La întreprindere, aceasta este o întreagă gamă de măsuri care sunt luate pentru a asigura respectarea tuturor măsurilor sanitare și antiepidemice care sunt impuse de lege. Controlul producției efectuat cu competență va ajuta atât angajatul întreprinderii, cât și clienții săi să aibă încredere în respectarea tuturor normelor și cerințelor din procesul de producție, absența pericolelor pentru sănătate și a defectelor de calitate a produsului.

Controlul producției ar trebui efectuat ca entitati legale, și antreprenori individualiîn toate etapele producţiei şi procese tehnologice, in toate incintele si in zona de protectie sanitara, tinand cont de toate utilajele si tehnologiile folosite, toate locurile de munca existente. Controlul producției necesită o dezvoltare atentă și o execuție strictă, ținând cont de producția și alte specificități ale întreprinderii, numărul de angajați, caracteristicile procesului și cerințele speciale pentru această specie activități care sunt prescrise în normele relevante ale SanPiN și altele. Printre altele, controlul producției include:

• menținerea tuturor rapoartelor necesare în forma prescrisă,
• dezvoltarea, distribuția și introducerea la întreprinderea de special reglementarile sanitareși metode de monitorizare a conformității acestora,
• instrucțiuni la timp, examene medicale, respectarea igienei profesionale și a altor cerințe de control al producției.

Atunci când se dezvoltă controlul producției la întreprindere, este necesar să se indice persoanele responsabile și să le impută să efectueze controlul în atribuțiile lor oficiale, să stabilească un plan, o secvență, un calendar. actiune necesara, tipul și forma raportării, precum și alte „puncte de control”. Pentru dezvoltarea controlului producției și instrucțiuni adecvate pentru funcționari, puteți contacta specialiștii companiei noastre, vom face această lucrare pentru dvs. într-un timp scurt și competent. Există o serie de cerințe pentru persoanele care exercită controlul producției, deoarece acestea trebuie să îndeplinească o gamă destul de largă de sarcini. Ca exemplu de fișă a postului pentru un angajat responsabil cu implementarea controlului producției, vom oferi următorul exemplu:

DESCRIEREA POSTULUI Ascunde Apăsați pentru detalii

DESCRIEREA POSTULUI angajat responsabil cu implementarea controlului producției în organizație
№ 1
St.Petersburg
2015

Sunt de acord:

CEO Alpha LLC

Pavlov P. A.

„____” ____________ 2017

M.P.
DESCRIEREA POSTULUI
angajat responsabil cu implementarea controlului producției în organizație

№ 1 Introducere

1. Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”, adoptată de Duma de Stat la 20 iunie 1997 nr. 116-FZ, „Reguli pentru organizarea și implementarea controlului producției asupra respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă”, aprobată prin HG Federația Rusă din 10.03.99 nr. 263, " recomandări metodologice privind organizarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la instalațiile de producție periculoase „aprobat prin Ordinul Gosgortekhnadzor al Rusiei din 26 aprilie 2000 N 49.

Fișa postului stabilește cerințele pentru angajatul responsabil cu implementarea controlului producției în organizație. 2. Împreună cu această instrucțiune, angajatul responsabil cu implementarea controlului producției ar trebui să fie ghidat și de alte acte juridice de reglementare (reguli, instrucțiuni, scrisori de informare, instrucțiuni, comenzi etc.) care reglementează siguranța muncii la o unitate de producție periculoasă.

1. Dispoziții generale

1.1. Controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială<*>- unul dintre elemente esentiale sisteme de management al siguranței industriale la unitățile de producție periculoase. -----------<*>Urmează controlul producției. Controlul producţiei este organizat şi realizat de subiecţi activitate economică(organizații care operează instalații de producție periculoase), indiferent de organizația lor - forma legala operarea instalațiilor de producție periculoase. Introducerea controlului producției este prima etapă în formarea unor sisteme eficiente de management al siguranței industriale la unitățile de producție periculoase controlate de Rostekhnadzor. 1.2. Scopul controlului producției este de a preveni accidentele și de a asigura disponibilitatea organizațiilor de a localiza și elimina consecințele accidentelor la o unitate de producție periculoasă prin implementarea unui set de măsuri organizatorice și tehnice. 1.3. Salariatul responsabil cu implementarea controlului producției trebuie să aibă: · studii superioare tehnice corespunzătoare profilului unității de producție; experiență de lucru de cel puțin 3 ani într-un loc de muncă relevant la o unitate de producție periculoasă din industrie; · un certificat care confirmă certificarea siguranței industriale.

2. Responsabilitățile postului

2.1. Angajatul responsabil cu implementarea controlului producției este obligat să:

a) asigură monitorizarea conformării de către angajații instalațiilor de producție periculoase cu cerințele de siguranță industrială;

b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în subdiviziunile organizației de exploatare;

c) să efectueze inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării securității industriale, să identifice pericole in spațiul de lucru;

d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea securității industriale pe baza rezultatelor inspecției stării securității industriale și atestării locurilor de muncă;

e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor și incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) organizează lucrările de pregătire a unei expertize privind siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase;

g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si accidentelor;

h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor la instalațiile de producție periculoase și depozitează documentația pentru contabilizarea acestora;

i) organizează instruirea și certificarea angajaților în domeniul securității industriale;

j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;

k) aduce la cunoștința angajaților unităților de producție periculoase informații despre modificările cerințelor de siguranță industrială stabilite prin actele normative de reglementare, furnizează angajaților documentele specificate;

l) face propuneri conducătorului organizaţiei: · privind implementarea măsurilor de asigurare a siguranţei industriale;

privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;

· privind suspendarea lucrărilor desfășurate la o instalație de producție periculoasă cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, punând în pericol viața și sănătatea lucrătorilor, sau lucrări care pot duce la un accident sau pot produce daune mediului natural;

· cu privire la scoaterea de la locul de muncă la o unitate de producție periculoasă a persoanelor care nu au calificarea corespunzătoare, care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;

· despre tragerea la răspundere a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială; m) efectuează alte măsuri pentru asigurarea cerințelor de siguranță industrială.

2.2. Angajatul responsabil cu implementarea controlului producției asigură controlul asupra:

a) respectarea condițiilor de licență pentru tipuri de activități din domeniul securității industriale;

b) construirea sau reconstrucția instalațiilor de producție periculoase, precum și repararea dispozitivelor tehnice utilizate la instalațiile de producție periculoase, în ceea ce privește respectarea cerințelor de siguranță industrială;

c) eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor si accidentelor;

d) efectuarea la timp de către serviciile competente a încercărilor și examinărilor tehnice necesare ale dispozitivelor tehnice utilizate la instalațiile de producție periculoase, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;

e) disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru dispozitivele tehnice aplicate; f) conformitatea cu instrucțiunile Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia și ale organismelor sale teritoriale, precum și ale autorităților executive federale relevante privind problemele de siguranță industrială.

3. Drepturi

3.1. Salariatul responsabil cu implementarea controlului producției are dreptul: a) să exercite accesul liber la instalațiile de producție periculoase în orice moment al zilei; b) ia cunoștință cu documentele necesare aprecierii stării securității industriale în organizația de exploatare; c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială; d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor la instalațiile de producție periculoase; e) face propuneri conducătorului organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale.

4. Responsabilitate

4.1. Angajatul responsabil cu implementarea controlului producției este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare pentru: 1) încălcarea de către acesta a „Regulilor pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială într-o unitate de producție periculoasă”, „ Reguli generale siguranța industrială pentru organizațiile care își desfășoară activitatea în domeniul securității industriale a instalațiilor de producție periculoase”, „Reglementări privind controlul producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă”, această fișă a postului, altele documente legale guvernând activitatea acesteia. 2) neluarea măsurilor de prevenire a funcționării mecanismelor, mașinilor și echipamentelor cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor de siguranță care pot duce la un accident sau vătămare a persoanelor.

DE ACORD:

Consilier juridic _______________ _______________________

(semnătură) (nume complet)

„____” __________ 2015

Familiarizat cu instrucțiunile

(semnătura) (numele complet, data)

Familiarizat cu instrucțiunile

o copie pentru manualul primit în mâinile lui ______________ _____________________________________

(semnătura) (numele complet, data)

(nume complet) (semnătură)

este posibil să întreprindere industrială de a numi un specialist în protecția muncii responsabil de organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, managementul personalului de inginerie și tehnic pentru supravegherea, operarea și întreținerea instalațiilor Rostekhnadzor?

Răspuns

Răspunde la întrebare:

Normele și regulile federale în domeniul siguranței industriale sunt aprobate de Rostekhnadzor. În același timp, normele și regulile nu sunt universale, ele diferă în funcție de industrie, de tipurile de muncă, de utilizarea mecanismelor.

Nu ratați: articolul principal al lunii de la specialiști de seamă ai Ministerului Muncii și Rostrud

Enciclopedie de protecție a muncii „la cheie” cu un set unic de mostre obligatorii din Sistemul Kadra.

Întrucât întreprinderea este angajată în producția de produse din beton armat, folosește instalații de ridicare. În acest sens, întreprinderea este supusă Regulilor de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare (aprobate prin ordinul Rostekhnadzor din 12 noiembrie 2013 N 533). Aceste reguli stabilesc obligația de a elabora și aprobă printr-un act administrativ a instrucțiunilor organizației de exploatare cu atributii oficiale, precum și o listă cu numele persoanelor responsabile cu siguranța industrială din organizație dintre specialiștii săi atestați:

Specialist responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării stației;

Specialistul responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;

Un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Astfel, într-o organizație care utilizează structuri de ridicare, ar trebui numiți trei specialiști în siguranță.

În același timp, în organizațiile în care producția de muncă folosind PS se desfășoară la un singur loc (atelier), este permis ca un specialist să combine sarcinile persoanei responsabile cu menținerea PS în stare de funcționare și pentru siguranța. producerea muncii.

În plus, trebuie avut în vedere că angajatul responsabil cu implementarea controlului producției trebuie să aibă:

Studii tehnice superioare corespunzatoare profilului unitatii de productie;

Cel puțin 3 ani experiență de lucru într-un loc de muncă relevant la o unitate de producție periculoasă din industrie;

Certificat care confirmă finalizarea atestarii de siguranță industrială (clauza 9 din Regulile pentru organizarea și exercitarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 10 martie 1999 N 263) .

Prin urmare, dacă specialistul în protecția muncii îndeplinește cerințele pentru angajații responsabili cu implementarea controlului producției, el își poate combina funcțiile cu îndeplinirea muncii unui specialist în siguranță. Sau, în condițiile de mai sus, combinați atribuțiile unui specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare și a unui specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Angajatorul nu este îndreptățit să atribuie atribuțiile tuturor specialiștilor în siguranță unui specialist în protecția muncii.

Detalii în materialele personalului de sistem:

Situatie :Cum se organizează controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială

Ksenia SLADKOVA, expert al revistei „Cartea de referință a specialistului în protecția muncii”

Organizațiile care operează instalații de producție periculoase sunt obligate să efectueze controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială. Oferă o idee despre starea siguranței industriale în întreprindere și ajută la prevenirea accidentelor.

Ce documente sunt necesare pentru controlul producției

Documentul principal pe care se efectuează controlul producției este Regulamentul privind controlul producției (denumit în continuare Regulamentul). Acesta reglementează întreaga procedură de control al producției - de la planificarea și efectuarea auditurilor interne până la procedura de înregistrare a rezultatelor controlului. Prevederea trebuie să fie pe orice HPO (Legea federală din 21 iulie 1997 nr. 116-FZ). Va fi necesar nu numai pentru controlul producției, ci și pentru:

Notă

Se stabileste procedura de organizare a controlului productiei

• formarea și transmiterea către Rostekhnadzor a unui raport anual obligatoriu privind controlul producției la HIF;
• obținerea unei licențe de la Rostekhnadzor pentru funcționarea HIF-urilor;
• înregistrarea unui dispozitiv tehnic în organele Rostekhnadzor;
• finalizarea cu succes a oricărei inspecții programate și neprogramate.

Regulamentul este aprobat de șeful întreprinderii, iar copia certificată a acestuia este furnizată Rostekhnadzorului teritorial de la locația unității de producție periculoase.

Întreprinderea trebuie să aibă, de asemenea, un plan de control al producției pentru anul, care să reflecte inspecții operaționale, direcționate și cuprinzătoare.

Ce este controlul producției?

Controlul producției are loc pe trei niveluri.

Primul nivel Acestea sunt inspecții operaționale în timpul cărora controlează conformitatea personalului și a contractorilor cu cerințele de siguranță industrială.

Recenziatorii trebuie:

• familiarizat cu documentatie tehnica asupra problemelor în curs de revizuire;
• identificarea încălcărilor regulilor la locul de muncă;
• verifica selectiv cunostintele de siguranta industriala cu specialisti;
• scoaterea de la locul de muncă a angajaților necalificați;
• suspendă munca dacă se detectează o încălcare care amenință viața oamenilor sau poate duce la un accident;
• stabilirea unui termen limită pentru eliminarea încălcărilor;
• informează supervizorul imediat despre încălcările identificate și măsurile luate.

Al doilea nivel controlul înseamnă verificări țintite. Acestea sunt necesare pentru a se asigura că toate măsurile de siguranță industrială sunt efectuate în mod calitativ și în timp util.

Recenziatorii evaluează:

• starea instalațiilor de producție, organizarea muncii și conformitatea acestora cu cerințele de siguranță industrială;
• implementarea reglementărilor anterioare pe baza rezultatelor inspecțiilor operaționale, cuprinzătoare și direcționate;
• formarea, certificarea managerilor, specialiștilor și lucrătorilor și admiterea acestora la muncă independentă;
• implementarea activităților planificate pentru organizarea controlului producției și asigurarea funcționării în siguranță a HIF-urilor;
• completitudinea și calitatea implementării măsurilor după accidente și accidente.

Al treilea nivel controlul constă într-o inspecție cuprinzătoare a întreprinderii, care este efectuată de comisia de control al producției. În timpul auditului, trebuie să evaluați:

• starea tehnică a HPF;
• modul în care este organizată funcționarea în siguranță a HIF-urilor;
• modul în care sunt luate măsurile pentru a asigura condiții de muncă sigure;
• eficienta controlului productiei.

Cine va fi responsabil de controlul producției

Controlul productiei se realizeaza de catre un angajat desemnat prin ordin al sefului, sau serviciul de control al productiei. Dacă întreprinderea are mai puțin de 150 de angajați, atunci unul dintre șefii adjuncți ai întreprinderii este numit responsabil pentru controlul producției. Cu un personal de 150-500 de persoane este alocat un specialist separat care se va ocupa doar de controlul productiei. Dacă HIF angajează peste 500 de muncitori, este necesară crearea unui serviciu de control al producției.

Notă

Angajații responsabili cu controlul producției trebuie să aibă studii tehnice superioare în profilul de muncă HIF, cel puțin trei ani experiență de lucru la HIF-uri și un certificat de atestare a siguranței industriale

Un exemplu de repartizare a responsabilităților pentru controlul producției este dat în tabel.

Repartizarea responsabilitatilor pentru controlul productiei

Nivel de control	Salariații care efectuează controlul în general la întreprindere	Angajații care efectuează controlul în sucursale
Primul	Șefii de magazine, laboratoare, depozite și adjuncții acestora. Maeștri de site. Angajații numiți responsabili pentru HIF-uri
Al doilea	Directori pentru tipuri de producție, planificare materiale și logistică. director tehnic adjunct. Servicii ale inginer-șef energetic, mecanic, metrolog, proiectant, tehnolog, control tehnic. Șefi și specialiști de departamente și departamente. Profesori și maeștri pregătire industrială	inginer șef adjunct. Șefi și specialiști de departamente și servicii
Al treilea	CEO. Director tehnicși adjuncții săi. Comisia de control al productiei la intreprindere. Șeful și specialiștii departamentului siguranța industrială și protecția muncii	Directori de filiale. Ingineri sefi. Comisiile de control al producţiei. Șefii și specialiștii departamentului siguranța industrială și protecția muncii

Ce documente se eliberează pe baza rezultatelor controlului

Un raport este generat după fiecare nivel de control. Acesta descrie scopul auditului, încălcările identificate, măsurile propuse și momentul eliminării acestora. Rapoartele sunt aprobate de directorul general sau directorii de filiale. Apoi sunt transferați la departamentul de siguranță industrială și protecția muncii, unde specialiștii:

• completează registrul măsurilor de siguranță industrială la HIF-uri;
• controlează eliminarea încălcărilor identificate;
• conform informațiilor primite, se pregătesc pentru ședința tehnică anuală cu conducerea;
• transmite Rostekhnadzor informații despre accidente și incidente, cauzele și măsurile luate ale acestora, precum și despre controlul producției.

Problemele identificate pot fi rezolvate de inspectori împreună cu specialiștii responsabili cu funcționarea unui HPF specific după fiecare nivel de control. Mai multe deficiențe globale sunt tratate de comisia de control al producției împreună cu conducerea întreprinderii. Măsurile aprobate pentru asigurarea siguranței industriale sunt incluse în planul de implementare pentru anul următor.

Federația Rusă

Fișa postului persoanei responsabile cu implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune

"Sunt de acord"
CEO
_________________________________
______________/_________________/
„___” ______________________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI
responsabil de implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în exploatarea recipientelor sub presiune

1. Dispoziții generale

1.1. Principalele sarcini ale controlului producției sunt:

a) asigurarea conformității cu cerințele de siguranță industrială în organizație;

b) analiza stării securității industriale în organizație, inclusiv prin examinările corespunzătoare;

c) dezvoltarea măsurilor care vizează îmbunătățirea stării de siguranță industrială și prevenirea daunelor aduse mediului;

d) controlul asupra respectării cerințelor de siguranță industrială stabilite legi federaleși legile subiectului Federației Ruse și alte acte juridice de reglementare;

e) coordonarea lucrărilor care vizează prevenirea accidentelor pe vasele sub presiune și asigurarea pregătirii pentru localizarea accidentelor și lichidarea consecințelor acestora;

f) controlul efectuării în timp util a examinărilor tehnice și diagnosticării vaselor care funcționează sub presiune, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;

g) controlul asupra respectării disciplinei tehnologice.

1.2. Responsabil pentru implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune este un angajat de inginerie și tehnică de calificare corespunzătoare, care a fost instruit și certificat în domeniul siguranței industriale în modul stabilit de Rostekhnadzor.

1.3. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune întocmește anual informații privind organizarea și suportul tehnic al controlului producției și, după aprobarea de către conducerea organizației, le transmite organului teritorial al Rostekhnadzor. Aceste informații trebuie să conțină următoarele informații:

a) un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pentru anul în curs;

b) organizarea sistemului de management al siguranţei industriale;

c) numele salariatului responsabil cu implementarea controlului productiei, functia acestuia, studiile, experienta in munca in specialitate, data ultimei atestari in domeniul securitatii industriale;

d) numărul de recipiente sub presiune, cu o descriere a principalelor surse potențiale de pericol și a posibilelor consecințe ale accidentelor;

e) implementarea planului de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale, rezultatele inspecțiilor, eliminarea încălcărilor, punerea în aplicare a instrucțiunilor de Supraveghere Federală a Minierei și Industriale a Federației Ruse pentru anul trecut;

f) plan de acțiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

g) stare suport tehnic lucrul la implementarea controlului producției;

h) copii de pe contractul de asigurare a riscului de răspundere civilă pentru producerea de prejudicii în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

i) starea recipientelor sub presiune supuse certificării obligatorii;

j) rezultatele inspecției și încercărilor de control ale recipientelor sub presiune;

k) un plan de desfășurare a controlului și inspecțiilor preventive pentru anul următor;

l) evaluarea gradului de pregătire a angajaților organizației de a acționa în timpul unui accident;

m) descrierea accidentelor și accidentelor survenite în timpul exploatării recipientelor sub presiune, analiza cauzelor producerii acestora și măsurile luate;

o) instruirea și certificarea managerilor, specialiștilor și a altor angajați implicați în exploatarea recipientelor sub presiune în domeniul siguranței industriale.

2. Responsabilitățile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției

2.1. Responsabil cu implementarea controlului producției este obligat:

a) asigură monitorizarea conformității de către angajații care deservesc recipientele sub presiune cu cerințele de siguranță industrială;

b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației;

c) efectuează inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării securității industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune, identifică factorii periculoși la locul de muncă;

d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea securității industriale pe baza rezultatelor inspecției stării securității industriale și atestării locurilor de muncă;

e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) organizează lucrările de pregătire a revizuirii securității industriale a recipientelor sub presiune;

g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si accidentelor;

h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor în exploatarea recipientelor sub presiune și ține evidența acestora;

i) organizează instruirea și certificarea angajaților care deservesc recipiente sub presiune în domeniul siguranței industriale;

j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;

k) aduce la cunoștința salariaților informații cu privire la modificările cerinţelor de securitate industrială stabilite prin acte normative de reglementare, pun la dispoziția angajaților documentele specificate;

l) face propuneri conducerii organizației:

• privind realizarea măsurilor de asigurare a siguranței industriale;
• privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;
• privind suspendarea lucrărilor efectuate pe recipientele sub presiune cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, pun în pericol viața și sănătatea lucrătorilor, poate duce la un accident sau poate provoca daune mediului natural;
• privind scoaterea din întreținerea recipientelor sub presiune a persoanelor care nu au calificarea corespunzătoare, care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;
• privind aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială;

m) inspectează navele în stare de funcționare și verifică respectarea regimurilor stabilite în timpul funcționării acestora;

o) exercită controlul asupra pregătirii și prezentării la timp a vaselor pentru examinare;

o) efectuează examinarea tehnică a navelor în cazurile prevăzute de regulament;

p) ține un registru de contabilitate și examinare a navelor în bilanțul organizației, ambele înregistrate la organul teritorial Rostekhnadzor și nesupuse înregistrării;

c) verifică emiterea instrucțiunilor personalului de întreținere, precum și disponibilitatea instrucțiunilor la locul de muncă;

r) verifică respectarea procedurii de autorizare a lucrătorilor pentru deservirea navelor stabilită prin norme;

s) verifică corectitudinea menținerii documentației tehnice în timpul exploatării și reparațiilor navelor;

t) să participe la examinările și examinările tehnice ale navelor efectuate de inspectorul de stat al Rostechnadzor sau de un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) de la organul teritorial Rostechnadzor.

2.2. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției asigură controlul asupra:

a) pentru îndeplinirea condițiilor de licență pentru activități legate de exploatarea recipientelor sub presiune;

b) instalarea, reconstrucția, repararea recipientelor sub presiune;

c) să elimine cauzele accidentelor, incidentelor și accidentelor;

d) pentru efectuarea la timp a încercărilor și examinărilor tehnice, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control de către serviciile relevante;

e) pentru disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru navele utilizate;

f) pentru punerea în aplicare a instrucțiunilor organului teritorial Rostekhnadzor.

3. Drepturile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției

3.1. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției are dreptul:

a) vizitează liber la orice oră din zi toate diviziile organizației în care sunt operate recipiente sub presiune;

b) se familiarizează cu documentele necesare aprecierii stării de securitate industrială în exploatarea recipientelor sub presiune;

c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială;

d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor în exploatarea recipientelor sub presiune;

e) face propuneri conducerii organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale a recipientelor sub presiune.

4. Responsabilitate

4.1. Persoana responsabilă pentru implementarea controlului producției este responsabilă, în conformitate cu legislația aplicabilă, pentru încălcarea regulilor de siguranță și a fișelor postului.

Odată cu introducerea unor noi reguli care să le înlocuiască pe cele deja familiare (denumite în mod colocvial „reguli macarale”), au apărut o serie de întrebări (de fapt, similare cu cele din regulile anterioare) privind certificarea angajaților și numirea angajaților. responsabil pentru anumite domenii de supraveghere și operare: „ Cine și pentru ce anume este desemnat responsabil dacă există structuri de ridicare în organizație?», « Cum și pentru ce este necesar să certificăm angajații responsabili?», « Zone corecte de aprobare pentru structurile de ridicare?».
Punctul 23 din „Regulile de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare” indică în mod direct necesitatea de a numi:

• un specialist responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării stației;
• un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;
• un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Atribuțiile ultimelor două pot fi atribuite unui singur angajat (dacă munca se desfășoară în același atelier sau șantier).
Zonele de certificare a lucrătorilor sunt determinate în conformitate cu ordinul Rostekhnadzor nr. 233 din 6 aprilie 2012 (secțiunea B9 „Cerințe de siguranță industrială pentru structurile de ridicare”). Vă rugăm să rețineți că prin ordinul Rostekhnadzor nr. 403 din 03 septembrie 2014, această secțiune a fost clarificată și prezentată într-o ediție diferită.
Astfel, angajatul ar trebui să fie certificat (în conformitate cu regulile ordinului Rostechnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007, privind pregătirea și certificarea lucrătorilor la unitățile supravegheate de Rostechnadzor), pe baza activitatilor intreprinderii, pe urmând indicații("litere"):

B.9.22.	Certificarea specialiștilor organizațiilor pentru supravegherea funcționării în siguranță a scărilor rulante în metrouri
B.9.23.	Certificarea membrilor comisiilor de certificare ale organizațiilor care operează scări rulante în metrouri
B.9.27.	Certificarea in domeniul securitatii industriale a managerilor si specialistilor telecabinei
B.9.28.	Certificare în domeniul siguranței industriale a șefilor de teleferice
B.9.31.	Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicarea și mutarea mărfurilor
B.9.32.	Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare destinate ridicării și transportului de persoane
B.9.33.	Instalarea, reglarea, repararea, reconstrucția sau modernizarea structurilor de ridicare în timpul funcționării instalațiilor de producție periculoase

În conformitate cu paragraful 153 din Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013, testarea periodică a cunoștințelor descrierea postului iar regulile pentru instalațiile de ridicare ale specialiștilor responsabili ar trebui să fie efectuate în conformitate cu actul administrativ al organizației de exploatare și efectuate de comisia acesteia. Vă rugăm să rețineți că lista regiunilor nu conține o „atestare a membrilor comisiilor de atestare” separată pentru structurile de ridicare. Astfel, nu este nevoie să creați o comisie separată - puteți efectua un test de cunoștințe în același timp comisie de atestare, creat în conformitate cu cerințele Ordinului Rostekhnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007 („Regulamentul de organizare a muncii privind formarea și certificarea specialiștilor din organizațiile supravegheate Serviciul Federal pentru Supravegherea Mediului, Tehnologică și Nucleară). Adevărat, membrii săi trebuie să fie certificați în organismul teritorial al Rostekhnadzor în aceleași zone B.9 (pentru ramurile organizațiilor - în comisia organizației centrale sau-mamă).
Separat, menționăm că clauza 11 din „Regulamentul...” (aprobată prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007) permite certificarea specialiștilor organizațiilor contractante în comisia organizației client.
Exemple de comenzi (aproximativ):

COMANDĂ (eșantion)

La numirea unui specialist responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării stației

1. Numiți _________ (funcția, numele complet) responsabil pentru implementarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare. Pentru perioada de vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență, atribuțiile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare sunt atribuite ___________ (funcția, numele complet).
2. Controlul producției trebuie efectuat în conformitate cu Regulile pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 10 martie 1999 N 263, " Reglementări privind organizarea controlului producției la întreprindere” (aprobat prin Ordinul nr. __ din ___), altele acte localeîntreprinderilor.
3. ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la clauza 1) este/nu este membru al comisiei de control al producției.

COMANDĂ (eșantion)

La numirea unui specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare

În conformitate cu paragraful 23 din „Regulile de siguranță pentru HIF în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), COMAND:

1. Numiți _________ (funcție, nume complet) responsabil cu menținerea structurilor de ridicare în stare de funcționare. Pentru perioada de vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență, atribuțiile persoanei responsabile sunt atribuite ___________ (funcție, nume complet).
2. În activitatea lor, persoanele desemnate prin paragraful 1 al prezentului ordin ar trebui să fie ghidate de „Regulile de siguranță pentru HIF-urile care utilizează instalații de ridicare” (aprobate prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), documentația tehnică pentru instalațiile de ridicare, instrucțiuni de producție și alte acte ale întreprinderilor locale.
3. ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la clauza 1) familiarizați-vă cu documentele indicate contra semnătură până cel târziu la ______ (data).
4. Președintele Comisiei de Atestare/Șeful Compartimentului Pregătire a Personalului să organizeze instruire și/sau testare de cunoștințe (atestare) pentru __________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la clauza 1) până la data de ________ (data).
5. Controlul asupra conformității cu ordinul este atribuit __________ (funcția, numele complet).

COMANDĂ (eșantion)

La numirea unui specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind structuri de ridicare

În conformitate cu paragraful 23 din „Regulile de siguranță pentru HIF în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), COMAND:

1. Numiți _________ (funcția, numele complet) responsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor cu ajutorul structurilor de ridicare. Pentru perioada de vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență, atribuțiile persoanei responsabile sunt atribuite ___________ (funcție, nume complet).
2. În activitatea lor, persoanele desemnate prin paragraful 1 al prezentului ordin ar trebui să fie ghidate de „Regulile de siguranță pentru HIF-urile în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), reguli privind protecția muncii atunci când se lucrează cu utilizarea structurilor de ridicare, documentație tehnică pentru structurile de ridicare, instrucțiuni de producție, instrucțiuni pentru protecția muncii și alte acte locale ale întreprinderii.
3. ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la clauza 1) familiarizați-vă cu documentele indicate contra semnătură până cel târziu la ______ (data).
4. Președintele Comisiei de Atestare/Șeful Compartimentului Pregătire a Personalului să organizeze instruire și/sau testare de cunoștințe (atestare) pentru __________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la clauza 1) până la data de ________ (data).
5. Controlul asupra conformității cu ordinul este atribuit __________ (funcția, numele complet).

În concluzie, remarcăm că, pe lângă specialiștii pentru conducerea posturilor și întreținerea acestora, operatorii de macarale (operatorii), asistenții acestora, lăcătușii și reglatorii de pointeri, limitatorii și registratorii sunt numiți în mod necesar prin ordin (instrucțiune), iar pentru întreținerea substații cu acționare electrică, în plus, electricieni .

PUNEȚI O ÎNTREBARE despre articol sau faceți o cerere pentru o comandă de probă, puteți făcând clic pe acest link.
Regiunea de pe insule

B.9.31. Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicare și deplasare

Marfă

Subiectul 1. Cerințe generale pentru PS

Întrebarea 1. Care dintre HPF-urile enumerate mai jos nu sunt supuse cerințelor FNP PS?

La HIF-urile unde sunt operate telecabine

Întrebarea 2. Care dintre următoarele HPF sunt supuse cerințelor FNP PS?

La HIF-uri, unde sunt operate cărucioare electrice de marfă, care se deplasează de-a lungul căilor ferate înalte împreună cu cabina de control

Întrebarea 3. Ce document confirmă conformitatea PS cu cerințele reglementărilor tehnice?

Certificat sau declarație de conformitate

Întrebarea 4. Ce PS mobile nu necesită dovada de eligibilitate reglementare tehnică„Cu privire la siguranța celor cu roți Vehicul»?

Macarale - instalatori de tevi

Întrebarea 5. H Ce se înțelege prin termenul „Incident de structură de ridicare”?

Defecțiunea PS utilizat la HIF, care duce la inoperarea PS, împiedicând continuarea funcționării acestuia fără reparații

\ Întrebarea 6. H se înțelege prin termenul „Funcționareși eu"?

Operație – etapă ciclu de viață PS-ul pe care este implementat este menținut și calitatea acestuia este restabilită. Funcționarea PS include utilizarea în scopul propus (lucrul), transportul, instalarea, depozitarea, întreținere si repara

Întrebarea 7. Ce se înțelege prin examinarea tehnică a stației?

Un set de măsuri administrative și tehnice menite să confirme operabilitatea și siguranța industrială a substației în exploatare

Întrebare de la 8. Ce ce se înțelege prin termenul „ciclu de macara”?

Ansamblul operațiunilor asociate cu transportul mărfurilor cu o macara în timpul funcționării, din momentul în care macaraua este gata să ridice încărcătura, până în momentul în care este gata să ridice următoarea încărcătură

Întrebarea 9. Care dintre PS enumerate nu sunt supuse înregistrării în organele Rostekhnadzor?

Macarale pentru instalarea conductelor

Întrebarea 10. Care dintre PS enumerate sunt supuse înregistrării în organele Rostekhnadzor? Lifturi și turnuri concepute pentru a muta oamenii

Întrebarea 11. O organizație care operează HPF cu PS are dreptul să implice specialiști din organizații terțe ca: un specialist responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării PS; un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare; un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS?

Nu are niciun drept

Întrebarea 12 fara esec trebuie să informeze angajații HIF direct implicați în exploatarea stației cu privire la amenințarea cu de urgență?

Supraveghetorul dvs. imediat

Tema 2. Reparația, reconstrucția sau modernizarea stației HIF

Întrebarea 1. Ce ar trebui făcut pentru substațiile care și-au încheiat durata de viață pentru a prelungi durata de viață a acestora?

Revizuire sau reparatii complete, precum si expertiza in siguranta industriala

Întrebarea 2. Ce organizație este responsabilă pentru funcționarea PS care nu este echipată cu limitatoare, indicatoare și înregistratoare necesare pentru a asigura siguranța industrială a procesului în care PS este utilizat de Normele și Regulile Federale?

Pentru organizarea de exploatare a postului

Întrebarea 3. Reprezentanții căror organizații semnează protocolul în cazul pierderii informațiilor de stocare pe termen lung în timpul reparației înregistratorului parametrilor funcționării PS?,

O organizație specializată care efectuează repararea stației și organizarea de funcționare a stației.

Tema 3. Funcționarea PS HPF

Întrebarea 1. Ce organizație are dreptul de a face modificări la PPR (proiectul de producție de lucrări ale PS) dezvoltat pentru a efectua lucrări de construcție și instalare?

Doar organizația - dezvoltatorul WEP

Întrebarea 2. Cât de mult mai sus decât obiectele și echipamentele întâlnite pe drum ar trebui să fie brațele macaralei atunci când sunt rotite sau mișcate?

Nu mai puțin de 500 mm

Întrebarea 3. Care sunt cerințele de instalare pentru macaralele pe podea sau radio?

Trebuie să existe liberă trecere pentru lucrătorul care operează macaraua

Întrebarea 4. În ce cazuri este posibil să se instaleze palanuri electrice staționare sau trolii peste etajele de producție pentru a ridica mărfuri printr-o trapă din podea?

Instalarea nu este permisă

Întrebarea 5. În ce poziție a macaralei pe calea ferată înălțată trebuie verificată respectarea distanței de la părțile proeminente ale capetelor macaralei până la coloanele, pereții clădirii și balustradele galeriilor de trecere?

Cu o aranjare simetrică a roților macaralei față de șină

Întrebarea 6. Care este distanța de la vârful macaralei, deplasându-se de-a lungul căii ferate înălțate, până la tavanul clădirii sau structurile clădirii de deasupra macaralei?

Nu mai puțin de 100 mm

Întrebarea 7. Care este distanța de la punctul cel mai de jos al macaralei (fără a număra corpul de ridicare), deplasându-se de-a lungul căii ferate ridicate, până la podeaua atelierului sau locurile în care se pot afla oamenii în timpul funcționării macaralei (cu cu excepția șantierelor destinate reparației macaralei)?

Nu mai puțin de 2000 mm

Întrebarea 8. Care este distanța de la părțile inferioare proeminente ale macaralei (fără a număra corpul de ridicare), care se deplasează de-a lungul căii ferate ridicate, până la echipamentul situat în zona de acoperire?

Nu mai puțin de 400 mm

Întrebarea 9. Care este distanța orizontală dintre părțile proeminente ale macaralei care se deplasează de-a lungul căii macaralei la sol și stivele de mărfuri situate la o înălțime de până la 2000 mm de la nivelul platformelor de lucru?

Nu mai puțin de 700 mm

Întrebarea 10. Care este distanța verticală de la consola de contragreutate a macaralei turn până la platformele pe care se pot afla oamenii?

Nu mai puțin de 2000 mm

Întrebarea 11. La ce distanță de elementele de construcție, echipamente și stive de marfă ar trebui instalate palanele electrice și cărucioarele monoșină cu comandă automată sau semi-automată, dacă în timpul deplasării PS indicate nu sunt însoțite de un operator?

În așa fel încât în ​​timpul mișcării să excludă posibilitatea de a atinge elementele clădirii, echipamentele și stivele de marfă cu încărcătura

Întrebarea 12

Cu proprietarul liniei

Întrebarea 13. În ce caz este permisă instalarea unei macarale cu braț, a unui manipulator-macara doar pe două sau trei stabilizatoare?

Nu este permis, PS este instalat pe toate stabilizatoarele

Întrebarea 14. Cine determină procedura de exploatare a unei macarale în apropierea unei linii electrice realizate cu un cablu izolat flexibil?

Proprietarul liniei

Întrebarea 15. Ce distanță trebuie respectată între brațul macaralei și firele de contact la operarea macaralelor de tip braț sub firele de contact incluse ale transportului urban în prezența unui limitator (oprire)?

Nu mai puțin de 1,0 m

Întrebarea 16. În ce cazuri este permisă descărcarea (încărcarea) cărămizilor pe paleți fără gard?

Numai la descărcarea (încărcarea) vehiculelor la sol (și de la sol)

Întrebarea 17. Ce fel de sarcini în timpul operațiunii de înclinare se numesc „încărcări de configurație complexă”?

Încărcături cu o deplasare în centrul de greutate

Întrebarea 18

Nu mai mult de 200-" 00 mm

Întrebarea 19. În ce cazuri este permisă mutarea mărfurilor care se află într-o poziție instabilă?

Interzis

Întrebarea 20

Numai în cazul utilizării blocurilor de ghidare care asigură pozitie verticala frânghii de marfă

Întrebarea 21

Dacă sarcina este ridicată numai de mecanismul telescopic al braţului

Întrebarea 22, Când este permisă întoarcerea manuală a sarcinii ridicate?

În cazurile în care sarcina este ridicată la o înălțime de cel mult 1000 mm

Întrebarea 23. Care cerință pentru funcționarea în siguranță a substației este indicată incorect?

Măsurile pentru coborârea în siguranță a operatorilor de macara ar trebui să fie indicate în harta tehnologica

Întrebarea 24 pod rulant nu la locul de aterizare?

În cazul în care magazinul nu este echipat cu galerii de trecere de-a lungul căii ferate

Întrebarea 25

Prevenirea căderilor de la o macara cauzate de pornirea bruscă a mișcării macaralei sau

căruciorul său de marfă, lovit de o macara vecină, precum și șoc electric,

căzând pe șinele de cale ferată sau grinzile macaralei

Întrebarea 26. Ce măsuri de siguranță industrială ar trebui luate pentru substațiile instalate în aer liberși nefuncționează?

Substația trebuie deconectată și trebuie luate măsuri pentru a preveni deturnarea lor de către vânt

Întrebarea 27

Dispozitive de ridicare și containere testate și marcate corespunzătoare masei și naturii mărfurilor deplasate

Întrebarea 28 conexiune telefonică?

La ridicarea clădirilor sau structurilor cu o înălțime mai mare de 36 m

Întrebarea 29

În locurile de încărcare și descărcare constantă a mașinilor și telegondolelor

Întrebarea 30

Interzis în toate cazurile

Întrebarea 31

Sarcina care cade pe fiecare PS nu trebuie să depășească capacitatea de transport a PS

Întrebarea 32 spații de servicii unde pot fi oamenii?

Nepermis

Întrebarea 33

În timpul funcționării PS echipat cu o prindere controlată, prindere sau magnet

Întrebarea 34. Cine eliberează autorizația de pornire a unei macarale cu braț?

Specialistul responsabil pentru implementarea controlului producției în timpul funcționării PS sau specialistul responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS, în funcție de cazuri specifice

Întrebarea 35

Într-un registru special de contabilitate și inspecție

Întrebarea 36

Decizia Comisiei i

Întrebarea 37. Cine este președintele comisiei constituite pentru a decide cu privire la punerea în funcțiune a postului după instalarea macaralelor tip pod și a unei macarale portal prin sudare? *

Reprezentant autorizat al organizației de exploatare

Întrebarea 38. Cine este desemnat președinte al comisiei constituite pentru a decide asupra punerii în funcțiune, la schimbarea organizației de exploatare a unei stații care și-a încheiat durata de viață?

Reprezentant autorizat al organizației de exploatare

Întrebarea 39. Cu câte zile înainte de începerea lucrărilor comisiei ar trebui organizația de exploatare să notifice în scris organizațiile, ai căror reprezentanți sunt incluși în comisie, despre lucrările comisiei de punere în funcțiune a stației?

Nu mai puțin de 10 zile

Întrebarea 40. Când sunt emise instrucțiunile de producție personalului care deservește PS?

Inainte de admiterea in munca, contra chitanta

Întrebarea 41

Specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS

Întrebarea 42

Trebuie desemnat un semnalizator dintre slingers

Întrebarea 43

Specialiști responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS, operatori de macara (operatori) și slingers

Întrebarea 44

Șeful organizației de exploatare care efectuează lucrări cu utilizarea PS

Întrebarea 45

Puterea vântului la care nu este permisă activitatea sa

Întrebarea 46

Dacă este asigurată de un PPR % special dezvoltat

Întrebarea 47

Orientări (instrucțiuni) pentru funcționarea PS și, în absența instrucțiunilor din acesta, cerințele PS FNP

Întrebarea 48. Care dintre substațiile enumerate are voie să efectueze o examinare tehnică completă o dată la 5 ani?

Substație care deservește stațiile electrice și de pompare, unități compresoare

Întrebarea 49

Cel puțin o dată la 12 luni

Întrebarea 50

Cel puțin o dată la 3 ani, cu excepția întrebării PS 51 rar utilizate. Ce ar trebui făcut după revizuire PS?

Examen tehnic complet extraordinar

Întrebarea 52. În care dintre următoarele cazuri, în timpul unei examinări tehnice complete extraordinare a unei stații, se efectuează numai încercări statice?

După înlocuirea dispozitivului de ridicare

Întrebarea 53. Cine ar trebui să efectueze examinarea tehnică a substației?

Specialist responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării PS cu participarea unui specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare

\J-Întrebarea 54

Organizația de exploatare, cu excepția cazului în care se specifică altfel în manualul de operare al substației

Întrebarea 55

Dacă este prevăzut de pașaportul PS

■ „Întrebarea 56. Cât este durata testului static al macaralelor cu cablu?

Întrebarea 57 \ tipul de braț este considerat a fi trecut testul static?

Dacă în termen de 10 . într-un minut, sarcina ridicată nu va cădea la sol și nu s-au găsit fisuri, deformații reziduale și alte daune ale structurilor și mecanismelor metalice.

Întrebarea 58 ■

A cărui masă este pornită! 0% depășește capacitatea de pe plăcuța de identificare

Întrebarea 59

Fiecare mecanism trebuie testat static și sarcina dinamica

Întrebarea 60

Cu cel instalat la momentul

Întrebarea 61. Care sunt cerințele pentru cablurile de oțel instalate pe stații la înlocuirea celor instalate anterior?

Cablurile de oțel trebuie să respecte marca, diametrul și forța de rupere specificate în pașaportul PS și să aibă un certificat al producătorului

Întrebarea 62. Ce cerințe trebuie să îndeplinească lanțurile de oțel instalate pe substații?

Lanțurile din oțel trebuie să respecte gradul și forța de rupere specificate în pașaportul PS, să aibă un certificat de la producătorul lanțului.

Întrebarea 63

Cerințe de proiectare și documentație de exploatare pentru calea ferată

Întrebarea 64

În toate cazurile de mai sus

Întrebarea 65

Este permisă numai după elaborarea măsurilor de prevenire a coliziunii macaralelor în exploatare cu materialul rulant și coordonarea cu organizația responsabilă cu organizarea traficului pe sine de cale ferata

Întrebarea 66

Daca este necesar

Întrebarea 67

Operator de macara (operator) în măsura prevăzută instrucțiuni de producție

Întrebarea 68 inspecție programată starea căilor ferate ale stației de către un specialist responsabil cu menținerea stației în stare de funcționare?

După fiecare 24 de ture de lucru

Întrebarea 69

Organizație specializată

Întrebarea 70

Cel puțin o dată la trei ani

Întrebarea 71. Câte ramuri pentru slingurile cu mai mult de trei ramuri sunt luate în considerare la calcularea capacității lor de transport?

Nu mai mult de trei ramuri

Întrebarea 72

In fiecare luna

Întrebarea 73

Act sau protocol

Întrebarea 74. În care din următoarele cazuri organizația de exploatare are dreptul să permită substația să funcționeze?

Pentru o substație rar folosită, au trecut mai bine de trei ani de la examinarea tehnică anterioară

Întrebarea 75

15% sau mai mult din valoarea mărimii corespunzătoare a profilului nepurtat

Întrebarea 76. Care dintre următoarele este o condiție pentru respingerea unui cablu de macara care a fost supus la uzură la suprafață sau la coroziune?

Reducerea diametrului cablului cu 7% sau mai mult față de diametrul nominal chiar și în absența rupurilor vizibile ale firului

Întrebarea 77. Ce mod de încărcare a mecanismelor PS nu există?

L2 - moderat

Întrebarea 78

Mai mult de 3,0% din dimensiunea originală