Producția de geamuri termopan: analiză industrie, plan detaliat acțiuni, achiziționarea de echipamente, stabilirea vânzărilor și realizarea de profit în cât mai repede posibil.

Cei mai mulți dintre noi ne imaginăm casa ca pe o cameră confortabilă și caldă, unde nici ploaia, nici zăpada nu reprezintă o piedică. Fie că este vânt sau viscol, toate acestea nu ne deranjează prea mult dacă ne putem ascunde în spatele unor pereți de încredere, cu ferestre sigilate de înaltă calitate.

Ultimul punct este deosebit de important, pentru că, în principiu, oamenii au reușit să construiască ziduri încă din cele mai vechi timpuri, dar au existat întotdeauna probleme cu ferestrele - uneori curgea, alteori nu se vedea nimic, alteori se auzea. totul la o milă depărtare. Mai mult „durere de cap” decât izolare.

in orice caz producerea de geamuri termopan nu stă pe loc și astăzi putem afirma că am obținut un succes considerabil în acest sens

Da, au fost momente când o gaură din perete a fost sigilată cu hârtie unsă cu ulei sau cu o vezică de taur special tratată. Acum, acesta este un lucru din trecut.

Tehnologiile moderne utilizate pentru a crea echipamente pentru producția de ferestre cu geam dublu fac posibilă producerea unui produs relativ ieftin, dar destul de de înaltă calitate pentru consumatorul de masă.

Disponibilitatea echipamentelor și ușurința în utilizare, împreună cu cererea uriașă de înlocuire a ferestrelor, au făcut din această zonă o afacere foarte populară nu numai în Rusia, ci și în întreaga CSI.

Să ne dăm seama cum să-ți construiești propria afacere în acest domeniu.

Productie de geamuri termopan: analiza pietei

Producția de geamuri termopan nu mai este doar o afacere, ci o industrie. Aceasta nu este industria militară sau producția de gaze, dar este și foarte important pentru că Ferestrele ne înconjoară peste tot.

Concluzia este că cineva a produs și instalat aceste ferestre și, prin urmare, a făcut bani din ele.

Cum se schimbă situația pe piața ferestrelor cu geam dublu din Rusia?

Piața producției de sticlă din Rusia crește în medie cu 8% pe an. Piața producției de plastic (PVC) pentru geamuri termopan crește și ea într-un ritm similar.

Cu toate acestea, în 2016 s-au produs cu 14,6% mai puține geamuri termopan decât în ​​2015. S-au realizat însă mai multe profituri. Mai mult de o treime din toate vânzările de sticlă cu geam dublu provin din Cartierul Central(în primul rând către Moscova), care este asociat cu construcția complexului orașului Moscova și proiecte similare.

Producători ruși sau străini?

În ciuda faptului că multe mărci se poziționează în Rusia ca străine („germane”, de exemplu), producția lor este concentrată în Federația Rusă.

Faptul este că mulți producători mari de echipamente pentru producția de ferestre cu geam dublu lucrează conform principiului. Adică, împreună cu echipamentul primesc dreptul de a lucra sub marca umbrelă a acestui producător.

Prin urmare, se dovedește că sute de mici Producătorii ruși Ei produc produse „străine”, fiind de fapt în Rusia.


*Diagrama de functionare a unui geam termopan

Cu toate acestea, lucrul sub un brand necesită aderarea strictă la tehnologia originală și utilizarea echipamentelor de înaltă calitate pentru producția de ferestre cu geam dublu, ceea ce este mai mult un plus decât un minus.

Cum este situația pieței în acest moment?

Transferul producției de geamuri termopan către Federația Rusă din alte țări a dus la înlocuirea serioasă a importurilor. Potrivit agenției de marketing ROIF Expert, în 2016 Rusia și-a asigurat 98,7% din propriile geamuri termopan. În total, într-un an s-au produs peste 3.000.000 m2 de produse.

Dezvoltarea producției de ferestre cu geam dublu în Federația Rusă a dus la faptul că dintr-o țară orientată spre import, Rusia însăși a devenit un exportator.

Cele mai mari piețe de vânzare au fost Kazahstan, Belarus și Uzbekistan, care reprezintă peste 90% din exporturile de ferestre cu geam dublu. În același timp, importurile către Federația Rusă din UE și alte țări au scăzut la 1-1,5% pe an.

Ceea ce, însă, este și mult, având în vedere volumul uriaș piata interna– peste 100.000 de tone de produse străine pe an în valoare de 20-25.000.000 USD.

Ce tendințe de dezvoltare sunt așteptate în viitor?

Există o consolidare a întreprinderilor din industrie pe fondul concurenței crescute între jucători. Acest lucru distorsionează piața, reducând perspectivele într-un segment, dar extinzându-se în altul. În primul rând, acest lucru se întâmplă în comenzile de vitrare a imobilelor comerciale.

Să ilustrăm acest lucru cu un exemplu din știrile relativ recente: o mare companie din Smolensk care produce ferestre cu geam dublu a primit un împrumut pentru dezvoltarea producției în valoare de 135.000.000 de ruble cu sprijinul autoritățile locale la 9,5% pe an.

Însuși faptul unui astfel de împrumut sugerează că marii jucători pariază pe extinderea pieței. Probabil din cauza comenzilor guvernamentale înainte de Cupa Mondială, a necesității de a îmbunătăți orașele, precum și atunci când lucrați pe imobiliare comerciale (centre de afaceri și centre comerciale și de divertisment, în primul rând la Moscova și Sankt Petersburg).

Toate acestea vorbesc despre următoarele tendințe din industrie:

    Cantitatea face loc calitatii: Apogeul instalărilor de ferestre ieftine din plastic a avut loc la mijlocul anilor 2000, când ferestrele vechi din lemn au devenit în sfârșit învechite.

    Acum este în desfășurare al doilea val - înlocuirea ferestrelor din plastic de prima generație deja învechite cu altele mai moderne și mai scumpe.

    Producția de ferestre cu geam dublu devine un sector industrial cu drepturi depline: afacerile fondate la vârful anilor 2000 devin acum jucători importanți, canibalizându-și frații mai puțin norocoși.

    Cu toate acestea, transformarea lor în afaceri mari face ca nișa de afaceri mici să fie din nou liberă. Începătorii pot folosi acest lucru în avantajul lor.

    Echipamente pentru producția de ferestre cu geam dublu astăzi:În ciuda scăderii generale a vânzărilor, echipamentele sunt în creștere, deoarece această zonă este una dintre cele mai simple, dar mai profitabile opțiuni de afaceri tehnologice.

    Creșterea producției de sticlă și PVC pe fondul scăderii producției de geamuri termopan sugerează că afacerea nu se concentrează pe vitrarea spațiilor rezidențiale, ci pe lucrul cu structuri mari din sectorul comercial.

    Motivul este că aproape toate centrele de afaceri sunt acum căptușite cu panouri de sticlă. Lucrând în domeniul vitrarii apartamentelor obișnuite, nici nu veți muri de foame, dar nu trebuie să vă așteptați la super venituri în climatul actual.

    Productie de geamuri termopan si comercializare echipamente de profil, precum și materiile prime și componentele pentru geamuri termopan, a devenit un sector economic în sine.

    Există un număr extrem de mare de astfel de industrii mici și mijlocii în toată țara și toate necesită livrări la timp.

    Afacerile rusești se aprovizionează: Substituția importurilor indică faptul că a fost stabilit un ciclu de producție complet în Federația Rusă.

    Singura lui problemă este achiziționarea de echipamente străine. Apropo, aceasta poate fi și o idee profitabilă pentru afaceri.

Rezumând secțiunea de analiză a pieței, observăm că alegerea modelului de afaceri depinde foarte mult de regiune: munca în orașul Moscova și provinciile sunt radical diferite.

Astfel, mulți localizează producția în Smolensk, unde cheltuielile generale ale afacerii sunt mai mici (salarii, plăți comunale). În același timp, intenționează să furnizeze produse Moscovei, obținând un profit bun (chiar și ținând cont de pierderile logistice).

Geam dublu - ce este?

Înainte de a trece la descrierea modelului de afaceri, merită să studiem elementele de bază specificații produsul în sine.

Deci, contrar stereotipului general, geamul dublu nu este încă o fereastră. În esență, aceasta este o cutie care stă la baza ferestrei. Pentru a-l asigura, aveți nevoie și de un cadru, pante, un pervaz etc. Numai totul împreună se transformă într-un singur sistem, numit fereastră.

Ne oprim asupra acestui lucru în detaliu pentru că... trebuie sa fie constient de: producția de geamuri termopan și producția de ferestre întregi nu sunt același lucru.

În primul caz, cumpărătorul dumneavoastră va fi o altă firmă sau proprietar privat care va asambla ferestre și le va instala în locuințe și birouri.

În al doilea, configurați un ciclu complet de producție și instalare. Atunci cumpărătorul dvs. este deja utilizatorul final.

Formatul planului de afaceri depinde de această alegere.

În ce constă o unitate de sticlă?

Cea mai simplă fereastră cu geam dublu- Acesta este un bloc de doi ochelari montat pe un cadru special.

Acest bloc este ermetic sau aproape ermetic (există astfel de modele). O componentă importantă a unei ferestre în ceea ce privește zgomotul și izolarea termică este spațiul gol dintre geamuri. Dacă adăugați mai multă sticlă, vor exista mai multe secțiuni în unitatea cu geam dublu.

Numărând numărul de goluri, puteți înțelege ce tip îi aparține o anumită fereastră:

  1. O singură cameră
  2. Cameră dublă
  3. Cu trei camere etc.

În apartamente se instalează de obicei ferestre cu geam dublu, iar în birouri - cu o singură cameră. Dar, desigur, totul depinde de nevoile și solvabilitatea clientului.

În același timp, ferestrele moderne sunt mult mai complexe decât doar o cutie cu două pahare.

Astfel, o fereastră cu geam termopan include un cadru distanțier care este gol în interior și un profil de fereastră. Poate fi din plastic sau metal (de obicei aluminiu). Sarcina sa este de a ține geamul și de a ajuta la izolarea ferestrei.

Cu toate acestea, nu este întotdeauna complet sigilat. Are adesea găuri difuze speciale. Acolo gasesti si un dezumidificator care absoarbe umezeala. Pentru aceasta se folosește o sită moleculară.

De asemenea, sticla în sine nu este atât de simplă pe cât ar părea. În zilele noastre, o acoperire specială a suprafeței sale este aproape obligatorie. Și atât în ​​exterior, cât și în interior.

Partea interioară a spațiului intersticlă este acoperită cu o compoziție care absoarbe umezeala și partea exterioară– folie de protecție specială. Toate acestea îmbunătățesc protecția nu numai împotriva conditiile meteo, dar și din cauza daunelor fizice.

Geamul finisat cu geam dublu este atașat de tocul ferestrei, iar acel toc este atașat de deschiderea ferestrei. Toate fisurile sunt umplute cu material de etanșare (mai întâi butil și apoi polisulfură).

Mai mult, etanșantul în sine este împărțit în mai multe tipuri și tipuri. Alegerea depinde dacă va fi în exterior sau în interior, cât de elastic și durabil este, etc.

Ferestrele termopan pot avea o specializare: antivandal, economisire energie, protecție solară, oglindă etc. Toate protejează împotriva condițiilor meteorologice, dar unele sunt mai eficiente decât altele.

Ce este necesar pentru producția de geamuri termopan?

După ce ați înțeles caracteristicile ferestrelor termopan gata făcute, vă puteți gândi direct la lanțul de producție: ce și de cine avem nevoie pentru geamurile termopan?

Și pentru asta vom avea nevoie de unități speciale și oameni care să le opereze.

Rețineți că echipament modern pentru producția de geamuri termopan este cât se poate de automatizată și nu necesită un personal mare. Destul de ciudat, cu cât întreprinderea dvs. este mai mare, cu atât mai puțini oameni de care aveți nevoie (în raport cu volumul de ieșire).

Deci, pentru producția de ferestre cu geam dublu, vom avea nevoie de:

  1. Materii prime/componente din care vom realiza geamuri termopan.
  2. Oamenii care vor asambla aceste geamuri termopan.
  3. Echipamentul cu care vor face acest lucru.

Componente pentru producția de geamuri termopan

Lucrul la o fereastră cu geam dublu amintește de un set de construcție pentru copii - puteți cumpăra toate piesele și apoi le puteți pune împreună în ceea ce aveți nevoie.

Singura problema este ca materialele disponibile pe piata nu sunt tocmai in forma in care veti avea nevoie de ele. De exemplu, sticla nu este tăiată așa cum aveți nevoie, profilul de aluminiu nu este împărțit în segmente adecvate, iar etanșantul nu este deloc gata de utilizare.

De aceea ai nevoie de un personal: care să taie totul corect, să se potrivească nevoilor clientului, să-l aranjeze frumos și să livreze produsul finit acolo unde este nevoie.

Setul de bază de componente pentru producția de ferestre cu geam dublu este următorul:

  1. Constructie tabla de sticla– 200-450 rub./m2;
  2. Cadru distanțier – 600-900 rub./100 m;
  3. Colț din plastic - 20-30 rub./100 buc.;
  4. Sita moleculara – aprox. 70 rub./kg;
  5. Sigilant butilic sub formă de bandă – 3-4 ruble/m;
  6. Etanșant sub formă de amestec – 200-300 rub./l.

Luând în considerare consumul de materiale, costul unei ferestre cu geam dublu poate fi de 400 - 600 de ruble. Totul depinde de câte secțiuni sunt în unitatea de sticlă, ce componente sunt utilizate - interne sau străine etc.

De asemenea, suma finală este afectată de cât de mare este producția dvs.: cu cât este mai mare, cu atât costul producerii unui geam dublu individual este mai mic.

La aceasta ar trebui adăugate logistica, costurile cu personalul și costurile cu utilitățile (în special cu energie electrică și alimentare cu apă).

Echipamente pentru producerea geamurilor termopan și personalul necesar

Prima și cea mai mare unitatea principalaîn lista echipamentelor pentru producția de geamuri termopan este masa de taiere a sticlei. Este foarte de dorit ca acesta să fie semi-automat, iar pentru producția pe scară largă - complet automat.

Potrivit jucătorilor de pe piață, o masă semiautomată de import va costa 25-30.000 de euro.

Puteți cumpăra o versiune domestică, dar are mult mai puține funcții automate. Mai multe probleme de producție vor depinde de operator, iar acest lucru va reduce viteza generală de lucru și va reduce ritmul de producție.

În plus, analogii străini necesită o persoană la mașină, în timp ce cei domestici necesită cel puțin două. Dar este cu un ordin de mărime mai ieftin, ceea ce înseamnă că este destul de acceptabil pentru întreprinderile mici.

Pe lângă acest tabel aveți nevoie mașină de spălat sticla deja taiata. Sunt încă 20-25.000 de euro. În plus, mașina necesită instalarea unor filtre speciale - este vorba de încă 1.700-3.500 de euro. Cu toate acestea, acestea trebuie schimbate în mod regulat (în funcție de producător).

Mașina necesită doi operatori - dacă o singură persoană o poate opera direct, atunci va avea nevoie de un asistent pentru a încărca sticla.

Cu toate acestea, dacă intenționați să lucrați la scară largă, puteți cumpăra linie automată gata făcută pentru montajul geamurilor termopan. Va costa 30-35.000 de euro.

Necesită un operator și cel puțin încă un muncitor pentru a încărca/descărca materiale. Este important ca linia în sine să colecteze și chiar să spele geamurile termopan. Adică, în total iese mai ieftin și mai productiv decât cu echipamente semiautomate – reamintim că a costat aproximativ 45 – 60.000 de euro.

Echipament optional

Este necesar un echipament similar pentru tăierea și atașarea benzii distanțiere a cadrului interior al unității de sticlă și a site-ului molecular. Ar trebui să fie două dispozitive pentru 5.000, respectiv 2.300 de euro. Au nevoie de doi operatori pentru a le întreține.

Ferestrele cu geam dublu asamblate trebuie tratate cu etanșant, comprimate și „finisate” de către un specialist - verificați calitatea ansamblului, prezența deteriorărilor etc. Pentru asta ai nevoie de un special masa rotativa cu elemente de fixare, și presa.

Masa poate fi semiautomată sau complet automată. În primul caz va costa 1.500 de euro, iar în al doilea – 2.800 de euro. Dar în al doilea caz, poți economisi la presă (costă 900-1.000 de euro), pentru că este încorporat în kit.

Deci din punct de vedere al banilor iese aproape la fel.


*Exemplu de proiectare a unui spațiu de lucru în producția de geamuri termopan

Vei avea nevoie extruder pentru aplicarea de etanșant bicomponent sau extruder de etanșare topibilă la cald. Prima variantă este de preferat, dar a doua este mai ieftină. Costul acestora este de 25.000, respectiv 8.500 de euro. Acestea vor avea nevoie de cel puțin două persoane pentru a le opera.

Un echipament suplimentar, dar important pentru producția de geamuri termopan este un compresor frigorific tip industrial. Fără el, etanșantul de pe geamurile termopan finisate va dura foarte mult timp să se întărească. Mai ales dacă temperatura medie zilnică nu scade sub 25 de grade, ceea ce este important pentru perioada de vară.

Dacă lucrați în condiții răcoroase, atunci vă puteți descurca fără ea, deși geamurile termopan va dura destul de mult să se usuce, ceea ce va întârzia procesul de asamblare și expediere a produsului finit.

Costuri totale și personal

Dacă convertim toate sumele în ruble, atunci investiția inițială în achiziționarea de echipamente pentru înființarea producției la scară medie va fi în intervalul 2-4,5 milioane de ruble.

Pentru deservirea producției, vor fi necesari cel puțin 5-6 muncitori (+ 100.000 de ruble pe lună numai pentru salariu).

După cum spuneam, producția de geamuri termopan este deja un domeniu tehnologic al industriei, care necesită investiții și efort considerabile.

Cum se fac geamurile termopan?

Acest videoclip vă va ajuta să aruncați o privire asupra producției și să evaluați totul pentru dvs.:

Să rezumam: numărăm veniturile, scadem costurile din producția de geamuri termopan

După ce ne-am dat seama cu ce vom lucra, putem face o schiță, în care luăm în considerare toate veniturile și cheltuielile:

  • După cum am menționat deja, costul unei ferestre cu geam dublu este de 400-600 de ruble. pe 1 m2, luând în considerare costurile cu personalul și echipamentele. Să luăm în medie 500 de ruble.
  • Veți vinde ferestre cu geam dublu pentru 900 – 1.600 de ruble. Să luăm cifra medie de 1.250 de ruble.

    • Se crede că o astfel de întreprindere medie trebuie să producă aproximativ 300 m2 de produse lunar, altfel va fi neprofitabilă.

    Se pare că, la un cost de 150.000 de ruble, veniturile vor fi de aproximativ 375.000 de ruble.

  • Aceasta înseamnă că venitul tău va fi de aproximativ 200-250.000 de ruble pe lună.
  • Cu o investiție minimă de 2.000.000 de ruble, rambursarea planului de afaceri pentru producția de ferestre cu geam dublu va avea loc în 1-1,5 ani.

Notăm foarte punct important– toate aceste lucrări necesită certificare și autorizații.

Cerințele pentru produse sunt specificate în GOST 24866-99, care se numește „Ferestre cu geam dublu lipite în scopuri de construcție”.

Productie de geamuri termopan- un domeniu în care nu este nimic de făcut fără capital și orice cunoaștere a industriei...

Articol util? Nu rata cele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi pe e-mail

  • Căldură și tăcere
  • absența curenților și lumina naturala in casa,
  • protectie solara si rezistenta la impact,
  • autopurificare și expresie artistică -

O fereastră dobândește toate aceste proprietăți în primul rând datorită unei ferestre cu geam dublu.

In spate anul trecut geamul dublu a evoluat de la un produs simplu la unul inovator, complet cele mai noi tehnologii economisire energie, protecție solară, autocurățare, siguranță.

Astăzi, unele ferestre cu geam dublu nu numai că pot înlocui parțial sau complet un încălzitor sau un aparat de aer condiționat, ci și pot face casa ta expresivă artistic.

În arsenalul de instrumente al estetului:

  • model de vitraliu,
  • legare decorativa,
  • sticla colorata,
  • jaluzele încorporate de nuanța dorită,
  • rama de sticla in culoarea profilului si multe altele.

Producția de geamuri termopan, în special cu acoperiri speciale, este un proces cu mai multe fațete și complex. Cele mai fine acoperiri, invizibile pentru un nespecialist, fac ca unitatea de sticlă să economisească căldura, să protejeze soarele și să se autocurățeze. Prin urmare, este atât de important în timpul procesului de fabricație să nu-și zgârie straturile funcționale și să asamblezi o structură fiabilă, care va dura zeci de ani.

  1. Primul stagiu. Deschidere și pregătire.

    La început, o comandă ajunge la atelier. Exact în funcție de dimensiunile sale, sticla este tăiată automat, iar marginile sunt curățate de pulverizare cu echipamente de înaltă tehnologie.

    Este important!

    Dacă marginea nu este prelucrată, unitatea de sticlă nu poate fi etanșată în mod fiabil, aerul uscat sau gazul argon nu pot fi „etanșate” în interior. (Aderența inadecvată a etanșărilor primare și secundare). În timp, acest lucru va duce la condens în interiorul unității de sticlă. Dacă marginea nu este tratată, stratul de sub cadru va începe să se oxideze, iar sticla se va acoperi cu pete și își va schimba aspect nu spre bine.

    În paralel cu pregătirea sticlei, are loc producția de forme gata făcute ale cadrului distanțier. O sită moleculară este turnată în interior, absorbind umiditatea din interiorul unității de sticlă. Datorită acestui fapt, condensul dintre ochelari nu cade în viitor.

    Producția de geamuri termopan este un proces tehnologic complex care implică diferite domenii de lucru și echipamente. Automatizare, utilizarea de scumpe sisteme software, calificare înaltă angajaților li se garantează producția de geamuri termopan cu marca de calitate - cu marcajul STiS.

O fereastră cu geam dublu este o parte integrantă a unei ferestre. Suprafața sa ocupă aproximativ 70% din suprafața întregii structuri a ferestrei. Din acest motiv, ferestrele termopan ocupă un loc aparte produs finit: cresterea proprietatilor de izolare termica, asigurarea absorbtiei zgomotului stradal, cresterea transmisiei luminii, rezistenta la impact, cresterea rezistentei la vant si zapada. Cum funcționează o fereastră cu geam dublu și care este tehnologia pentru producerea acesteia vor fi discutate în acest articol.

Geam termopan este un set (1), separat unul de celălalt la o anumită distanță, formând astfel un spațiu intersticlă etanș umplut cu aer uscat sau alt gaz.

Este posibil să se realizeze o fereastră cu geam dublu etanș și durabil prin utilizarea a două circuite de etanșare, pentru care se folosesc tipuri diferite etanșanți (4.5).

Cadrul distanțier (2) este realizat dintr-un profil de aluminiu izolat cu două rânduri de perforații pe toată lungimea sa. Un desicant (3), așa-numitul silicagel, este turnat în cavitatea cadrului distanțier, care absoarbe toată umiditatea care pătrunde în spațiul dintre sticlă. Astfel, rămâne doar gazul uscat, care servește ca un excelent izolator termic.

Cadrul distanțier din colțuri este îmbinat împreună cu elemente de colț.

Ferestrele cu geam dublu sunt împărțite în:

  • cu o singură cameră - două pahare cu un spațiu între ele;
  • cu două camere - trei pahare separate prin două spații între ele, respectiv.

Ferestrele cu geam dublu trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24866-99 „Geamuri cu geam dublu lipite în scopuri de construcție”.

Caracteristicile fizice de bază ale ferestrelor termopan

Productie de geamuri termopan

Schema tehnologică pentru producția de ferestre cu geam dublu este prezentată în diagramă:

În primul rând, sticla este tăiată în bucăți de dimensiunea necesară. Această operațiune este efectuată de geamări cu experiență pe mese speciale de tăiere folosind un tăietor de sticlă diamant. Foile tăiate de sticlă se deplasează de-a lungul mesei de tăiere datorită găurilor de pe suprafața mesei prin care este pompat aerul. Astfel, sticla „călărește” pe suprafața mesei pe o pernă de aer.

Foile finite sunt trecute printr-o mașină specială. Decupează o teșitură de la capete, făcând marginile sticlei sparte după tăiere ușor rotunjite. Acest lucru nu numai că va proteja lucrătorii de tăieturi în viitor, dar va crește și rezistența sticlei și va preveni sfărâmarea foii de pe margini.

Paharul este apoi trimis la cuptor. În locul tăierii, iar mecanic aceasta este o adevărată rupere, s-au acumulat tensiuni interne, acestea trebuie atenuate înainte de a introduce acest sticla în cadru. Altfel se poate crăpa.

Sticla se spală cu mașini de spălat care diferă ca număr de perii. Pentru volume de producție mai mari se folosesc linii de asamblare, care constau din mașini de spălat și o presă.

Deshidratantul (silicagel) este turnat în cavitatea cadrului distanțier pe un suport special.

Sitele moleculare se caracterizează prin următoarele proprietăți specifice:

  • adsorbție ridicată;
  • punct de rouă scăzut;
  • desorbția azotului (mulțumită acesteia, sticla nu se deformează la schimbări semnificative de temperatură mediu inconjurator, excluzând sarcinile mecanice și daunele și, de asemenea, crește durata de viață a unității de sticlă).

Stratul de etanșare primar este aplicat folosind un extruder butilic de înaltă performanță. Extruderele cu butil diferă în ceea ce privește viteza de alimentare cu butil, volumul de încărcare, lățimea maximă și minimă a cadrului distanțier prelucrat etc.

Apoi conturul distanțierului este lipit de sticlă, iar deasupra este instalat un alt pahar. Operația se realizează pe o masă de asamblare sau pe o linie de asamblare pentru geamuri termopan.

Unitatea de sticlă asamblată este supusă unei încercări de presiune. Sertizarea vă permite să obțineți impermeabilitate maximă și grosimea necesară a unității de sticlă.

După asamblare și sertizare, unitatea de sticlă este trimisă la o placă turnantă, pe care se aplică un strat de etanșare secundar pe partea de capăt folosind un extruder tiocol. Cel mai frecvent utilizat etanșant este un etanșant polisulfuric cu două componente, Thiokol.

Ferestrele termopan asamblate fabricate la întreprindere trebuie să fie acceptate de departament control tehnic producător pentru conformitatea cu cerințele procesului tehnologic și GOST 24866-99. Pentru a produce produse de înaltă calitate, este necesar să se controleze, de exemplu, că nu există praf și murdărie în interiorul unității de sticlă, că stratul principal de etanșare este continuu etc. Pe baza rezultatelor controlului tehnic, specialistul în controlul calității face o concluzie despre adecvarea produsului și emite un pașaport pentru lot.

După aceasta, geamurile cu geam dublu sunt uscate pe suporturi speciale, al căror design este conceput pentru a asigura circulația nestingherită a aerului.

Acum unitatea de sticlă este gata.

Postfaţă

În concluzie, aș dori să remarc avantajele ferestrelor moderne cu geam termopan în comparație cu ferestrele cu geam convențional. În primul rând, aceasta este o reducere semnificativă a pierderilor de căldură și, în consecință, a costurilor de încălzire. În al doilea rând, geamurile termopan se caracterizează printr-o bună izolare fonică. Și cum era înainte, amintește-ți doar: prietenii te invitau să ieși la plimbare, fără să vină acasă să te ia, ci pur și simplu strigau pe fereastră. Și totul s-a auzit! În al treilea rând, gospodinelor le va plăcea acest punct; la ferestrele moderne suprafața suprafețelor disponibile este mai mică, adică astfel de ferestre sunt mult mai rapid de curățat. Deci, beneficiul este evident.

Cum să faci o fereastră cu geam dublu cu propriile mâini? În prezent, instalarea ferestrelor din plastic este foarte populară în construcții. Ele se caracterizează prin etanșeitate ridicată, rezistență, termen lung Operațiune. Ferestrele cu geam dublu protejează în mod fiabil camera de pătrunderea frigului și a zgomotului.

Realizarea unei ferestre cu geam dublu cu propriile mâini

Puteți face singur pachetul într-un atelier acasă dacă nu aveți unul special. echipament industrial.Este necesar să sigilați cu mare atenție unitatea de sticlă și să efectuați toate lucrările cu grijă extremă.

Materiale si instrumente:

  • sticlă;
  • tăietor de sticlă;
  • tăietor rapid cu role;
  • ștergător;
  • profil metalic;
  • colțuri de legătură;
  • desicant;
  • etanșant.

În primul rând, trebuie să tăiați paharul la dimensiunile corespunzătoare. În acest scop, atelierul de acasă ar trebui să aibă o masă mare, rezistentă, cu o suprafață netedă. Trebuie să acoperiți masa cu o cârpă groasă.

Trebuie să cumpărați un tăietor de sticlă bun. Trebuie să pregătiți în avans o riglă mare de 1,5 m lungime.Sticlă dimensiuni mari tăiați cu ajutorul unei tăietoare cu role. Pentru fabricarea structurii se folosește sticlă cu o grosime de 4 mm. Dimensiunile lor depind de dimensiunea deschiderii ferestrei.

După pregătirea instrumentelor și materialelor necesare, începe tăierea sticlei. După tăierea sticlei, acestea trebuie spălate și curățate. Detergentul lichid pentru sticlă este utilizat pentru curățarea sticlei.

Sticla trebuie să fie perfect curată și transparentă.

Apoi sunt realizate rame distanțiere. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați un profil metalic special de dimensiunile necesare.

Profilul pregătit este îndoit în unghi drept folosind colțuri de legătură. În acest fel obțineți un cadru.

Înainte de a îndoi profilul, acesta este pre-umplut cu desicant. Pentru a face acest lucru, instalați un colț la un capăt al acestuia. Un desicant sub formă granulară este turnat prin orificiul de la celălalt capăt.

În acest caz, profilul este umplut cu desicant, astfel încât 1/4 din acesta este neumplut. Apoi capătul său liber este închis cu un colț. Trebuie să instalați următoarea secțiune a profilului pe colțul de conectare și să o completați în același mod.

În acest fel se montează cadrul distanțier. Apoi creează un alt cadru de același tip, deoarece rezultatul ar trebui să fie o fereastră cu geam dublu cu două camere.

Apoi trebuie să transferați paharul curat pe masă. În același timp, trebuie să fii foarte atent să nu-l murdărești. După aceasta, trebuie să îndepărtați folia de protecție de pe partea de capăt a cadrului distanțier care acoperă stratul special cu butil aplicat pe profil.

Acest strat este realizat în producție, se aplică pe ambele părți ale profilului. Apoi îndepărtați folia de protecție de pe suprafața superioară a cadrului.Apoi trebuie să puneți un al doilea pahar pe cadru, care ar trebui să fie la același nivel cu primul.

În continuare, se efectuează procedura de mai sus pentru următorul cadru. După aceasta, este necesar să comprimați punga, astfel încât butilul să fie strâns conectat la sticlă. Aceasta finalizează prima etapă de etanșare a ferestrei cu geam dublu.

După aceasta, capătul exterior al pungii este umplut cu poliuretan și polisulfură de etanșare. Pentru aceasta se folosește o spatulă specială. După aceasta, trebuie să așteptați 12 ore până când materialul de etanșare se usucă. După întărire, etanșantul ar trebui să devină ca cauciucul. Apoi neregulile sunt șlefuite. Unitatea de sticlă este gata.

30 septembrie 2016
Specializare: profesionist in domeniul constructiilor si reparatiilor (ciclu complet de lucrari de finisaje, atat interioare cat si externe, de la canalizare la lucrari electrice si de finisaje), montaj structuri de ferestre. Hobby-uri: vezi rubrica „SPECIALIZAREA ȘI ABILITĂȚI”

Tehnologia de fabricație a structurilor metal-plastic este complexă și simplă în același timp. Va fi aproape imposibil pentru o persoană nepregătită să înțeleagă toate complexitățile procesului, dar după citirea instrucțiunilor corespunzătoare (cum ar fi acest articol), întrebările vor apărea cu un ordin de mărime mai puțin.

În plus, după ce vă familiarizați cu metodele de lucru, vă veți putea imagina mai clar structura ferestrei. Acest lucru, la rândul său, vă va permite să comandați modele mai inteligent, înțelegând ce element este responsabil pentru ce.

Materiale sursă

Pentru ca produsele să fie de cea mai înaltă calitate sunt importante nu doar echipamentele moderne pentru producția de ferestre din plastic și profesionalismul montatorilor, ci și selecția corectă a materialelor. Acest articol are o natură de revizuire, așa că voi oferi doar lista principală, fără a atinge nuanțele selecției și producției de materii prime - oricum, aceste informații vor fi relevante pentru dvs. numai dacă vă implicați singur în procesul de producție.

Deci, din ce sunt făcute ferestrele metal-plastic?

  1. Profilul PVC este principala materie primă, fără de care, desigur, nicio fereastră nu va fi posibilă. De regulă, un atelier lucrează cu mai multe tipuri de profile; prin urmare, depozitul trebuie să aibă toate elementele sistemului, de la rame și cercevele până la mărgele de geam și elemente suplimentare.
  2. Profil de armare – furnizat separat, instalat în profil din plastic direct în faza de instalare. Gama de armături nu este atât de extinsă, dar totuși ar trebui să fie prezente aproximativ o duzină de articole (diferite grosimi + diferite configurații).
  3. Geamuri - fie geamuri termopan gata realizate asamblate la întreprindere separată conform dimensiunilor cerute, sau tablă de sticlă și rame distanțiere. În al doilea caz, materialele sunt livrate la un atelier separat, unde sticla este tăiată și sunt asamblate unitățile de sticlă.

  1. Accesorii - sunt achiziționate în orice caz, deoarece procesul de producere a accesoriilor este foarte complex și necesită forță de muncă. Trusele de montaj sunt depozitate într-un depozit și, după caz, livrate în zona de asamblare pentru legarea canapelor.

Desigur, acestea sunt doar principalele grupuri de componente cu care funcționează echipamentul. Productie PVC ferestre Nu am inclus numeroși în această listă Consumabile– elemente de fixare, căptușeli, cabluri de etanșare, ambalaje etc. - în general, tot ceea ce fără de care un ceh nu poate funcționa normal.

Lucrul cu un profil

Pregătirea pentru asamblare

Voi începe descrierea procesului de asamblare a ferestrelor în secvența în care piesele ajung la atelier și sunt prelucrate. Și primul pe această listă va fi un întreg complex de operațiuni, care poate fi numit aproximativ pregătirea profilului pentru asamblare.

Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență:

  1. În primul rând, profilul de armare este tăiat într-o secțiune separată. Semifabricatele din oțel sunt tăiate pe un ferăstrău circular staționar fie exact la dimensiunea produsului, fie - pentru producția la scară largă - în trepte de 50 mm. A doua metodă necesită mai puțină muncă, iar calitatea produsului nu are de suferit - oricum, armăturile sunt făcute puțin mai scurte decât partea de plastic a ferestrei.
  2. În același timp, profilele din PVC pentru rame, cercevele și imposte sunt tăiate la mașină de tăiat. Aici se lucrează deja în conformitate cu atribuirea generată de departamentul de calcul: precizia de tăiere este de +/- 1 mm. Mașinile moderne de ferăstrău vă permit să setați dimensiunea unei piese citind un cod de bare dintr-o fișă de lucru, ceea ce face posibilă reducerea la minimum a cantității de resturi.

  1. După tăiere, semifabricatele din PVC sunt alimentate mașină de frezat. Acest dispozitiv, controlat de un program de calculator, freza găurile de drenaj pentru a îndepărta umezeala din cavitățile profilului.
  2. Apoi, profilul de armare și semifabricatele cadrului și cercevei sunt asamblate într-o singură zonă. Aici armătura este introdusă și fixată. Pentru fixarea căptușelii metalice se folosesc șuruburi autofiletante cu burghiu, care se strâng fie cu o șurubelniță pneumatică, fie pe o mașină specială.
  3. Uneori, în aceeași etapă, pe profilul cadrului sunt instalate contra benzi, care joacă rolul de cârlige pentru știfturile de blocare ale mecanismului de montare.

  1. După armarea și instalarea benzilor de contra, semifabricatele de imposta trec la secțiunea de frezare. Aici, capetele impostelor sunt frezate pentru o legătură strânsă cu cadrul - conform GOST 30674-99 „Blocuri de ferestre din profile de clorură de polivinil”, diferența dintre planurile frontale nu trebuie să depășească 1 mm. Conectorii mecanici sunt introduși și fixați în capetele impostei.
  2. Găurile sunt frezate pe profilele cadrului pentru a instala mânerul.

Sudura rame si cercevele

În etapa următoare, setul de părți este transformat în ferestre. În acest caz, pentru producția de ferestre se folosesc aparate de sudură profesionale.

Mașina de sudură este un design cu două sau patru elemente de încălzire (așa-numitele modele cu două și patru capete). Funcționează așa:

  1. În timpul procesului de lucru, comandantul plasează patru părți în ghidajele mașinii, după care tăieturile de colț ale profilului sunt îmbinate cu plăcile de încălzire.
  2. Capetele mașinii sunt încălzite la o temperatură de 240 - 2550C - la această încălzire PVC-ul se topește și devine fluid.

  1. După încălzire, panourile de profil sunt pliate și prinse în cleme automate până când cusătura s-a răcit complet și plasticul s-a polimerizat.

Calitativ echipament de sudură pentru fabricarea ferestrelor asigură încălzirea uniformă a plasticului și garantează rezistența ridicată a cusăturii datorită uniformității sale. Când se folosesc unități de sudură de casă (fără exagerare, am văzut modele asamblate din mai multe perechi de fiare de călcat obișnuite), plasticul se topește neuniform și, prin urmare, cusătura se crapă la cea mai mică sarcină.

  1. Cadrul sudat este alimentat la o mașină de decopertare (uneori decaparea se realizează direct pe aparatul de sudură în regim automat). În același timp, dispozitivele speciale îndepărtează afluxul de plastic de pe suprafața frontală a profilului, lăsând o cusătură netedă și curată.

Zona de asamblare

După sudare, cadrele și cercevele merg în zona de asamblare. Aici, meșterii efectuează cea mai mare parte a muncii cu propriile mâini: operațiunile necesită o precizie ridicată, care este dificil de realizat cu producția automată.

Un algoritm tipic include următoarele operații:

  1. Curățarea colțurilor interioare ale ramelor și cercevelelor folosind o unealtă de tăiere.
  2. Instalarea imposturilor conform marcajelor cu fixarea conectorului mecanic la cadru: din exterior - folosind un șurub lung, din interior - folosind mai multe șuruburi autofiletante.
  3. Instalarea profilului suportului pe cadru. Profilul suportului este echipat cu un cordon de etanșare din polietilenă spumă, după care se instalează pe partea inferioară a cadrului, fixându-se pe elementele de fixare. Pentru a crește rezistența, profilul de bază este fixat cu șuruburi autofiletante.
  4. Instalarea balamalelor pe cadru. Pentru a fixa piesele balamalei, în cadru sunt găurite (trebuie folosit un șablon, configurația canelurilor în care corespunde configurației tijelor de sprijin pentru balama sistemului de montaj selectat). Balamalele sunt instalate în găuri și fixate cu șuruburi autofiletante.

  1. Instalarea loviturilor de colț se realizează, de asemenea, conform unui șablon.

Instrucțiunile standard implică legarea paralelă a cercevelei cu accesorii:

  1. După prelucrarea inițială (curățarea colțurilor interne), cerceveaua este livrată la secțiunea de curele.
  2. Setul de feronerie este ajustat ca dimensiune la dimensiunile canapei. În acest caz, este tăiat pe o mașină specială.
  3. Fitingurile montate sunt instalate în canelura de montare, după care elementele sale individuale sunt fixate cu șuruburi autofiletante.

  1. Atârnând cerceveaua de balamale. În acest caz, clemele de transport sunt adesea plasate pe cadru pentru a preveni deteriorarea armăturilor în timpul transportului, iar poziția canapei este reglată cu ajutorul balamalelor.
  2. În aceeași etapă, comandantul trebuie să verifice cât de ușor se deschide și se închide cercevelul.

Pentru a verifica piesele în mișcare, se folosește de obicei un așa-numit mâner „de serviciu”. Mânerul, care va fi instalat ulterior pe geam, este cel mai adesea furnizat ambalat și montat direct pe șantier pentru a evita deteriorarea.

  1. Instalarea fitingurilor suplimentare - micro-lift, micro-ventilație/ventilație pas cu pas, foarfece de traversă etc.

Acest lucru completează lucrarea cu rama ferestrei. Cadrul cu cerceveaua legată trece la următoarea secțiune, unde se realizează.

Se lucreaza cu geamuri termopan

Fabricarea de geamuri termopan

Majoritatea companiilor implicate în producția de ferestre din profil PVC preferă să lucreze cu geamuri termopan gata făcute. Acestea. Acestea furnizează producătorilor dimensiunile produselor solicitate, care apoi realizează geamurile la comandă.

Dar în acest fel prețul produsului se dovedește a fi puțin mai mare, prin urmare, pentru a economisi bani (și pentru a obține un profit suplimentar), se creează un atelier separat în care ferestrele cu geam dublu sunt asamblate din părți individuale. Secvența acțiunilor este următoarea:

  1. Sticla (sticlă obișnuită, cu economie de energie sau multifuncțională) este tăiată pe mese speciale.
  2. După tăiere, capetele sunt tratate cu materiale abrazive speciale - astfel se îndepărtează micile așchii care pot provoca apariția fisurilor.
  3. Sticla tăiată la dimensiune este spălată pentru a îndepărta praful, murdăria, urmele de pulbere abrazivă, amprentele palmei etc.

  1. După spălare are loc uscarea. Cel mai bine se face acest lucru cu aer comprimat: fluxul său elimină perfect particulele de praf și firele de păr care aderă la o suprafață umedă.
  2. Apoi, cadrul distanțier este asamblat. Profilul cadrului este tăiat la dimensiune, umplut cu un desicant granular special și apoi conectat la colțuri folosind adaptoare speciale.
  3. După aceasta, unitatea de sticlă este asamblată pe o masă specială. Sigilantul butilic este aplicat pe marginile cadrului distanțier, care asigură fixarea primară a sticlei.

În această etapă, camera dintre pahare poate fi umplută cu aer uscat, care este furnizat de un furtun. Dacă intenționați să umpleți pachetul cu argon sau cripton, atunci în cadrul distanțierului sunt instalate supape speciale, prin care este pompată substanța inertă.

  1. În timpul procesului de asamblare și presare a unei ferestre cu geam dublu, în interiorul acesteia pot fi plasate profile decorative - așa-numitele pinioane. Sunt folosite pentru a imita ramele ferestrelor.
  2. Când etanșarea primară este finalizată, capetele unității de sticlă sunt acoperite cu un etanșant secundar.
  3. Apoi structura este instalată în piramidă, unde se află pozitie verticala până când banda de butilic și alte substanțe de etanșare sunt complet polimerizate.

Ferestrele termopan finisate sunt fie ambalate și trimise clientului, fie transportate la locul de vitrare.

Zona de vitrare

Glazura este etapa finală. Se face destul de simplu:

  1. Structurile sunt instalate pe un suport înclinat, astfel încât geamurile termopan instalate să nu cadă.
  2. Garnituri speciale sunt plasate în rame și cercevele pentru a distribui uniform greutatea ferestrelor termopan.
  3. Geamul se lipește pe garnituri, care se fixează cu margele de geam.

  1. Margele de vitrare, de regula, sunt taiate direct pe zona de vitrare in functie de dimensiunile preluate din structura. Această abordare ne permite să minimizăm cantitatea de defecte, deoarece eroarea admisă în lungimea margelei este de +/- 1 mm, altfel există riscul fie de a obține un spațiu în colț, fie de a provoca fisurarea întregului cadru.

Structurile vitrate sunt ambalate în polietilenă și trimise la depozit. Acolo, se formează ordinea - profile suplimentare, pervazuri, reflux, plase de țânțari, mânere și alte detalii sunt adăugate la ferestre în sine.

Concluzie

Mașinile pentru producția de ferestre din plastic sunt foarte diferite și îndeplinesc o gamă largă de funcții. Dar inca schema generala fabricarea unor astfel de structuri rămâne neschimbată - în orice caz, majoritatea companiilor lucrează exact conform algoritmului descris mai sus (desigur, cu ajustări pentru caracteristicile întreprinderii).

Videoclipul din acest articol vă va oferi ocazia să vă familiarizați mai mult cu procesul pe care l-am descris, iar dacă sunteți interesat de nuanțe, voi fi bucuros să discut cu dvs. fie în comentarii, fie pe forumul proiectului.

30 septembrie 2016

Dacă doriți să vă exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție sau întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumesc!