În unele părți, deoarece valoarea consumatorului se pierde.

Capitalul de rulment este acele mijloace de producție care sunt consumate în întregime la fiecare nou ciclu de producție, își transferă complet costul către produsul finit și nu își păstrează forma naturală în timpul procesului de producție.

Alături de activele de producție se întâlnesc mijloace fixe de neproducție - proprietate socială. Acestea sunt clădiri rezidențiale, instituții pentru copii și sport, cantine, centre de recreere și alte servicii culturale și sociale pentru lucrători, care se află în bilanțul întreprinderilor și nu oferă impact direct la procesul de productie.

În funcție de scopul producției, mijloacele fixe sunt împărțite în grupuri:

Clădiri - clădiri industriale, depozite, birouri, garaje etc.;
- structuri - drumuri, pasageri, garduri și alte structuri de inginerie și construcții care creează conditiile necesare să efectueze procesul de producție;
- mijloace de transport - linii electrice, comunicatii, conducte;
- mașini și dispozitive - mașini și echipamente de putere, mașini și echipamente de lucru, aparate de măsură și control și echipamente de laborator, tehnologie de calcul;
- vehicule - toate tipurile Vehicul, incl. interplant, intershop și intrashop;
- unelte;
- echipamente de productie si consumabile;
- echipamente de uz casnic;
- alte mijloace fixe.

Aceste grupuri formează părțile active și pasive ale activelor fixe de producție. Partea activă include dispozitive de transmisie, mașini și echipamente, partea pasivă include clădiri, structuri, vehicule care nu sunt implicate direct în procesul de producție, dar sunt o condiție necesară pentru acesta.

Relația dintre grupurile individuale și părțile activelor fixe de producție caracterizează structura acestora, ceea ce este important în organizarea producției. Cea mai eficientă structură este cea cu greutatea specifică mai mare a părții active.

Structura mijloacelor fixe de producție este influențată de factori precum specializarea și concentrarea producției, caracteristicile procesului de producție, nivelul de mecanizare și automatizare, localizarea geografică a întreprinderii etc.

Există mai multe tipuri de evaluare a mijloacelor fixe.

Costul inițial al mijloacelor fixe este suma costurilor de producție sau achiziție de active, livrarea și instalarea acestora.

Costul de înlocuire este valoarea fondurilor la momentul ultimei lor reevaluări.

Valoarea reziduală este diferența dintre costul inițial sau de înlocuire al mijloacelor fixe și valoarea deprecierii acestora.

Valoarea de lichidare este costul vânzării activelor imobilizate uzate și întrerupte (de exemplu, prețul deșeurilor).

Costul activelor de producție

Costul activelor fixe de producție (denumite în continuare FPE) este de obicei transferat către produse terminate pe o perioadă foarte lungă de timp. Această perioadă, în unele cazuri, poate acoperi mai multe cicluri de producție. Din acest motiv, organizarea contabilității activelor financiare generale se realizează în așa fel încât în ​​același timp să se poată reflecta atât păstrarea formei originale, cât și pierderea de valoare în timp. În această situație, unul dintre cei mai importanți indicatori este costul mediu anual al fondului deschis de pensii.

Tipuri de cost al mijloacelor fixe

Înainte de a începe să luăm în considerare formula de calcul Costul OPF ne vom uita la tipurile de costuri OPF. Este important să se facă distincția între astfel de tipuri de costuri OPF precum inițiale, reziduale și de înlocuire.

În primul rând, este necesar să se ia în considerare costul inițial, care reflectă costul de obținere a mijloacelor fixe. De asemenea, este important să rețineți că nu se schimbă.

Costul inițial al OPF primit prin investițiile de capital ale anumitor întreprinderi poate fi determinat prin însumarea diferitelor costuri suportate de producție, cum ar fi costul echipamentelor și lucrărilor de instalare, costurile de transport și altele.

La rândul său, costul de înlocuire se referă la costurile de achiziție a unor astfel de fonduri în condiții moderne. Pentru determinarea costului de înlocuire este necesară reevaluarea mijloacelor fixe prin indexare, precum și recurgerea la recalcularea directă, conform prețurilor de piață disponibile, confirmate prin documente.

Și, desigur, nu putem să nu luăm în considerare valoarea reziduală, care corespunde costului de înlocuire, care trebuie redus cu cantitatea de uzură.

La determinarea costului mediu anual al mijloacelor fixe, este necesar să se țină cont de faptul deprecierii și amortizării acestora. Faptul este că atunci când fondurile sunt în procesul de producție pentru o lungă perioadă de timp, ele cedează cu ușurință uzurii fizice și morale. Când spunem uzură fizică, ne referim la pierderea calităților originare ale mijloacelor de muncă. Nivelul de uzură a materialului poate fi diferit, depinde de diverși factori, cum ar fi, de exemplu, gradul de funcționare al OPF, nivelul de calificare a personalului, nivelul de agresivitate a mediului și alții. Pentru a menține integritatea mijloacelor fixe, este necesar să se țină cont de acești factori.

După cum am spus deja, fondurile pot fi, de asemenea, supuse învechirii. Ce ar însemna asta? Așa-zisa învechire rezultă din faptul că anumite tipuri OPF se dovedesc uneori a fi amortizate chiar înainte de amortizarea lor materială completă.

Învechirea poate fi de două tipuri, denumite în mod convențional primul și al doilea. Prima dintre ele este cauzată de faptul că producția reduce costul mijloacelor fixe în sine în industriile în care sunt produse. O astfel de depreciere nu poate duce la pierderi, deoarece este efectul creșterii economiilor. Al doilea tip de uzură apare ca urmare a apariției unor tipuri similare de întreprinderi industriale care au o productivitate mai mare.

Ultimul lucru care merită menționat atunci când vorbim despre OPF este amortizarea. Amortizarea este un proces în care costul activelor de capital este transferat la produsele fabricate pentru a crea un fond de numerar special amortizat pentru renovarea completă a mijloacelor fixe.

Ce trebuie să știți pentru a determina costul activelor de producție

În primul rând, pentru a calcula costul mediu anual al OPF, este necesar să existe date din bilanţ. Mai mult, ar trebui să acopere nu numai indicatorii pentru întregul an, ci și separat pentru fiecare lună a anului. În plus, trebuie să cunoașteți și formula de calcul, despre care vom vorbi mai detaliat.

Formula în sine poate fi descrisă după cum urmează:

X=R+(AxM)/12 – /12

Să examinăm mai detaliat indicatorii necesari conținuti în această formulă:

X – indicatorul costului mediu anual al fondului deschis de pensii;
R – indicator al costului inițial al fondului deschis (disponibil la începutul anului);
A – indicator al valorii fondurilor introduse;
M – numărul de luni de funcționare a OPF introdus;
D – indicatorul valorii de lichidare;
L – numărul de luni de funcționare ale fondurilor de pensii cu destinație generală pensionare.

Deci, când aveți toate datele necesare, puteți începe să faceți calcule pentru aceasta, trebuie să urmați următorul algoritm de acțiuni:

1. În primul rând, este necesar să se determine mărimea costului inițial al fondului de pensii deschis, care are loc la începutul anului. La determinarea acestei valori, așa cum am spus deja, se iau în considerare diferite costuri de producție. În continuare, pentru a obține indicatorul la începutul anului în curs, este necesară ajustarea costului inițial al mijloacelor fixe cu valoarea deprecierii acestora;
2. După ce primiți informațiile necesare privind costul inițial, puteți trece la calcularea costului mijloacelor fixe. Este important de reținut că la introducerea obiectelor este necesar să se țină cont de costul lor inițial, în timp ce, în același timp, la retragere, trebuie să se țină cont de valoarea acceptată în bilanțul pentru luna curentă. Editând suma pe care ați primit-o după calcularea în primul pas după valoarea costului de intrare și suma costului de ieșire pe parcursul anului, puteți obține costul inițial care apare la sfârșitul anului;
3. Apoi, folosind formula, calculați costul mediu anual al fondului de pensii deschis.

Activele de producție ale întreprinderii

Activele fixe reprezintă cea mai importantă componentă a proprietății întreprinderii și a activelor sale imobilizate.

Mijloacele fixe (în evaluare, mijloace fixe, capital fix) sunt active corporale utilizate ca mijloace de muncă, care funcționează într-o formă fizică nemodificată pentru o perioadă lungă de timp și își pierd din valoare în părți.

Mijloacele fixe sunt active fixe exprimate în termeni de valoare. Mijloacele fixe sunt mijloace de muncă în care sunt implicate în mod repetat proces de producție, păstrându-și în același timp forma naturală, iar costul lor este transferat produselor fabricate în părți pe măsură ce se uzează.

Mijloacele fixe de producție (FPA) operează în sfera producției de materiale, sunt implicate în mod repetat în procesul de producție, se uzează treptat, iar valoarea lor este transferată în piese produsului fabricat pe măsură ce sunt utilizate. Sunt completate de investitii de capital.

Mijloace fixe non-producție - clădiri rezidențiale, instituții pentru copii și sport și alte facilități culturale și comunitare care se află în bilanțul întreprinderii. Spre deosebire de OPF, acestea nu participă la procesul de producție, valoarea lor dispare în consum. Ele sunt reproduse în detrimentul venitului național.

Rolul mijloacelor fixe în procesul muncii este determinat de faptul că în totalitatea lor formează baza de producție și tehnică și determină capacitatea întreprinderii de a produce produse și nivelul echipamentului tehnic al muncii. Acumularea mijloacelor fixe și creșterea dotării tehnice a muncii îmbogățesc procesul muncii, îi conferă un caracter creativ și măresc nivelul cultural și tehnic al societății.

Conform clasificării actuale, OPF-urile constau din următoarele grupuri:

1) terenuri și dotări de management de mediu aflate în proprietatea întreprinderii;
2) clădiri;
3) structuri;
4) dispozitive de transfer;
5) mașini și echipamente;
6) instrumente, aparate și echipamente de laborator de măsurare și control;
7) tehnologie informatică;
8) vehicule;
9) scule și dispozitive cu o durată de viață mai mare de 12 luni;
10) echipamente de producție și de uz casnic;
11) drumuri la fermă;
12) investitii de capital in imbunatatiri funciare si in cladiri inchiriate, spatii, echipamente si alte obiecte aferente mijloacelor fixe.

Uzura fizică a mijloacelor fixe. Mijloacele fixe implicate în procesul de producție își pierd treptat caracteristicile inițiale din cauza utilizării și uzurii naturale. Uzura fizică se referă la pierderea mijloacelor de muncă a calităților lor originale.

Nivelul deprecierii fizice a mijloacelor fixe depinde de:

Calitatea initiala a mijloacelor fixe;
- gradul de exploatare a acestora;
- nivelul de agresivitate al mediului în care activează mijloacele fixe;
- nivelul de calificare al personalului de serviciu;
- oportunitatea întreținerii preventive programate etc.

Luarea în considerare a acestor factori în funcționarea întreprinderilor poate afecta semnificativ starea fizică a mijloacelor fixe.

O serie de indicatori sunt utilizați pentru a caracteriza gradul de deteriorare fizică a mijloacelor fixe.

Coeficientul de funcționare al mijloacelor fixe poate fi determinat și pe baza coeficientului de amortizare fizică:

Kgf = 100 - Kif.

Toate aceste formule presupun uzura fizică uniformă a mijloacelor fixe, care nu coincide întotdeauna cu realitatea.

Învechirea mijloacelor fixe. Odată cu uzura fizică, mijloacele fixe trec în uzură (depreciere). Esența învechirii constă în faptul că mijloacele de muncă se depreciază, își pierd valoare înainte de a fi uzate fizic, înainte de sfârșitul duratei lor de viață fizică.

Învechirea se prezintă sub două forme.

Prima formă de uzură este aceea că mașinile cu același design care au fost produse înainte se depreciază ca valoare din cauza reducerii costului reproducerii lor în condiții moderne.

A doua formă de uzură este aceea că mașinile vechi, care sunt încă utilizabile fizic, se depreciază ca valoare din cauza apariției unora noi, mai avansate din punct de vedere tehnic și productiv, care le înlocuiesc pe cele vechi.

La fiecare întreprindere trebuie gestionat procesul de uzură fizică și morală a mijloacelor fixe. Scopul principal al acestui management este de a preveni deteriorarea fizică și morală excesivă a mijloacelor fixe, în special a părții lor active, deoarece aceasta poate duce la consecințe economice negative pentru întreprindere. Acest proces este gestionat prin implementarea unei anumite politici de reproducere a mijloacelor fixe.

Amortizarea mijloacelor fixe. Amortizarea este procesul de transfer al costului părții uzate a mijloacelor fixe asupra produselor create, lucrărilor efectuate și serviciilor furnizate. În conformitate cu standardele, o parte din costul mijloacelor fixe este inclusă în costurile de producție sau costurile de producție.

Baza sistemului de amortizare este sa funcția de reproducere. Este o sursă de fonduri pentru un anumit scop. Siguranța acestei funcții trebuie asigurată atât de volumul ei, determinat ținând cont de inflație, cât și de utilizarea prevăzută. Prima condiție poate fi îndeplinită cu modificări în timp util ale ratelor de amortizare și indexarea curentă a valorii activelor imobilizate, a doua - cu stocarea și utilizarea fondurilor de amortizare în conturile bancare.

Obiectele de calcul ale amortizarii sunt mijloacele fixe ale intreprinderilor care opereaza atat in sfera productiei materiale cat si in sfera neproductiva.

Valoarea deprecierii este suma deprecierii mijloacelor fixe, exprimată în formă monetară, pt. anumită perioadă. Se determină pe baza valorii contabile pentru fiecare tip de mijloace fixe, ținând cont de punerea în funcțiune a unora noi și de eliminarea celor uzate, precum și de ratele de amortizare stabilite procentual.

Valoarea amortizarii se calculeaza folosind formula:

A = Ф*n / 100,
unde F este valoarea contabilă a activelor fixe;
n - rata de amortizare.

Rata de amortizare este valoarea deprecierii stabilită ca procent pentru fiecare tip de mijloc fix pentru o anumită perioadă.

În acest caz, costul activelor fixe de producție conform ultimei reevaluări sau costul lor inițial este luat ca valoare contabilă:

N = A / T*F,
unde T este durata de viață standard;
A - suma totală a deprecierii acumulate pe durata de viață standard, rub.;
F - costul inițial al activelor fixe de producție, rub.

Un nou aspect în politica de amortizare este introducerea dreptului de amortizare accelerată pentru organizații și ferme. Atunci când se introduce amortizarea accelerată, rata taxelor anuale de amortizare crește de cel mult 2 ori și trebuie convenită în modul prescris. Dreptul la amortizare accelerată se aplică numai mașinilor, echipamentelor și vehiculelor puse în funcțiune după 01/01/1991 cu o durată de viață standard mai mare de trei ani. Amortizarea accelerată nu se aplică vehiculelor a căror durată de viață standard este stabilită în funcție de sarcina reală (de exemplu, pentru mașini - pe kilometrajul real). Există și alte restricții. În cazul în care procedura stabilită pentru aplicarea amortizarii accelerate este încălcată, sumele acumulate suplimentare sunt excluse din costurile de producție și distribuție. Această abordare se datorează faptului că amortizarea accelerată, pe de o parte, duce la o creștere a costului de producție (muncă), iar pe de altă parte, subestimează profiturile organizațiilor, ceea ce duce la o scădere a sumei de impozite percepute și, în consecință, partea de venituri a bugetului, iar acest lucru este nedorit într-un mediu bugetar.

În economie, activele fixe ale unei întreprinderi sunt de obicei luate în considerare în unități monetare de măsură. Să ne amintim că activele fixe în termenii lor monetari sunt numite active fixe.

Evaluarea mijloacelor fixe ale unei întreprinderi poate fi efectuată: la valoarea inițială (de contabilitate), la valoarea de înlocuire și la valoarea reziduală.

Costul inițial al mijloacelor fixe este costul constând din costurile construcției (construcției) sau achiziției acestora, inclusiv costurile de livrare și instalare a acestora, precum și alte costuri necesare pentru a aduce acest obiect într-o stare de pregătire pentru funcționare pentru scopul propus.

Odată cu utilizarea pe termen lung a PF, mai ales în condiții de rate ridicate a inflației, costul inițial al PF încetează să mai corespundă evaluării sale reale. Prin urmare, pentru a elimina influența denaturantă a factorului preț, PF este evaluată la costul său de înlocuire, adică la costul producției sau achiziției sale în condițiile și prețurile unui anumit an.

Costul de înlocuire al mijloacelor fixe este costul reproducerii lor în condiții moderne. Amploarea abaterii costului de înlocuire al mijloacelor fixe de la costul lor inițial depinde de rata de accelerare a progresului științific și tehnic, de nivelul inflației etc. Reevaluarea în timp util și obiectivă a mijloacelor fixe este foarte importantă, în primul rând pentru simplitatea lor. și reproducere extinsă.

În condiții de inflație, reevaluarea activelor fixe la o întreprindere permite:

Evaluează în mod obiectiv valoarea reală a mijloacelor fixe;
- determina mai corect si mai exact costurile de productie si vanzare a produselor;
- determina cu mai multa acuratete valoarea cheltuielilor de amortizare suficienta pentru simpla reproducere a mijloacelor fixe;
- stabilirea obiectivă a prețurilor de vânzare pentru mijloacele fixe care sunt vândute și închiriate (dacă sunt închiriate).

Valoarea reziduală este diferența dintre costul inițial sau de înlocuire și valoarea deprecierii, adică aceasta este acea parte din costul mijloacelor fixe care nu a fost încă transferată la produsele fabricate.

Evaluarea mijloacelor fixe după valoarea lor reziduală este necesară, în primul rând, pentru a le cunoaște starea calitativă, în special, pentru a determina coeficienții de funcționare și deteriorare fizică și pentru a întocmi un bilanţ.

Evaluarea mijloacelor fixe este necesară pentru contabilizarea, analiza și planificarea acestora, precum și pentru determinarea volumului și structurii investițiilor de capital.

Pentru calcul eficiență economică Atunci când se utilizează PF, fondurile sunt de obicei evaluate la costul lor mediu anual.

Starea tehnică a mijloacelor fixe (FPE) are un mare impact asupra eficienței utilizării acestora se caracterizează printr-un sistem de indicatori, dintre care cei mai importanți sunt următorii.

Coeficientul de adecvare tehnică (Kg) caracterizează gradul de adecvare a activului pentru funcționare: Kg = Valoarea reziduală a activului/Costul inițial al activului la data raportării.

Rata de amortizare a mijloacelor fixe (Kizn) arată gradul de amortizare a mijloacelor fixe: Kizn = Valoarea deprecierii mijloacelor fixe/Costul inițial al mijloacelor fixe la data de raportare.

Raportul de cedare a activelor (Kv): Kv = Valoarea activelor imobilizate cedate / Costul activelor fixe la începutul perioadei de raportare.

Coeficientul de reînnoire a OS (Kobn) arată ponderea activelor fixe nou primite în costul lor total la sfârșitul perioadei de raportare: Kobn = Valoarea mijloacelor fixe primite / Costul mijloacelor fixe la sfârșitul perioadei de raportare.

Durata de reînnoire a mijloacelor fixe (Tobn): Tobn = Costul mijloacelor fixe la începutul perioadei de raportare / Valoarea mijloacelor fixe primite pentru perioada.

Coeficientul de compensare a mijloacelor fixe (Kcomp) reflectă intensitatea procesului de înlocuire a mijloacelor fixe scoase din procesul de producție cu noi mijloace de muncă. Kcomp = Costul mijloacelor fixe retrase / Costul activelor fixe primite.

În plus, se calculează indicatori generali ai furnizării întreprinderii cu mijloace de producție de bază, care includ productivitatea capitalului, intensitatea capitalului și raportul capital-muncă.

Productivitatea capitalului arată mărimea producției la 1 rublă din costul mediu anual al activelor fixe.

Fo = OP/OF,

Unde OP este volumul de producție,
PF - costul mediu anual al mijloacelor fixe.

Ieșirea mașinii (Mo) caracterizează eficiența utilizării părții care operează activ a sistemului de operare.

Mo = OP / OFakt,

Unde OFakt este costul mediu anual al mașinilor și echipamentelor.

Intensitatea capitalului (Femc) este indicatorul invers al productivității capitalului.

Acesta arată dimensiunea sistemului de operare per 1 rublă de produse produse sau vândute:

Femk = OF/OP.

Raportul capital-muncă (FV) caracterizează mărimea activelor de producție per angajat industrial: FV = Costul mediu anual echipament de productie/ Numărul mediu de lucrători în tura cea mai lungă.

Funcționarea cu succes a mijloacelor fixe depinde de cât de complet sunt implementați factorii extensivi și intensivi pentru îmbunătățirea utilizării acestora. Îmbunătățirea extinsă a utilizării fondurilor presupune că, pe de o parte, timpul de funcționare al echipamentelor existente într-o perioadă calendaristică va fi crescut și, pe de altă parte, proporția echipamentelor existente în compoziția tuturor echipamentelor disponibile la întreprindere. vor fi crescute.

Cele mai importante domenii pentru creșterea timpului de funcționare a echipamentelor includ:

1) reducerea și eliminarea timpului de nefuncționare a echipamentelor în cadrul schimbului prin îmbunătățirea calității serviciilor de reparare a echipamentelor, furnizarea la timp a producției principale cu forță de muncă, materii prime, combustibil, semifabricate;
2) reducerea timpului de nefuncționare al echipamentului pe toată durata zilei, creșterea raportului de schimbare a muncii acestuia. O modalitate importantă de a crește eficiența utilizării mijloacelor fixe este reducerea cantității de echipamente în exces și implicarea rapidă a echipamentelor dezinstalate în producție.

Îmbunătățirea intensivă a utilizării mijloacelor fixe implică o creștere a gradului de utilizare a echipamentelor pe unitatea de timp. Creșterea încărcării intensive a echipamentelor se poate realiza prin modernizarea mașinilor și mecanismelor existente și stabilirea unui mod de funcționare optim pentru acestea.

Intensitatea utilizării mijloacelor fixe crește și cu:

Îmbunătățirea tehnică a instrumentelor și îmbunătățirea tehnologiei de producție;
- eliminarea blocajelor în procesul de producție;
- reducerea timpului necesar atingerii performantelor de proiectare a echipamentelor;
- îmbunătățirea organizării științifice a muncii, producției și managementului;
- utilizarea metodelor de mare viteză;
- îmbunătățirea calificărilor și competențelor profesionale ale lucrătorilor.

Proprietatea întreprinderii este, de asemenea, capital de lucru - active care reprezintă o combinație de fond de rulment și fonduri de circulație sub formă de valoare. Acest bani gheata, necesare intreprinderii pentru a realiza stocuri in depozite si in productie, pentru decontari cu furnizorii, buget, pentru plata salariilor etc.

Sub compozitie capital de lucruînţelege totalitatea elementelor care formează fondul de rulment. Împărțirea capitalului de lucru în active de producție circulante și fonduri de circulație este determinată de particularitățile utilizării și distribuției acestora în domeniile producției și vânzărilor.

Activele de producție de lucru ale unei întreprinderi includ o parte din mijloacele de producție (active de producție), ale căror elemente materiale în procesul de muncă sunt consumate în fiecare ciclu de producție, iar valoarea lor este transferată în întregime și imediat la produsul muncii.

Activele de producție de lucru ale întreprinderii constau din 3 părți:

Inventar;
- produse in curs si semifabricate din productie proprie;
- cheltuielile perioadelor viitoare.

Inventar - obiecte de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producție; Acestea constau din materii prime, materiale de bază și auxiliare, combustibil, produse semifabricate și componente achiziționate, containere și materiale de ambalare, piese de schimb pentru repararea mijloacelor fixe.

Lucrările în curs și semifabricatele autoproduse sunt obiecte de muncă care au intrat în procesul de producție: materiale, piese, produse aflate în proces de prelucrare sau asamblare, precum și semifabricate autoproduse care nu au au fost complet finalizate prin producție în unele ateliere ale întreprinderii și sunt supuse prelucrării ulterioare în alte ateliere.

Cheltuielile amânate sunt elemente necorporale ale capitalului de lucru, inclusiv costurile pentru pregătirea și dezvoltarea de noi produse care sunt produse într-o anumită perioadă (trimestru, an), dar sunt atribuite produselor unei perioade viitoare.

Activele de producție de lucru în mișcarea lor sunt, de asemenea, legate de fondurile de circulație care deservesc sfera circulației. Fondurile de circulație includ produse finite în depozite, mărfuri în tranzit, numerar și fonduri în decontări cu consumatorii de produse, în special conturile de creanță.

Relația dintre elementele individuale ale fondului de rulment, exprimată în procente, se numește structura capitalului de lucru.

În funcție de sursele de formare, capitalul de lucru este împărțit în propriu și împrumutat (împrumuturi bancare, conturi de plătit (împrumut comercial) și alte datorii).

Există indicatori ai consumului de resurse materiale și indicatori ai nivelului de utilizare utilă a resurselor materiale.

Consumul total de resurse materiale este consumul de tipuri individuale sau de resurse materiale combinate pentru implementarea întregului program de producție.

Intensitatea materialului (Me) este raportul dintre costul costurilor materialelor (Mz) și volumul produselor produse în termeni valorici (OP).

Eu = Mz/OP.

Productivitatea materialului (Mo) este indicatorul invers al intensității materialului. Productivitatea materialului este raportul dintre volumul produselor fabricate în termeni de valoare și costurile materiale.

Mo = OP/Mz.

Utilizarea eficientă a capitalului de lucru este caracterizată de trei indicatori principali.

Raportul cifrei de afaceri se determină împărțind volumul vânzărilor de produse la prețurile angro la soldul mediu al capitalului de lucru la întreprindere:

Ko = Рп/СО,

Unde Ko este rata de rotație a capitalului de lucru, cifra de afaceri;
Рп - volumul produselor vândute, frec.;
SO - soldul mediu al capitalului de lucru, rub.

Raportul cifrei de afaceri caracterizează numărul de rulaje realizate de fondul de rulment pentru o anumită perioadă (an, trimestru). O creștere a cifrei de afaceri duce fie la o creștere a producției la 1 rublă de capital de lucru, fie la faptul că o cantitate mai mică de capital de lucru trebuie cheltuită pentru același volum de producție.

Rata de utilizare a capitalului de lucru (Kz), inversul ratei cifrei de afaceri, caracterizează cantitatea de capital de lucru cheltuită pentru 1 rublă de produse vândute.

Кз = СО/Рп.

Durata unei cifre de afaceri (T) în zile se află prin împărțirea numărului de zile din perioadă la raportul cifrei de afaceri.

Cu cât este mai scurtă durata de rulare a fondului de rulment sau cu cât este mai mare numărul de tiraje pe care le realizează cu același volum de produse vândute, cu atât este necesar mai puțin capital de rulment, cu atât acestea sunt utilizate mai eficient.

Efectul accelerării cifrei de afaceri a capitalului de lucru se exprimă în eliberarea (reducerea necesarului de acestea) datorită îmbunătățirii utilizării lor. Se face o distincție între eliberarea absolută și relativă a capitalului de lucru.

Eliberarea absolută reflectă o reducere directă a necesarului de capital de lucru.

Eliberare relativă reflectă modificări atât în ​​capitalul de lucru, cât și în volumul produselor vândute. Pentru a o determina, trebuie să calculați necesarul de capital de lucru pentru anul de raportare pe baza cifrei de afaceri efective a vânzărilor de produse pentru această perioadă și a cifrei de afaceri în zile pentru anul precedent. Diferența indică suma fondurilor eliberate.

În condițiile moderne, sarcina principală a unei întreprinderi este să accelereze cifra de afaceri a capitalului de lucru.

Acest lucru se realizează în următoarele moduri:

În etapa de creare a rezervelor industriale - introducerea unor standarde de rezerve sănătoase din punct de vedere economic; aducerea furnizorilor de materii prime, semifabricate și componente mai aproape de consumatori; utilizarea pe scară largă a conexiunilor directe pe termen lung; mecanizarea si automatizarea completa a operatiunilor de incarcare si descarcare in depozite;
- la stadiul de lucru în curs - accelerarea progresului științific și tehnic (introducerea de echipamente și tehnologie avansată, în special fără deșeuri și cu deșeuri reduse); dezvoltarea standardizării, unificării, tipificării; perfecţionarea formelor de organizare productie industriala; îmbunătățirea sistemului de stimulente economice pentru utilizarea economică a resurselor; creșterea ponderii produselor la mare cerere;
- în stadiul de circulație - apropierea consumatorilor de produse de producătorii acestora; îmbunătățirea sistemului de plată; o creștere a volumului de produse vândute datorită eforturilor de marketing îmbunătățite prin comunicări directe și lansare timpurie a produselor; selectarea atentă și la timp a produselor expediate pe lot și sortiment.

Utilizarea activelor de producție

Îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe ajută la creșterea volumului producției, la creșterea productivității muncii, la reducerea costurilor și la creșterea profiturilor, în plus, procesul de actualizare a mijloacelor fixe este accelerat și se reduc pierderile din utilizarea echipamentelor învechite.

Pentru a evalua utilizarea mijloacelor fixe se folosesc indicatori de bază (generalizatori) și privați ai activelor de producție.

Indicatorii cheie reflectă rezultatul final al utilizării mijloacelor fixe.

Acestea includ:

rentabilitatea activelor
rentabilitatea activelor de producție,
intensitatea capitalului,
factorul de utilizare a capacităţii de producţie.

Pentru a evalua utilizarea mașinilor și echipamentelor se folosesc următorii indicatori:

Rata extinsă de utilizare a echipamentelor,
Factorul de utilizare intensivă a echipamentului,
Factorul de utilizare a echipamentului integral,
Rata de schimbare.

Următorii indicatori sunt utilizați pentru a caracteriza utilizarea spațiului de producție:

Producția de produs pe 1 m2 de suprafață de producție,
gradul de ocupare a zonei de producție a echipamentelor.

Principalele direcții de îmbunătățire a eficienței utilizării mijloacelor fixe sunt:

Îmbunătățirea tehnică și modernizarea echipamentelor;
îmbunătățirea structurii mijloacelor fixe prin creșterea ponderii utilajelor și echipamentelor;
creșterea intensității funcționării echipamentelor;
optimizarea planificării operaționale;
îmbunătățirea calificărilor angajaților întreprinderii.

Active de producție de lucru

Activele de fond de rulment sunt obiecte de muncă (materii prime, materiale de bază și semifabricate, materiale auxiliare, combustibil, containere, piese de schimb etc.); unelte de muncă, articole și unelte cu o durată de viață de cel mult 12 luni; lucrări în curs și cheltuieli amânate. Activele de capital de rulment intră în producție în forma lor naturală și sunt consumate în timpul procesului de fabricație și își transferă valoarea produsului creat.

Fondurile circulante sunt fondurile întreprinderii investite în stocuri de produse finite, mărfuri expediate dar neplătite, precum și fonduri în decontări și numerar în casa de marcat și conturi. Fondurile de circulație sunt asociate cu deservirea procesului de circulație a mărfurilor și nu participă la formarea valorii, ci sunt purtătorii acesteia.

Mișcarea activelor de producție circulante și a fondurilor de circulație este de aceeași natură și constituie un proces unic, care face posibilă combinarea activelor de producție circulante și a fondurilor de circulație într-un singur concept - fondul de rulment. După încheierea ciclului de producție, fabricarea produselor finite și vânzarea acestora, costul capitalului de lucru este rambursat ca parte a încasărilor din vânzarea produselor (lucrări, servicii), ceea ce creează posibilitatea reluării sistematice a procesului de producție. prin circulaţia continuă a fondurilor întreprinderii.

Stocurile industriale sunt articole de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producție; constau din materii prime, materiale de baza si auxiliare, combustibil, combustibil, produse semifabricate si componente achizitionate, containere si materiale de ambalare, piese de schimb pt. reparatii curente mijloace fixe.

Produsele în curs și semifabricate din producție proprie sunt obiecte de muncă care au intrat în procesul de producție: materiale, piese, unități și produse aflate în proces de prelucrare și asamblare, precum și semifabricate de producție proprie. producție, nefinalizată în totalitate prin producția în unele ateliere ale întreprinderii și supusă prelucrării ulterioare în alte ateliere ale acestei întreprinderi.

Cheltuielile amânate sunt elemente necorporale ale capitalului de lucru, inclusiv cheltuielile efectuate într-o anumită perioadă. perioadă de raportare, dar care se referă fie datorită conținutului economic, fie conform practicilor de contabilitate și planificare consacrate, la perioade viitoare. De exemplu, acestea sunt costurile pregătirii și dezvoltării de noi produse, care sunt produse într-o anumită perioadă, dar sunt incluse în costul de producție al perioadei viitoare (costuri de proiectare și dezvoltare a tehnologiei pentru noi tipuri de produse, reinstalarea echipamente etc.).

Numerarul și titlurile de valoare reprezintă partea cea mai lichidă a activelor circulante. Numerarul include banii în casa de marcat, în conturi de decontare, curente, în valută și alte conturi. Valorile mobiliare care constituie investiții financiare pe termen scurt includ titluri de valoare ale altor întreprinderi, obligațiuni guvernamentale și titluri de valoare emise de autoritățile locale.

Conturile de încasat sunt o componentă importantă capital de lucru. Conturile de încasat se referă la diferite tipuri de datorii datorate unei întreprinderi date de către persoane fizice și entitati legale. Se disting următoarele tipuri de creanțe: decontări cu debitorii pentru bunuri și servicii; decontari cu debitorii asupra cambiilor primite; aşezări cu filiale; avansuri emise furnizorilor și antreprenorilor și alte tipuri de creanțe. Obiectivele gestionării conturilor de creanță sunt: ​​determinarea gradului de risc de insolvență a clienților, calcularea valorii prognozate a rezervei pentru creanțe îndoielnice și furnizarea de recomandări pentru lucrul cu clienții efectivi sau potențiali insolvenți.

Raportul dintre elementele individuale ale capitalului de lucru și valoarea lor totală se numește structura capitalului de lucru.

Structurile capitalului de lucru la diferite întreprinderi sunt diferite.

Cea mai mare parte a capitalului de lucru al întreprinderilor industriale este constituită din stocuri (75–85%), ponderea cheltuielilor amânate (9%).

În structura generală a capitalului de lucru predomină fondurile plasate în sectorul de producție (mai mult de 70% din totalul capitalului de lucru).

Indicatori ai activelor de producție

Eficiența finală a utilizării mijloacelor fixe de producție este caracterizată de o serie de indicatori care diferă în caracteristicile economice și unitățile de măsură. Depinzând de natura economica Ele sunt împărțite în generale (sintetice) și particulare (analitice), iar în funcție de măsurătorile lor - în cost și naturale.

Indicatorii generali includ următorii indicatori: productivitatea capitalului, intensitatea capitalului, produsele vândute, profitabilitatea, economiile relative ale mijloacelor fixe, volumul de producție crescut, productivitatea muncii crescute, costurile de producție reduse și costurile de reproducere a mijloacelor fixe, durata de viață crescută a instrumentelor de muncă.

Cu toate acestea, pe baza unui indicator general este imposibil să se analizeze gradul de utilizare a elementelor mijloacelor fixe care au semnificații diferite în procesul de producție. Prin urmare, în practică, sunt utilizați privați (indicatori analitici), care includ în primul rând indicatori tehnici și economici ai utilizării echipamentelor de producție.

Acestea includ coeficienții:

Amortizarea mijloacelor fixe;
- cedarea mijloacelor fixe de producție;
- actualizări;
- utilizarea inventarului de echipamente;
- utilizarea capacităţii de producţie a întreprinderii; modificări de echipament;
- încărcarea extensivă și intensivă a echipamentelor etc.

Pentru o analiză cuprinzătoare și identificarea rezervelor pentru creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe se folosește un sistem de indicatori generali (generalizatori) și specifici (suplimentari).

Indicatorii generali caracterizează utilizarea întregului set de mijloace fixe de producție.

Acestea includ:

Productivitatea capitalului - producție pentru 1 rub. costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție;
- randamentul capitalului - valoarea profitului pe 1 rubrică. costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție;
- gradul de utilizare a capacităţii de producţie.

Indicatorii generali (rezumativi) sunt destinati unei evaluări generale a utilizării întregului set de mijloace fixe. Indicatorii suplimentari caracterizează utilizarea în principal a părții active a mijloacelor fixe (echipamente) sau utilizarea mijloacelor fixe ale diviziilor individuale ale întreprinderii.

Acestea includ:

Coeficientul de utilizare extensivă și intensivă a echipamentelor;
- randamentul de productie la 1 m2 suprafata de productie (turnatorii);
- producerea produselor din 1 m2 focar cuptor;
- scoaterea produselor de pe 1 m2 suprafață de corp de minereu (coeficient de exploatare);
- utilizarea anumitor tipuri de echipamente.

Volumul produselor omogene poate fi determinat în termeni fizici, iar produsele eterogene în termeni monetari sau ore standard. Cu indicatori monetari, volumul producției poate fi calculat ca produse brute, comercializabile sau vândute.

Produsele vândute caracterizează rentabilitatea reală a fondurilor investite în active fixe de producție industrială.

Producția de mărfuri (brută) caracterizează o rentabilitate mai completă a disponibilității vânzărilor.

Prin compararea indicatorului productivității capitalului din anul de raportare cu același indicator al anului precedent se stabilesc schimbări într-o direcție sau alta. Ar trebui să existe o evaluare pozitivă dacă productivitatea capitalului crește.

Evaluarea cantitativă a influenței factorilor asupra productivității capitalului. Indicatorul productivității capitalului, fiind un indicator general, exprimă relația dintre mijloacele de muncă și volumul producției.

Indicatorul productivității capitalului este influențat de factori, dintre care principalii sunt:

Structura și starea mijloacelor fixe;
- structura de productie;
- gama si calitatea produselor;
- nivelul de cooperare și combinarea producției etc.

Prin urmare, atunci când se compară utilizarea activelor fixe industriale și de producție în ceea ce privește productivitatea capitalului, este necesar să se ia în considerare și să se țină cont de influența tuturor factorilor de mai sus pentru a trage concluzii corecte cu privire la gradul de utilizare a mijloacelor fixe.

O parte din activele de producție

Capitalul de rulment este acea parte a activelor de producție ale căror elemente materiale sunt consumate în fiecare ciclu de producție, iar valoarea lor este transferată în întregime și imediat asupra produsului.

Capitalul de rulment include stocurile, lucrările în curs și semifabricate și cheltuielile amânate.

Fondurile de circulație fac parte din capitalul care este destinat să deservească sfera de circulație. Acestea includ produse finite în depozit, mărfuri în tranzit, conturi de creanță (ceea ce se datorează companiei).

Aceasta este partea de capital cu care ne confruntăm adesea cu lipsuri. Fără capital de lucru, capitalul poate deveni „mort”. La urma urmei, capitalul de lucru este creat pentru formarea de rezerve, decontări cu furnizorii și subcontractanții, cu bugetul și pentru plata salariilor.

În funcție de sursele de formare, capitalul de lucru este împărțit în propriu, echivalent cu al propriu (de exemplu, salariile neplătite) și împrumutat (banii altora).

În ceea ce privește capitalul de lucru, principala cerință este reducerea costurilor sau eficiența.

În procesul de mișcare, capitalul de lucru trece printr-o „circulație”, care începe cu avansul lor în numerar - pentru formarea stocurilor și în alte scopuri și se termină cu eliberarea lor la vânzarea mărfurilor. Capitalul de lucru trece succesiv de la forma monetară la forma marfă, la plăți și, în final, din nou la banii primiți din vânzarea mărfurilor. Capitalul de rulment avansat de întreprinderile și organizațiile comerciale este utilizat pentru achiziționarea de bunuri, ambalaje, articole de valoare redusă și purtabile, pentru costurile asociate cu achiziționarea, transportul, depozitarea și vânzarea mărfurilor. Alocarea fondurilor pentru formarea activelor de producție de lucru și a fondurilor de circulație ne permite să considerăm capitalul de lucru ca un obiect independent de planificare și contabilitate. Valoarea capitalului de lucru al întreprinderii trebuie, în primul rând, să fie suficientă pentru a asigura procesele neîntrerupte de circulație a banilor, a resurselor materiale și a tuturor activităților întreprinderii. Acest lucru necesită disponibilitatea unui capital de lucru suficient în toate etapele producției și vânzărilor. Valoarea capitalului de lucru trebuie menținută la nivelul minim necesar, care decurge din cerințele regimului economic.

Intensitatea materialului produsului este costul materiilor prime, materialelor și altor resurse materiale pe unitatea de producție. Reducerea consumului de materiale reduce costurile de producție și costurile pentru dezvoltarea industriilor de materii prime.

Organizatii comerciale trebuie să utilizeze capitalul de lucru rapid și eficient. Aceasta presupune, în primul rând, siguranța propriului capital de lucru și inadmisibilitatea reducerii sumei de care dispune întreprinderea. O condiție necesară pentru siguranța capitalului de lucru propriu este funcționarea profitabilă a întreprinderii. În al doilea rând, capitalul de lucru (propriu și împrumutat) trebuie utilizat în scopuri specifice și în suma prevăzută de planul financiar. În al treilea rând, capitalul de lucru ar trebui utilizat eficient, adică planurile trebuie realizate cu un capital de lucru minim.

Eficiența utilizării capitalului de lucru poate fi evaluată prin rata cifrei de afaceri a acestora, adică. cifra de afaceri. Cifra de afaceri a fondurilor investite în anumite tipuri de stocuri sau costuri este înțeleasă ca o trecere la următoarea etapă a circuitului. Astfel, pentru fonduri, cifra de afaceri nu este încasarea lor, ci avansuri pentru plata bunurilor achiziționate și a altor nevoi; Pentru inventar, cifra de afaceri este emisă sau expediată; Pentru mărfurile expediate, cifra de afaceri se caracterizează prin încasarea de venituri. În general, pentru întreaga masă de capital de lucru, inclusiv pentru cele normalizate, cifra de afaceri este finalizarea circuitului la încasarea veniturilor.

Pentru a caracteriza viteza de rotație a fondului de rulment se folosește un indicator care exprimă durata medie a cifrei de afaceri în zile și se calculează prin împărțirea sumei investițiilor din capitalul de rulment (standardizat sau total) la valoarea cifrei de afaceri medii zilnice. La calcularea cifrei de afaceri se folosesc datele privind valoarea activelor circulante din activul de bilanț.

La calcularea ratei de rotație a întregului capital de lucru, soldurile de numerar din contul curent sunt excluse din valoarea acestora. Acest lucru se datorează, în primul rând, faptului că accelerarea cifrei de afaceri poate fi însoțită de eliberarea de fonduri stocate în contul curent. Dacă calculați cifra de afaceri prin includerea soldului contului curent în valoarea activelor circulante, atunci accelerarea efectivă a cifrei de afaceri poate să nu fie identificată. În plus, după cum sa menționat, o parte considerabilă a soldului contului curent constă în sume care nu au legătură cu capitalul de lucru.

Rata cifrei de afaceri (în acest caz, durata unei cifre de afaceri în medie pentru o perioadă) este calculată ca raport dintre soldul mediu al capitalului de lucru (de exemplu, stocul) și vânzările medii zilnice într-o anumită perioadă și se măsoară în zile de cifra de afaceri. Pentru a caracteriza viteza de rotație a fondurilor, în unele cazuri se folosește indicatorul raportului cifrei de afaceri, care determină numărul de rulaje în perioada corespunzătoare. Accelerarea cifrei de afaceri este de mare importanță deoarece creează oportunitatea de a asigura continuitatea producției și vânzărilor cu o cantitate mai mică de capital de lucru.

Rentabilitatea activelor de producție

Rentabilitatea activelor de producție caracterizează valoarea profitului pe fiecare rublă a activelor de producție:

Rpf=OP/(OSsr+ObSsr),
Unde:
Rпф – profitabilitatea activelor de producție,
OP – profit operațional,
OSav – costul mediu anual al mijloacelor fixe,
ObSSR – soldul mediu anual al capitalului de lucru.

Indicatorul de rentabilitate a producției, ca și alți indicatori de rentabilitate, poate fi calculat atât din profitul brut (înainte de impozite), cât și din profitul net (după impozite). Puteți calcula indicatorii de rentabilitate ai producțiilor individuale (pe ateliere, secții sau pe tipuri de produse).

Indicatorul arată rentabilitatea reală din utilizarea mijloacelor fixe în procesul de producție. Indicatorii pentru calcularea rentabilității mijloacelor fixe de producție sunt preluați din situațiile financiare.

Nivelul de rentabilitate al activelor de producție este mai mare, cu cât profitabilitatea produselor este mai mare (cu cât este mai mare productivitatea capitalului a mijloacelor fixe și viteza de rotație a capitalului de lucru, cu atât sunt mai mici costurile pe 1 rublă de produse și costurile unitare ale elementelor economice). (echipamente, materiale de manopera)).

Productivitatea capitalului activelor de producție

Productivitatea capitalului este un raport financiar care caracterizează eficiența utilizării mijloacelor fixe ale organizației. Productivitatea capitalului arată cât de mult venit este generat pe costul unitar al activelor fixe.

Trebuie remarcat faptul că indicatorul productivității capitalului în sine nu indică eficiența utilizării activelor de producție, ci arată doar modul în care volumul produselor primite din vânzări (adică, veniturile) se corelează cu costul mijloacelor de muncă existente ale organizației. Se pot trage concluzii cu privire la eficiența utilizării activelor de producție prin compararea indicatorului productivității capitalului pe un număr de ani, sau prin compararea acestuia cu același indicator pentru alte întreprinderi similare din aceeași industrie.

Indicatorul productivității capitalului se calculează folosind următoarea formulă:

Productivitatea capitalului = Venituri / Active fixe

Pentru un calcul mai precis, valoarea mijloacelor fixe ar trebui luată nu la sfârșitul perioadei, ci ca medie aritmetică a perioadei pentru care a fost luat venitul (adică, suma valorii activelor imobilizate la început). a perioadei și sfârșitul perioadei, împărțit la 2). Unele surse recomandă utilizarea costului inițial al activelor fixe. Cu toate acestea, situațiile financiare (Bilanțul) indică valoarea reziduală a mijloacelor fixe, astfel încât această estimare este adesea folosită în calcule. În esență, indicatorul productivității capitalului poate fi atribuit indicatorilor cifrei de afaceri (împreună cu cifra de afaceri a stocurilor, a creanțelor și a altor active). Indicatorii cifrei de afaceri (raportul) sunt întotdeauna calculați prin raportul dintre venituri și anumite active sau pasive.

Valoare normală

Raportul productivității capitalului nu are o valoare normală general acceptată. Acest lucru se explică prin faptul că indicatorul depinde în mare măsură de caracteristicile industriei. De exemplu, în industriile intensive în capital, ponderea activelor imobilizate în activele întreprinderii este mare, astfel încât raportul va fi mai mic. Dacă luăm în considerare indicatorul productivității capitalului în dinamică, atunci o creștere a coeficientului indică o creștere a intensității (eficienței) utilizării echipamentelor.

În consecință, pentru a crește productivitatea capitalului, trebuie fie să creșteți veniturile atunci când utilizați echipamente existente (creșteți eficiența utilizării acestuia, produceți produse cu valoare adăugată mai mare, creșteți timpul de utilizare a echipamentelor - numărul de schimburi, utilizați mai modern și echipamente productive), sau scăpați de echipamentele inutile, reducând astfel valoarea acestuia se află la numitorul coeficientului.

Structura activelor de producție

Există producția (tipul), structura tehnologică și de vârstă a mijloacelor fixe.

Structura producției - reprezintă raportul dintre diferitele grupe de mijloace fixe de producție după compoziția materialului în valoarea lor medie anuală totală.

Structura de producție (tip) a activelor fixe de producție în diferite industrii nu este aceeași. În unele industrii ponderea părții active a mijloacelor fixe este mai mare, iar ponderea părții lor pasive este mai mică, iar în alte industrii este invers. De exemplu, ponderea clădirilor în valoarea totală a mijloacelor fixe este cea mai mare în industriile ușoare și alimentare (44%), structuri - în industria combustibililor (58%), dispozitive de transport - în industria energiei electrice (32%) , mașini și echipamente - la întreprinderile complexului de inginerie mecanică (45% și peste).

Un indicator important al structurii de producție a activelor fixe de producție este ponderea părții active în valoarea lor totală. Acest lucru se datorează faptului că volumul producției, capacitatea de producție și alți indicatori economici ai întreprinderii depind în mare măsură de dimensiunea părții active a activelor fixe de producție. Prin urmare, creșterea ponderii acesteia la nivelul optim este una dintre direcțiile de îmbunătățire a structurii de producție a mijloacelor fixe de producție.

Structura tehnologică a activelor fixe de producție caracterizează distribuția acestora între ele diviziuni structuraleîntreprinderi ca procent din valoarea lor totală. Poate fi prezentat, de exemplu, ca ponderea tipurilor individuale de mașini-unelte în numărul total de mașini-unelte disponibile la întreprindere.

Structura de vârstă a mijloacelor fixe de producție caracterizează distribuția acestora pe grupe de vârstă (până la 5 ani; de la 5 la 10 ani; de la 10 la 15 ani; de la 15 la 20 de ani; peste 20 de ani). Varsta medie echipamentul este calculat ca medie ponderată. Un astfel de calcul poate fi efectuat atât pentru întreprindere în ansamblu, cât și pentru grupuri individuale de mașini și echipamente. Dacă ponderea echipamentelor vechi crește, atunci numărul elementelor uzate fizic ale mijloacelor fixe crește, iar acest lucru duce la creșterea costurilor de reparație, la creșterea costurilor de exploatare și la deteriorarea calității produsului.

Pe lângă cele enumerate, structura activelor fixe de producție este influențată și de alți factori, printre care:

Volumul produsului;
specificul întreprinderii;
accelerarea progresului științific și tehnic;
nivelul de automatizare și mecanizare;
nivelul de specializare, cooperare, combinare și diversificare a producției;
condiţiile climatice şi amplasarea geografică etc.

Analiza activelor de producție

Volumul producției depinde de mulți factori, care pot fi grupați în trei grupuri principale:

Factorii legați de disponibilitatea și utilizarea instrumentelor de muncă, de ex. principalele fonduri industriale și de producție (fonduri);
factori legati de furnizarea de obiecte de munca (resurse materiale) si de folosirea acestora;
factori legați de disponibilitate, mișcare și utilizare resurselor de muncă.

Analiza trebuie să examineze și să măsoare impactul acestor factori asupra producției. În același timp, influența fiecărui grup de factori (resurse) este determinată ceteris paribus, adică se presupune că factorii aparținând altor grupuri au acționat conform intenției.

Să luăm în considerare primul grup de factori (resurse) care influențează volumul producției. Toate celelalte lucruri fiind egale, cu cât este mai mare cantitatea de active fixe și cu cât sunt mai bune utilizarea acestora, cu atât volumul producției este mai mare.

Principalele surse de informare pentru analiza mijloacelor fixe sunt: ​​f. nr. 5 raport anual„Anexă la bilanț”, fișe de inventar pentru evidența mijloacelor fixe, acte de recepție și transfer de mijloace fixe, facturi de circulație internă a mijloacelor fixe, acte de recepție și transfer de mijloace fixe reparate, reconstruite, modernizate.

Mijloacele fixe (activele) sunt mijloace de muncă utilizate pentru fabricarea produselor sau pentru deservirea procesului de producție.

Analiza ar trebui să înceapă cu un studiu al structurii activelor imobilizate, i.e. raportul dintre diferitele grupe de active fixe în valoarea totală a valorii acestora.

Este necesar ca în structura mijloacelor fixe să crească ponderea părții lor active, adică. mașini și echipamente de lucru care afectează direct obiectele muncii, de ex. pentru materiale. În același timp, crește rentabilitatea utilizării mijloacelor fixe.

Apoi ar trebui să verificați cum sunt actualizate mijloacele fixe și să calculați următorii indicatori:

Rata de reînnoire a mijloacelor fixe;
Rata de pensionare a mijloacelor fixe;
factor de creștere PF.

Acești coeficienți ar trebui să fie calculați pe mai multe perioade și ar trebui monitorizată dinamica reînnoirii, cedării și creșterii activelor fixe.

Apoi, este necesar să se studieze compoziția de vârstă a echipamentului, care este foarte importantă pentru caracterizarea stării tehnice a mijloacelor fixe. În acest scop, echipamentele sunt grupate după durata de viață.

Această grupare arată ponderea echipamentelor noi, a căror rentabilitate a utilizării este cea mai mare, ponderea echipamentelor cu durată medie de viață, precum și procentul sculelor de muncă învechite.

Starea mijloacelor fixe se exprimă și prin coeficienții de uzură și de funcționare a acestora.

Compararea acestor indicatori pe mai mulți ani arată tendințe ale modificărilor acestora (trebuie ținut cont de faptul că ratele de reînnoire și eliminare sunt calculate pentru o anumită perioadă, iar ratele de uzură sunt calculate la începutul și sfârșitul perioadei).

Nivelul tehnologic al echipamentelor

Este necesar să se studieze nivelul tehnologic al echipamentului.

În acest scop, echipamentele sunt împărțite în următoarele grupuri:

1. echipamente acţionate manual;
2. echipamente simple parțial mecanizate;
3. echipamente simple complet mecanizate;
4. echipamente parțial automatizate;
5. echipamente complet automatizate;
6. echipamente automate și programabile;
7. echipamente flexibile, automate și programabile.

În procesul de analiză, nivelul tehnologic al echipamentelor este exprimat prin următorii indicatori:

Nivelul de mecanizare a mașinilor și echipamentelor este costul total al echipamentelor de tipurile 2 - 7 împărțit la costul total al echipamentelor de tipurile 1 - 7.
- Nivelul de automatizare a mașinilor și echipamentelor este costul total al echipamentelor de tipurile 4 - 7 împărțit la costul total al echipamentelor de tipurile 1 - 7.
- Nivelul de automatizare complexă a mașinilor și echipamentelor este costul total al echipamentelor de tipurile 5 - 7 împărțit la costul total al echipamentelor de tipurile 1 - 7.

Indicatori de întreținere a mașinilor și echipamentelor

Nivelul de mecanizare a muncii este numărul de lucrători care deservesc echipamentele mecanizate împărțit la numărul total de muncitori de producție.

Nivelul de automatizare a muncii este numărul de lucrători care deservesc echipamente automate împărțit la numărul total de muncitori de producție.

Analiza utilizării mijloacelor fixe

După ce am analizat starea mijloacelor fixe, trecem la analiza utilizării acestora. Cei mai comuni indicatori ai utilizării mijloacelor fixe sunt: ​​productivitatea capitalului, intensitatea capitalului și raportul capital-muncă.

Indicatori de utilizare a echipamentelor

După studierea indicatorilor generali ai utilizării mijloacelor fixe, este necesar să se ia în considerare utilizarea echipamentelor ca parte cea mai activă a mijloacelor fixe, de care depinde în principal producția.

Utilizarea extinsă a echipamentului poate fi caracterizată, de asemenea, prin raportul extins de utilizare a echipamentului.

Coeficientul de utilizare extensivă a echipamentului este numărul real de ore-mașină lucrate de echipament împărțit la numărul de bază (planificat) de ore-mașină lucrate de echipament.

Kex = Timpul efectiv de funcționare al echipamentului, oră / Timpul standard de funcționare al echipamentului, oră

Având în vedere utilizarea pe scară largă a echipamentelor, să trecem la studierea utilizării intensive a acestuia, adică. utilizare dar performanta. Se analizează prin compararea indicatorilor efectivi de îndepărtare a produsului pe oră-mașină (ora-mașină) cu indicatorii planificați, cu indicatorii perioadelor anterioare, precum și cu indicatorii altor întreprinderi afiliate pentru grupuri de echipamente similare.

Utilizarea echipamentelor în termeni de productivitate poate fi caracterizată prin rata de utilizare intensivă a echipamentelor.

Coeficientul de utilizare intensivă a echipamentului este producția medie reală pentru o oră de mașină lucrată împărțită la producția medie de bază (planificată) pentru o oră de mașină lucrată.

Utilizarea integrală a echipamentelor, de ex. simultan în timp și în productivitate, se exprimă prin coeficientul de utilizare integrală a echipamentului, care este definit ca produsul coeficienților de utilizare extensivă și intensivă a echipamentelor.

La încheierea analizei, este necesar să se sintetizeze rezervele pentru creșterea producției asociate activelor fixe.

Astfel de rezerve pot fi:

Punerea în funcțiune a echipamentelor dezinstalate;
creșterea schimburilor de echipamente;
eliminarea cauzelor de nefuncționare a echipamentelor planificate mai sus pentru întregul schimb și în cadrul schimbului;
reducerea pierderilor planificate ale timpului de funcționare a echipamentelor;
implementarea măsurilor organizatorice și tehnice care vizează reducerea timpului de funcționare a echipamentelor pentru producerea unei unități de produs.

Amortizarea activelor de producție

Circulatia mijloacelor fixe cuprinde 3 faze: amortizare, amortizare si compensare. Uzura și amortizarea apar în timpul procesului uz industrial active fixe și compensații - ca urmare a creării și restaurării acestora. Pe măsură ce sunt utilizate, elementele mijloacelor de muncă se uzează fizic și proprietățile lor tehnice se deteriorează. Apare așa-numita uzură mecanică, în urma căreia mijloacele de muncă își pierd capacitatea de a participa la fabricarea produselor. Cu alte cuvinte, valoarea lor de utilizare scade. Mijloacele fixe sunt supuse uzurii fizice nu numai datorită utilizării lor productive, ci și sub influența forțelor naturale. Atât în ​​timpul funcționării, cât și în timpul inacțiunii sub influența condițiilor atmosferice, au loc acțiunile treptate, distructive ale metabolismului natural, coroziunea metalelor și putrezirea lemnului, adică părți individuale ale activelor fixe sunt deformate și distruse. Echipamentele de lucru se pot defecta, de asemenea, ca urmare a unor situații de urgență precum incendii, inundații, cutremure și alte dezastre naturale.

Volumul deteriorării fizice a mijloacelor fixe depinde de calitatea fabricării acestora, de parametrii tehnici încorporați în procesul de creare și de durabilitatea predeterminată. În plus, nivelul de uzură fizică a mijloacelor fixe depinde de gradul de încărcare a acestora în timpul utilizării productive. Cu cât este mai mare schimbarea echipamentului și cu cât volumul de lucru este mai intens în timp și putere, cu atât este mai mare nivelul de uzură. Alături de aceasta, uzura depinde de nivelul de calificare al lucrătorilor, de respectarea condițiilor adecvate de funcționare și de protecția împotriva condițiilor nefavorabile. mediu inconjurator, calitatea îngrijirii și promptitudinea reparațiilor.

Odată cu uzura fizică, uneltele de muncă sunt supuse perimării, în care mașinile și echipamentele care sunt încă destul de potrivite din punct de vedere al stării lor materiale devin nerentabile pentru a funcționa în comparație cu altele noi, mai scumpe. probe eficiente tehnologie. Există două forme de învechire. Primul este atunci când, ca urmare a progresului științific și tehnologic, care determină creșterea productivității muncii în industriile producătoare de mijloace de producție, astfel de mașini sunt produse la costuri mai mici. Când producția de mașini noi, mai ieftine, se răspândește, costul mijloacelor de muncă existente cu caracteristici tehnice similare scade. Într-adevăr, în orice moment dat, valoarea bunurilor este determinată nu de costurile individuale, ci de cantitatea de timp de muncă necesar social pentru producerea lor. Noile mașini cu un design similar sunt produse mai ieftin și, prin urmare, transferă o parte mai mică a costului produsului finit, ceea ce le face mai eficiente de operare și încurajează înlocuirea timpurie a echipamentelor mai vechi.

A doua formă de învechire este o scădere a costului mijloacelor de muncă funcționale ca urmare a introducerii în producție a echipamentelor noi, mai progresive și mai economice. Mașinile noi pot fi mai productive, adică pot produce mai multe produse pe unitatea de timp. Sunt posibile modificări ale caracteristicilor de calitate și ale proprietăților de consum ale produselor fabricate. Unul dintre avantajele echipamentelor noi poate fi posibilitatea introducerii unei tehnologii mai avansate, ceea ce duce la economii de resurse materiale și la îmbunătățirea condițiilor de lucru. O creștere a eficienței noilor tipuri de echipamente poate fi și rezultatul economisirii spațiului de producție, a unei mai bune fiabilități și eficiență în funcționare, o mai mare întreținere etc. Ca urmare, funcționarea mașinilor vechi devine neprofitabilă, ceea ce necesită înlocuirea lor timpurie.

Utilizarea echipamentelor învechite, deși nu sunt încă uzate fizic, duce la o creștere relativă a costurilor de producție și împiedică îmbunătățirea proceselor tehnologice. Apare o problemă: să suporte pierderi din înlocuirea timpurie a mijloacelor de muncă învechite și să câștigi economii din introducerea unei tehnologii mai avansate sau să operezi echipamente învechite până când costul este complet anulat, dar în același timp să pierzi oportunitatea de a crește eficienta productiei in viitor. De regulă, comparațiile indică în favoarea înlocuirii timpurii a mașinilor în scopul îmbunătățirii tehnice a producției, al cărei efect depășește cu mult pierderile înainte de anularea anticipată.

Dacă baza uzurii fizice este influența factorilor materiale Mediul externși procesele fizico-chimice metabolice interne care distrug materialele din care sunt create mijloacele de muncă, atunci baza ambelor forme de uzură este progresul științific și tehnologic. Predetermina atât reducerea costului mijloacelor de muncă, cât și apariția de noi tipuri de echipamente și produse. În conformitate cu natura motivelor, pierderea valorii de utilizare și a valorii mijloacelor de muncă ca urmare a uzurii fizice și morale se produce diferit. Dacă uzura fizică are loc, de regulă, uniform pe măsură ce mijloacele fixe sunt utilizate sau treptat expuse forțelor naturii, atunci anumite tipuri de mijloace de muncă sunt afectate inegal de uzură din cauza neuniformității progresului științific și tehnologic. Astfel, are cel mai mare impact asupra părții active a mijloacelor fixe, deoarece modificările în proiectarea mașinilor și echipamentelor sunt mai dinamice în comparație cu îmbunătățirea proiectelor clădirilor și structurilor. Impactul învechirii este inegal în diferite sectoare ale economiei naționale. Este vizibil mai ales în industriile care determină progresul științific și tehnologic. A doua formă de uzură are cel mai semnificativ impact în prima perioadă de introducere a noii tehnologii, pe măsură ce inovațiile se răspândesc, impactul acesteia scade treptat.

Uzura nu este același lucru cu uzura. Toate mijloacele fixe create, atât active cât și inactive, sunt supuse uzurii, indiferent de participarea lor la procesul de producție (producție și neproducție). Uzura este un fenomen obiectiv existent. Uzura este un proces economic, o reflectare a uzurii în realitatea economică. Uzura, sau uzura economică, este procesul de pierdere a valorii prin intermediul forței de muncă. Cauza uzurii poate fi atât uzura fizică, cât și morală.

Uzura este baza deprecierii. Compensarea uzurii nu are loc în timpul formării fondului de amortizare, ci în timpul utilizării ulterioare a acestuia pentru înlocuirea echipamentelor învechite și în timpul reparațiilor și modernizării majore.

Amortizarea este partea din cost transferată produsului. Mișcarea acestuia este inclusă atât în ​​procesul de producție, cât și în procesul de circulație. Fondul de amortizare în numerar este rezultatul financiar al cumulării cheltuielilor de amortizare efectuate succesiv. Se formează numai după vânzarea produselor finite.

Amortizarea poate fi definită ca procesul de transfer treptat a costului forței de muncă la costul produselor finite. Deducerile de amortizare sunt acea parte a costului mijloacelor de muncă care, în fiecare nouă circulație a fondurilor întreprinderii, pe măsură ce se uzează, este separată și continuă să se deplaseze ca parte a noii valori, mai întâi sub formă de lucrări în curs, apoi ca parte a costului produselor finite, iar după vânzarea acestuia se acumulează în fondul de rezervă fonduri destinate rambursării costurilor în avans pentru mijloacele fixe. Astfel, diferența dintre amortizarea și amortizarea mijloacelor fixe este clar conturată. Dacă uzura reprezintă pierderea valorii de utilizare și, prin urmare, costul mijloacelor de muncă, atunci amortizarea înseamnă procesul de transfer al valorii produsului finit. Ambele procese, în ciuda diferențelor lor, sunt inseparabile ca două părți ale aceluiași fenomen. Prin urmare, cheltuielile de amortizare, care reflectă valoarea valorii transferate, arată simultan gradul de amortizare a mijloacelor fixe.

Amortizarea activelor de producție

Amortizarea mijloacelor fixe se determină și contabilizează pentru clădiri și structuri, dispozitive de transmisie, mașini și echipamente, vehicule, echipamente de producție și de uz casnic, animale de tracțiune, plantări perene care au atins vârsta de funcționare și imobilizările necorporale. Amortizarea mijloacelor fixe se determină pe un an calendaristic complet (indiferent de luna din anul de raportare au fost achiziționate sau construite) în conformitate cu standardele stabilite.

Amortizarea nu se percepe peste 100% din costul mijloacelor fixe. Amortizarea acumulată în valoare de 100% din costul obiectelor (articolelor) care sunt adecvate pentru utilizare ulterioară nu poate servi ca bază pentru anularea acestora din cauza uzurii complete.

Există două tipuri de uzură - fizică și morală.

Uzura fizică este o modificare a proprietăților mecanice, fizice, chimice și de altă natură ale obiectelor materiale sub influența proceselor de muncă, a forțelor naturale și a altor factori. Din punct de vedere economic, uzura fizică reprezintă pierderea valorii inițiale de utilizare din cauza uzurii, deteriorării și uzurii.

Uzura fizică este cauzată de următorii factori:

1) Operațional – asociat cu producția și consumul de mijloace fixe.
2) Influența forțelor naturale, care se exprimă în coroziune, intemperii, levigarea materialelor etc.

Învechirea se manifestă prin pierderea eficienței economice și a oportunității utilizării mijloacelor fixe înainte de expirarea uzurii fizice complete.

Există două tipuri de învechire:

Primul tip de uzură este că mijloacele de muncă își pierd o parte din valoare ca urmare a reducerii costurilor de reproducere a celor similare. În esență, este diferența dintre costul original și cel de înlocuire.
- Esența celui de-al doilea tip de uzură este reducerea valorii mijloacelor fixe ca urmare a apariției unor mașini și echipamente mai economice și productive.

Învechirea parțială este o pierdere parțială a valorii consumatorului și a valorii mașinii. Dimensiunea sa în continuă creștere poate fi motivul utilizării acestei mașini în alte operațiuni, unde va fi încă destul de eficient.

Învechirea completă este amortizarea completă a mașinii, în care utilizarea sa ulterioară este neprofitabilă.

Forma ascunsă a învechirii implică amenințarea cu deprecierea mașinii din cauza faptului că sarcina pentru dezvoltarea de echipamente noi, mai productive și mai economice a fost aprobată.

Mijloace fixe active

În funcție de specificul funcțiilor îndeplinite, acestea se disting:

1) active fixe (de producție);
2) active fixe (de producție) pasive.

Activele fixe (de producție) afectează direct produsul care se produce, determină scara producției sale și nivelul productivității muncii a lucrătorilor. Acestea includ mașini, echipamente și unelte.

Activele fixe (de producție) pasive creează condițiile necesare procesului de muncă. Acestea includ clădiri, structuri, dispozitive de transmisie etc.

Raportul dintre tipurile individuale de active fixe (de producție) alcătuiește structura acestora, care se caracterizează prin ponderea specifică a valorii unui tip separat de active fixe (de producție) în volumul lor total. Raportul dintre partea activă și pasivă a mijloacelor fixe depinde de caracteristici proces tehnologic.

Costul mijloacelor fixe (cu excepția terenurilor), pe măsură ce acestea devin fizic și/sau învechite, este transferat parțial în costul produselor fabricate și este rambursat din veniturile vânzărilor. Mecanismul economic de transfer treptat a valorii mijloacelor fixe asupra produselor finite și formarea unui fond de fonduri pentru înlocuirea echipamentelor uzate se numește amortizare.

Fondul format la întreprindere pentru a înlocui echipamentele uzate se numește fond de amortizare. Fondul de amortizare se formează prin deduceri de amortizare, care se fac în perioada standard. Perioada standard este înțeleasă ca perioada în care valoarea contabilă a unui obiect amortizabil este transferată complet la costurile de producție și distribuție.

Active materiale și de producție

Principalele active de producție includ acele mijloace de muncă care, aflându-se în sfera producției materiale, sunt direct implicate în producția de bunuri materiale (mașini, utilaje etc.), creează condiții pentru implementarea procesului de producție (cladiri industriale, structuri, rețele electrice, conducte etc.), servesc pentru depozitarea și mutarea obiectelor de muncă.

Pe lângă activele fixe de producție, activele fixe ale industriei includ și activele fixe neproductive, care includ astfel de facilități neproductive (cladiri rezidențiale, grădinițe și creșe, școli, spitale și alte unități de asistență medicală și culturală) care sunt administrate de întreprinderi industriale. (ele nu influențează direct, ci indirect procesul de producție). Aici luăm în considerare doar activele fixe de producție.

Principalele active de producție ale industriei sunt mijloace de muncă care participă la multe cicluri de producție, păstrându-și în același timp forma naturală, iar valoarea lor este transferată produselor manufacturate în părți pe măsură ce se uzează.

Activele industriale fixe ocupă un loc important în bogăția națională. Ponderea industriei în principalele active de producție ale economiei naționale este de peste 48%.

Creșterea activelor fixe de producție

Una dintre cele mai importante sarcini ale dezvoltării industriale este asigurarea producției, în primul rând prin creșterea eficienței acesteia și prin utilizarea mai completă a rezervelor din fermă. Pentru a face acest lucru, este necesar să se utilizeze mai rațional mijloacele fixe și capacitățile de producție.

O creștere a volumelor de producție industrială se realizează prin:

1) punerea în funcțiune a mijloacelor fixe noi și a instalațiilor de producție;
2) îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe existente și a capacităților de producție.

Creșterea mijloacelor fixe și a capacității de producție a industriei, a ramurilor și a întreprinderilor acesteia se realizează prin construcții noi, precum și prin reconstrucția și extinderea întreprinderilor existente.

Reconstrucția și extinderea fabricilor și uzinelor existente, fiind o sursă de creștere a mijloacelor fixe și a capacităților de producție ale întreprinderilor, fac în același timp posibilă o mai bună utilizare a aparaturii de producție disponibile în industrie.

Partea decisivă a creșterii producției în ansamblul industriei se obține din mijloacele fixe și capacitățile de producție existente, care sunt de câteva ori mai mari decât noile active și capacități introduse anual.

Îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe existente și a capacităților de producție ale întreprinderilor industriale, inclusiv a celor nou puse în funcțiune, se poate realiza datorită:

Creșterea intensității utilizării capacităților de producție și a mijloacelor fixe;
- cresterea extensiei sarcinii lor. Utilizarea mai intensivă a capacităților de producție și a mijloacelor fixe se realizează, în primul rând, prin îmbunătățirea tehnică a acestora din urmă.

Practica întreprinderilor industriale arată că există un proces de creștere a capacității unitare a echipamentelor:

În mașini-unelte, mașini și unități, cele mai critice părți și ansambluri sunt întărite;
- se măresc principalii parametri ai proceselor de producție (viteză, presiune, temperatură);
- nu numai procesele și operațiunile principale de producție sunt mecanizate și automatizate, ci și operațiuni auxiliare și de transport, care deseori împiedică desfășurarea normală a producției și utilizarea echipamentelor; mașinile învechite sunt modernizate și înlocuite cu altele noi, mai avansate.

Intensitatea utilizării capacităților de producție și a mijloacelor fixe crește și prin îmbunătățirea proceselor tehnologice; organizarea producției în flux continuu pe baza concentrării optime a producției de produse omogene; selectarea materiilor prime, pregătirea lor pentru producție în conformitate cu cerințele unei anumite tehnologii și calitatea produselor; asigurarea functionarii uniforme, ritmice a intreprinderilor, atelierelor si zonelor de productie, efectuarea unei serii de alte masuri pentru cresterea vitezei de prelucrare a obiectelor de munca si asigurarea cresterii productiei pe unitatea de timp, pe unitate de utilaj sau pe 1 mp. m zona de productie.

Modul intensiv de utilizare a mijloacelor fixe ale întreprinderilor existente include, prin urmare, reechiparea tehnică a acestora și creșterea ratei de reînnoire a mijloacelor fixe. Experiența unui număr de industrii arată că reechiparea tehnică rapidă a fabricilor și uzinelor existente este deosebit de importantă pentru acele întreprinderi în care există o amortizare mai semnificativă a activelor fixe.

Îmbunătățirea utilizării pe scară largă a mijloacelor fixe implică, pe de o parte, o creștere a timpului de funcționare a echipamentelor existente într-o perioadă calendaristică (în tură, zi, lună, trimestru, an) și, pe de altă parte, o creștere a cantitatea și ponderea echipamentului existent ca parte a tuturor echipamentelor disponibile la întreprindere și la nivelul acesteia de producție.

Timpul de funcționare crescut al echipamentului se realizează prin:

A) menținerea constantă a proporționalității între capacitățile de producție ale grupurilor individuale de echipamente la fiecare loc de producție, între atelierele întreprinderii în ansamblu, între producțiile individuale din cadrul fiecărei industrii, între ritmul și proporțiile de dezvoltare a industriilor și a întregii economii naționale; ;
b) îmbunătățirea îngrijirii mijloacelor fixe, conformitatea cu tehnologia de producție prescrisă, îmbunătățirea organizării producției și a muncii, care contribuie la funcționarea corectă a echipamentelor, evitarea timpilor de nefuncționare și a accidentelor, efectuarea de reparații la timp și de înaltă calitate, reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor pentru reparații și creșterea perioadei de răspuns;
c) realizarea de măsuri care să mărească ponderea operațiunilor principale de producție în costul timpului de lucru, reducerea sezonalității activității întreprinderilor dintr-un număr de industrii, creșterea schimburilor de muncă ale întreprinderilor.

Se știe că la întreprinderi, pe lângă operarea mașinilor, mașinilor și unităților, unele dintre echipamente sunt în reparație și rezervă, iar unele sunt în depozit. Instalarea în timp util a echipamentelor dezinstalate, precum și punerea în funcțiune a tuturor echipamentelor instalate, cu excepția părții care se află în rezerva și reparații planificate, îmbunătățesc semnificativ utilizarea mijloacelor fixe.

Când se rezolvă problema creșterii raportului de schimbare a echipamentelor, este necesar, în primul rând, să se țină cont de faptul că echipamentul principal la multe întreprinderi de inginerie mecanică nu este utilizat pe deplin, în principal din cauza lipsei de forță de muncă.

Rezolvarea cu succes a problemei îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe, a capacităților de producție și a creșterii productivității muncii este influențată semnificativ de crearea marilor asociații de producție. În același timp, este necesar să se acorde mai multă atenție dezvoltării specializării producției și reechipării tehnice a întreprinderilor existente, retragerea din aceste întreprinderi a produselor neobișnuite pentru profilul lor, crearea de unități industriale specializate în medii mici și mijlocii. -oraşe de dimensiuni care gravitează spre mari centre industriale, unde există rezerve de muncă.

Atunci când urmează un curs de dezvoltare a specializării întreprinderilor existente, trebuie avut în vedere că acest lucru le simplifică structura de productie, eliberează forța de muncă din departamentele auxiliare și de service, completând astfel a doua tură a atelierelor principale și mărind raportul de schimburi.

Cea mai importantă condiție pentru creșterea schimburilor este mecanizarea și automatizarea proceselor de producție și, în primul rând, în producția auxiliară, deoarece aceasta le permite oamenilor să fie transferați de la munca grea nemecanizată la munca calificată în al doilea schimb.

Ritmul accelerat de mecanizare a operațiunilor de ridicare și transport, încărcare și descărcare și depozitare în cel de-al nouălea plan cincinal stă la baza eliminării dezechilibrului existent în nivelul de mecanizare a producției principale și auxiliare la întreprinderile industriale, eliberând cantitate semnificativă lucrători auxiliari, asigurând completarea principalelor ateliere cu forță de muncă, creșterea raportului de schimb al întreprinderilor și extinderea producției la întreprinderile existente fără implicarea suplimentară a forței de muncă. ÎN marile orașe având o penurie de forță de muncă, rezolvarea problemei îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe și a capacităților de producție ale întreprinderilor existente prin reconstrucția, extinderea, mecanizarea și automatizarea producției, îmbunătățirea organizării producției și a muncii este de o importanță deosebită.

O rezervă importantă pentru creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe și a capacităților de producție ale întreprinderilor existente constă în reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor în cadrul schimburilor, care într-un număr de întreprinderi industriale ajunge la 15-20% din timpul total de lucru.

Îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe și a capacităților de producție depinde în mare măsură de calificarea personalului, în special de priceperea lucrătorilor care deservesc mașini, mecanisme, unități și alte tipuri de echipamente de producție.

O atitudine creativă și conștiincioasă a lucrătorilor față de muncă este o condiție importantă pentru îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe și a capacităților de producție.

Este cunoscut faptul că nivelul de utilizare a capacităților de producție și a mijloacelor fixe depinde în mare măsură de perfecțiunea sistemului de stimulente morale și materiale. Analiza tehnică indicatori economiciîntreprinderilor industriale care operează în noile condiții de planificare și stimulare economică, indică faptul că noul mecanism economic, inclusiv introducerea plăților pentru activele de producție, revizuirea prețurilor cu ridicata, utilizarea unui nou indicator pentru a determina nivelul de rentabilitate, crearea a fondurilor de stimulare la întreprinderi, contribuie la îmbunătățirea utilizării activelor de producție a mijloacelor fixe.

Orice set de măsuri de îmbunătățire a utilizării capacităților de producție și a mijloacelor fixe, dezvoltate la toate nivelurile de management industrial, trebuie să prevadă asigurarea unei creșteri a volumelor de producție, în primul rând datorită unei mai complete și mai bune utilizare eficientă rezervele din fermă și prin utilizarea mai completă a mașinilor și echipamentelor, creșterea raportului de schimb, eliminarea timpilor de nefuncționare, reducerea timpului necesar dezvoltării capacităților nou puse în funcțiune și intensificarea în continuare a proceselor de producție.

Stimulentele materiale pentru lucrători sunt de mare importanță în îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe și a capacităților de producție.

Rezultatele muncii întreprinderilor arată că multe dintre ele, folosind fonduri din fondul de dezvoltare a producției, printre care taxele de amortizare sunt foarte semnificative, înlocuiesc echipamente învechite, introduc echipamente noi, îmbunătățesc organizarea producției și a muncii, obținând un succes semnificativ în creșterea productivitatea muncii, reducerea costurilor și îmbunătățirea calității produselor și a rentabilității producției.

Tipuri de active de producție

Toate activele de producție ale întreprinderii sunt împărțite în 2 grupuri:

1. de bază;
2. negociabil.

Există și fonduri de circulație - acestea sunt produse finite și numerar curent, adică tot ceea ce este manipulat zilnic.

Principalele active de producție sunt resurse materiale, îndeplinind următoarele cerințe:

1. participa în mod repetat la procesul de producție pentru o perioadă lungă de timp (mai mult de un an);
2. practic nu-și schimbă forma materială;
3. transfera costul acestora asupra produsului în părți pe măsură ce se uzează, pe toată durata de viață sub formă de taxe de amortizare.

OPF-urile includ:

clădire;
structuri;
echipamente;
transport etc.

OPF în industria comunicațiilor reprezintă aproximativ 90% din toate activele de producție. În alte industrii până la 75%.

Capitalul de lucru este resurse materiale care îndeplinesc următoarele cerințe:

1. participa la un singur ciclu de producție (scrisori);
2. sunt consumate complet sau își pierd forma inițială (benzină);
3. transfera imediat costul acestora la produsul finit (serviciul), adică sunt incluse integral în prețul produsului.

Capitalul de rulment include valoarea redusă (în valoare de până la 15 minime fără taxe) și uzura rapidă (durată de viață de până la 1 an), materii prime, consumabile, combustibil, rechizite de birou etc.

Capitalul de lucru este de 5..10%.

Evaluarea activelor de productie

Evaluarea activelor fixe este o evaluare a valorii activelor (proprietate, clădiri, active fixe), denumită și „evaluare oficială”, deoarece cea mai mare nevoie de aceasta este experimentată în timpul impozitării, privatizării, închirierii și răscumpărării activelor imobiliare, contabilizarea acestora, precum si in perioada de formare a preturilor de vanzare.

Practica desfășurării activităților de evaluare dovedește că contabilitatea și evaluarea mijloacelor fixe este cea mai mare instrument eficient managementul întreprinderii și al proprietății acesteia. Determinarea activelor curente ale unei organizații ajută la optimizarea politicii de gestionare a activelor, asigură sustenabilitatea activităților curente de producție, crește atractivitatea investițională a companiei și oferă, de asemenea, oportunități mai bune de gestionare competentă a riscurilor de producție și financiare. În cele din urmă, evaluarea activelor este cel mai bun indicator competitivitatea companiei pe piața sa.

Astfel, evaluarea activelor fixe ale unei întreprinderi are un impact direct asupra performanței sale financiare și asupra stabilității pieței. Ca urmare, cu cât evaluarea este mai corectă și mai fiabilă, cu atât sunt mai mari șansele de a lua deciziile corecte când planificare strategica.

Mijloacele fixe sunt mijloace de muncă care sunt implicate în mod repetat și chiar regulat în activitățile de producție ale companiei, păstrându-și scopul și forma inițială, dar uzându-se treptat. Cu toate acestea, ei transferă o parte din valoarea lor produselor sau serviciilor produse cu ajutorul acestuia.

Evaluarea mijloacelor fixe ia în considerare numai acele active care au o durată de viață mai mare de un an și au un cost peste 100 de salarii minime.

Mijloacele fixe sunt împărțite în:

Activele de producție sunt participanți direcți la fabricarea produselor sau la furnizarea de servicii (vehicule, dispozitive de transmisie, echipamente sau dispozitive);
Active non-producție - nu participă direct la procesul de fabricație a produselor, dar oferă confort, comoditate și oferă caracteristici suplimentare pentru deservirea personalului companiei (cladiri rezidentiale, clinici, sanatorii etc.).

Se pot distinge următoarea grupare de active fixe de producție:

1. Clădiri – obiecte necesare susținerii activităților de producție (cladiri magazine și laboratoare de productie, depozite etc.);
2. Structuri - obiecte care creează condiții pentru procesul de producție (tunele, drumuri auto etc.);
3. Vehicule și echipamente - mașini de lucru, aparate de măsură, echipamente informatice, mașini, motociclete, cărucioare etc.;
4. Dispozitive de transport - dispozitive de transmitere a substanțelor lichide și gazoase (rețele de gaze, rețele de încălzire), dispozitive de transmitere sau generare de energie electrică;
5. Scule - tăiere, presare, compactare etc. Aici sunt incluse și dispozitivele de instalare și fixare. Acest grup nu include unelte și echipamente speciale;
6. Echipamente de uz casnic – acestea sunt dulapuri, umerase, seifuri, duplicatoare etc.;
7. Echipamente de productie - articole care sa faciliteze si sa creeze confort in operatiunile de productie (mese de lucru, garduri, ventilatoare etc.);
8. Alte mijloace fixe – acestea sunt diverse colecții de bibliotecă și valori muzeale. Aceasta include, de asemenea, tot ceea ce reprezintă valoare culturală sau intangibilă.

Ponderea diferitelor grupuri de active fixe în valoarea lor totală în organizație este structura generala mijloace fixe. De exemplu, în întreprinderile de inginerie mecanică ponderea principală va fi ocupată de mașini și echipamente (aproximativ 60%) și clădiri (aproximativ 27%).

În funcție de cât de puternic afectează activele imobilizate obiectele muncii și capacitatea de producție a întreprinderii, acestea sunt grupate în active și pasive. Partea activă la evaluarea mijloacelor fixe include echipamentele și mașinile, uneltele și vehiculele. Partea pasivă include toate celelalte grupuri - valoarea lor este, de asemenea, mare, deoarece creează condiții normale și confortabile pentru activitatea organizației.

Ce tipuri de evaluare a mijloacelor fixe există:

1. Inițial complet (inventar) este costul introducerii mijloacelor fixe în activitățile de producție, care exprimă în termeni monetari toate costurile pentru achiziția, livrarea și instalarea echipamentelor sau proceselor pentru construcția unei clădiri. Evaluarea mijloacelor fixe - costul initial minus amortizarea si costul net al mijloacelor fixe, care nu sunt transferate la produsele fabricate (costul neamortizat). Este definită ca diferența dintre valoarea totală a inventarului inițial și valoarea deprecierii la o anumită dată;
2. O evaluare completă a restaurării mijloacelor fixe de la o anumită dată face posibilă determinarea costului de înlocuire a mijloacelor fixe. Acest indicator este determinat folosind indicele de noi preturile pieteiși date privind costul produselor similare, din care costul de înlocuire al factorilor agregați de modificare a prețului este deja determinat. Acest cost arată costurile pentru crearea sau achiziționarea mijloacelor fixe achiziționate anterior sau deja create;
3. Evaluarea mijloacelor fixe la valoarea reziduală minus amortizarea, calculată conform standardelor existente de amortizare și a factorilor de ajustare, valoarea estimată a defectelor apărute în timpul exploatării pe termen lung a mijloacelor fixe, care au condus la pierderea principalelor calități ale acestuia. Se poate determina si pe baza uzurii determinate de experti in domeniu;
4. Evaluarea activelor fixe în raport cu valoarea de piață este determinarea prețului pe care un cumpărător va fi dispus să-l plătească la achiziționarea activelor fixe ale companiei în conformitate cu un contract de cumpărare și vânzare convenit anterior. Evaluarea de piata activele fixe constă în rentabilitatea lor, nivelul actual al inflației și alți factori de piață;
5. Evaluarea de lichidare a mijloacelor fixe se efectuează, de regulă, comision de lichidare o societate supusă lichidării după faliment prin decizia fondatorilor sau a participanților, precum și în temeiurile stabilite de lege Federația Rusă;
6. Evaluarea bilanțului a activelor fixe ale organizației este reflectată în bilanțul organizației. Reprezintă o evaluare mixtă a mijloacelor fixe, deoarece o parte din elementele de stoc sunt listate în bilanț la cost de înlocuire, iar activele fixe care au fost introduse ulterior sunt contabilizate la costul lor inițial complet. Valoarea bilanțului poate fi totală sau reziduală (mai puțin amortizarea). Acesta din urmă, împreună cu alte bunuri ale companiei, este supus impozitului pe proprietate.

Contabilitatea și evaluarea mijloacelor fixe se efectuează în echivalent fizic și valoric (monetar).

Contabilitatea mijloacelor fixe în termeni fizici este utilă pentru determinarea compoziției tehnice a bilanțului echipamentului și pentru studierea nivelului de uzură a acestuia, a timpului de reînnoire necesar, precum și pentru calcularea capacității de producție a întreprinderii. Contabilitatea și evaluarea mijloacelor fixe în echivalent fizic se bazează pe datele pașapoartelor echipamentelor și locurilor de muncă ale întreprinderii.

Evaluarea monetară a mijloacelor fixe ale unei întreprinderi este necesară pentru a determina valoarea lor totală din întreaga structură, pentru a determina cheltuielile de amortizare și, de asemenea, pentru a evalua eficiența economică a utilizării mijloacelor fixe.

Fonduri industriale și de producție

Se acceptă mijloace fixe industriale și de producție participarea directăîn procesul de producţie. Cu toate acestea, nu toate tipurile de aceste active fixe joacă același rol în ele. Astfel, mașinile, puterea și echipamentele de producție sunt utilizate direct în procesul de producție ca instrumente de muncă. Clădirile și structurile creează condițiile necesare procesului de producție. Vehiculele contribuie la procesul de producție fără probleme.

Mijloacele fixe industriale și de producție sunt direct implicate în procesul de producție: fie îl servesc, fie creează condiții favorabile desfășurării sale normale. Participare tipuri variate activele fixe în procesul de producție nu sunt aceleași, impactul lor asupra progresului și rezultatelor producției nu este, de asemenea, același, prin urmare durata lor de viață, gradul de uzură și dimensiunea taxelor anuale de amortizare sunt diferite.

Mijloacele fixe de producție industrială diferă prin natura participării lor la procesul de producție.

Mijloacele fixe industriale și de producție sunt direct implicate în procesul de producție: fie îl servesc, fie creează condiții favorabile pentru cursul său normal. Participarea diferitelor tipuri de active fixe la procesul de producție nu este aceeași, iar impactul lor asupra progresului și rezultatelor producției nu este, de asemenea, același, de unde durata lor de viață, gradul de uzură și dimensiunea anuală. taxele de amortizare sunt diferite.

Activele fixe industriale și de producție sunt clasificate după cum urmează:

1) clădiri,
2) structuri,
3) dispozitive de transmisie,
4) mașini și echipamente, inclusiv: mașini și echipamente (din care automate), mașini și echipamente de lucru (din care automate), instrumente de măsură și control și echipamente de laborator;
5) tehnologie informatică,
6) vehicule (vehicule),
7) unelte,
8) echipamente de producție și de uz casnic și accesorii,
9) echipamente de uz casnic,
0) animale de muncă și productive,
11) plantări perene,
12) investiții de capital pentru îmbunătățiri funciare (fără structuri),
13) alte mijloace fixe. Locurile de teren, precum și zăcămintele minerale, suprafețele de pădure și apă puse la dispoziție întreprinderilor și organizațiilor, sunt luate în considerare numai în funcție de suprafața acestora.

În prezent, activele fixe de producție industrială ale unei fabrici de construcții de mașini sunt împărțite în următoarele grupe principale:

1) clădiri;
2) structuri;
3) dispozitive de transfer;
4) mașini și echipamente electrice, inclusiv automate;
5) mașini și echipamente de lucru, inclusiv automate;
6) instrumente și dispozitive de măsurare și reglare și echipamente de laborator, inclusiv automate;
7) vehicule (vehicule);
8) unelte;
9) echipamente de producție și de uz casnic, accesorii etc.

Datorită faptului că mijloacele fixe industriale și de producție au o influență decisivă asupra rezultatelor producției și activităților economice ale întreprinderilor, este necesar să se analizeze mai detaliat compoziția și structura acestora, precum și modificările intervenite pe parcursul anului. Pentru a face acest lucru, este necesar să se compare valoarea și ponderea grupurilor individuale de active fixe industriale și de producție la sfârșitul anului cu indicatorii corespunzători de la începutul anului.

La calcularea conform formulei specificate, mijloacele fixe includ toate mijloacele fixe industriale și de producție, atât proprii, cât și închiriate, cu excepția costului obiectelor aflate în conservare sau închiriate pentru utilizare temporară. Atunci când se calculează productivitatea capitalului pentru anul de bază, sumele de intrare și de retragere a activelor fixe, precum și disponibilitatea acestora la începutul și la sfârșitul unei anumite perioade, ar trebui să fie prezentate conform raportului anual. Volumul activelor fixe nou introduse în timpul planificării pe termen lung este luat în conformitate cu planul și programul de punere în funcțiune a acestora, iar volumul mijloacelor fixe retrase este luat în conformitate cu programul de retragere și înlocuire a acestora.

În funcție de nivelul de eficiență a costurilor, indicatorii sunt ordonați crescător: mijloace fixe industriale și de producție în general, creșterea fondurilor, investiții de capital. Între timp, celelalte lucruri fiind egale, rapoartele nivelurilor de eficiență ar trebui să aibă o secvență diferită. Deoarece investițiile de capital sunt direcționate în principal către crearea de noi, mai progresive și mai eficiente mijloace tehnice producția comparativ cu cei creați anterior, indicatorii de intensitate a capitalului și, în consecință, intensitatea incrementală a capitalului ar trebui să fie mai mari din punct de vedere al eficienței decât intensitatea medie a capitalului.

Valoarea investiției în activele fixe de producție ale unei întreprinderi chimice determină gradul de echipare tehnică a lucrătorilor săi. Atunci când se analizează, este necesar să se țină cont de faptul că nu toate mijloacele fixe de producție industrială sunt legate în mod egal de procesul de producție, deși au un impact direct asupra volumului producției, efectul lor în procesul de producție este diferit. Dintre acestea, mașini de lucru și echipamente tehnologice. Mașinile de putere și diverse alte echipamente de producție, vehicule, dispozitive de transmisie, echipamente tehnologice speciale, instrumente de cântărire și altele contribuie la implementarea procesului de producție și la producerea ritmică a produselor. Clădirile și structurile industriale, echipamentele de producție și alte active fixe similare oferă condiții pentru desfășurarea normală a procesului tehnologic. Mijloacele fixe neproductive listate în bilanţul activităţii principale a întreprinderii (asociaţiei) au doar un impact indirect asupra procesului de producţie.

Pentru referință, sunt identificate mijloacele fixe pentru care nu se percepe amortizarea. Informații despre amortizarea efectivă acumulată pentru refacerea completă și renovare majoră, precum și costurile reparațiilor majore, sunt date în următoarele grupe: mijloace fixe industriale și de producție (inclusiv clădiri, mașini și echipamente), mijloace fixe de producție ale altor industrii și mijloace fixe de neproducție. Aceste date sunt folosite pentru a analiza și monitoriza nivelul ratelor de amortizare și respectarea acestora.

URSS și republicile Uniunii sunt stabilite la 1 milion de ruble. valoarea lor contabilă. Volumul total al fondurilor pentru un minister, departament al URSS și o republică unională include toate mijloacele fixe - active fixe de producție industrială, active fixe neproductive ale altor industrii - în conformitate cu sistemul actual de planificare și contabilitate.

Pentru a vă face o idee despre asigurarea unor zone individuale ale unei întreprinderi industriale cu active fixe, pentru a stabili valoarea corectă a taxelor de amortizare, activele fixe trebuie împărțite în anumite grupuri. În practica contabilă s-a adoptat o nomenclatură fixă ​​a elementelor mijloacelor fixe. Clasificarea se bazează pe semnul destinației mijloacelor fixe.

Activele fixe ale întreprinderilor industriale sunt împărțite în principal în două mari grupuri:

1) mijloace fixe de producție industrială;
2) active fixe neproductive.

Actualizarea activelor de producție

Este într-adevăr evident că instalațiile cu mijloace fixe fiabile, neutilizate sunt capabile să reziste dezastrelor cu mult mai mult succes în situații de urgență și sunt mult mai puțin probabil să devină o sursă de pericol de urgență decât instalațiile cu mijloace fixe care și-au epuizat durata de viață. Prin urmare, măsura intensivă de capital de actualizare a activelor fixe de producție împreună cu principalele sale scop economic- creșterea cantitativă și calitativă a producției - este un mecanism semnificativ de management al riscului economic Situații de urgență.

Să ne uităm la câteva concepte legate de acest domeniu de activitate.

Mijloacele fixe de producție (mijloace fixe de producție) sunt mijloace de producție pe termen lung, care participă la producție pe mai multe cicluri, având termeni lungi depreciere. Activele fixe includ clădiri industriale, structuri, mașini, echipamente, instrumente, unelte, de ex. capital fizic. Volumul mijloacelor fixe se calculează în termeni monetari, sub forma valorii acestora.

Necesitatea actualizării mijloacelor fixe se datorează proceselor naturale de uzură și rupere a mijloacelor fixe și deprecierea acestora. Amortizarea reprezintă amortizarea mijloacelor fixe calculată în termeni monetari în procesul de aplicare și utilizare în producție a acestora. Amortizarea este în același timp un mijloc, o metodă, un proces de transfer al valorii mijloacelor de muncă uzate asupra produsului realizat cu ajutorul acestora.

Pe lângă uzura fizică, mijloacele fixe pot deveni învechite. Învechirea mijloacelor fixe este îmbătrânirea și deprecierea mijloacelor fixe datorită faptului că indicatorii lor tehnici și tehnologici sunt din ce în ce mai în urmă față de nivelul mondial în creștere.

Amortizarea mare (fizică) și uzura principalului echipament de producție la întreprinderile rusești duce nu numai la productivitatea scăzută a acestora și lipsa competitivității, dar provoacă și un nivel ridicat de accidente ale acestor echipamente și o siguranță scăzută a producției. Tendințele obiective asociate cu o creștere a pericolelor provocate de om în Rusia au fost agravate de criza economică pe care a trecut recent țara. Această criză a dus la un ritm lent de reconstrucție a instalațiilor de producție, întârzieri în reparațiile și înlocuirea echipamentelor învechite, starea nesatisfăcătoare a sistemelor de prevenire și răspuns la accidente, deteriorarea nivelului de pregătire și calificarea mai scăzută a specialiștilor și a personalului. Principalele motive pentru nivelul scăzut de siguranță industrială și ratele mari de accidentare din țară sunt ineficiența economiei, poziția financiară și economică slabă a multor întreprinderi, deteriorarea activelor fixe în toate sectoarele economiei și reînnoirea lentă a acestora. Această tendință de uzură rapidă și de îmbătrânire a mijloacelor fixe continuă. În Rusia în ansamblu, deprecierea mijloacelor fixe este de 40,6%, iar mașinile și echipamentele - 57%. O situație deosebit de dificilă s-a dezvoltat în industriile chimică, petrochimică și de rafinare a petrolului, unde uzura deprecierii echipamentelor ajunge la 80-85%, iar în unele industrii - 100%. Sunt permise încălcări grave ale cerințelor stabilite pentru efectuarea reparațiilor, amânarea reparațiilor fără o justificare tehnică adecvată și înlocuirea nerezonabilă a tipurilor de reparații de rutină cu altele simplificate. Toate acestea au fost confirmate de o evaluare a stării de siguranță tehnică a unui număr de instalații din industria cărbunelui, minerit și metalurgic, care a arătat că cea mai mare parte a producției din aceste industrii nu îndeplinește nivelul necesar de siguranță.

Pe fondul deteriorării pe scară largă a activelor fixe de producție în industria țării, s-au acumulat probleme serioase în starea sistemelor de locuințe și servicii comunale (SCA), amenințănd o creștere bruscă a numărului de situații de urgență în multe entități constitutive ale Federația Rusă, mai ales iarna. Nepregătirea locuințelor și serviciilor comunale, în special a complexului de combustibil și energie, pentru iarnă, precum și lipsa rezervelor necesare de combustibil și a mijloacelor materiale și tehnice, creează în fiecare an o situație critică care afectează semnificativ siguranța populației și a acesteia. calitatea vieții. Eficiență scăzută de aprovizionare resursele necesareîn aceste zone creează consecințe sociale, economice și de mediu grave negative. În alte sezoane, pierderile de căldură în rețelele de locuințe și servicii comunale atunci când sunt livrate consumatorilor ajung la 20-30%, ceea ce echivalează cu pierderea a 80 de milioane de tone de combustibil standard pe an. Facilitățile economice suferă, de asemenea, pierderi economice semnificative din cauza întreruperilor aprovizionării cu energie și a calității slabe a resurselor energetice furnizate.

Această situație persistă deoarece antreprenorii și managerii de afaceri aflați în condiții economice dificile nu își pot reînnoi fondurile și, în același timp, sunt nevoiți să reducă costurile. În absența restricțiilor legale, aceștia fac acest lucru în primul rând prin costuri de securitate.

Mai mult, observat în anul trecut nivel scăzutîncărcarea instalațiilor de producție existente este, de asemenea, un factor destabilizator, deoarece umflă costul produselor fabricate și deturnează resursele financiare de la ciclul de reproducere.

Adevărat, capacitățile subutilizate la prima vedere pot fi considerate ca fiind de rezervă. Cu toate acestea, uzura morală și fizică a unei părți semnificative a echipamentelor de producție, risipirea resurselor și tehnologiile învechite utilizate aici reprezintă în prezent principalul obstacol în calea posibilei implicări a capacității libere pentru producția de produse competitive. Conform estimărilor disponibile, nu mai mult de 10% din capacitatea neutilizată poate fi implicată în acest proces.

Toate aceste dificultăți și neajunsuri ale producției și ale economiei în ansamblu, asociate cu uzura mijloacelor fixe, învechirea lor, ratele scăzute de reînnoire și ratele ridicate ale accidentelor, duc, pe lângă stagnarea sau scăderea producției, la economice, tehnologice, științifice și tehnice sunt în urmă față de țările dezvoltate.

Prin urmare, cu un interes comun în creșterea producției și a nivelului de siguranță tehnologică, este necesară normalizarea procesului de reproducere și reînnoire a mijloacelor fixe. Reproducerea mijloacelor fixe creează condițiile necesare atât pentru menținerea inițială a producției, cât și pentru dezvoltarea ulterioară a economiei și eliminarea întârzierii tehnologice. Actualizarea mijloacelor fixe pe baza progreselor științifice și tehnologice, eficientizarea procesului de producție și, în același timp, mai sigur.

Reînnoirea mijloacelor fixe, reconstrucție cel mai important factor producția - principalul mijloc de producție, poate fi reprezentat sub formă de reproducere simplă și extinsă. Reproducerea simplă este reînnoirea constantă a principalelor mijloace de producție în dimensiuni și volume neschimbate. Reproducerea extinsă este reconstrucția principalelor mijloace de producție în volume din ce în ce mai mari.

Reproducerea principalelor mijloace de producţie este asociată cu ciclul de reproducere - etapele stărilor pe care le parcurge un produs economic de la crearea lui până la consum: producţie - distribuţie - schimb - consum. Venitul rezultat este una dintre sursele de reproducere.

Reînnoirea mijloacelor fixe, reproducerea mijloacelor fixe, atât simple, cât și extinse, necesită costuri constante.

Una dintre sursele de fonduri pentru reproducere, instrument de compensare a deprecierii mijloacelor fixe, este amortizarea. Taxele de amortizare reprezintă fonduri alocate pentru reparații, construcție și producție de noi active fixe. Valoarea deprecierii este inclusă în costurile de producție, costul de producție și, prin urmare, trece în prețul produsului fabricat. Producătorul este obligat să acumuleze taxele de amortizare și să le retragă din veniturile pentru produsele vândute. Pentru a accelera reînnoirea echipamentului, este posibilă amortizarea accelerată - acumularea taxelor de amortizare într-o sumă care depășește valoarea standard.

Taxele de amortizare cumulate formează un fond de amortizare sub formă de fonduri destinate special reproducerii și reconstrucției mijloacelor fixe uzate. Valoarea cheltuielilor anuale de amortizare pentru un obiect economic este determinată ca o parte din costul inițial al activelor fixe de producție. Valoare normativă Această cotă se numește rata de amortizare.

Pentru o evaluare reală a fondurilor necesare reproducerii se utilizează costul de înlocuire al mijloacelor fixe - suma costurilor sub formă de cheltuieli de amortizare necesare refacerii mijloacelor fixe uzate în timpul procesului de producție, calculată ținând cont de prețurile curente. Datorită acestor costuri, mijloacele fixe sunt reînnoite și mijloacele fixe sunt reproduse, în mare parte simple.

Extinderea capacităților întreprinderilor de a reînnoi activele imobilizate este facilitată de îmbunătățirea politicii de amortizare prin introducerea unei noi legislații privind amortizarea care prevede o continuare a liberalizării capitalului de amortizare, inclusiv prin consolidarea și creșterea semnificativă a ratelor de amortizare pentru activele imobilizate, extinderea utilizării amortizarii accelerate scrie -metode off practicate în lume (amortizare accelerată).

O altă sursă de reînnoire a mijloacelor fixe este investiția. Ne vom familiariza cu esența acestei forme de investiție în capitolul următor - aici vom observa mai întâi că investițiile sunt investiții pe termen lung în producție cu scopul de a obține profit.

Investițiile care ne interesează în legătură cu necesitatea actualizării activelor fixe de producție se numesc investiții în capital fix. Acestea sunt investiții în activele fixe de producție ale unei anumite întreprinderi sau organizații. Se mai numesc și investiții reale atunci când sunt investiții pe termen lung în producerea materialului, în activități tangibile material. Investițiile sunt cea mai importantă sursă de reproducere a mijloacelor de producție, inclusiv a celor extinse. Fără investiții, dezvoltarea într-o economie modernă este aproape imposibilă, inclusiv în ceea ce privește îmbunătățirea siguranței producției.

Importanța restabilirii rapide a activității investiționale ca pârghie economică importantă cu greu poate fi supraestimată, deoarece multe întreprinderi nu pot produce produse competitive din cauza activelor fixe învechite. Dacă în stadiul inițial al reformelor, când prețurile interne erau semnificativ mai mici decât prețurile pieței mondiale, bunurile autohtone puteau concura cu cele importate pe piața internă, atunci în prezent producția de bunuri competitive (în primul rând bunuri de larg consum) este posibilă doar pe noi calitativ. echipamente, folosind tehnologii avansate. Analiza arată că, în ciuda crizei investiționale în curs, contribuția activelor fixe nou introduse la producția unei unități de producție este în creștere. Din păcate, în primii ani ai noului secol, introducerea mijloacelor fixe a depășit dispozițiile lor doar în câteva sectoare ale economiei ruse (de exemplu, în sectorul combustibililor și energiei, metalurgie), care sunt orientate spre piața externă și au venituri stabile în valută pentru investiții în dezvoltare.

Importanța investițiilor în asigurarea sustenabilității producției, dezvoltarea acesteia, atingerea competitivității și creșterea siguranței necesită stimularea proceselor investiționale și măsuri speciale de atragere a investițiilor. În aceste scopuri, trebuie creat un climat investițional favorabil, trebuie format un mediu investițional și trebuie implementată o politică investițională activă și corectă.

Climatul investițional este economic, politic, conditii financiare, influenţând afluxul casnic şi investiții externeîn economia ţării. Datorită unui climat investițional favorabil, ia naștere mediul investițional necesar - creat de stat și entități activitate economică condiţii de investire a capitalului, condiţii de garantare şi atractivitate a investiţiilor.

Climatul investițional și mediul investițional sunt, în mare măsură, produse ale politicii investiționale - o componentă importantă a politicii economice generale duse de stat și entitățile economice sub forma stabilirii structurii și amplorii investițiilor, direcțiilor de utilizare a acestora, surse de primire, efectuate ținând cont de necesitatea reactualizării mijloacelor fixe de producție și ridicarea acestora nivel tehnic.

Crearea unui climat investițional și a unui mediu investițional favorabil, asigurarea protecției fiabile a intereselor proprietarilor este o prioritate nu numai a strategiei pe termen mediu a statului, ci și a politicii sale economice pe termen lung.

Este sprijinul unui nivel ridicat de investiții care face posibilă restructurarea și modernizarea industriei autohtone, creșterea competitivității acesteia, reducerea angajării în exces și reducerea numărului și amploarea accidentelor.

Condiții importante pentru creșterea activității investiționale și a motivațiilor investiționale în rândul diferitelor grupuri de agenți economici sunt un mediu inflaționist scăzut, prezența pe piața financiară a surselor accesibile de fonduri pentru activități de investiții, prezența unor mecanisme eficiente de transformare a economiilor în investiții, riscuri de investitii.

O sursă importantă de investiții este utilizarea potențialului investițiilor străine. Pentru a-l atrage, este necesară o competiție de succes în lume. piețele financiare consumatori străini de investiții, îmbunătățirea mediului investițional intern în vederea reducerii riscurilor pentru investitorii străini, urmărirea unei politici investiționale care promovează creșterea atractivității investițiilor în economia națională.

Măsurile specifice pentru a ajuta la atragerea investițiilor străine includ:

Rezolvarea legislativă a problemelor de investiții străine, zone economice libere, standardizare internațională contabilitate, siguranța personală a investitorilor străini etc.;
- extinderea sferei de atragere a investițiilor străine pe baza acordurilor de concesiune, acordurilor de partajare a producției și acordurilor de investiții;
- dezvoltarea unui sistem de garanții, protecție și asigurare a investițiilor străine, a tranzacțiilor cu garanții;
dezvoltarea cadrului juridic pentru participarea Rusiei la cooperarea internațională în materie de investiții, inclusiv încheierea de acorduri privind încurajarea și protecția reciprocă a investițiilor;
- o creștere a împrumuturilor externe cu o extindere a componentei investiționale în structura creditelor.

Principalii factori în asigurarea afluxului de capital din străinătate, inclusiv fostul capital rusesc, în stadiul actual sunt stabilizarea situației socio-economice și politice din Rusia, creșterea economică, dezvoltarea cadru legislativţinând cont de necesitatea amnistiei economice.

Pentru a mobiliza economiile interne și a le transforma în investiții, este necesară consolidarea sistemului bancar. Pentru a face acest lucru, este necesar să se creeze o concurență reală în sectorul bancar autohton, permițând un număr limitat de bănci străine să intre pe piața internă de capital și să creeze servicii bancare profesionale pentru evaluarea atractivității. proiecte de investitii, stimulează procesul de creditare de către băncile interne și străine sectorului real al economiei ruse și atrage fonduri de la populație către băncile comerciale în acest scop. propriu activitati de investitii statul ar trebui să constea în primul rând în finanțarea dezvoltării infrastructurii (drumuri, aeroporturi internaționale, sistem modern telecomunicatii). Dezvoltarea infrastructurii în sine este o reînnoire a mijloacelor fixe și contribuie la creșterea siguranței. Dar servește și ca un stimulent suplimentar pentru investitorii privați.

O politică activă de amortizare și investiții asigură în cele din urmă reînnoirea mijloacelor fixe și reproducerea mijloacelor fixe.

În ceea ce privește gradul de pregătire pentru reînnoire, sectoarele economice pot fi împărțite în trei grupuri:

Prima grupă include industriile care s-au adaptat la condițiile pieței, ale căror produse sunt într-o cerere constantă pe piața mondială (petrol, gaze, lemn, diamante etc.). Prezența în aceste industrii a resurselor de investiții pentru reechipare tehnică, alături de posibilitatea de a atrage capital străin, asigură un aflux de tehnologii moderneși echipamente.

Al doilea grup include industriile și producția (producția de aeronave, producția de rachete și spațială, Industria atomică, arme și echipamente militare, inginerie energetică, industria mașinilor-unelte grele, industria îngrășămintelor chimice, biotehnologie, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtiei), ale căror produse pot intra pe piețele externe, dar se confruntă cu o concurență deosebit de intensă acolo și investiții străine în aceste industrii este adesea condiționată de condiții stricte care reflectă interesele corporațiilor transnaționale. Aceste industrii, într-o anumită măsură, primesc investiții guvernamentale directe și subvenții, precum și sprijin guvernamental atunci când organizează vânzări pe piețele externe.

Actualizarea aparatului de producție al celui de-al treilea grup de industrii (industria auto, transporturi, drumuri, inginerie agricolă, electronice de consum, chimie, ușoare, industria alimentară), cererea de produse ale cărora, din cauza necompetitivității lor, rămâne doar pe piața internă, necesită nesemnificativ și atent sprijinul statuluiși să se concentreze pe reproducerea mijloacelor fixe. Accelerarea retragerii activelor fixe învechite în aceste industrii este facilitată de instrumente de reglementare guvernamentale precum amortizarea accelerată în combinație cu măsuri fiscale, tarife de import protectoare în limitele permise de standardele internaționale, certificarea produselor importate, supravegherea guvernamentală etc. În plus, reînnoirea calitativă a producției ar trebui să contribuie la dezvoltarea leasingului (închirierea pe termen lung a mijloacelor de producție), lansarea unor mecanisme de transfer de cultură tehnologică din structurile complexe militaro-industriale, stimularea importului de resurse investiționale neconcurente, achiziționarea unui set de noi informații științifice, tehnice, de producție și tehnologice, manageriale, economice și experiență în aplicarea lor practică (know-how) și alte măsuri.

În problema reproducerii mijloacelor fixe de producție în economia țării, este necesar să se sublinieze în mod deosebit importanța și necesitatea reactualizării mijloacelor fixe ale sistemelor de susținere a vieții comunale pentru populație, întrucât, așa cum s-a avut în vedere mai devreme, uzura acestora. și lacrimile, rata accidentelor și gravitatea consecințelor accidentelor asupra populației sunt foarte mari, iar sistemele de locuințe și servicii comunale în sine sunt de calitate scăzută și nerezonabil de costisitoare.

La actualizarea mijloacelor fixe din sectorul locuințelor și serviciilor comunale, este necesar nu doar reproducerea acestora, ci și modernizarea lor pe baza producției avansate. Pe parcursul acestei modernizări se instalează noi echipamente de înaltă eficiență, se introduc tehnologii de economisire a energiei și a căldurii, se formează rezerve de urgență de resurse materiale și tehnice pentru a menține funcționarea fără probleme a locuințelor și a serviciilor comunale. Întrucât un număr semnificativ de autorități executive locale nu au mijloacele pentru a reproduce principalele mijloace de producție a locuințelor și a serviciilor comunale, statul oferă subiecților Federației Ruse și ai autonomiei locale împrumuturi fără dobândă în aceste scopuri și în mod selectiv preia controlul asupra pregătirii locuințelor și serviciilor comunale.

Ca urmare a eforturilor concertate ale autorităților de la diferite niveluri din țara noastră, anual cu scopul de a funcționa fără probleme a locuințelor și a serviciilor comunale din perioada toamna-iarna pregătirile sunt în curs fondul locativ, centrale termice, retele de incalzire, centrale termice, conducte de apa, gaze. În procesul acestei pregătiri se creează rezerve de cărbune, combustibil lichid și rezerve financiare. Și totuși, baza funcționării fără probleme a acestei industrii este reînnoirea mijloacelor fixe. În fiecare an, în țara noastră este planificată înlocuirea a peste 10 mii de kilometri de rețele de încălzire dărăpănate, a 15 mii de kilometri de rețele de alimentare cu apă și a altor echipamente de locuințe și servicii comunale. Din păcate, aceste planuri nu sunt pe deplin implementate, motiv pentru care sectorul locuințelor și serviciilor comunale rămâne o industrie problematică din punct de vedere al siguranței tehnologice.

În legătură cu procesele de stabilizare din economia rusă din ultimii ani, principalele sale active de producție sunt supuse unei reînnoiri treptate și există tendința de a accelera reproducerea lor - atât simplă, cât și extinsă. Aceste fenomene economice pozitive au deja un impact pozitiv nu numai asupra stabilizării și creșterii indicatorilor economici ai economiei țării, dar contribuie direct la creșterea nivelului de siguranță tehnologică a instalațiilor economice. Este sigur să spunem că un astfel de mecanism economic de gestionare a riscurilor create de om, cum ar fi actualizarea activelor fixe de producție, a început să funcționeze și să dea roadele dorite.

Costul activelor fixe ale unei întreprinderi este o valoare foarte semnificativă în analiză economică. Ea depune mărturie pentru mulți factori economici, precum și despre documentele financiare ale organizației.

Toate procesele de calcul sunt axate pe valoarea medie a costului de producție a activelor fixe (FPE) în cursul anului: contabilizarea bazei de impozitare a proprietății și impozitului pe venit și calcularea indicatorilor eficienței utilizării mijloacelor fixe.

Vom evidenția principalele obiective urmărite de contabilitatea mijloacelor fixe ale unei întreprinderi și, de asemenea, vom arăta cum se calculează exact valoarea medie anuală a activelor imobilizate.

Reglementare legislativă

Procesul de contabilitate pentru activele de producție de bază ale afacerii este prescris în diferite documente de reglementare. Acestea nu numai că clarifică procedura de calcul în sine, ci indică și sarcinile de urmărire a acestor indicatori, condițiile de recunoaștere a fondurilor ca active fixe, calea formării valorii etc. Principalele documente pe care se concentrează contribuabilul (antreprenor, contabil) sunt :

• PBU 6/01 „Contabilitatea mijloacelor fixe” din 30 martie 2001 Nr. 26n;
• Metodologia de contabilizare a mijloacelor fixe din 13 octombrie 2003 Nr. 91n.

Atunci când calculați impozitul pe proprietate, trebuie să vă bazați pe următoarele prevederi ale Codului fiscal al Federației Ruse și pe informațiile Ministerului Finanțelor al Federației Ruse cu privire la contabilitatea medie anuală a valorii activelor:

• clauza 4 art. 376 Cod fiscal al Federației Ruse din 5 august 2000 nr. 117-FZ.;
• Scrisoare din partea Ministerului de Finanțe al Federației Ruse din 15 iulie 2011. Nr 03-05-05-01/55.

De ce este necesar să se ia în considerare valoarea mijloacelor fixe

Nu este vorba doar de faptul că contabilitatea mijloacelor fixe este impusă de legislația actuală și de autoritățile care controlează antreprenorul. Monitorizarea constantă a valorii mijloacelor fixe ajută la rezolvarea multor probleme stringente:

• clarificarea costurilor asociate cu achiziționarea de active, precum și integrarea acestor informații în sistem;
• urmărirea corectă a operațiunilor pe baza dinamicii mijloacelor fixe, deoarece toate modificările sunt reflectate în documentație;
• evaluarea eficienței operaționale a fiecărei grupe de mijloace fixe;
• rezultatele financiare ale pierderii imobilizărilor (vânzări, cedări, anulări etc.);
• obtinerea de diverse tipuri de informatii despre mijloacele fixe, necesare nu numai pentru raportare, ci si pentru constientizarea si analiza interna.

Ce tipuri de valori ale mijloacelor fixe sunt supuse contabilității?

Același mijloc fix poate avea valori diferite la un moment dat de achiziție și la diferite perioade de funcționare. Alții pot afecta, de asemenea, costul. factori de producţie. Pentru a atinge obiectivele de mai sus, utilizați valoarea unuia dintre cele 4 tipuri de valoare a activelor principale ale companiei.

1. Costul inițial– cel pentru care acest activ este plasat în bilanţ. Se compune din:
   • cheltuielile efectuate de întreprinzător pentru achiziționarea unui bun, transportul acestuia la locul de desfășurare și, dacă este necesar, lucrările de instalare, montaj, punere în funcțiune etc.;
   • acele costuri suportate de întreprinzător dacă activul a fost creat prin eforturi proprii;
   • evaluare monetară aprobată de toți participanții, dacă mijlocul fix este capitalul autorizat sau o parte a acestuia;
   • costul valorilor care compuneau fondul de schimb - în timpul trocului;
   • evaluarea activului la prețurile pieței, curente în ziua transferului - la donarea unui mijloc fix.

   Costul inițial al mijloacelor fixe este luat în considerare la calcularea impozitelor pe proprietate și la contabilizarea amortizarii.

   NOTĂ! Costul inițial poate fi modificat dacă motivul reevaluării a fost o modificare globală a mijlocului fix (reconstrucție, modernizare, finalizare, modificare, lichidare parțială etc.), precum și dacă procesul de reevaluare contabilă a fost inițiat oficial.

2. Costul de înlocuire OS este un număr care reflectă cât valora activul în momentul ultimei sale reevaluări. Acest lucru se poate întâmpla:
   • dacă fondul de proprietate a fost reconstruit sau schimbat în alt mod, ceea ce a afectat modificarea valorii sale primare;
   • imobilul a fost reevaluat;
   • S-a dovedit că era necesară o reducere a activului.
3. Valoare reziduala arată cât de mult din valoarea activului suport nu a fost încă transferat produsului. În esență, aceasta este diferența dintre costul inițial (de înlocuire) al activului și valoarea deprecierii. Acest indicator ajută la înțelegerea cât de vechi și-a îndeplinit deja scopul activului, ceea ce afectează direct planificarea actualizărilor mijloacelor fixe și, prin urmare, indicatorii financiari ai costurilor.
4. Valoarea de lichidare reflectă „restul” financiar care rămâne inerent activului fix după încheierea duratei sale de viață utilă. Un activ care și-a epuizat amortizarea nu își pierde întotdeauna valoarea la 0, cel mai adesea rămâne o sumă pentru care poate fi vândut (de exemplu, durata de viață utilă a unui computer este de 5 ani, dar chiar și după această perioadă poate funcționa foarte bine în mod corespunzător și să fie vândute pentru o sumă adecvată).

Cum se calculează costul mediu al unui sistem de operare

Din punct de vedere matematic media anuala valoarea este media aritmetică a tipul dorit valoarea fondurilor imobiliare. Dar uneori ai nevoie de contabilitate care să țină cont nu de un indicator fix pentru o anumită perioadă, ci de momentele de intrare și de ieșire din bilanţul mijloacelor fixe. În funcție de aceasta, se selectează metoda de calcul și formula pentru determinarea costului mediu anual al mijloacelor fixe.

Metoda 1 (fără luarea în considerare a timpului dinamicii fondului)

Oferă o precizie medie de calcul, dar în multe cazuri este destul de suficientă.

Pentru a calcula costul mediu anual al mijloacelor fixe este suficient să cunoaștem valoarea acestuia la începutul și la sfârșitul perioadei anuale, adică la 1 ianuarie și 31 decembrie a anului de raportare. Aceste date sunt prezentate în bilanţ. Pentru calcul se folosește valoarea reziduală a fondurilor pe baza bilanţului.

Dacă valoarea reziduală a mijloacelor fixe la sfârșitul anului nu a fost încă calculată, aceasta poate fi determinată folosind formula:

ST2 = ST1 + STpost. – Lista ST.

• ST2 – valoarea reziduală a mijloacelor fixe la sfârșitul anului;
• ST1 – același indicator la începutul anului;
• STpost. – costul SO primit;
• STlist. – costul imobilizărilor radiate (eliminate din bilanţ).

Apoi trebuie să găsiți media aritmetică a doi indicatori: ST1 și ST2, adică valoarea contabilă a mijloacelor fixe la începutul și sfârșitul anului. Aceasta va fi valoarea aproximativă a costului mediu anual al mijloacelor fixe.

STav.-an. = (ST1+ ST2) / 2

Metoda 2 (luând în considerare luna plasării în bilanț și ștergerea din bilanț)

Aceasta este o metodă mai precisă pentru a calcula; baza de impozitare să plătească impozite pe proprietate.

IMPORTANT! Nu este permisă prin lege să se utilizeze orice altă metodă de calcul în acest scop.

Cu această metodă de calcul se ia în considerare numărul de luni care au trecut de la modificarea soldului (adoptarea unui nou sistem de operare sau eliminarea celui vechi). În funcție de scop, poate fi utilizat unul dintre următoarele tipuri de astfel de calcule

Formula pentru costul mediu anual al mijloacelor fixe pentru a evalua eficacitatea utilizării acestora

Pentru a calcula productivitatea capitalului, intensitatea capitalului, profitabilitatea și alți indicatori importanți ai eficienței mijloacelor fixe ale companiei, trebuie să știți exact câte luni întregi au trecut de la momentul în care mijlocul fix a fost adăugat sau scos din bilanţ. Și, desigur, veți avea nevoie de un indicator de cost inițial (de la 1 ianuarie a anului de raportare) - ST1.

STav.-an = ST1 + FMpost. / 12 x STpost. - ChMlist. / 12 x STspis

• ChMpost. – numărul întreg de luni de la data punerii activului în bilanţ până la sfârşitul anului curent;
• ChMlist. – numărul întreg de luni de la data la care imobilizările sunt radiate din bilanţ până la sfârşitul anului.

Formula pentru costul mediu anual al mijloacelor fixe pe baza mediei cronologice

Este considerată cea mai precisă dintre metode, care ia în considerare intrarea și ieșirea mijloacelor fixe. Se caută media aritmetică a valorii fondurilor pentru fiecare lună, în mod firesc, ținând cont de intrare și anulări, dacă acestea au avut loc. Rezultatele sunt apoi adăugate și împărțite la 12.

ST mediu-an = ((ST1NM + ST1KM) / 2 + (ST2NM + ST2KM) / 2 … + (ST12NM + ST12KM) / 2) / 12

• ST1NM – costul mijloacelor fixe la începutul primei luni a anului;
• ST1KM – costul mijloacelor fixe la sfârșitul primei luni și așa mai departe.

Formula de determinare a valorii medii anuale a mijloacelor fixe pentru calculul impozitului pe proprietate

Este prevăzut în mod specific exclusiv pentru determinarea bazei impozitului pe proprietate. Se aplică indicatorul valorii reziduale la începutul fiecărei luni care constituie perioada fiscală. De asemenea, veți avea nevoie de o valoare reziduală finală la sfârșitul întregii perioade fiscale. Când împărțim suma rezultată la numărul de luni, va trebui să adăugăm 1 la numărul care alcătuiește perioada de raportare. Adică, dacă trebuie să calculați suma pentru o plată anuală, va trebui să împărțiți la 13 , iar pentru plățile trimestriale, respectiv, până la 4, 7 , 10.

ST mediu-an = (ST1NM + ST2NM + … + ST12NM + STKNP) / 13

• ST1NM – indicator al valorii reziduale a activelor în prima zi a primei luni a perioadei fiscale;
• ST2NM – indicator al valorii reziduale a activelor din prima zi a lunii a 2-a a perioadei fiscale;
• ST12NM – indicator al valorii reziduale a activelor din prima zi a ultimei luni a perioadei fiscale;
• STKNP – valoarea reziduală finală la sfârșitul perioadei fiscale (ultima dată este 31 decembrie a anului de raportare).

Mijloacele fixe sunt mijloace de muncă care sunt implicate în mod repetat în procesul de producție, menținându-și forma naturală, uzându-se treptat și transferându-și valoarea parțial către produse nou create. Acestea includ fonduri cu o durată de viață mai mare de un an și un cost de peste 100 minim lunar salariile. Mijloacele fixe sunt împărțite în active de producție și active neproductive.

Activele de producție sunt implicate în procesul de fabricație a produselor sau de prestare a serviciilor (mașini, mașini, instrumente, dispozitive de transmisie etc.).

Mijloacele fixe neproductive nu sunt implicate în procesul de creare a produselor (cladiri rezidentiale, gradinite, cluburi, stadioane, clinici, sanatorii etc.).

Se disting următoarele grupuri și subgrupe de active fixe de producție:

1. Clădiri (facilități arhitecturale și de construcții în scop industrial: clădiri atelier, depozite, laboratoare de producție etc.).
2. Structuri (facilități de inginerie și construcții care creează condiții pentru procesul de producție: tuneluri, pasaje supraterane, autostrăzi, coșuri de fum pe fundație separată etc.).
3. Dispozitive de transport (dispozitive de transmitere a energiei electrice, substanțe lichide și gazoase: rețele electrice, rețele de încălzire, rețele de gaze, transporturi etc.).
4. Mașini și echipamente (mașini și echipamente electrice, mașini și echipamente de lucru, instrumente și dispozitive de măsură și control, tehnologie de calcul, mașini automate, alte mașini și echipamente etc.).
5. Vehicule (locomotive diesel, vagoane, autoturisme, motociclete, autoturisme, cărucioare etc., cu excepția transportoarelor și transportoarelor incluse în echipamentele de producție).
6. Scule (tăiere, lovire, presare, compactare, precum și diverse dispozitive de prindere, montare etc.), cu excepția sculelor speciale și a echipamentelor speciale.
7. Echipamente și accesorii de producție (articole pentru a facilita operațiunile de producție: mese de lucru, bancuri de lucru, garduri, ventilatoare, containere, rafturi etc.).
8. Echipamente de uz casnic (rechizite de birou și de uz casnic: mese, dulapuri, umerase, mașini de scris, seifuri, duplicatoare etc.).
9. .Alte mijloace fixe. Acest grup include colecțiile bibliotecii, valorile muzeale etc.

Ponderea (în procente) a diferitelor grupe de active fixe în valoarea lor totală la întreprindere reprezintă structura mijloacelor fixe. La întreprinderile de inginerie mecanică, cea mai mare pondere în structura mijloacelor fixe o ocupă: mașini și echipamente - în medie aproximativ 50%; clădiri aproximativ 37%.

În funcție de gradul de impact direct asupra obiectelor muncii și de capacitatea de producție a întreprinderii, activele fixe de producție se împart în active și pasive. Partea activă a activelor fixe include mașini și echipamente, vehicule și unelte. Partea pasivă a mijloacelor fixe include toate celelalte grupuri de active fixe. Ele creează condiții pentru funcționarea normală a întreprinderii.

Contabilitatea si evaluarea mijloacelor fixe

Activele fixe sunt contabilizate în termeni fizici și monetari. Contabilitatea mijloacelor fixe în termeni fizici este necesară pentru a determina compoziția tehnică și echilibrul echipamentelor; să calculeze capacitatea de producție a întreprinderii și a diviziilor sale de producție; pentru a determina gradul de uzură, timpul de utilizare și reînnoire.

Documentele sursă pentru contabilizarea mijloacelor fixe în natură sunt pașapoartele echipamentelor, locurilor de muncă și întreprinderilor. Pașapoartele oferă caracteristici tehnice detaliate ale tuturor mijloacelor fixe: anul de punere în funcțiune, capacitate, gradul de uzură etc. Pașaportul întreprinderii conține informații despre întreprindere (profil de producție, caracteristici materiale și tehnice, indicatori tehnici și economici, compoziția echipamentului etc.) necesare pentru calcularea capacității de producție.

Evaluarea costurilor (monetare) a mijloacelor fixe este necesară pentru a determina dimensiunea totală, compoziția și structura acestora, dinamica, valoarea cheltuielilor de amortizare, precum și evaluarea eficienței economice a utilizării lor.

Există următoarele tipuri de evaluare monetară a activelor fixe:

1. Evaluarea la costul inițial, de ex. la costurile efective suportate la momentul creării sau achiziției (inclusiv livrarea și instalarea), la prețurile anului în care au fost fabricate sau achiziționate.
2. Evaluare la cost de înlocuire, de ex. cu costul reproducerii mijloacelor fixe la momentul reevaluării. Acest cost arată cât ar costa crearea sau achiziționarea în timp dat mijloace fixe create sau dobândite anterior.
3. Evaluare bazată pe inițială sau restaurare ținând cont de uzură (valoarea reziduală), i.e. la un cost care nu a fost încă transferat produselor finite.

Valoarea reziduală a mijloacelor fixe Fost este determinată de formula:

Fost = Fnach*(1-Na*Tn),

unde Fnach este costul inițial sau de înlocuire al mijloacelor fixe, rub.; Na - rata de amortizare, %; Tn - perioada de utilizare a mijloacelor fixe.

La evaluarea mijloacelor fixe se face distincție între valoarea la începutul anului și valoarea medie anuală. Costul mediu anual al mijloacelor fixe FSRG este determinat de formula:

Fsrg = Fng + Fvv*n1/12 - Fvyb*n2/12,

unde Fng este costul activelor fixe la începutul anului, rub.; Fvv - costul mijloacelor fixe introduse, rub.; Fvyb - costul activelor fixe pensionate, rub.; n1 și n2 sunt numărul de luni de funcționare a activelor fixe introduse și respectiv scoase.

Pentru a evalua starea mijloacelor fixe se folosesc indicatori precum rata de amortizare a mijloacelor fixe, care este definită ca raportul dintre costul de amortizare al mijloacelor fixe și costul total al acestora; coeficientul de reînnoire a mijloacelor fixe, calculat ca cost al mijloacelor fixe introduse în cursul anului atribuibil valorii mijloacelor fixe la sfârşitul anului; rata de pensionare a mijloacelor fixe, care este egală cu valoarea mijloacelor fixe retrase împărțită la valoarea mijloacelor fixe la începutul anului.

În procesul de funcționare, mijloacele fixe sunt supuse uzurii fizice și morale. Uzura fizică se referă la pierderea activelor fixe a parametrilor lor tehnici. Purtarea fizică poate fi operațională sau naturală. Uzura operațională este o consecință a consumului de producție. Uzura naturală apare sub influența factorilor naturali (temperatură, umiditate etc.).

Învechirea mijloacelor fixe este o consecință a progresului științific și tehnologic. Există două forme de învechire:

O formă de învechire asociată cu o reducere a costului de reproducere a mijloacelor fixe ca urmare a îmbunătățirii echipamentelor și tehnologiei, introducerii de materiale avansate și creșterii productivității muncii.

O formă de uzură asociată cu crearea de mijloace fixe mai avansate și mai economice (mașini, echipamente, clădiri, structuri etc.).

Evaluarea învechirii primei forme poate fi definită ca diferența dintre costul inițial și costul de înlocuire al mijloacelor fixe. Evaluarea învechirii celei de-a doua forme se realizează prin compararea costurilor reduse la utilizarea mijloacelor fixe învechite și noi.

Amortizarea mijloacelor fixe

Amortizarea se referă la procesul de transfer al costului mijloacelor fixe către produsele fabricate. Acest proces se realizează prin includerea unei părți din costul mijloacelor fixe în costul produselor fabricate (muncă). După vânzarea produselor, întreprinderea primește această sumă de fonduri, pe care le folosește în viitor pentru achiziționarea sau construirea de noi active fixe. Procedura de calcul și utilizare a taxelor de amortizare în economia națională este stabilită de guvern.

Există o distincție între valoarea deprecierii și rata de amortizare. Valoarea cheltuielilor de amortizare pentru o anumită perioadă de timp (an, trimestru, lună) reprezintă valoarea monetară a deprecierii mijloacelor fixe. Valoarea cheltuielilor de amortizare acumulate până la sfârșitul duratei de viață a mijloacelor fixe trebuie să fie suficientă pentru refacerea lor completă (cumpărare sau construcție).

Valoarea taxelor de amortizare este determinată pe baza ratelor de amortizare. Rata de amortizare este valoarea stabilită a taxelor de amortizare pentru restaurarea completă pe o anumită perioadă de timp conform specii specifice active fixe, exprimate ca procent din valoarea lor contabilă.

Rata de amortizare este diferențiată în funcție de tipurile și grupurile individuale de mijloace fixe. Pentru echipamente de tăiat metal cu o greutate de peste 10 tone. se aplica un coeficient de 0,8, si cu o greutate de peste 100 de tone. - coeficient 0,6. Pentru maşinile de tăiat metale acţionate manual se aplică următorii coeficienţi: pentru maşinile de clase precizie N, P- 1,3; pentru mașini de precizie din clasa de precizie A, B, C - 2,0; pentru mașini de tăiat metal cu CNC, inclusiv centre de prelucrare, mașini automate și semiautomate fără CNC - 1.5. Principalul indicator care determină rata de amortizare este durata de viață a mijloacelor fixe. Depinde de durabilitatea fizică a mijloacelor fixe, de învechirea mijloacelor fixe existente, de disponibilitatea în economia națională a capacității de înlocuire a echipamentelor învechite.

Rata de amortizare este determinată de formula:

Na = (Fp – Fl)/ (Tsl * Fp),

unde Na este rata anuală de amortizare, %;
Фп - valoarea inițială (contabilă) a mijloacelor fixe, rub.;
Fl - valoarea de lichidare a mijloacelor fixe, rub.;
Tsl - durata de viață standard a mijloacelor fixe, ani.

Nu sunt amortizate doar mijloacele de munca (imobilizari), ci si imobilizarile necorporale. Acestea includ: drepturi de utilizare a terenurilor, resurse naturale, brevete, licențe, know-how, produse software, drepturi de monopol și privilegii, mărci comerciale, mărci comerciale etc.Amortizarea imobilizărilor necorporale se calculează lunar conform standardelor stabilite chiar de întreprindere.

Proprietatea întreprinderilor supuse amortizarii este combinată în patru categorii:

1. Clădiri, structuri și componentele lor structurale.
2. Vehicule de pasageri, vehicule comerciale ușoare, echipamente și mobilier de birou, echipamente informatice, Sisteme de informareși sisteme de prelucrare a datelor.
3. Bunuri tehnologice, energetice, de transport și alte echipamente și active materiale neincluse în prima și a doua categorie.
4. Active necorporale.

Ratele anuale de amortizare sunt: ​​pentru prima categorie - 5%, pentru a doua categorie - 25%, pentru a treia categorie - 15%, iar pentru cea de-a patra categorie cheltuielile de amortizare se efectuează în cote egale pe durata de viață a imobilizărilor necorporale corespunzătoare. Dacă este imposibil să se determine durata de viață utilă a unei imobilizări necorporale, atunci perioada de amortizare este stabilită la 10 ani.

Pentru a crea conditii economice Pentru reînnoirea activă a mijloacelor fixe și accelerarea progresului științific și tehnologic, s-a recunoscut că este recomandabil să se utilizeze amortizarea accelerată a părții active (mașini, echipamente și vehicule), adică. transferul complet al valorii contabile a acestor fonduri la produsele fiind create într-o perioadă mai scurtă decât cea prevăzută în ratele de amortizare. Amortizarea accelerată poate fi aplicată mijloacelor fixe utilizate pentru a crește producția tehnologia calculatoarelor, noi tipuri progresive de materiale, instrumente și echipamente, extinderea exporturilor de produse.

În cazul radierii activelor imobilizate înainte ca valoarea lor contabilă să fie transferată integral la costul producției, cheltuielile de amortizare neacumulate sunt rambursate din profiturile rămase la dispoziția întreprinderii. Aceste fonduri sunt utilizate în același mod ca și taxele de amortizare.

Utilizarea mijloacelor fixe

Principalii indicatori care reflectă rezultatul final al utilizării mijloacelor fixe sunt: ​​productivitatea capitalului, intensitatea capitalului și rata de utilizare a capacității de producție.

Productivitatea capitalului este determinată de raportul dintre volumul producției și costul activelor fixe de producție:

Kf.o. = N/Fs.p.f.,

unde Kf.o. - productivitatea capitalului; N - volumul produselor produse (vândute), rub.;
Fs.p.f. - costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție, rub.

Intensitatea capitalului este valoarea inversă a productivității capitalului. Rata de utilizare a capacității de producție este definită ca raportul dintre volumul producției și producția maximă posibilă pentru anul.

Principalele direcții de îmbunătățire a utilizării mijloacelor fixe sunt:

• îmbunătățirea tehnică și modernizarea echipamentelor;
• îmbunătățirea structurii mijloacelor fixe prin creșterea ponderii utilajelor și echipamentelor;
• creșterea intensității funcționării echipamentelor;
• optimizarea planificării operaționale;
• îmbunătățirea calificărilor angajaților întreprinderii.

Tipuri de evaluare a mijloacelor fixe

În managementul mijloacelor fixe se utilizează un sistem diferențiat de evaluări, care este determinat de stabilirea țintei de măsurare a valorii capitalului fix: pentru activitățile de producție internă și evaluarea rezultatelor, pentru calcularea amortizarii și calcularea impozitelor, pentru vânzare și închiriere. , tranzacții cu garanții etc. Tipurile de bază de evaluare a mijloacelor fixe sunt: ​​inițială, de înlocuire și reziduală.

Costul original integral mijloacele fixe reprezintă suma costurilor efective în prețuri curente pentru: achiziționarea sau crearea mijloacelor de muncă; construcția clădirilor și structurilor, achiziționarea, transportul, instalarea și instalarea de mașini și echipamente etc. La costul inițial complet, activele fixe sunt acceptate în bilanțul întreprinderii și rămân neschimbate pe toată durata de viață a mijloacelor. a forţei de muncă şi se revizuieşte la reevaluarea mijloacelor fixe ale întreprinderii sau se clarifică la modernizare sau revizie majoră. Amortizarea mijloacelor fixe se calculează și pe costul inițial complet. Costul inițial al activelor fixe de producție poate fi calculat folosind următoarea formulă:

PS= P+TP+M+KR (1,1), unde

PS – costul inițial al OPF, rub.;

P – costuri pentru achiziția și construcția unei întreprinderi industriale de acest tip, rub.;

TR – costuri de livrare (transport), rub.;

M – costuri pentru instalarea și montarea acestora, frec.;

KR – costurile reparațiilor majore, frecare.

Costul de înlocuire exprimă o evaluare a reproducerii mijloacelor fixe în condiţii moderne la momentul reevaluării. Acesta reflectă costurile de achiziție și creare a obiectelor reevaluate în prețuri, tarife și alte standarde în vigoare la data stabilită. Costul complet de înlocuire - aceasta este suma costurilor estimate pentru achizitia sau construirea de noi mijloace de munca, similare celor aflate in reevaluare.

Valoare reziduala active fixe reprezintă diferența dintre costul total inițial sau complet de înlocuire și amortizarea acumulată, adică Aceasta este expresia monetară a valorii mijloacelor de muncă, netransferate produselor manufacturate, la o anumită dată. Valoarea reziduală vă permite să judecați gradul de uzură al echipamentului de muncă și să planificați reînnoirea și repararea acestora.

Valoarea cărții - costul la care mijloacele fixe sunt înregistrate în bilanţul întreprinderii conform datelor contabile privind disponibilitatea şi mişcarea acestora. În bilanţul unei întreprinderi, valoarea mijloacelor fixe este înscrisă într-o evaluare mixtă: obiectele care au fost reevaluate sunt contabilizate la costul lor de înlocuire la data stabilită, iar mijloacele de muncă noi achiziţionate (sau construite) după reevaluare. sunt contabilizate la costul lor inițial. În practica întreprinderilor și în materiale metodologice valoarea contabilă este adesea considerată a fi valoarea inițială, deoarece valoarea de înlocuire la momentul ultimei reevaluări coincide cu valoarea istorică la acea dată.

Valoarea de lichidare a OPF– acesta este costul lichidării (scăderii) OPF. Radierea OPF se bazează în principal pe prețul de cedare.

Costul mediu anual al OPF calculat după cum urmează:

- costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție;

- costul initial la inceputul anului;

Fvv – costul fondurilor introduse în cursul anului;

Fvyb - costul fondurilor pensionate pe parcursul anului;

T – numărul de luni de funcționare a mijloacelor fixe introduse până la sfârșitul anului;

Numărul de luni de inactivitate a mijloacelor fixe pensionate până la sfârșitul anului.

1.2 Amortizarea mijloacelor fixe de producție.

Mijloacele fixe situate la întreprinderi se uzează treptat.

Amortizarea mijloacelor fixe - pierderea parțială sau totală a mijloacelor fixe ale proprietăților și valorii consumatorului, atât în ​​timpul funcționării, cât și în timpul inactivității acestora. Se face o distincție între amortizarea fizică și deprecierea învechită a mijloacelor fixe.

Uzura fizică a mijloacelor fixe apare atât ca urmare a utilizării acestora în procesul de producție, cât și în perioada de inactivitate a acestora. Mijloacele fixe inactive se uzează dacă sunt expuse la procese naturale (fenomene atmosferice, procese interne care apar în structura metalelor și a altor materiale din care sunt realizate mijloacele fixe). În ceea ce privește mijloacele fixe existente, uzura fizică a acestora depinde de o serie de factori, printre care calitatea mijloacelor fixe (materialele din care sunt realizate, perfecțiunea tehnică a structurilor, calitatea construcției și instalării), gradul de sarcina (numărul de schimburi și ore de lucru pe zi, durata muncii pe an, intensitatea utilizării în fiecare unitate de timp de lucru), asupra caracteristicilor procesului tehnologic și a gradului de protecție a mijloacelor fixe de influența condițiilor externe, inclusiv medii agresive (temperatură, umiditate etc.), asupra calității îngrijirii (promptitudinea curățării, lubrifierea vopselei, regularitatea și calitatea reparațiilor), de la calificările lucrătorilor și relația acestora cu mijloacele fixe.

Mijloacele fixe, supuse uzurii fizice în timpul procesului de producție, își pierd anual o parte din valoare, egală cu suma care se transferă produselor fabricate în acel an.

Pentru a caracteriza amortizarea se folosește coeficientul de amortizare fizică, care se calculează prin raportul dintre valoarea deprecierii activelor fixe de producție și costul lor inițial.

(1.3), unde

– costul deprecierii OPF (adică amortizarea acumulată) pe întreaga perioadă de funcționare a acestora, rub.;

- costul inițial.

Învechirea se prezintă sub două forme. Prima formă de învechire este aceea că, odată cu introducerea de noi mașini, odată cu îmbunătățirea echipamentelor, tehnologiei, organizării producției și a forței de muncă, costul de fabricație, de exemplu, a mașinilor și echipamentelor, păstrându-și proprietățile de proiectare și indicatorii de performanță, scade constant. Același lucru este valabil și pentru clădirile, a căror valoare este redusă ca urmare a industrializării construcțiilor. În consecință, această formă de uzură exprimă o scădere a valorii mașinilor sau echipamentelor din cauza reducerii costului reproducerii acestora. În conformitate cu reducerea costului de producție al mașinilor, echipamentelor și altor elemente ale mijloacelor fixe, prețurile acestora sunt revizuite în consecință.

A doua formă de uzură apare atunci când designul și performanța mașinilor noi sunt modificate. Utilizarea lor face posibilă creșterea volumului producției, creșterea productivității muncii, reducerea consumului de materiale de exploatare (combustibil, electricitate, lubrifianți etc.), iar în unele cazuri, materiale de bază, reducerea costului de producere a unei unități de produs și asigurarea prelucrare de calitate superioara. Astfel, a doua formă de învechire apare atunci când o mașină devine învechită din punct de vedere tehnic și este înlocuită cu una mai avansată. În acest caz, societatea, folosind tehnologie învechită, petrece mai mult timp de lucru pentru a produce aceeași cantitate de produs.

Se știe că în timpul exploatării mijloacelor fixe vine o perioadă în care acestea trebuie reparate, îmbunătățite sau înlocuite cu altele noi. Pentru a repara o mașină veche sau pentru a cumpăra o mașină nouă, aveți nevoie de bani. Ele sunt create și acumulate în timpul funcționării mașinii, deoarece în procesul de muncă o parte din valoarea sa este transferată produsului nou creat. Partea specificată a costului mașinii este inclusă în costurile de producție sub formă de amortizare.

Amortizarea și amortizarea nu sunt concepte identice. Amortizarea în numerar exprimă amortizarea mijloacelor fixe. Este posibil să nu coincidă cu valoarea deprecierii în anumite perioade ale anului, deoarece mijloacele fixe se uzează în mod neuniform, iar amortizarea se acumulează în părți egale pe tot parcursul anului.

Amortizarea în industrie este rambursarea planificată a costului mijloacelor fixe (pe măsură ce acestea se uzează) prin transferarea acestuia la produsele fabricate. Îndeplinește următoarele sarcini principale:

1) vă permite să determinați costurile sociale totale de producție. În acest rol, amortizarea este necesară pentru a calcula volumul și dinamica venitului național în țară;

2) caracterizează într-o formă generalizată gradul de amortizare a mijloacelor fixe, care este necesar pentru planificarea procesului de reproducere a acestora;

3) creează un fond de numerar pentru înlocuirea sculelor de muncă uzate și reparațiile majore ale acestora.

Aceasta arată că amortizarea este direcționată atât spre trecut (mulțumită acestuia se calculează costul de producție și gradul de amortizare al mijloacelor fixe), cât și către viitor (se creează un fond de compensare). Prima sa latură este calculată, pasivă, iar a doua este activă, influențând procesul de reproducere a bazei tehnice.

În acest sens, observăm că amortizarea este strâns legată de implementarea progresului științific și tehnologic prin stabilirea unor standarde bazate științific pentru amortizarea mijloacelor fixe. Așadar, una dintre sarcinile din domeniul progresului științific și tehnologic este dezvoltarea și introducerea treptată a unor noi perioade de amortizare mai scurte pentru echipamentele de producție, limitarea volumului reparațiilor capitale ineficiente și creșterea ponderii deducerilor de amortizare alocate pentru înlocuirea utilajelor uzate. - echipamente învechite și învechite.

Valoarea costului inclus prin amortizare în costurile de producție reprezintă cheltuielile de amortizare.

Deducerile de amortizare se fac pe baza ratelor de amortizare care se stabilesc pentru fiecare tip de mijloace fixe. Acestea sunt determinate prin raportarea valorii amortizarii anuale la costul mijloacelor fixe si sunt exprimate procentual, dupa cum se poate observa din formula:

N - rata anuală de amortizare;

A este valoarea cheltuielilor de amortizare pentru anul;

F - costul (inițial sau de înlocuire) al mijloacelor fixe.

Introducere

Economia ca știință a început să se dezvolte activ în secolul al XX-lea, datorită schimbărilor din sistemele politice și socio-economice ale lumii. Determinarea unui astfel de parametru, cum ar fi valoarea medie anuală a activelor fixe (abreviat ca SSOF) este necesară pentru a identifica eficiența utilizării proprietății, care este foarte importantă pentru funcționarea cu succes a întreprinderii. costul mediu anual al mijloacelor fixe Mărimea fondului de amortizare. Pentru a determina marimea anuala a fondului de amortizare este necesara combinarea mijloacelor fixe in grupe pentru care se stabilesc aceleasi rate de amortizare. Pentru fiecare dintre aceste grupuri se determină SSOF. Valoarea rezultată trebuie înmulțită cu rata de amortizare (în procente).

Costul mediu anual al mijloacelor fixe

extinderea produselor fond de muncă

Costul mediu anual al mijloacelor fixe se calculează prin împărțirea directă a prețului acestora la 12 și înmulțirea cu numărul de luni de funcționare a acestora în fermă. costul mijloacelor fixe Costul mediu anual al mijloacelor fixe în curs de retragere se calculează în același mod, cu excepția faptului că înmulțirea se face cu numărul de luni de nefuncționare a acestora în fermă. Costul mediu anual al mijloacelor fixe, calculat folosind această formulă, va ajuta ulterior la determinarea parametrului productivității capitalului. Determinarea normelor pentru taxele de amortizare Consiliul de Miniștri al Federației Ruse stabilește la nivel central norme care sunt aceleași pentru toate sectoarele economiei naționale, împărțite în grupuri și împărțite în tipuri de active fixe. Acestea presupun calcularea amortizarii pentru repararea completa si temeinica a echipamentelor de lucru, precum si pentru refacerea completa a acestora. Profit din activități Practica planificării financiare a întreprinderilor, în care anul planificat, în comparație cu anul de raportare, nu a adus modificări semnificative în structura și componența activelor imobilizate, permite determinarea SSOF în general pentru întreprindere și aplicarea mediei rata de amortizare stabilită efectiv în anul de raportare. formula costului mediu anual al mijloacelor fixe. Dacă în anul planificat nu există investiții de capital la o anumită întreprindere, atunci aceste deduceri sunt trimise pentru finanțarea investițiilor de capital ale altor întreprinderi subordonate în ordinea redistribuirii fondurilor. O resursă importantă pentru finanțarea investițiilor de capital este profitul activitate principala. Întreaga valoare a profitului, care va fi ulterior utilizată pentru finanțare, este relevată de calcule în procesul de distribuție directă a veniturilor, precum și de dezvoltare. plan financiar organizatii. Costul mediu anual al activelor fixe este necesar pentru a determina parametri atât de importanți precum productivitatea capitalului, intensitatea capitalului și raportul capital-muncă. Acum, știind cum să calculezi acest parametru, îți poți organiza corect și cu succes afacerea

Valoarea medie anuală a mijloacelor fixe se determină ca coeficient de împărțire la 12 a sumei obținute prin adăugarea a jumătate din valoarea activelor imobilizate la începutul și la sfârșitul anului de raportare și a valorii mijloacelor fixe în prima zi a tuturor celorlalte luni. a anului de raportare.

Indicatorii relativi sunt:

• * Starea tehnică a mijloacelor fixe de producție este determinată în primul rând de gradul de uzură a acestora.
• * Rata de amortizare a mijloacelor fixe (Kizn) se determină de la începutul și sfârșitul anului folosind formula

Kizn = Physn / F,

unde Fizn este valoarea deprecierii acumulate a mijloacelor fixe pentru întreaga perioadă de funcționare la începutul (sfârșitul) anului, rub.;

F -- active fixe la valoarea lor inițială (contabilă) la începutul (sfârșitul) anului, rub.

Rata de amortizare se determină în funcție de datele contabile și de raportare (formular nr. 20 „Raport privind disponibilitatea și mișcarea mijloacelor fixe”). Mai mult, cu cât rata de uzură este mai mică, cu atât starea fizică a mijloacelor fixe este mai bună.

De exemplu, disponibilitatea mijloacelor fixe la începutul anului a fost de 5.213 mii de ruble, la sfârșitul anului - 5.543 mii de ruble. Valoarea amortizarii mijloacelor fixe la inceputul si la sfarsitul anului conform societate pe actiuni s-au ridicat la 1381 și respectiv 1386 mii de ruble, atunci coeficientul de amortizare al activelor imobilizate va fi egal cu:

la începutul anului 1381: 5213 = 0,265 sau 26,5%;

la sfârşitul anului 1386: 5543 = 0,250 sau 25,0%.

În consecință, starea fizică a mijloacelor fixe ale întreprinderii s-a îmbunătățit oarecum. Coeficientul lor de amortizare la sfârșitul anului față de începutul anului a scăzut cu 0,015 (0,265 - 0,250), sau 1,5%.

Reducerea gradului de amortizare a mijloacelor fixe se realizează prin punerea în funcțiune a mijloacelor fixe noi și lichidarea mijloacelor fixe vechi, demolate.

La aprecierea stării mijloacelor fixe se calculează coeficienții de reînnoire și de cedare a mijloacelor fixe. Coeficientul de reînnoire a mijloacelor fixe pentru anul corespunzător se calculează prin formula:

Kobn = Fvved / Fk

unde Kobn este coeficientul de reînnoire a mijloacelor fixe;

Fvved - costul activelor fixe nou puse în funcțiune pentru anul (perioada), rub.;

FC -- valoarea activelor imobilizate în bilanţ la sfârşitul anului, rub.

De exemplu, într-o organizație în anul de raportare, au fost puse în funcțiune noi active fixe în valoare de 570 mii de ruble, disponibilitatea activelor fixe la sfârșitul anului a fost de 5543 mii ruble. Coeficientul de reînnoire a fost de 0,103 (570: 5543), sau mijloacele fixe au fost reînnoite pe parcursul anului cu 10,3%.

Rata de pensionare a mijloacelor fixe pentru anul analizat este determinată de formula:

Kvyb = Fvyb / Fn

unde Kvyb este rata de pensionare a activelor fixe;

Fvyb - costul activelor fixe pensionate pentru anul analizat, rub.;

Fn -- valoarea activelor imobilizate în bilanţ la începutul anului, rub.

De exemplu, într-o organizație, vânzarea activelor fixe pentru anul a fost de 240 de mii de ruble, disponibilitatea activelor fixe la începutul anului a fost de 5213 mii de ruble. Rata de pensionare a activelor imobilizate a fost de 0,046 (240: 5213), sau 4,6%.

Pentru a caracteriza furnizarea de mijloace fixe, indicatori ai raportului capital-muncă și dotarea tehnică a forței de muncă sunt determinați la începutul și sfârșitul anului (sau pe o bază medie anuală).

Raportul capital-muncă (FL) este determinat de formula:

FV = F / Ch sau FV = Fs / Chs

unde F este costul activelor fixe la începutul (sfârșitul) anului, mii de ruble;

H -- numărul de angajați la începutul (sfârșitul) anului, persoane;

Fs - costul mediu anual al mijloacelor fixe, rub.;

Chs - numărul mediu anual de angajați, oameni.

De exemplu, într-o organizație, numărul angajaților din comerț la începutul anului a fost de 860 de persoane, la sfârșitul anului - 880. Costul tuturor activelor fixe ale comerțului la începutul anului a fost de 5213 mii de ruble, la sfârșitul anului - 5543 mii de ruble. Prin urmare, raportul capital-muncă este:

la începutul anului 5213 / 860 = 6062 ruble,

la sfârșitul anului 5543 / 880 = 6299 ruble.

În consecință, raportul capital-muncă în organizație la sfârșitul anului față de începutul anului a crescut cu 237 de ruble. (6299 -- 6062), sau 3,9%.

Problema 1

Pe baza datelor din tabel, determinați impactul eficienței utilizării mijloacelor fixe asupra volumului producției, folosind metodele diferențelor absolute și relative. Formulați-vă concluziile.

Unul dintre indicatorii generali ai nivelului de utilizare a mijloacelor fixe este productivitatea capitalului. Productivitatea capitalului este exprimată prin raportul dintre costul produselor fabricate pe an și costul mediu anual al activelor fixe de producție.

f - productivitatea capitalului

N - volumul producției, mii de ruble.

F - costul mediu anual al activelor fixe de producție, mii de ruble.

baza = 22500 = 1,1780 rub.

f fapt = 22500 = 1,2098 rub.

Să analizăm influența factorului de utilizare a resurselor asupra modificării volumului producției folosind metoda diferențelor absolute.

Utilizăm un model cu doi factori care leagă indicatorul de performanță (volumul producției) cu indicatorii de utilizare a activelor fixe de producție:

Influența unei modificări a unui factor asupra unei modificări a indicatorului de performanță:

DNF = DF xf0 = +200x1,1780 = +235,6 (mii de ruble)

ДNf = F1 x Д f = 19300 x 0,0318 = +613 (mii de ruble)

DNF + DNf = 235,6 + 613,74 = 849,34 (mii de ruble)

Rezultatele calculului ne permit să tragem următoarele concluzii: volumul vânzărilor a crescut în perioada de raportare cu 3,78%, adică 850 mii de ruble; mijloacele fixe de producție au fost utilizate destul de eficient; creșterea volumului vânzărilor se datorează parțial unei creșteri a costului mediu anual al acestora (influența acestui factor a fost de 235,6 mii ruble), dar în principal volumul vânzărilor a crescut datorită utilizării mai eficiente a mijloacelor fixe, o creștere a productivității capitalului a dus la o creștere a volumului vânzărilor cu 613 mii de ruble.

De asemenea, puteți utiliza metoda diferențelor relative. În primul rând, este necesară transformarea modelului, înlocuind indicatorii calitativi cu formule de calcul.

Influența modificărilor costului activelor generale de producție și a productivității capitalului asupra modificărilor volumului producției:

D NF = N0 x (kF - 1) = 22500 x (1,011 - 1) = +247,5 (mii de ruble)

D Nf = N0 x (kN - kF) = 22500 x (1,0378 - 1,011) = +603 (mii de ruble),

unde kF este coeficientul de modificare a costului mediu anual al fondului de pensii deschis;

kN - coeficientul de modificare a profitului din vânzări.

Influența cumulativă a factorilor:

DNF + DNf = 247,5 + 603 = 850,5 (mii de ruble).

Astfel, creșterea volumului vânzărilor se datorează nu numai creșterii costului OPF, ci și, într-o măsură mai mare, creșterii eficienței utilizării OPF. Calculele efectuate indică influența predominantă a creșterii productivității capitalului fondului deschis de pensii asupra creșterii volumului vânzărilor (603 mii ruble).

Problema 2

Calculați influența cantitativă a factorilor asupra indicatorului de performanță folosind metoda substituțiilor în lanț. Pe baza rezultatelor analizei factoriale, scrieți o concluzie analitică.

Factorii care afectează rezultatele activităților financiare și economice sunt interconectați și interdependenți. Calculul și evaluarea influenței factorilor asupra modificărilor indicatorilor de performanță se numesc analiză factorială.

Calculul influenței factorilor folosind metoda substituției în lanț:

unde MZ este masa materiilor prime recoltate

N - eliberarea produsului

UR - consum specific de material

MZpl =8620*0,215=1853,3

MZf =8750*0,21=1837,5

Modificarea totală a volumului producției:

Inclusiv din cauza modificărilor în masa materiilor prime recoltate, consum specific materii prime 15,5 mii de ruble. (1853-1837)

Pentru a stabili cum s-au modificat costurile materialelor pe unitate de producție, trebuie să înmulțiți diferența dintre consumul specific al materialului de înlocuire (UR1) și consumul specific al materialului înlocuit (UR0) cu prețul materialului înlocuit (P0). , și diferența dintre prețul materialului de înlocuire (P1) și prețul materialului de înlocuire (C0) - prin consumul specific al materialului de înlocuire (UR1) și apoi adăugați rezultatele:

UMP=(UR1-UR0)*Ts0;

UMP=(Ts1-Ts0)*UR1.

UMP=(0,21-0,215)*7000=-35 (mii de ruble);

UMP=(7600-7000)*0,21=+126

126-35=+91 (mii de ruble)

Astfel, planul de producție a produsului a fost depășit din cauza scăderii consumului specific de materiale (-35 mii ruble), deși, în același timp, costul materialelor a crescut. Costurile materialelor pe unitatea de producție au fost modificate cu 91 (mii de ruble) Zf - masa materiilor prime, t., materii prime reale

Zpl - masa de materii prime, t., materii prime planificate

Zpl = VPf * UR

UR - consum de materii prime pentru productie 100 buc. produse, t

VP - lansarea produsului planificată

Salariu = 8620*0,215=1853,3 t

Zf = 8750*0,21=1837,5 t

Modificarea totală a producției

DVVPtot = 8750-8610 = +130 (mii buc.)

inclusiv din cauza modificărilor masei materiilor prime consumate

Zpl - Zf = 1837,5-1853,3 = -15,8 t

consumul specific de materii prime

UR = 0,21-0,215 = 0,005 t

• 1,8750 -8620=130 depășind planul;
• 2,0,215-0,21 =0,005 reducere a consumului specific de material la 1000 buc. produse;
• 3,7000 -7600 = [-600] creștere a costului cu 1 tonă din plan;
• 4.12973.1 -13965 = [-99.9] creșterea costurilor materialelor pentru întreaga producție a produsului de la cea planificată;

În ciuda creșterii costului de producere a 1 tonă de material și a creșterii costurilor materialelor pentru întreaga producție a produsului, depășirea planului de producție a produselor conform datelor din tabel s-a realizat datorită unei scăderi a specificului consum de material cu 1000 de bucăți. produse.

Folosind datele din tabel, calculăm indicatorii productivității materialelor folosind formula:

unde O este volumul de producție pentru anul, M este costurile materiale Mo0 = O0 / M0 = 8620 / 12973,1 = 0,661 (ruble) = O1 / M1 = 8750 / 13965 = 0,627. Astfel, abaterea de la plan va fi din punct de vedere al costurilor materiale: M1 - M0 = 13965 - 12973,1 = 991,9 (mii de ruble); conform indicatorului de productivitate materială: Mo1 - Mo0 = 0,661 - 0,627 = 0,034 (fr.). Procentul de îndeplinire a planului în ceea ce privește volumul producției pe an: (O1 / O0) * 100% = (8750 / 8620) * 100% = 101,51%; pentru costurile materiale: (M1 / M0) * 100% = (13965 / 12973,1) * 100% = 107,65%; din punct de vedere al productivității materialelor: (Mo1 / Mo0) * 100% = (0,627 / 0,661) * 100% = 94,86%. Dependența volumului producției de factori (costurile materiale, productivitatea materialului) poate fi descrisă folosind un model multiplicativ: O = Mo * M. metoda substituțiilor în lanț O = Mo * M. Apoi efectul modificărilor costurilor materialelor indicatorul general poate fi calculat folosind formula:

Condiție1 = M1 * Mo0 = 13965 * 0,661 = 9230,87 (mii de ruble);

Ousl1 = Ousl1 - Oo = 9230,9 - 8620 = 610,87 (mii de ruble).

Ousl2 = O1 - Ousl1 = 8750 - 9230,87 = -480,87 (mii de ruble).

Astfel, modificarea volumului producției a fost influențată pozitiv de o creștere de 0,034 ruble. productivitatea materială, ceea ce a determinat o creștere a volumului producției cu 610,87. Modificarea volumului producției a fost afectată negativ de o creștere de 99,9 mii de ruble. costurile materiale, ceea ce a determinat o scădere a volumului producției cu 780,87 mii de ruble. Deci, în ciuda creșterii costului de producere a 1 tonă de material și a creșterii costurilor materialelor pentru întreaga producție a produsului, depășirea planului de producție a produselor conform tabelului dat s-a realizat datorită unei scăderi a specificului consum de material cu 1000 de bucăți. produse.

Problema 3

Determinați creșterea producției din eliminarea timpului de lucru pierdut. Timpul pierdut pe parcursul anului s-a ridicat la 350 de ore-persoană. Producția orară medie a unui muncitor este de 800 de ruble. Cunoscând cantitatea de timp de lucru pierdut în ore de muncă și producția reală (medie orară) a unui lucrător, putem determina valoarea pierderilor în termeni holistici prin volumul neîndeplinirii serviciilor și în productivitatea muncii, care se va ridica până la 350 * 800 = 280.000 de ruble. Creșterea producției din eliminarea timpului de lucru pierdut este de 280.000 de ruble.

Pe baza datelor din tabel, calculați folosind metoda diferențelor absolute;

• 1) impactul asupra abaterii volumului producției față de planul de modificare a numărului total de zile lucrate de lucrători;
• 2) impactul asupra abaterii volumului producţiei faţă de planul de modificare a producţiei medii zilnice a lucrătorului.

Pe baza rezultatelor calculului, scrieți o concluzie analitică.

Dependența dimensiunii produsului de factori de muncă formulat matematic după cum urmează:

VP = SCHR * SRDN * SRSM * PTC

VP = UDR * SRSM * SRDN * PTC.

unde iese VP,

SCHR - număr mediu muncitorii,

SRDN - numărul mediu de zile lucrate de un lucrător pe an,

SRSM - numărul mediu de ore lucrate de un lucrător pe zi,

HRP - productivitatea orară a muncii,

UDR - proporția lucrătorilor în forța de muncă.

Vom calcula influența factorilor asupra volumului producției folosind metoda diferențelor absolute. Calculăm caracteristicile necunoscute pe baza datelor inițiale:

1. Ponderea lucrătorilor în forța de muncă

UDR = SChR/SCh,

unde SCH este numărul mediu.

UDR O = 200/235 = 0,852

UDR f = 195/240 = 0,813

DUDR = 0,039

UDRO O = 172/235 = 0,733

UDRO f = 176/240 = 0,733

unde UDRO este proporția principalilor lucrători din forța de muncă

DUDRO = 0,0

UDROR O = 172/200 = 0,86

UDROR O = 176/195 = 0,903

unde UDROR este proporția lucrătorilor principali dintre toți lucrătorii

DUDROR = 0,043

2. Productivitatea orară a muncii

PCH = VP/ORĂ,

unde HOUR este numărul de ore-muncă lucrate.

PTC O de lucru = 320450/360 = 890,139 RUR

PTC f de lucru = 288975/ 342 = 844,956 rub

DPTCH = 45,183

Baza de lucru PTC O = 320450/314,61 = 1018,563 rubrici

PTC f baza de lucru = 288975/318.003 = 908.718 rub

DPTCH = 109,845

3. Numărul mediu de zile lucrate de un lucrător:

SRDN=DN/SChR,

unde DN este numărul de zile-om lucrat.

SRDN r pl = 46000/200 = 230

SRDN r f = 43880/195 = 225,026

D SRDN de lucru = 225..026-230 = -4.974

SRDN sau pl = 40560/172 = 235,814

SRDN sau f = 40490/176 = 226,201

D SRDN principal de lucru = 226.201-235.814 = - 9.613

4. Ziua medie de lucru

SRSM = ORA/ZI.

SRSM sau pl = 314,61/40,56 = 7,757

SRSM sau f = 318,003/40,49 = 7,854

SRSM r pl = 360,00/46,00 = 7,826

SRSM r f = 342,0/43,88 = 7,794

5. Producția zilnică medie a unui muncitor

Sclav DVpl = 320450:46.00:200= 34.832 (r.)

DVfact slave = 288975:43.88:195 = 33.772 (r.)

DVpl slave principal = 320450:40.56:172 = 45.934 (r.)

DVact principal slave = 288975: 40.49:176 = 40.551 (r.)

6. Zile lucrate de un lucrător (un lucrător principal pe an (D):

Dplr = 46000: 200 = 230,00

Dfr = 43880: 195 = 225.026

DD p = 225,026 -230,00 = -4,974

Dplor = 40560: 172 =235.814

Dfor = 40490: 176 = 230,057

DD sau =230,057 - 235,814 = - 5,757

Pentru a analiza influența factorilor de muncă asupra mărimii producției, folosim calcule.

Influența asupra mărimii producției o găsim folosind formula originală folosind metoda diferențelor - prezentăm factorul studiat sub forma diferenței dintre indicatorul real și cel planificat, alte caracteristici ale formulei trebuie să aibă valori planificate.

1. De exemplu, influența configurației numărului de lucrători principali găsim astfel:

VP = (SChRf - SChRpl) * SRDNpl * SRSMpl * PTChpl

2. Modificarea producției anuale la modificarea numărului de zile lucrate de un lucrător

DGVR = UDf *DD *DV pl =0,813* (-4,974) * 265,9574 = -1075,495 (mii de ruble)

DGvor = UDf *DD *DV pl =0,903* (-5,757) * 265,9574 = -1382,5984 (mii de ruble)

Volumul producției este, de asemenea, determinat de o serie de factori:

VPpl = Krpl * Dpl * Ppl * SVpl = 200 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 27042,81 (t.r.)

VPkr = KRf * Dpl * Ppl * SVpl = 195 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 26366,74 (t.r.)

VPd = KRF * Df * Ppl * SVpl = 95 * 182,73 * 7,76 * 890,14 = 24626,47 (t.r.)

VPp=KRf*Df*Pf*SVpl=195*182,83*7,854*890,14=24924,78(mii de ruble)

VPsv=KRf*Df *Pf*SVf=195*182,83*7,854*844,956=23659,58 (mii de ruble)

DVPtot = VPsv - VP pl = 23659,58-27042,81 = -3383,23 (mii de ruble)

DVPkr = VPkr - VP pl = 26366,74-27042,81 = -676,07 (mii de ruble)

DVPd = VPd - VP cr = 24626,47-26366,74 = -1740,27 (mii de ruble)

DVPp = VPp - VP d = 24924,78-246262,47 = +298,31 (mii de ruble)

Total: -3383,23-676,07-1740,27+298,31=-5501,26 (mii de ruble)

Un factor precum numărul de zile lucrate de un lucrător (-4,974) a avut un impact negativ asupra volumului producției, iar ziua medie de muncă a avut un impact pozitiv asupra lucrătorului principal (-9,613).

Conform datelor noastre, producția medie zilnică a unei întreprinderi active este mai mică decât era planificată.

VPor = (176-172) * 235,814 * 7,76 * 1018,563 = +7455541,4 rub

VPr = (195-200) * 235,814 * 7,854 * 890,139 = - 8243057,1 rub

Conform datelor noastre, producția medie zilnică a unei întreprinderi active este mai mică decât era planificată cu 11,72%. Acesta a scăzut din cauza scăderii ponderii lucrătorilor în numărul total de lucrători, precum și a pierderilor de timp de lucru mai sus planificate pe zi întreagă și în cadrul schimburilor, în urma cărora a scăzut cu 7,98, 8,64 și 4,97 mii. ruble, respectiv.

Astfel, analizând datele din tabel, putem trage următoarele concluzii: creșterea numărului de muncitori principali și creșterea productivității muncii au avut un efect pozitiv asupra mărimii producției. Dar mărimea producției ar fi putut fi și mai mare dacă proporția lucrătorilor din forța de muncă nu ar fi scăzut, dacă numărul de zile lucrătoare nu ar fi scăzut în comparație cu indicator planificat iar durata schimbului ar rămâne la nivelul planificat.

Problema 4

Folosind datele prezentate în tabel, calculați influența extinderii și intensității utilizării forței de muncă asupra dinamicii veniturilor din vânzări. Factorii pot fi calculați folosind orice metodă de analiză factorială. Pe baza rezultatelor calculului, scrieți o concluzie analitică.

Index	Unitate	Simbol			Rate de creștere, %
1. Venituri din vânzări de produse
2. Resurse de muncă: a) numărul mediu de salariaţi b) salariile cu angajamente			11628	11900	100.3 102.3
Costuri materiale
Principalele active de producție: a) dimensiunea mijloacelor fixe de producție: b) amortizarea.			74350	78581	105.7 105.0
Capital de rulment
Costuri totale (preț de cost)
Costuri pentru 1 rublă de produse
Rentabilitatea produsului
Producția pentru 1 muncitor
Intensitatea salariului
Productivitatea capitalului
Eficiența materialului
Cifra de afaceri a capitalului de lucru
Returul costurilor

Analiza factorială a profitului:

Unde P este profitul

N - veniturile din vânzări

S - cost

Există următoarele tipuri de modele de analiză deterministă - modele aditive - modele în care factorii (xi) sunt incluși sub forma unei sume algebrice. De exemplu,

unde S este costul de producție

M - costuri materiale

U - costurile forței de muncă

A - amortizare

Spr - alte costuri.

Spl=50228+11628+8311=70167 (mii de ruble)

Sф=52428+1190+8726=73054 (mii de ruble)

Modelele multiple sunt modele care reprezintă un raport de factori, de ex.

Unde Z este costul pentru 1 rublă de producție.

Se poate obține un model mixt și aditiv cu un nou set de factori.

R - numărul mediu de angajați

D - productivitatea muncii a 1 muncitor (producția medie anuală la 1 muncitor)

Mărimea fondului de salarii depinde de trei factori: numărul de angajați, producția pe lucrător și intensitatea salariului.

Dpl=79700:381=209.186

Dfact=83610:382=218.874

Capacitate Z=11628:79700=0,146

Capacitate Z = 11900: 83610 = 0,142

Să analizăm influența factorilor extensivi și intensivi ai utilizării resurselor asupra modificărilor volumului producției folosind metoda diferențelor absolute.

În conformitate cu abordarea deterministă, folosim modele cu doi factori care leagă indicatorul de performanță (volumul vânzărilor) cu indicatorii cantitativi și calitativi ai utilizării resurselor de muncă, a mijloacelor fixe de producție, a materialelor și a capitalului de lucru:

Să calculăm impactul modificărilor factorilor asupra modificărilor indicatorului de performanță

D N R = DR x D0 = +1 x 209,186 = +209,186 (mii de ruble)

ДND = Rф x ДD = 382 x 9,688 = +3700,816 (mii de ruble)

DNR + DND = +209,186 + 3700,816 = 3910 (mii de ruble)

DNF = DF xf0 = 4231x1,072 = +4535 (mii de ruble)

DNf = Ff x D f = 78581 x -0,008 = -628,648 (mii de ruble)

DNF + DNf = 4535 -628,648 = 3906,32 (mii de ruble)

ДNM = ДМхN0 = 2200x1,587 = +3491,4 (mii de ruble)

DNm = Mf x Dm = 52428 x 0,008 = +419,424 (mii de ruble)

ДNM + ДНм = 3491,4 + 419,424 = 3910,824 (mii de ruble)

DNE = DE x l0 = 234 x 4,98 = +1165,32 (mii de ruble)

DNl = Eph x D l = 16241 x 0,17 = 2760,97 (mii de ruble)

DNE + DNl = 1165,32 + 2760,97 = 3926,29 (mii de ruble)

Rezultatele calculului ne permit să tragem următoarele concluzii: volumul vânzărilor a crescut în perioada de raportare cu 4,9%, ceea ce se ridică la 3.910 mii ruble; Datorită creșterii numărului de angajați, volumul vânzărilor a crescut cu 209,186 mii ruble. Creșterea producției per angajat a avut un impact pozitiv (+3910 mii ruble) asupra indicatorului de performanță, ceea ce indică eficiența utilizării resurselor de muncă;

mijloacele fixe de producție au fost și ele utilizate destul de eficient; creșterea volumului vânzărilor se datorează parțial unei creșteri a costului lor mediu anual (influența acestui factor a fost de 4.535 mii de ruble), dar din cauza utilizării mai puțin eficiente a mijloacelor fixe, o scădere a productivității capitalului a condus la o scădere a vânzărilor. volum cu 628.648 mii de ruble. O creștere a productivității materiale și a cifrei de afaceri a capitalului de lucru a dus la o creștere a volumului vânzărilor cu 419,424 mii de ruble, respectiv. și 2760,97 mii de ruble.