Conform GOST 12.0.003-74, principala caracteristică pericole pentru obiectul selectat sunt următoarele grupe: fizice și chimice, care pot duce lucrătorii la accidentări și boli profesionale.

Factori fizici: zgomot, vibrații, umiditate ridicată sau scăzută a aerului zonă de muncă, creșterea sau scăderea temperaturii suprafeței echipamentelor, mașinilor și mecanismelor în mișcare (grinzile macaralei).

Zgomotul și vibrațiile sunt create în timpul funcționării compresoarelor 7VKG 50/7 precum și în timpul funcționării răcitoarelor de gaz și ulei (AVM și AVG).

Ele sunt transmise și atunci când grinda macaralei, situată sub tavanul atelierului de compresoare, se deplasează de-a lungul pistelor macaralei.

Suprafața echipamentului se încălzește ca urmare a funcționării, astfel încât temperatura aerului ambiant din atelier crește.

La instalație ca urmare a nedensității echipamentelor de gaz sau ca urmare a urgente poate exista pericol de poluare cu gaz, atat in magazinul de compresoare cat si in alte incaperi.

Toți acești factori au un impact mare asupra sănătății, bunăstării și performanței unei persoane.

Factori chimici: la instalația selectată, factorii nocivi din punct de vedere chimic includ - gazele naturale și petroliere, care au un efect sufocant asupra corpului uman; ulei de compresor, ai cărui vapori pătrund în organism prin tractul respirator, provocând un efect cancerigen.

Analiza posibilității de apariție a situațiilor de urgență:

creșterea temperaturii aerului, a echipamentelor etc.;

foc deschis, scântei;

undă de șoc;

tensiune de treaptă;

prăbușirea și deteriorarea echipamentelor, structurilor clădirii, comunicațiilor, instalațiilor.

Cauza incendiilor și exploziilor la instalația selectată poate fi:

încălcarea regulilor de securitate la incendiu;

încălcarea etanșeității echipamentelor și conductelor instalate;

scurgeri de gaze;

rupturi de conducte;

defecțiuni ale conexiunilor cu flanșe:

încălcarea regulilor de funcționare a instalațiilor electrice.

Măsuri și mijloace pentru asigurarea siguranței muncii

Microclimat în spatii industriale sunt determinate de temperatura la umiditatea relativă a aerului, viteza de mișcare a aerului. Acești factori au un impact semnificativ asupra sănătății umane. Una dintre principalele activități în această direcție este certificarea stării sanitare și tehnice a condițiilor de muncă la anumite locuri de muncă.

Măsurarea parametrilor de microclimat se realizează pe baza următoarelor documente de reglementare:

GOST 121.005-88

Orientări Р2.2.013-94

Ghid pentru metodele de determinare a substanțelor nocive în aer NN 3119-84,4945-88,5937-91,1841-77.

Pentru îmbunătățirea condițiilor sanitare și tehnice și a igienei muncii a lucrătorilor din unitatea selectată au fost create instalații sanitare: vestiare, dușuri, toalete, toalete, săli de odihnă, încăperi pentru uscarea hainelor și încălțămintei, încăperi pentru încălzirea muncitorilor și camere pentru fumat.

Iluminat industrial

Siguranța în muncă depinde în mare măsură de iluminarea naturală și artificială organizată corespunzător.

Iluminatul în acest proiect este selectat în conformitate cu SNiP 11-4-79. Proiectul prevede iluminarea generală a tuturor incintelor, repararea și iluminatul de urgență acolo unde este necesar pentru condițiile de funcționare.

Executie corpuri de iluminat in proiectare antiexplozie

Controlul luminii - local folosind întrerupătoare instalate în încăperi cu un mediu normal.

Iluminatul exterior este asigurat cu o rată de iluminare a echipamentelor tehnologice exterioare de 5 lux la culoarele principale și aleile de acces de 0,5 lux.

Iluminarea teritoriului GCS este realizată de proiectoare PZL-700 cu lămpi DRI 700 instalate pe stâlpi de proiectoare-paratrăsnet. Controlul luminii exterioare este asigurat automat cu ajutorul cabinelor foto in functie de lumina naturala si de la distanta din camera de control.

Tabelul 19 Rezultatele măsurătorilor nivelului de iluminare în spațiile industriale ale GKS

Tabelul 20 Protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor

spatii industriale, la locul de muncă	Sursa de zgomot	Nivelul de zgomot permis în conformitate cu GOST 12.1.003-83	De fapt, DBA
Magazin de compresoare
Camera operatorului

Pentru a reduce nivelul de zgomot și vibrații, conform GOST, stația de compresoare folosește încăperi izolate cu materiale fonoabsorbante. Pentru întreținerea unităților, utilizați echipamente de protecție (antifoane, căști etc.).

Instalatii si dispozitive sanitare.

Durata șederii lucrătorilor la stația de compresoare necesită construirea de instalații sanitare.

Facilitățile sanitare includ:

dressinguri, toalete, cabine de dus, mese si altele.

Automatizare Procese de producție.

Automatizarea proceselor de producție la GKS este un factor decisiv în creșterea productivității muncii. Mecanizarea eliberează muncitorul de munca fizică grea în efectuarea operațiunilor de bază și auxiliare.

Asigurarea rezistenței, etanșeității și rezistenței la coroziune a echipamentelor.

Deteriorarea conductelor și fitingurilor, pieselor de conducte pe GKS este cauzată de impactul sarcinilor mecanice, schimbărilor de temperatură și atmosferice, coroziunii - toate acestea pot avea consecințe grave, până la accidente. Etanşeitatea echipamentului este asigurată de dispozitive de etanşare.

Asigurarea sigurantei electrice

Proiectul prevede următoarele măsuri de siguranță electrică:

împământare Părți metalice echipamente electrice prin bucle de masă.

Protecție împotriva electricității statice în industriile explozive și periculoase de incendiu prin împământarea echipamentelor de proces.

Protecția împotriva trăsnetului a clădirilor și structurilor explozive ale GKS se realizează în categoria 2, clădiri cu pericol de incendiu și instalații exterioare din categoria 3 în conformitate cu RD 34.21.122-87.

Protecția împotriva inducției electrostatice este asigurată prin conectarea tuturor echipamentelor la împământarea de protecție a echipamentului electric.

Protecția împotriva derivei potențialelor înalte se realizează prin conectarea tuturor comunicațiilor la bucla de masă la intrarea în clădirea sau structura protejată.

Dotarea tuturor instalatiilor electrice cu seturi de mijloace izolante, indicatoare de tensiune, impamantare portabila, afise de siguranta.

Dispozitive de siguranță și semne de siguranță

Stația de compresoare folosește următoarele dispozitive de siguranță:

supape de siguranță;

Întrerupătoare de limită;

interblocări mecanice și electrice

De asemenea, semnele și semnele de siguranță sunt utilizate pe GKS:

interzicerea;

prescriptiv;

arătând;

avertizare.

Siguranța operațiunilor de ridicare și transport

La GCS, mecanismele de ridicare sunt utilizate, în ateliere (grinzi-macara), pentru producerea de rutină și lucrări de reparații.

Munca în siguranță cu mecanisme de ridicare este reglementată de Regulile pentru proiectare și funcționare în siguranță macarale. Sunt examinate mașinile și mecanismele de ridicare, pentru fiabilitatea și siguranța muncii. În asigurarea siguranței muncii cu mecanisme de ridicare a sarcinii, este importantă și selecția corectă a dispozitivelor de manipulare a sarcinii. Macaralele cu grindă sunt echipate cu dispozitive de siguranță: întrerupătoare de limită pentru oprirea automată a mecanismelor de mișcare a macaralei, trenul de rulare și ridicarea corpurilor de manipulare a sarcinii; blocare pentru ameliorarea automată a stresului, alarmă cu sonerie.

Măsuri și mijloace pentru asigurarea siguranței în situații de urgență

Principalele surse de poluare de urgență a stratului de suprafață al atmosferei în timpul transportului prin conducte de gaze includ emisiile de gaze în timpul defecțiunilor și reparațiile părții liniare a conductelor de gaz. O sursă la fel de puternică de poluare a aerului sunt incendiile atunci când gazul transportat se aprinde. Defecțiunile conductelor de gaze sunt observate atunci când se utilizează materiale substandard (țevi, fitinguri, sârmă de sudură), încălcări ale tehnologiei lucrărilor de construcție și instalare, reparații, exploatare, precum și ca urmare a coroziunii conductei.

Măsuri de prevenire a accidentelor în unitate

Pentru a îmbunătăți fiabilitatea operațională a conductelor de gaz și pentru a reduce impactul nociv asupra mediului, proiectul prevede:

amplasarea rațională a unităților de montare ale echipamentelor de deconectare;

utilizarea țevilor cu pereți groși cu o marjă de siguranță crescută;

Control 100% al articulațiilor prin raze X și raze gamma;

utilizarea dispozitivelor de primire și lansare a separatoarelor de bile pentru spălarea și golirea conductei de gaz;

consolidarea protecției anticorozive datorită introducerii de noi tipuri de materiale și acoperiri izolatoare.

Lucrările de reparație la stația de compresoare de gaz prezintă un risc crescut de explozie și incendiu, deoarece se poate forma un amestec exploziv dacă echipamentul de proces nu este pregătit corespunzător pentru această lucrare. În acest sens, orice lucrare de reparație poate fi efectuată numai după efectuarea măsurilor organizatorice și tehnice și cu respectarea strictă a regulilor de securitate la incendiu.

Lucrările de pregătire și reparații trebuie efectuate în conformitate cu „Instrucțiunile pentru efectuarea lucrărilor cu pericol crescut”.

Pe dispozitivul, unitatea sau comunicarea aflată în reparație, este postat un afiș de avertizare pe durata reparației: „Dispozitivul (unitatea, conducta) este în reparație”.

Pregătirea echipamentelor tehnologice pentru lucrări de reparații se realizează de către personalul atelierului sub îndrumarea persoanei responsabile cu pregătirea acestuia.

Responsabil de implementare munca pregatitoare poate fi numit un inginer superior sau tehnolog al unui atelier, șef al fabricii sau al secției.

Lucrările de reparații includ toate lucrările efectuate în echipamente închise, inclusiv inspecția și curățarea.

Responsabilul pentru producerea lucrărilor de reparații este atribuit unui lucrător inginer și tehnic din personalul atelierului.

Înainte de a începe lucrările de reparații, angajatul responsabil cu producția lor verifică rezultatul analizei mediului gaz-aer, disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului de protecție, volumul lucrărilor pregătitoare efectuate, inclusiv conform schemei anexate la autorizație, deconectarea dispozitivul de la toate dispozitivele de operare și prize de instalare.

În toate cazurile de reparații care necesită iluminare artificială, trebuie utilizate lumini reîncărcabile antiexplozive sau lămpi portabile rezistente la explozie.

Lucrările de reparații în interiorul dispozitivelor se efectuează numai în timpul zilei de către o echipă de cel puțin 2 persoane: unul care face munca, al doilea observă.

Măștile de gaz cu furtun sunt folosite pentru protecția căilor respiratorii

După finalizarea lucrărilor de reparație, persoana responsabilă cu lucrările de reparație trebuie să se asigure personal că nu mai sunt persoane în aparat, sculele și materialele sunt îndepărtate.

Pensii anticipate pentru operatorii de unități de compresoare și operatorii de compresoare de proces

Profesia „Mașinist de unități compresoare” este prevăzută în ETKS (numărul 1). Această eliberare se aplică angajaților diverse intreprinderiși organizații ( întreprinderile industriale, conducte principale, șantiere etc.). Un compresor este o mașină pentru comprimarea aerului sau a gazului, care este folosită ca purtător de energie sau ca materie primă pentru diferite produse. Legislația actuală stabilește beneficii de pensionare anticipată pentru operatorii de unități de compresoare atunci când lucrează cu substanțe de cel puțin clasa de pericol 3. Aerul nu aparține substanțelor din clasa de pericol 1-3, prin urmare, operatorii unităților de compresoare implicați în întreținerea compresoarelor de aer nu beneficiază de dreptul la pensie anticipată. Inginerii unităților de compresoare care deservesc compresoare de oxigen nu beneficiază de dreptul la numirea anticipată a unei pensii de muncă pentru limită de vârstă.

Dreptul la numirea anticipată a unei pensii de muncă pentru limită de vârstă în conformitate cu Secțiunea XXXIII din Lista nr. 2 poate fi stabilit pentru conducătorii de unități de compresoare destinate să producă gaze care aparțin substanțelor din clasa de pericol cel puțin 3 (de exemplu, amoniac) .

Caracteristicile muncii operatorului unității de compresor includ lucrări de întreținere atât a unităților individuale, cât și a stațiilor de compresoare automate. Prin urmare, lucrătorii acestei profesii, angajați în întreținerea stațiilor de compresoare, dobândesc și dreptul la numirea anticipată a unei pensii de muncă pentru limită de vârstă (sub rezerva îndeplinirii condițiilor relevante din Lista nr. 2).

Trebuie avut în vedere că pentru lubrifierea unităților compresoare, precum și pentru toate mașinile, instalațiile și mecanismele, diverse uleiuri de petrol care, atunci când se evaporă, poate elibera substanțe nocive. Această împrejurare nu ar trebui să servească drept bază pentru acordarea de beneficii de pensionare anticipată operatorilor de unități de compresoare dacă nu sunt angajați cu substanțe din clasa de pericol 3 cel puțin.

Profesia „Operatori de compresoare tehnologice” spre deosebire de profesia de „Operator de unități de compresoare” este prevăzută în ETCS (numărul 36) care se aplică angajaților întreprinderilor (organizațiilor) de prelucrare a petrolului și gazelor și organizațiilor care deservesc conductele de petrol și gaze. Lucrătorii din această profesie dobândesc dreptul la pensie anticipată conform Anexului nr. 2 (secțiunea XXXIII, post 23200000-14257) dacă sunt angajați în mod constant în întreținerea compresoarelor de gaz (cu excepția compresoarelor de aer). În plus, nu necesită confirmarea faptului că lucrează cu substanțe din clasa de pericol 3 cel puțin.

Număr de afișări: 6215

Citat: Este posibil să obțineți un sigiliu de gaz pentru dizabilități din Kazahstan la o reducere de 220 de ore, în această sumă - durata nu spune literele consecințe „minore”. Prin urmare, acceptați graficul certificatului de reducere a personalului (de la 2 luni).
Va lucra 2 ani in 11 luni.
Articolul 10. Examinarea unei cereri de concediere din cauza reducerii personalului
Concediul plătit trebuie acordat salariatului anual.
Prin acord intre angajat si angajator contract de munca poate fi reziliat înainte de expirarea notificării de reziliere.
În cazurile în care cererea salariatului de concediere din inițiativa sa (la data de propria voinţă) din cauza imposibilității de a-și continua activitatea (înscrierea în instituție educațională, pensionare și alte cazuri), precum și în cazurile de încălcare constatată de către angajator dreptul munciiși alte acte juridice de reglementare care conțin norme dreptul muncii, reglementarile locale, termenii contractului colectiv, contractului sau contractului de munca, angajatorul este obligat sa inceteze contractul de munca in termenul specificat in cererea salariatului.
(în ed. legi federale din 22.08.2004 122-FZ, 176-FZ din 29.06.2015, 284-FZ din 02.11.2007)
Dacă suma nu va fi foarte importantă, mergeți în instanță cu probe suplimentare.
Puteți aplica cu declarație de revendicare la judecata.
Articolul 3 din Codul de procedură civilă Federația Rusă. Dreptul de a da în judecată
1. Persoana interesată are dreptul, în conformitate cu procedura stabilită de legislația în materie civilă, să se adreseze instanței de judecată pentru apărarea drepturilor, libertăților sau intereselor legitime încălcate sau în litigiu, inclusiv cu cerere de despăgubire. pentru încălcarea dreptului la acțiune în justiție într-un termen rezonabil sau a dreptului la o hotărâre de executare într-un termen rezonabil.
2. Renunțarea la dreptul de a se adresa instanței este nulă.
3. Prin acordul părților, un litigiu de competența instanței de judecată izvorât din raporturi juridice civile, înainte de adoptarea de către instanța de fond a unei hotărâri judecătorești, care pune capăt judecării cauzei civile pe fond, poate fi trimise de părți spre examinare de către o instanță de arbitraj, cu excepția cazului în care legea federală stabilește altfel.
Articolul 151 din Codul civil al Federației Ruse. Despăgubiri pentru prejudiciul moral
Dacă un prejudiciu moral (suferință fizică sau morală) este cauzat unui cetățean prin acțiuni care îi încalcă drepturile personale neproprietate sau încalcă foloasele nemateriale ce aparțin cetățeanului, precum și în alte cazuri prevăzute de lege, instanța poate impune contravenientului datoria compensare bănească a spus rău.
La stabilirea cuantumului despăgubirii pentru prejudiciul moral, instanța ține cont de gradul de vinovăție a infractorului și de alte împrejurări demne de remarcat. Instanța trebuie să țină seama și de gradul de suferință fizică și psihică asociată cu caracteristici individuale cetățean rănit.
Articolul 12.8. Control vehicul de către un șofer care nu are dreptul de a conduce un vehicul (cu excepția cursului de conducere), -
va atrage după sine aplicarea unei amenzi administrative în valoare de la cinci mii la cincisprezece mii de ruble.
(acum modificat prin Legile Federale Nr. 116-FZ din 22 iunie 2007, Nr. 210-FZ din 24 iulie 2007, Nr. 196-FZ din 23 iulie 2013)
(vezi textul din ediția anterioară)
10 2. 56
ConsultantPlus, 1992-2014

1. Periculoase și dăunătoare factori de productie la locul de muncă al operatorului staţiei de pompare

La locul de muncă al operatorului stației de pompare care deservește unitățile de pompare, există următorii factori de producție periculoși și nocivi din punct de vedere fizic:

creșterea tensiunii în circuitul electric, a cărei închidere poate apărea prin corpul uman;

nivel crescut de vibrație;

nivel crescut de zgomot industrial;

prezența substanțelor nocive în aerul zonei de lucru;

creșterea sau scăderea temperaturii aerului din zona de lucru;

umiditate ridicată sau scăzută a aerului;

mobilitate aeriană crescută sau scăzută;

lipsa sau lipsa luminii naturale;

iluminare insuficientă a zonei de lucru;

luminozitate crescută a luminii;

pulsația crescută a fluxului luminos.

Printre factorii de producție psihofiziologici periculoși și nocivi se pot distinge supraîncărcările neuropsihice, dintre care se pot distinge următoarele:

analizoare de supratensiune;

monotonia muncii.

Analiza condițiilor de muncă la locul de muncă și elaborarea de măsuri pentru eliminarea manifestării pericolelor și îmbunătățirea condițiilor de muncă

Efectul factorilor identificați asupra corpului uman Măsuri (organizatorice, tehnice) și mijloace (protecție colectivă și individuală) care vizează reducerea factorului identificat...

Analiza conditiilor de munca la locurile de munca din spatii industriale

Factori periculoși și nocivi care decurg din tratament termic produse, datorita tipului lor, a echipamentelor folosite si a mijloacelor de lucru...

Echipament individual de protectie pentru lucratori

Per persoană în proces activitatea muncii factorii de producție periculoși (care cauzează răni) și nocivi (care cauzează boli) pot afecta. Factori de producție periculoși și dăunători (GOST 12.0 ...

Măsuri de îmbunătățire a condițiilor de muncă la locul de muncă al operatorului stației de pompare

Pentru angajații implicați în proces tehnologic pentru întreținerea și monitorizarea funcționării unității de compresor, ar trebui prevăzute locuri de muncă confortabile, care să nu împiedice acțiunile lor în timpul efectuării muncii ...

Metode și modalități de asigurare a siguranței lucrătorilor

Siguranță lucrător farmaceutic profesionist B productie industriala Preparatele chimico-farmaceutice folosesc pe scară largă o varietate de materii prime obținute atât din produse vegetale, cât și de origine animală...

Asigurarea siguranței vieții departamentului de proiectare al IP „Lita”

Pentru analiză s-a ales sediul departamentului de proiectare al IP „LITA”. Departamentul este angajat în calculul estimărilor de costuri, pregătirea calculelor planificate și estimate ale costului de producție ...

Factori de producție periculoși și nocivi

Condițiile de muncă sunt o combinație de factori mediu de productie afectând sănătatea și performanța unei persoane în procesul de muncă. Acești factori sunt împărțiți în periculoși și nocivi...

Factori de producție periculoși și dăunători care afectează operatorul de macara al instalatorului de țevi Komatsu D355C

În timp ce lucrează la Komatsu D355C CT, o persoană este afectată de vibrații, care sunt un factor de producție dăunător. Vibrația este unul dintre factorii cu mare activitate biologică. Caracter...

Evaluarea siguranței folosind metoda „arborele de defecte” pe exemplul unui stratificator de țevi KOMATSU D355С

Evaluarea influenței factorilor nocivi care afectează activitatea tehnologului Industria alimentară

Condițiile de muncă sunt un set de factori din mediul de lucru care afectează sănătatea și performanța unei persoane în procesul de muncă (GOST 12.0.002--80). Acești factori sunt împărțiți în periculoși și nocivi...

Evaluarea factorilor periculoși și nocivi la locul de muncă al unui profesor de chimie

Conform sistemului standardelor de siguranță a muncii (SSBT), un factor de producție este numit factor de producție periculos, al cărui impact asupra unui lucrător, în anumite condiții, duce la vătămări sau alte deteriorari puternice a sănătății ...

Evaluarea condițiilor de muncă la locul de muncă al unui inginer electronic

Pericolul se realizează în prezența anumitor motive, forţe motrice numiti factori de pericol. În siguranța vieții, este adesea folosit conceptul de factor negativ, care acoperă astfel de concepte: un factor periculos ...

Dezvoltarea de măsuri pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă la locul de muncă al termistului

În timpul tratamentului termic și chimico-termic al metalelor, lucrătorii pot fi expuși la diverși factori de producție periculoși și nocivi, inclusiv: 1. părți mobile neprotejate ale echipamentului de producție; 2...

Baza educațională și materială a atelierului de cusut

Factor de producție dăunător - un factor de producție, al cărui impact asupra unei persoane, în anumite condiții duce la boli sau la scăderea performanței. Factor de producție periculos - factor de producție...

Elemente care asigură securitatea muncii. Certificarea lucrătorilor

Factorii de producție periculoși și nocivi se împart în funcție de natura acțiunii în următoarele grupe: fizici; chimic; biologic; psihofiziologice...

SOCIETATEA RUSĂ PE ACȚIUNI „UES OF RUSSIA”

INSTRUCȚIUNI STANDARD
PRIVIND SECURITATEA MUNCII PENTRU INGINER
UNITATE DE COMPRESOR

RD 34.03.252-93

UDC 658.382.3:621.51

Perioada de valabilitate este stabilită de la 26.01.93.

Întocmit de SA „Firma de reglare, îmbunătățire a tehnologiei și exploatare a centralelor și rețelelor ORGRES”

Interpreții S.V. BOITSOVA (Novgorodenergo), N.I. KUZMIN (Kamchatskenergo), M.V. Sapozhnikov, T.V. CHURSINOVA, V.G. TIMASHOV (ORGRES)

De acord cu Comitetul întreg rusesc „Electroprofsoyuz” (Rezoluția nr. 16 din 14.01.93)

Aprobat de Departamentul de Sănătate și Siguranță Ocupațională al Comitetului pentru Electricitate al Ministerului Combustibilului și Energiei al Federației Ruse la 26 ianuarie 1993.

Vicepreședinte I.A. NOVOZILOV

In acest Instrucțiuni de model(denumite în continuare Instrucțiunea) sunt cerințele de protecție a muncii pentru conducătorul unității de compresor.
Această instrucțiune este destinată să elaboreze instrucțiuni locale ținând cont de condițiile specifice de muncă ale lucrătorului.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Instrucțiunea privind protecția muncii este documentul principal care stabilește pentru lucrători regulile de conduită la locul de muncă și cerințele pentru efectuarea în siguranță a muncii.
1.2. Cunoașterea Instrucțiunilor privind protecția muncii este obligatorie pentru lucrătorii de toate categoriile și grupele de calificare, precum și pentru supervizorii imediati ai acestora.
1.3. Administrația întreprinderii (atelier) este obligată să creeze la locul de muncă condiții care să îndeplinească normele de protecție a muncii, să asigure lucrătorilor echipament de protecție și să le organizeze studiul prezentei Instrucțiuni privind protecția muncii.
Fiecare întreprindere trebuie să dezvolte și să comunice întregului personal rute sigure pe teritoriul întreprinderii până la locul de muncă și planuri de evacuare în caz de incendiu și urgență.
1.4. Fiecare lucrător trebuie să:
respectă cerințele prezentei instrucțiuni;
raportați imediat supervizorului dumneavoastră imediat, iar în lipsa acestuia, unui manager superior despre accidentul care a avut loc și despre toate încălcările cerințelor Instrucțiunii pe care le-a observat, precum și despre defecțiunile structurilor, echipamentelor și dispozitivelor de protecție;
să fie conștient de responsabilitatea personală pentru nerespectarea cerințelor de siguranță;
menține locul de muncă și echipamentele curate și ordonate;
asigura securitatea echipamentelor de protectie, a sculelor, dispozitivelor, a echipamentelor de stingere a incendiilor si a documentatiei privind protectia muncii la locul de munca.
SE INTERZISĂ executarea comenzilor care contravin cerințelor prezentei Instrucțiuni și „Regulilor de siguranță pentru exploatarea instalațiilor electrice” (PTB) - M .: Energoatomizdat, 1987.

2. CERINȚE GENERALE DE SIGURANȚĂ

2.1. Pentru a lucra la asta profesie muncitoare persoanele sub 18 ani care au trecut preliminarul control medicalși neavând contraindicații pentru a efectua lucrările de mai sus.
2.2. Lucrătorul, la angajare, trebuie să treacă Instructaj de debut. Înainte de admitere la muncă independentă lucrătorul trebuie să treacă:
briefing inițial la locul de muncă;
verificarea cunoașterii prezentei Instrucțiuni privind protecția muncii; Instrucțiuni pentru acordarea primului ajutor celor răniți în legătură cu accidente în timpul întreținerii echipamentelor de putere; privind utilizarea echipamentului de protecție necesar pentru efectuarea în siguranță a muncii; PTB pentru lucrătorii care au dreptul de a pregăti un loc de muncă, de a efectua admiterea, de a fi maistru, observator și membru al echipei în măsura în care corespunde atribuțiilor persoanelor responsabile PTB;
programe de formare profesională.
2.3. Admiterea la munca independentă trebuie emisă printr-un ordin corespunzător conform unitate structuralăîntreprinderilor.
2.4. Se eliberează muncitorul nou angajat certificat de calificare, în care trebuie făcută o înregistrare corespunzătoare despre verificarea cunoștințelor instrucțiunilor și regulilor specificate în clauza 2.2 și a dreptului de a efectua lucrări speciale.
Certificat de calificare pentru personalul de serviciu în timpul execuției atributii oficiale poate fi păstrat de șeful de tură al magazinului sau la acesta în conformitate cu condițiile locale.
2.5. Lucrătorii care nu au promovat testul de cunoștințe în termenele limită nu au voie să lucreze independent.
2.6. Lucrătorul aflat în curs de muncă trebuie să treacă:
briefing-uri repetate - cel puțin o dată pe trimestru;
verificarea cunoașterii Instrucțiunilor privind protecția muncii și a Instrucțiunilor actuale de acordare a primului ajutor victimelor în legătură cu accidentele din timpul întreținerii echipamentelor electrice o dată pe an;
examen medical - o dată la doi ani;
verificarea cunoștințelor despre PTB pentru lucrătorii care au dreptul de a pregăti un loc de muncă, de a efectua admiterea, de a fi maistru, supraveghetor sau membru al echipei - o dată pe an.
2.7. Persoanele care au primit o notă nesatisfăcătoare în timpul testului de calificare nu au voie să lucreze independent și trebuie să fie supuse unei retestări în cel mult o lună.
În cazul încălcării normelor de siguranță, în funcție de natura încălcărilor, se efectuează un briefing neprogramat sau un test extraordinar de cunoștințe.
2.8. În cazul unui accident, lucrătorul trebuie să acorde victimei primul ajutor înainte de sosire. personal medical. În cazul unui accident în care este implicat lucrătorul însuși, în funcție de gravitatea vătămării, acesta trebuie să solicite îngrijire medicală la un centru de sănătate sau pentru a-și acorda primul ajutor (auto-ajutorare).
2.9. Fiecare angajat trebuie să cunoască locația trusei de prim ajutor și să o poată folosi.
2.10. În cazul în care sunt găsite dispozitive, unelte și echipamente de protecție defecte, lucrătorul trebuie să-și informeze supraveghetorul imediat.
Este INTERZIS să lucrați cu dispozitive, unelte și echipamente de protecție defecte.
2.11. Pentru a evita șocurile electrice, nu călcați și nu atingeți firele rupte, agățate.
2.12. Nerespectarea cerințelor Instrucțiunii privind protecția muncii pentru un lucrător este considerată o încălcare a disciplinei de producție.
Pentru încălcarea cerințelor instrucțiunilor, lucrătorul este răspunzător în conformitate cu legislația în vigoare.
2.13. La întreținerea unei unități de compresor, pot apărea următorii factori de producție periculoși și dăunători:
nivel crescut de zgomot;
nivel crescut de vibrație;
mecanisme de mișcare, părți rotative ale ventilatorului;
presiune crescută a aerului comprimat în recipient;
creșterea valorii tensiunii în rețeaua electrică.
2.14. Trebuie folosit echipament individual de protecție adecvat pentru a proteja împotriva expunerii la factori periculoși și nocivi.
Pentru a proteja lucrătorul de nivelurile crescute de zgomot la locul de muncă, este necesar să se utilizeze echipamente de protecție anti-zgomot (căști, dopuri de urechi etc.) sau să se limiteze timpul petrecut în zona de zgomot crescut.
O presiune crescută a aerului comprimat în recipient peste cea permisă poate duce la ruperea acestuia și la rănirea personalului operator prin fragmente, prin urmare, dacă valorile presiunii sunt mai mari decât cea permisă, compresorul trebuie oprit imediat.
Când șoferul se află în apropierea părților rotative ale compresorului, nu ar trebui să existe părți care fluturează ale îmbrăcămintei pentru a preveni capturarea acestora de lamele rotative.
Pentru a evita electrocutarea șoferului, este necesar să aveți împământarea carcasei de instalare. În timpul funcționării, șoferul trebuie să folosească mănuși dielectrice, covoare, galoșuri.
Când stați în camere cu echipamente tehnologice(cu excepția panourilor de comandă) trebuie purtată o cască de protecție, fixată cu o barbie.
Dacă camera este plină de fum sau gaz, trebuie folosită o mască de gaz.
2.15. Șoferul trebuie să lucreze în salopetă și să folosească echipament de protecție eliberat în conformitate cu standardele actuale din industrie.
2.16. Conform standardelor din industrie, operatorului unității de compresor ar trebui să i se elibereze următoarele salopete:
salopetă sau costum de bumbac - timp de 12 luni;
mănuși combinate - timp de 2 luni.
În funcție de natura lucrărilor și de condițiile de producere a acestora, șoferului i se eliberează temporar salopete suplimentare și echipament de protecție pentru aceste condiții, gratuit.
2.17. Nu este permisă folosirea focului în camera compresoarelor, intrarea cu țigara aprinsă etc., folosirea radiatoarelor electrice (sobe electrice etc.), precum și depozitarea lichidelor inflamabile (kerosen, benzină etc.).

3. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA LUCRĂRII

3.1. Salopeta folosită trebuie pusă în ordine: fixați mânecile, înfigeți hainele astfel încât să nu aibă capetele agățate, îndepărtați părul de sub o măștică sau o mască strânsă. Este INTERZIS suflecarea manecilor salopetelor.
3.2. Verificați prezența și funcționalitatea dispozitivelor de control al presiunii aerului, uleiului și temperaturii.
3.3. Verificați funcționalitatea uneltelor, dispozitivelor și starea de siguranță a echipamentului la locul de muncă.
Instrumentul de lăcătuș trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
capetele de ciocan trebuie să aibă o suprafață netedă, ușor convexă, fără crestături, așchii, gropi, crăpături și bavuri;
mânerele ciocanului nu trebuie să aibă crăpături;
instrumentul de impact trebuie să aibă o parte occipitală netedă, fără crăpături, bavuri, întărire prin lucru și teșituri;
suprafețele de lucru ale cheilor nu ar trebui să aibă teșituri doborâte, iar mânerele să nu aibă bavuri.
Pile, raclete și alte unelte trebuie să aibă mânere cu inele de bandaj.
3.4. Raportați disponibilitatea de a accepta schimbarea personalului de serviciu superior.
3.5. ESTE INTERZIS:
testați echipamentul înainte de a accepta tura;
vin la muncă în stare de ebrietate sau bea alcool în timpul programului de lucru;
părăsi tura fără a înregistra acceptarea și livrarea turei.

4. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎN TIMPUL LUCRĂRII

4.1. În timp ce compresorul funcționează, trebuie să monitorizați cu atenție funcționarea dispozitivelor și să ascultați la frigider pentru scurgeri de aer comprimat.
4.2. Nu curățați echipamentele sub presiune în timp ce curățați spațiile.
4.3. Dacă sunt detectate scurgeri de ulei și apă, uleiul ajunge pe fundație, este necesar să se identifice și să se elimine cauzele scurgerilor, să se îndepărteze uleiul și apa. Este permisă utilizarea ca materiale de curățare numai de cârpe de bumbac sau in, care trebuie depozitate într-un recipient special închis.
4.4. Compresorul trebuie oprit imediat în următoarele cazuri:
dacă manometrele din orice etapă a compresorului arată o presiune peste cea admisibilă (peste valorile de referință);
dacă manometrul din sistemul de lubrifiere indică o presiune sub limita inferioară admisă;
când ventilatorul de răcire este oprit;
dacă se aud bătăi, șocuri în compresor sau motor sau se detectează o defecțiune care poate duce la un accident;
dacă temperatura celei de-a treia trepte a compresorului este mai mare decât punctul de referință al alarmei de temperatură;
când există miros de ars, fum de la compresor sau motor electric;
cu o creștere vizibilă a vibrației compresorului și a motorului electric.
După o oprire de urgență a compresorului, acesta poate fi pus în funcțiune cu permisiunea persoanei responsabile operare sigură instalație de compresoare.
4.5. La întreținerea unității compresorului, este interzis:
plasați echipamentele și echipamentele care nu au legătură cu compresorul în camera unității de compresor;
porniți și puneți în funcțiune un compresor defect tehnic sau cu o protecție defectă (lipsă);
lăsați compresoarele în funcțiune fără supraveghere de către personalul de întreținere;
depozitați benzina, kerosenul și alte materiale inflamabile în camera unității de compresor;
repararea și curățarea echipamentelor și conductelor sub presiune;
aprinderea unui foc deschis în camera fabricii de compresoare;
operați compresorul cu defecte supape de siguranță, presostate și manometre;
curățați, ștergeți și lubrifiați părțile rotative și mobile ale mecanismelor, precum și urcați peste garduri sau puneți mâna în spatele lor pentru lubrifiere și curățare;
sari peste sau urca peste conducte pentru a scurta traseul de ocolire a echipamentului;
sprijiniți-vă și stați pe barierele platformei, balustradele scărilor, capacele de protecție ale cuplajelor și lagărelor, mergeți de-a lungul conductelor, precum și pe structuri și tavane care nu sunt destinate trecerii prin acestea;
oprirea mecanismelor de rotație manuală;
armături deschise fără mănuși de protecție;
calca pe capace de canal, puturi, canale;
pătrunde în zone periculoase (vapori, apă, ulei, gaz, scurgeri de păcură, lucru la macarale);
utilizați kerosen, benzină, acetonă și alte substanțe inflamabile pentru curățarea echipamentelor;
curățarea și înlocuirea lămpilor arse;
atunci când ștergeți suprafețele exterioare ale mecanismelor de lucru, înfășurați materialul de curățare în jurul mâinii sau degetelor;
fumatul în toată camera compresoarelor.
4.6. Nu este permisă scurgerea de ulei către fundație. Cauza scurgerii trebuie remediată imediat.
4.7. Numai cârpe de bumbac sau in pot fi folosite ca material de curățare.
4.8. Când temperatura din camera stației scade la 2°C, apa de răcire trebuie evacuată din sistemele de răcire ale echipamentelor nefuncționale, iar cavitățile de aer trebuie purjate complet. În caz de îngheț în conducta de aer sau separatorul de apă, acestea trebuie dezghețate cu abur sau apă fierbinte.
4.9. La inspectarea echipamentelor unității de compresor, este INTERZIS să comutați, să îndepărtați afișele sau semnele de siguranță, gardurile și împământarea instalate în timpul pregătirii locului de muncă, atingerea părților sub tensiune, închiderea și deschiderea supapelor, pătrunderea gardurilor permanente și temporare.
4.10. La efectuarea lucrărilor de reparații, este INTERZIS:
lucrul la echipamente și mecanisme neoprite;
efectuați lucrări fără a lua măsuri împotriva includerii eronate.
4.11. Înainte de a dezasambla compresorul și de a deschide echipamentul interetaj, este necesar:
deconectați compresoarele de la colectoarele existente;
asigurați absența completă a excesului de presiune în compresor și echipamentele interetajate;
asigurați-vă că nu există tensiune în echipamentul electric și o deconectare completă de la sistemul de alimentare (pe dispozitivul de pornire trebuie afișate afișe: „Nu îl porniți! Oamenii lucrează”);
instalați dopuri pe conductele de aspirație și refulare, opriți liniile de purjare și prelevare de probe pentru compresoarele care funcționează cu gaze periculoase și toxice;
confirmați prin analiza calității purgerii compresorului și a echipamentelor interetajate;
pentru a proteja șantierele de lucru și toate deschiderile;
verifica disponibilitatea schelei si schelei necesare.
4.12. Oprirea tuturor vaselor și a altor echipamente sub presiune trebuie efectuată de două supape instalate în serie cu un dispozitiv de drenaj între ele.
4.13. Este necesară deschiderea și închiderea supapelor și supapelor cu dispozitive speciale. Pentru aceasta este INTERZISĂ folosirea pârghiilor (rangi, țevi și alte obiecte).
Este INTERZIS să construiți o cheie cu o țeavă sau altă cheie, precum și să lucrați cu chei uleioase.
4.14. Când se lucrează cu scări atașate și culisante la o înălțime mai mare de 1,3 m, este necesar să se folosească o centură de siguranță fixată pe structura structurii sau pe scară, cu condiția ca aceasta să fie bine fixată de structură.
4.15. NU puneți piese grele pe marginea bancului de lucru, NU folosiți suporturi și cutii fragile și NU puneți unelte pe unitatea compresorului.
4.16. Este INTERZIS ca soferul sa transporte piese cu o greutate mai mare de 50 kg.
4.17. Înainte de inspecția internă, curățarea sau repararea dispozitivelor, acestea trebuie să fie deconectate în siguranță de la comunicații, complet eliberate de produsul care funcționează.
4.18. În timpul funcționării în interiorul aparatului, toate trapele trebuie să fie deschise și întregul aparat trebuie să fie ventilat continuu. Ar trebui să existe un partener în afara dispozitivului, care monitorizează starea dispozitivului care funcționează în interior.
Lucrările în interiorul aparatului sunt clasificate ca munca periculoasași trebuie efectuată numai cu permisiunea persoanei responsabile pentru funcționarea în siguranță.
Este INTERZISĂ curățarea aparatelor prin ardere.
4.19. Lucrările din standuri aleatorii (cutii, butoaie, scânduri etc.) sunt INTERZISE.
4.20. Ochelarii de protecție trebuie să fie purtați atunci când lucrați cu un instrument de impact pentru a preveni intrarea particulelor solide în ochi.
4.21. Când este utilizat în timpul reparațiilor unealtă pentru prelucrarea metalelor trebuie îndeplinite următoarele cerințe:
la presarea sau îndepărtarea pieselor individuale, trebuie utilizate extractoare speciale care pot fi reparate. Dacă este imposibil să le folosiți, este necesar să folosiți perforații și suprapuneri din cupru;
la montarea unităților și mecanismelor cu arcuri trebuie utilizate dispozitive care să asigure imposibilitatea acțiunii bruște a arcului. Instalarea arcurilor comprimate ar trebui să se facă și cu unelte speciale;
curățarea fișierelor de așchii trebuie făcută cu o perie specială;
atunci când tăiați metal cu ferăstrău manual, este necesar să întindeți și să fixați ferm lama ferăstrăului.
4.22. Unealta la locul de muncă trebuie să fie poziționată astfel încât să nu se rotească sau să cadă. Este interzisă punerea unealta pe balustrada gardurilor sau marginea neprotejată a șantierului de schele, schele, precum și lângă trape deschise, puțuri.
4.23. Efectuarea lucrărilor cu foc deschis și sudare electrică trebuie efectuată sub rezerva măsurilor de prevenire a incendiilor sub supravegherea unei persoane responsabile, cu permisiunea scrisă a inginerului șef al întreprinderii și a reprezentantului pompierilor.

5. CERINȚE DE SIGURANȚĂ DUPĂ FINALIZAREA LUCRĂRII

5.1. La sfârșitul turei, trebuie să:
terminați comutarea;
opriți admiterea și înregistrarea sfârșitului de lucru de-a lungul liniei;
toate uneltele, accesoriile, dispozitivele și echipamentele de protecție trebuie să fie puse în ordine corespunzătoare și plasate în dulapuri și rafturi speciale concepute în acest scop;
informează schimbul de primire despre toate defecțiunile și modificările în funcționarea echipamentului care au apărut în timpul schimbului;
raportează asupra predării schimbului personalului superior de serviciu și întocmește o semnătură în jurnalul operațional;
scoateți salopeta, puneți-le și alte echipamente individuale de protecție în dulap.