Productia sticlei termoizolante: analiza industriei, plan detaliat acțiuni, achiziție de echipamente, marketing și profit în cât mai repede posibil.

Cei mai mulți dintre noi ne imaginăm casa ca pe un loc confortabil și cald unde nici ploaia, nici zăpada nu reprezintă o piedică. Fie că este vorba de vânt sau de viscol - toate acestea ne îngrijorează puțin dacă ne putem ascunde în spatele pereților de încredere, cu ferestre sigilate de înaltă calitate.

Ultimul punct este deosebit de important, pentru că, în principiu, oamenii au putut ridica pereți din cele mai vechi timpuri, dar au existat întotdeauna probleme cu ferestrele - uneori poți vedea prin ele, alteori nu vezi nimic, apoi se aude totul la o milă depărtare. Mai mult „durere de cap” decât izolare.

in orice caz producerea de geamuri termopan nu stă pe loc și astăzi putem afirma că am obținut un succes considerabil în acest sens

Da, au fost momente când o gaură dintr-un perete a fost sigilată cu hârtie unsă cu ulei sau cu o vezică de bovină special lucrată. Acum, acesta este un lucru din trecutul îndepărtat.

Tehnologiile moderne, care sunt folosite pentru a crea echipamente pentru producția de ferestre cu geam dublu, fac posibilă producerea unui produs relativ ieftin, dar destul de de înaltă calitate pentru consumatorul de masă.

Disponibilitatea echipamentelor și ușurința în utilizare, împreună cu cererea uriașă de înlocuire a ferestrelor, au făcut din această zonă o afacere foarte populară nu numai în Rusia, ci și în întreaga CSI.

Să ne dăm seama cum să-ți construiești propria afacere în acest domeniu.

Productia sticlei termoizolante: analiza pietei

Producția de geamuri termopan nu mai este doar o afacere, ci o industrie. Aceasta nu este industria militară sau producția de gaze, dar este și foarte importantă. Ferestrele sunt peste tot în jurul nostru.

Concluzie - cineva a produs și instalat aceste ferestre și, prin urmare, a făcut bani pe ele.

Cum se schimbă situația de pe piața ferestrelor cu geam dublu din Rusia?

Piața producției de sticlă din Rusia crește în medie cu 8% pe an. Piața producției de plastic (PVC) pentru geamuri termopan crește și ea într-un ritm similar.

Totuși, în 2016 s-au produs cu 14,6% mai puține geamuri termopan decât în ​​2015. S-a realizat însă mai mult profit. Mai mult de o treime din toate vânzările de ferestre cu geam dublu sunt reprezentate de Cartierul Central(în primul rând către Moscova), care este asociat cu construcția complexului orașului Moscova și proiecte similare.

Producători ruși sau străini?

În ciuda faptului că multe mărci se poziționează în Rusia ca străine („germane”, de exemplu), producția lor este concentrată în Federația Rusă.

Cert este că mulți producători mari de echipamente pentru fabricarea ferestrelor cu geam dublu funcționează conform principiului. Adică, împreună cu echipamentul, au dreptul de a lucra sub marca umbrelă a acestui producător.

Pentru că se dovedește că sute de mici Producătorii ruși produce produse „străine”, de fapt, fiind în Rusia.


*Schema de funcționare a geamurilor termopan

Cu toate acestea, lucrul sub un brand implică respectarea strictă a tehnologiei originale și utilizarea echipamentelor de înaltă calitate pentru producția de ferestre cu geam dublu, ceea ce este mai mult un plus decât un minus.

Cum este situația pieței în acest moment?

Transferul producției de geamuri termopan către Federația Rusă din alte țări a dus la o înlocuire serioasă a importurilor. Potrivit agenției de marketing „ROIF Expert” în 2016, Rusia și-a asigurat în proporție de 98,7% propriile geamuri termopan. În total, în cursul anului au fost produse peste 3.000.000 m2 de produse.

Dezvoltarea producției de ferestre cu geam dublu în Federația Rusă a dus la faptul că dintr-o țară orientată spre import, Rusia însăși a devenit un exportator.

Cele mai mari piețe de vânzare au fost Kazahstan, Belarus și Uzbekistan, care reprezintă peste 90% din exportul de geamuri termopan. În același timp, importurile către Federația Rusă din UE și alte țări au scăzut la 1-1,5% pe an.

Ceea ce, însă, este și mult, având în vedere volumul uriaș piata interna- peste 100.000 de tone de produse străine pe an în valoare de 20-25.000.000 USD.

Ce tendințe de dezvoltare sunt așteptate în viitor?

Consolidarea întreprinderilor din industrie se observă pe fondul concurenței crescute între jucători. Acest lucru distorsionează piața, reducând perspectivele într-un segment, dar extinzându-se în altul. În primul rând, acest lucru se întâmplă în comenzile de geamuri imobiliare comerciale.

Să ilustrăm acest lucru cu un exemplu din știrile relativ recente: o mare companie din Smolensk care produce ferestre cu geam dublu a primit un împrumut pentru dezvoltarea producției în valoare de 135.000.000 de ruble cu sprijinul autoritățile locale la 9,5% pe an.

Faptul însuși al unui astfel de împrumut sugerează că jucătorii importanți pariază pe extinderea pieței. Probabil din cauza comenzilor guvernamentale înainte de Cupa Mondială, a necesității de a îmbunătăți orașele, precum și atunci când lucrați pe imobiliare comerciale (centre de afaceri și centre comerciale și de divertisment, în primul rând la Moscova și Sankt Petersburg).

Toate acestea indică următoarele tendințe în industrie:

    Cantitatea se înlocuiește cu calitate: Apogeul instalării ferestrelor ieftine din plastic a venit la mijlocul anilor 2000, când vechile ferestre din lemn au devenit în sfârșit învechite.

    Acum al doilea val este deja în derulare - înlocuirea ferestrelor din plastic deja învechite din prima generație cu altele mai moderne și mai scumpe.

    Producția de ferestre cu geam dublu devine un sector industrial cu drepturi depline:întreprinderile fondate la vârful anilor 2000 devin acum jucători mari, absorbindu-și frații mai puțin norocoși.

    Cu toate acestea, transformarea lor într-o afacere mare face ca nișa de afaceri mici să fie din nou liberă. Începătorii pot folosi acest lucru în avantajul lor.

    Echipamente pentru producția de ferestre cu geam dublu astăzi:în ciuda scăderii generale a vânzărilor, echipamentele sunt în creștere, deoarece. această zonă este una dintre cele mai simple, dar cele mai profitabile opțiuni de afaceri tehnologice.

    Creșterea producției de sticlă și PVC pe fondul scăderii producției de ferestre cu geam dublu sugerează că afacerea nu se concentrează pe vitrarea spațiilor rezidențiale, ci pe lucrul cu structuri mari din sectorul comercial.

    Motivul este că aproape toate centrele de afaceri sunt acum căptușite cu panouri de sticlă. Lucrând în domeniul vitrarii apartamentelor obișnuite, nici nu veți muri de foame, dar nu trebuie să vă așteptați la superprofituri în condițiile actuale de piață.

    Productie de geamuri termopan si comercializare echipamente de profil, precum și materiile prime și componentele pentru geamuri termopan, a devenit o ramură a economiei în sine.

    Există un număr extrem de mare de astfel de întreprinderi mici și mijlocii în țară și toate necesită livrări la timp.

    Afacerile rusești se aprovizionează: substituirea importurilor sugerează că a fost stabilit un ciclu de producție complet în Federația Rusă.

    Singura lui problemă este achiziționarea de echipamente străine. Apropo, aceasta poate fi și o idee de afaceri profitabilă.

Rezumând secțiunea de analiză a pieței, observăm că alegerea unui model de afaceri depinde foarte mult de regiune: munca în orașul Moscova și provinciile diferă dramatic.

Deci, mulți plasează producția în același Smolensk, unde costurile totale ale afacerii sunt mai mici (salarii, plăți comunale). În același timp, intenționează să livreze produse la aceeași Moscova, primind un profit bun (chiar și ținând cont de pierderile logistice).

Geam dublu - ce este?

Înainte de a trece la descrierea modelului de afaceri, merită să studiem principalul specificații produsul în sine.

Deci, contrar stereotipului general, o fereastră cu geam dublu nu este încă o fereastră. De fapt, aceasta este o cutie care stă la baza ferestrei. Pentru fixarea lui este nevoie și de un cadru, pante, pervaz etc.. Numai totul împreună se transformă într-un singur sistem, numit fereastră.

Ne oprim asupra acestui lucru în detaliu. trebuie să fie conștient de: producția de geamuri termopan și producția de ferestre în ansamblu nu sunt la fel.

În primul caz, cumpărătorul dumneavoastră va fi o altă firmă sau un comerciant privat care va asambla ferestre și le va instala în locuințe și birouri.

În al doilea, stabiliți un ciclu complet de producție și instalare. Atunci cumpărătorul dvs. este deja utilizatorul final.

Formatul planului de afaceri depinde de această alegere.

Din ce este făcut un geam de sticlă?

Cea mai simplă fereastră cu geam dublu- Acesta este un bloc de doi ochelari montat pe un cadru special.

Acest bloc este ermetic sau aproape ermetic (există astfel de modele). O componentă importantă a ferestrei în ceea ce privește zgomotul și izolarea termică este spațiul gol dintre geamuri. Dacă adăugați mai multă sticlă, atunci vor fi mai multe secțiuni în fereastra cu geam dublu.

Numărând numărul de goluri, puteți înțelege ce tip îi aparține o anumită fereastră:

  1. o singură cameră
  2. Cameră dublă
  3. Cu trei camere etc.

În apartamente se instalează de obicei geamuri termopan, iar în birouri - cele cu o singură cameră. Dar, desigur, totul depinde de nevoile și solvabilitatea clientului.

În același timp, ferestrele moderne sunt mult mai complicate decât doar o cutie cu două pahare.

Deci, compoziția geamului termopan include un cadru distanțier gol în interior, un profil de fereastră. Poate fi din plastic sau metal (de obicei aluminiu). Sarcina sa este de a ține geamul și de a ajuta la izolarea ferestrei.

Cu toate acestea, nu este întotdeauna complet sigilat. Are adesea găuri difuze speciale. Acolo puteți găsi și un desicant care absoarbe umezeala. Pentru aceasta, se folosește o sită moleculară.

Sticla în sine este, de asemenea, departe de a fi atât de simplă pe cât ar părea. În zilele noastre, o acoperire specială a suprafeței sale este aproape obligatorie. Și atât în ​​exterior, cât și în interior.

Partea interioară a spațiului dintre panouri este acoperită cu o compoziție care absoarbe umezeala și partea exterioară– folie de protecție specială. Toate acestea îmbunătățesc protecția nu numai împotriva conditiile meteo dar și daune fizice.

Fereastra cu geam dublu finit este atașată de rama ferestrei, iar aceea - de deschiderea ferestrei. Toate golurile sunt umplute cu material de etanșare (mai întâi cu butil și apoi cu polisulfură).

Mai mult, etanșantul în sine este împărțit în mai multe tipuri și tipuri. Alegerea depinde dacă va fi în exterior sau în interior, cât de elastic și durabil este, etc.

Ferestrele termopan pot avea o specializare: anti-vandal, economisire energie, protecție solară, oglindă etc. Toate protejează împotriva condițiilor meteorologice, dar unele sunt mai eficiente, în timp ce altele sunt mai puțin.

Ce este necesar pentru producția de geamuri termopan?

După ce s-a ocupat de caracteristicile ferestrelor termopan finisate, vă puteți gândi direct la lanțul de producție: ce și de cine avem nevoie pentru ferestrele termopan?

Și pentru asta avem nevoie de unități speciale și oameni care să le gestioneze.

Rețineți că echipament modern pentru producția de geamuri termopan este cât se poate de automatizată și nu necesită un personal mare. Destul de ciudat, dar cu cât întreprinderea dvs. este mai mare, cu atât mai puțini oameni de care aveți nevoie (în raport cu volumul de produse produse).

Deci, pentru producția de ferestre cu geam dublu avem nevoie de:

  1. Materii prime/componente din care vom realiza geamuri termopan.
  2. Oameni care vor colecta aceste geamuri termopan.
  3. Echipamentul cu care o vor face.

Componente pentru producția de geamuri termopan

Lucrul la o fereastră cu geam dublu seamănă cu un designer pentru copii - puteți cumpăra toate detaliile și apoi faceți ceea ce aveți nevoie de la ei.

Singura problemă este că materialele disponibile pe piață nu sunt chiar în forma în care aveți nevoie de ele. De exemplu, sticla nu este tăiată așa cum doriți, profilul de aluminiu nu este împărțit în segmente adecvate, iar etanșantul nu este deloc gata de utilizare.

Pentru aceasta, aveți nevoie de un personal: pentru a tăia totul corect, în funcție de nevoile clientului, aranjați-l frumos și transferați produsul finit la locul potrivit.

Setul de bază de componente pentru producția de ferestre cu geam dublu este următorul:

  1. Constructie tabla de sticla- 200-450 ruble / m2;
  2. Cadru distanțier - 600-900 ruble / 100 m;
  3. Colț din plastic - 20-30 ruble / 100 buc.;
  4. Sita moleculara - aprox. 70 ruble/kg;
  5. Sigilant butilic sub formă de bandă - 3-4 ruble / m;
  6. Sigilant sub formă de amestec - 200-300 ruble / l.

Luând în considerare consumul de materiale, costul unei ferestre cu geam dublu poate fi de 400 - 600 de ruble. Totul depinde de câte secțiuni sunt în geamul cu geam dublu, ce componente sunt folosite - interne sau străine etc.

De asemenea, suma finală este afectată de cât de mare este producția dvs.: cu cât este mai mare, cu atât costul de producție al unei singure ferestre cu geam dublu este mai mic.

Adăugați la acestea costurile de logistică, personal și utilități (în special energie electrică și apă).

Echipamente pentru producerea geamurilor termopan și personalul necesar

În primul rând și majoritatea unitatea principalaîn lista echipamentelor pentru producția de geamuri termopan este masa de taiere a sticlei. Este foarte de dorit ca acesta să fie semi-automat, iar pentru producția pe scară largă - complet automat.

Potrivit jucătorilor de pe piață, o masă semiautomată de import va costa 25-30.000 de euro.

Puteți cumpăra o versiune domestică, dar există mult mai puține funcții automate în ea. Mai multe momente de producție vor depinde de operator, iar acest lucru va reduce viteza generală de lucru și va reduce ritmul de producție.

În plus, analogii străini necesită o persoană la mașină, iar cei domestici necesită cel puțin două. Dar, pe de altă parte, este mult mai ieftin, ceea ce înseamnă că este destul de acceptabil pentru întreprinderile mici.

Pe lângă acest tabel mașină de spălat sticla deja taiata. Sunt încă 20-25.000 de euro. În plus, mașina necesită instalarea unor filtre speciale - este vorba de încă 1.700-3.500 de euro. În același timp, acestea trebuie schimbate în mod regulat (în funcție de producător).

Mașina necesită doi operatori - dacă o singură persoană o poate opera direct, atunci va avea nevoie de un asistent pentru a încărca sticla.

Cu toate acestea, dacă intenționați să lucrați într-un mod mare, atunci puteți cumpăra linie automatizată terminată ansamblu de sticlă. Va costa 30-35.000 de euro.

Necesită un operator și cel puțin un alt muncitor pentru a încărca/descărca materiale. Este important ca linia în sine să colecteze și chiar să spele geamurile termopan. Adică, în total iese mai ieftin și mai productiv decât cu echipamentele semiautomate – acolo, ne amintim, a ieșit cam 45 – 60.000 de euro.

Echipament optional

Este necesar un echipament similar pentru tăierea și fixarea benzii distanțiere a cadrului interior al unei unități de sticlă izolatoare și a unei site moleculare. Ar trebui să fie două dispozitive pentru 5.000, respectiv 2.300 de euro. Sunt necesari doi operatori pentru a le întreține.

Geamurile termopan asamblate trebuie tratate cu etanșant, presate și „aduse în minte” de către un specialist - verificați calitatea montajului, deteriorarea etc. Acest lucru necesită o specialitate platan rotativ cu elemente de fixare, precum și presa.

Masa poate fi semiautomată sau complet automată. În primul caz, va costa 1.500 de euro, iar în al doilea - 2.800 de euro. Dar în al doilea caz, poți economisi la presă (costă 900-1.000 de euro), pentru că. este inclus in kit.

Deci banii ies aproape la fel.


*Un exemplu de proiectare a spațiului de lucru în producția de geamuri termopan

Vei avea nevoie extruder pentru aplicarea de etanșant bicomponent sau extruder cu topitură la cald. Prima variantă este de preferat, dar a doua este mai ieftină. Costul acestora este de 25.000, respectiv 8.500 de euro. Au nevoie de cel puțin două persoane pentru a opera.

Un echipament suplimentar, dar important pentru producția de geamuri termopan este un compresor frigorific. tip industrial. Fără el, etanșantul de pe geamurile termopan finisate se va întări foarte mult timp. Mai ales dacă temperatura medie zilnică nu scade sub 25 de grade, ceea ce este important pentru perioada de vară.

Dacă lucrați în condiții răcoroase, atunci puteți face fără ea, deși geamurile termopan se vor usca destul de mult timp, ceea ce va întârzia asamblarea și expedierea produsului finit.

Costul total și numărul de angajați

Dacă traducem toate sumele în ruble, atunci investiția inițială în achiziționarea de echipamente pentru înființarea producției la scară medie va fi în intervalul 2-4,5.000.000 de ruble.

Pentru a menține producția, vor fi necesari cel puțin 5-6 muncitori (+ 100.000 de ruble pe lună numai pentru salariu).

După cum spuneam, fabricarea ferestrelor termopan este deja un domeniu tehnologic al industriei, care necesită investiții și efort considerabile.

Cum este producția de geamuri termopan?

Acest videoclip vă va ajuta să priviți producția - și să evaluați totul pentru dvs.:

În concluzie: luăm în considerare veniturile, scadem cheltuielile din producția de geamuri termopan

Dându-ți seama cu ce vom lucra, puteți întocmi o schiță, unde să luați în considerare toate veniturile și cheltuielile:

  • După cum am menționat deja, costul unei ferestre cu geam dublu este de 400-600 de ruble. pe 1 m2, ținând cont de costul personalului și al echipamentelor. Să luăm în medie 500 de ruble.
  • Veți vinde ferestre cu geam dublu pentru 900 - 1.600 de ruble. Să luăm o cifră medie de 1.250 de ruble.

    • Se crede că o astfel de întreprindere ar trebui să producă în medie aproximativ 300 m 2 de produse în fiecare lună, altfel va fi neprofitabilă.

    Se pare că, la un cost de 150.000 de ruble, veniturile vor fi de aproximativ 375.000 de ruble.

  • Aceasta înseamnă că venitul tău va fi de aproximativ 200-250.000 de ruble pe lună.
  • Cu o investiție minimă de 2.000.000 de ruble, rambursarea unui plan de afaceri pentru producția de ferestre cu geam dublu va avea loc în 1-1,5 ani.

Nota foarte punct important Toate aceste lucrări necesită certificare și autorizații.

Cerințele pentru produse sunt prescrise în GOST 24866-99, care se numește „Ferestre cu geam dublu lipite în scopuri de construcție”.

Productie de geamuri termopan- un domeniu în care nu este nimic de făcut fără capital și orice cunoaștere a industriei...

Articol util? Nu ratați altele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi prin poștă

  • Căldură și tăcere
  • fără curenți și lumina naturala in casa,
  • protectie solara si rezistenta la impact,
  • autopurificare și expresie artistică -

toate aceste proprietăți fereastra le obține în primul rând datorită unui geam dublu.

Pe anul trecut geamul termopan a evoluat de la un produs simplu la unul inovator, complet cele mai noi tehnologii economisire energie, protecție solară, autocurățare, securitate.

Astăzi, unele ferestre cu geam dublu nu numai că pot înlocui parțial sau complet un încălzitor sau un aparat de aer condiționat, ci și pot face casa ta expresivă artistic.

În arsenalul de mijloace ale estetului:

  • model de vitraliu,
  • legare decorativa,
  • sticla colorata,
  • jaluzele încorporate de nuanța dorită,
  • rama de geam termopan in culoarea profilului si multe altele.

Producția de geamuri termopan, în special cu acoperiri speciale, este un proces cu mai multe fațete și complex. Cele mai subtiri straturi, invizibile pentru nespecialist, fac ca geamul termopan să economisească căldura, să protejeze soarele, să se autocurățeze. Prin urmare, este atât de important să nu-și zgârie straturile funcționale în timpul procesului de fabricație și să asamblezi o structură fiabilă, care va dura zeci de ani.

  1. Primul stagiu. Deschideți și pregătiți.

    La început, o comandă ajunge la magazin. Cu precizie în funcție de dimensiunile sale, sticla este tăiată automat, iar marginile sunt curățate de pulverizarea pe echipamente de înaltă tehnologie.

    Este important!

    Dacă marginea nu este prelucrată, geamul cu geam dublu nu poate fi etanșat în mod fiabil, „etanșează” aerul uscat sau gazul argon în interior. (Lipsa aderenței etanșării primare și secundare). În timp, acest lucru va duce la condens în interiorul geamului termopan. Cu o margine netratată, stratul de sub cadru va începe să se oxideze, iar sticla se va acoperi cu pete și își va schimba aspect nu spre bine.

    În paralel cu pregătirea sticlei, are loc producția de forme gata făcute ale cadrului de distanță. Înăuntru se toarnă o sită moleculară, absorbind umezeala în interiorul geamului cu geam dublu. Din acest motiv, în viitor, condensul dintre geamuri nu cade.

    Fabricarea ferestrelor termopan este un proces tehnologic complex, care implică diferite domenii de lucru și echipamente. Automatizare, utilizarea de scumpe sisteme software, calificare înaltă angajații garantează producția de geamuri termopan cu marca de calitate - cu marcajul STiS.

O fereastră cu geam dublu este o parte integrantă a unei ferestre. Suprafața sa ocupă aproximativ 70% din suprafața întregii structuri a ferestrei. Din acest motiv, ferestrele termopan ocupă un loc aparte produs finit: cresterea proprietatilor de izolare termica, asigurarea absorbtiei zgomotului stradal, cresterea transmisiei luminii, rezistenta la socuri, cresterea rezistentei la vant si zapada. Cum este aranjată o fereastră cu geam dublu și care este tehnologia pentru producerea acesteia - vom vorbi în acest articol.

geam termopan este un set (1), despărțit unul de celălalt printr-o anumită distanță, formând astfel un spațiu intersticlă ermetic umplut cu aer uscat sau alt gaz.

Este posibilă realizarea unei ferestre cu geam dublu etanș și durabil prin utilizarea a două circuite de etanșare, pentru care se folosesc tipuri diferite etanșanți (4.5).

Cadrul de distanță (2) este realizat dintr-un profil de aluminiu izolat cu două rânduri de perforații pe toată lungimea sa. Un desicant (3), așa-numitul silicagel, este turnat în cavitatea cadrului de distanță, care absoarbe toată umiditatea care pătrunde în spațiul dintre geamuri. Astfel, rămâne doar gazul uscat, care servește ca un excelent izolator termic.

Cadrul de distanță din colțuri se îmbină cu ajutorul elementelor de colț.

Ferestrele cu geam dublu sunt împărțite în:

  • cu o singură cameră - două pahare având un spațiu între ele;
  • cu două camere - trei pahare, separate prin două goluri între ele, respectiv.

Ferestrele cu geam dublu trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24866-99 „Geamuri cu geam lipit în scopuri de construcție”.

Principalele caracteristici fizice ale ferestrelor cu geam dublu

Productie de geamuri termopan

Schema tehnologică pentru producția de ferestre cu geam dublu este prezentată în diagramă:

În primul rând, paharul este tăiat în bucăți de dimensiunea dorită. Această operațiune este efectuată de geamări cu experiență pe mese speciale de tăiere folosind un tăietor de sticlă diamant. Pe masa de taiere, foile de sticla taiate se misca datorita orificiilor de pe suprafata mesei prin care se injecteaza aer. Astfel, sticla „călărește” pe suprafața mesei pe o pernă de aer.

Foile finite sunt conduse printr-o mașină specială. Se taie teșirea de la capete, făcând marginile sticlei sparte după tăiere ușor rotunjite. Acest lucru nu numai că va proteja lucrătorii de tăieturi în viitor, dar va crește și rezistența sticlei și nu va permite ca foaia să se prăbușească de pe margini.

Apoi sticla este trimisă la cuptor. În locul tăierii, iar mecanic aceasta este o adevărată rupere, s-au acumulat tensiuni interne, acestea trebuie atenuate înainte de a introduce acest sticla în cadru. În caz contrar, se poate crăpa.

Spălați paharul cu mașini de spălat, care diferă prin numărul de perii. Cu un volum mai mare de producție, se folosesc linii de asamblare, care constau din mașini de spălat și o presă.

Deshidratantul (silicagel) este turnat în cavitatea cadrului de distanță pe un suport special.

Sitele moleculare se caracterizează prin următoarele proprietăți specifice:

  • adsorbție ridicată;
  • punct de rouă redus;
  • desorbția azotului (din această cauză, sticla nu se deformează la schimbări semnificative de temperatură mediu inconjurator, cu excepția solicitărilor mecanice și a deteriorării și, de asemenea, crește durata de viață a geamului termopan).

Stratul de etanșare primar este aplicat folosind un extruder butilic de înaltă performanță. Extruderele cu butil diferă în ceea ce privește viteza de alimentare cu butil, volumul de încărcare, lățimea maximă și minimă a distanțierului procesat etc.

Apoi, un contur de distanță este lipit de sticlă, iar un alt pahar este instalat deasupra. Operația se realizează pe masa de asamblare sau pe linia de asamblare a geamurilor termopan.

Geamul termopan asamblat este supus testului de presiune. Sertizarea vă permite să obțineți impermeabilitatea maximă și grosimea necesară a geamului termopan.

După asamblare și sertizare, geamul cu geam dublu este trimis la o placă turnantă, pe care se aplică un strat de etanșare secundar pe partea de capăt folosind un extruder tiocol. Ca etanșant, cel mai des se utilizează etanșantul polisulfuric cu două componente tiocol.

Unitățile de geam termoizolant asamblate fabricate la întreprindere trebuie să fie acceptate de departament control tehnic producător pentru conformitatea cu cerințele procesului tehnologic și GOST 24866-99. Pentru a produce produse de înaltă calitate, este necesar să se controleze, de exemplu, că nu există praf și murdărie în interiorul unității cu geam dublu, că stratul principal de etanșare este continuu etc. Pe baza rezultatelor controlului tehnic, specialistul QCD trage o concluzie despre adecvarea produsului și emite un pașaport pentru lot.

După aceea, geamurile cu geam dublu sunt uscate pe suporturi speciale, al căror design este conceput pentru a asigura circulația nestingherită a aerului.

Acum geamul de sticlă este gata.

Postfaţă

In concluzie, as dori sa remarc avantajele ferestrelor moderne cu geam termopan fata de ferestrele cu geam conventional. În primul rând, aceasta este o reducere semnificativă a pierderilor de căldură și, ca urmare, a costurilor de încălzire. În al doilea rând, ferestrele cu geamuri termopan se caracterizează printr-o bună izolare fonică. Și înainte, așa cum era, amintiți-vă: prietenii au chemat la plimbare pe stradă, nu vin acasă pentru tine, ci pur și simplu strigând pe fereastră. Și totul s-a auzit! În al treilea rând, gospodinelor le va plăcea acest moment, în ferestrele moderne suprafața suprafețelor accesibile este mai mică, adică astfel de ferestre pot fi spălate mult mai repede. Deci beneficiul este clar.

Cum să faci o fereastră cu geam dublu cu propriile mâini? În prezent, instalarea ferestrelor din plastic este foarte populară în construcții. Ele se caracterizează prin etanșeitate ridicată, rezistență, termen lung Operațiune. Ferestrele cu geam dublu protejează în mod fiabil camera de pătrunderea frigului și a zgomotului.

Realizarea unei ferestre cu geam dublu cu propriile mâini

Puteți face singur un pachet într-un atelier de acasă în lipsa unei speciale echipament industrial.Este necesar să etanșați geamul cu geam dublu foarte atent și să efectuați toate lucrările cu cea mai mare grijă.

Materiale si instrumente:

  • sticlă;
  • tăietor de sticlă;
  • tăietor rapid cu role;
  • ștergător;
  • profil metalic;
  • colțuri de legătură;
  • uscător;
  • etanșant.

În primul rând, este necesar să tăiați paharul de dimensiunea corespunzătoare. În acest scop, atelierul de acasă ar trebui să aibă o masă mare, rezistentă, care să aibă o suprafață uniformă. Trebuie să acoperiți masa cu o cârpă groasă.

Cumpărați un tăietor de sticlă bun. În prealabil, trebuie să pregătiți o riglă mare de 1,5 m lungime dimensiuni mari tăiați cu un cutter rapid cu rolă. Pentru fabricarea structurii se folosește sticlă cu o grosime de 4 mm. Dimensiunile lor depind de dimensiunea deschiderii ferestrei.

După pregătirea instrumentelor și materialelor necesare, începe tăierea sticlei. După tăierea sticlei, acestea trebuie spălate și curățate. Detergentul lichid pentru sticlă este utilizat pentru curățarea sticlei.

Sticla trebuie să fie perfect curată și transparentă.

Apoi se fac distanțiere. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați un profil metalic special de dimensiunea necesară.

Profilul pregătit este îndoit în unghi drept cu ajutorul colțurilor de legătură. Astfel, se obține un cadru.

Înainte de a îndoi profilul, acesta este pre-umplut cu un desicant. Pentru a face acest lucru, la un capăt este instalat un colț. Un desicant granular este turnat prin orificiul de la celălalt capăt.

În acest caz, profilul este umplut cu un desicant, astfel încât partea sa de 1/4 să nu fie umplută. Apoi capătul său liber este închis cu un colț. În colțul de conectare, trebuie să instalați următoarea secțiune a profilului și să o completați în același mod.

În acest fel, este asamblat un cadru de la distanță. Apoi se creează un alt cadru similar, deoarece rezultatul ar trebui să fie o fereastră cu geam dublu.

Apoi trebuie să transferați paharul curat pe masă. În acest caz, trebuie să fii foarte atent să nu-l pătezi. După aceea, este necesar să îndepărtați folia de protecție de pe partea de capăt a cadrului de distanță, acoperind stratul special cu butil aplicat pe profil.

Un astfel de strat este realizat în producție, este aplicat pe ambele părți ale profilului. Apoi folia de protecție este îndepărtată de pe suprafața superioară a cadrului.Apoi trebuie să puneți un al doilea pahar pe cadru, care ar trebui să fie la același nivel cu primul.

Procedura de mai sus este apoi efectuată pentru următorul cadru. După aceea, este necesar să comprimați punga, astfel încât butilul să fie strâns conectat la sticlă. Aceasta finalizează prima etapă de etanșare a ferestrei cu geam dublu.

După aceea, capătul exterior al pungii este umplut cu un material de etanșare din poliuretan și polisulfură. Pentru a face acest lucru, utilizați o spatulă specială. După aceea, trebuie să așteptați 12 ore până când materialul de etanșare se usucă. După întărire, etanșantul ar trebui să devină ca cauciucul. Apoi neregulile sunt lustruite. Geamul de sticlă este gata.

30 septembrie 2016
Specializare: un profesionist in domeniul constructiilor si reparatiilor (un ciclu complet de lucrari de finisare, atat interioare cat si externe, de la canalizare la electricitate si lucrari de finisaje), montaj structuri de ferestre. Hobby-uri: vezi coloana „SPECIALIZARE ȘI ABILITĂȚI”

Tehnologia de fabricație a structurilor metal-plastic este complexă și simplă în același timp. Va fi aproape imposibil pentru o persoană nepregătită să înțeleagă toate complexitățile procesului, dar după ce a citit instrucțiunile corespunzătoare (cum ar fi acest articol), vor exista un ordin de mărime mai puține întrebări.

În plus, după ce v-ați familiarizat cu metodele de lucru, vă puteți imagina mai clar structura ferestrei. Acest lucru, la rândul său, vă va permite să comandați modele mai semnificativ, înțelegând ce element este responsabil pentru ce.

Materii prime

Pentru ca produsele să se dovedească a fi de cea mai înaltă calitate, sunt importante nu numai echipamentele moderne pentru producția de ferestre din plastic și profesionalismul maeștrilor montatori, ci și selecția corectă a materialelor. Acest articol are o privire de ansamblu, prin urmare voi oferi doar lista principală, fără a atinge nuanțele selecției și producției de materii prime - oricum, aceste informații vor fi relevante pentru dvs. numai dacă sunteți implicat în procesul de producție. .

Deci, din ce sunt făcute ferestrele metal-plastic?

  1. Profilul PVC este principala materie primă, fără de care, desigur, nicio fereastră nu va funcționa. De regulă, atelierul lucrează cu mai multe tipuri de profil, respectiv, toate elementele sistemului trebuie să fie în stoc, de la rame și cercevele până la margele de geam și elemente suplimentare.
  2. Profil de armare - furnizat separat, instalat într-un profil de plastic direct în faza de instalare. Nomenclatura armăturii nu este atât de extinsă, dar totuși ar trebui să fie prezente o duzină de articole (grosimi diferite + configurații diferite).
  3. Geamuri - sau geamuri termopan finisate asamblate pe o întreprindere separată conform dimensiunilor cerute, sau tablă de sticlă și distanțiere. În cel de-al doilea caz, materialele sunt livrate la un atelier separat, unde se taie sticla și se montează geamurile termopan.

  1. Accesorii - în orice caz, acestea sunt achiziționate, deoarece procesul de fabricare a accesoriilor este foarte complicat și necesită timp. Seturile de armături sunt depozitate într-un depozit și, după caz, sunt livrate la locul de asamblare pentru legarea cercevelelor.

Desigur, acestea sunt doar principalele grupuri de componente cu care echipamentele pentru Productie PVC ferestre. În această listă, nu am inclus numeroase materiale consumabile– elemente de fixare, tampoane, cabluri de etanșare, ambalaje etc. - în general, tot ceea ce fără de care cehul nu poate funcționa normal.

Lucrul cu un profil

Pregătirea ansamblului

Voi începe descrierea procesului de asamblare a ferestrelor în secvența în care piesele intră în magazin și sunt procesate. Și pe primul loc în această listă va exista o întreagă gamă de operațiuni, care pot fi numite condiționat pregătirea unui profil pentru asamblare.

Lucrările se desfășoară în următoarea secvență:

  1. Mai întâi, un profil de armare este tăiat într-o secțiune separată. Semifabricatele din oțel sunt tăiate pe un ferăstrău circular staționar fie exact la dimensiunea produsului, fie - pentru producția la scară largă - în trepte de 50 mm. A doua metodă consumă mai puțin timp, în timp ce calitatea produsului aproape că nu are de suferit - totuși, fitingurile sunt făcute puțin mai scurte decât partea de plastic a ferestrei.
  2. Totodată, pe mașina de ferăstrău sunt tăiate și profile PVC pentru rame, cercevele și imposturi. Aici se lucrează deja în conformitate cu sarcina formată de departamentul de contabilitate: precizia de tăiere este de +/- 1 mm. Mașinile moderne de ferăstrău vă permit să setați dimensiunea piesei citind codul de bare din foaia de lucru, ceea ce face posibilă reducerea la minimum a mărimii.

  1. După tăiere, semifabricatele din PVC sunt alimentate mașină de frezat. Acest dispozitiv, controlat de un program de calculator, freza găurile de drenaj pentru a îndepărta umezeala din cavitățile profilului.
  2. În plus, profilul de ranforsare și semifabricatele cadrelor și canelurilor sunt asamblate într-o singură zonă. Aici se realizează fila de armir și fixarea acesteia. Pentru fixarea căptușelii metalice, se folosesc șuruburi autofiletante cu burghiu, care sunt răsucite fie cu o șurubelniță pneumatică, fie pe o mașină specială.
  3. Uneori, în aceeași etapă, pe profilul cadrului sunt instalați percutori, care joacă rolul de cârlige pentru știfturile de blocare ale mecanismului de montare.

  1. Pe locul de frezare cad semifabricatele impostei după armarea și montarea grevilor. Aici, capetele impostelor sunt frezate pentru o legătură strânsă cu cadrul - conform GOST 30674-99 „Blocuri de ferestre din profile PVC”, diferența dintre planurile frontale nu trebuie să depășească 1 mm. Conectorii mecanici sunt introduși și fixați în capetele impostei.
  2. Pe profilele de cadru sunt frezate găuri pentru instalarea unui mâner.

Sudarea cadru și canapea

În etapa următoare, setul de părți este transformat în ferestre. În acest caz, se folosesc aparate de sudură profesionale pentru producția de ferestre.

Mașina de sudură este un design cu două sau patru elemente de încălzire (așa-numitele modele cu două și patru capete). Funcționează așa:

  1. În procesul de lucru, maestrul pune patru părți în ghidajele mașinii, după care tăieturile de colț ale profilului sunt îmbinate cu plăcile de încălzire.
  2. Capetele mașinii sunt încălzite la o temperatură de 240 - 2550C - cu această încălzire PVC-ul se topește și devine fluid.

  1. După încălzire, panourile de profil sunt pliate și prinse în cleme automate până când cusătura este complet răcită și plasticul se polimerizează.

calitate echipament de sudură pentru fabricarea ferestrelor asigură încălzirea uniformă a plasticului și garantează rezistența ridicată a cusăturii datorită uniformității sale. Când se folosesc unități de sudură artizanale (fără exagerare, am văzut modele asamblate din mai multe perechi de fiare de călcat obișnuite), plasticul se topește neuniform și, prin urmare, la cea mai mică sarcină, cusătura se crapă.

  1. Cadrul sudat este alimentat la mașina de curățat (uneori curățarea se realizează direct pe aparatul de sudură în regim automat). În același timp, dispozitivele speciale îndepărtează afluxul de plastic de pe suprafața frontală a profilului, lăsând o cusătură netedă și curată.

Zona de asamblare

Cadrele și cercevele după sudare ajung în zona de asamblare. Aici, maeștrii fac cea mai mare parte a muncii cu propriile mâini: operațiunile necesită o precizie ridicată, care este greu de asigurat în producția automată.

Un algoritm tipic include următoarele operații:

  1. Curățarea colțurilor interioare ale ramelor și cercevelelor folosind o unealtă de tăiere.
  2. Instalarea montantilor prin marcare cu fixarea unui conector mecanic la cadru: din exterior - folosind un șurub lung, din interior - folosind mai multe șuruburi autofiletante.
  3. Montarea profilului suportului pe cadru. Profilul de susținere este completat cu un cordon de etanșare din polietilenă spumă, după care se instalează pe partea inferioară a cadrului, fixându-se pe elementele de fixare. Pentru a crește rezistența, profilul de bază este fixat cu șuruburi autofiletante.
  4. Instalarea balamalelor pe cadru. Pentru a fixa piesele balamalei, în cadru sunt găurite (trebuie folosit un șablon, configurația canelurilor în care corespunde configurației tijelor de susținere la balamaua sistemului de montaj selectat). Balamalele sunt instalate în găuri și fixate cu șuruburi autofiletante.

  1. Instalarea loviturilor de colț se realizează, de asemenea, conform șablonului.

O instrucțiune tipică implică legarea paralelă a cercevelei cu accesorii:

  1. Cerceveaua după prelucrarea primară (curățarea colțurilor interne) intră în secțiunea de curele.
  2. Setul de montaj este ajustat ca dimensiuni la dimensiunile cercevei. În același timp, este tăiat pe o mașină specială.
  3. Fitingurile montate sunt instalate în canelura de montare, după care elementele sale individuale sunt fixate cu șuruburi autofiletante.

  1. Atârnând cerceveaua de balamale. În același timp, clemele de transport sunt adesea plasate pe cadru pentru a preveni deteriorarea armăturilor în timpul transportului, iar poziția canapei este reglată cu ajutorul balamalelor.
  2. În aceeași etapă, maestrul verifică în mod necesar cât de ușor se deschide și se închide cercevelul.

Pentru a verifica piesele în mișcare, se folosește de obicei așa-numitul mâner „de serviciu”. Manerul, care va fi montat ulterior pe geam, vine cel mai adesea ambalat si montat direct pe obiect, pentru a evita deteriorarea.

  1. Instalarea fitingurilor suplimentare - micro-lift, micro-ventilație / ventilație pas cu pas, foarfece fanlight etc.

Acest lucru completează lucrul cu rama ferestrei. Cadrul cu cercevea legată intră în secțiunea următoare, unde se realizează.

Lucrați cu geamuri termopan

Productie de geamuri termopan

Majoritatea companiilor implicate în producția de ferestre din profil PVC preferă să lucreze cu geamuri termopan gata făcute. Acestea. dimensiunile produselor solicitate sunt date de producatori, iar producatorul realizeaza geamurile la comanda.

Dar în acest fel prețul produsului se dovedește a fi ceva mai mare, prin urmare, pentru a economisi bani (și pentru a obține un profit suplimentar), se creează un atelier separat în care geamurile termopan sunt asamblate din părți individuale. Secvența acțiunilor în acest caz este următoarea:

  1. Sticla (foaie obișnuită, de economisire a energiei sau multifuncțională) este tăiată pe mese speciale.
  2. După tăiere, capetele sunt prelucrate cu materiale abrazive speciale - astfel sunt îndepărtate așchii mici, care pot provoca apariția crăpăturilor.
  3. Sticla tăiată la dimensiune este spălată pentru a îndepărta praful, murdăria, urmele de pulbere abrazivă, amprentele mâinilor etc.

  1. După spălare, se efectuează uscarea. Cel mai bine se face acest lucru cu aer comprimat: fluxul său elimină perfect particulele de praf și firele de păr care aderă la o suprafață umedă.
  2. Apoi, cadrul distanței este asamblat. Profilul cadrului este tăiat la dimensiune, umplut cu un desicant granular special și apoi conectat la colțuri folosind adaptoare speciale.
  3. După aceea, unitatea de sticlă este asamblată pe o masă specială. Sigilantul butilic este aplicat pe marginile cadrului de distanță, care asigură fixarea primară a ochelarilor.

În această etapă, camera dintre pahare poate fi umplută cu aer uscat, care este furnizat de un furtun. Dacă se plănuiește umplerea pachetului cu argon sau cripton, atunci în cadrul de la distanță sunt instalate supape speciale, prin care este pompat timpul inert.

  1. În procesul de asamblare și presare a unei ferestre cu geam dublu, în interiorul acesteia pot fi amplasate profile decorative - așa-numitele spross. Sunt folosite pentru a imita ramele ferestrelor.
  2. Când etanșarea primară este finalizată, capetele ferestrei cu geam dublu sunt acoperite cu un etanșant secundar.
  3. Apoi designul este instalat în piramidă, unde se află pozitie verticala până la polimerizarea completă a benzii butilice și a altor materiale de etanșare.

Ferestrele termopan finisate sunt fie ambalate și trimise clientului, fie transportate la locul de vitrare.

Zona de vitrare

Glazura este etapa finală. Se realizează destul de simplu:

  1. Structurile sunt instalate pe un suport înclinat - pentru ca geamurile termopan instalate să nu cadă.
  2. La rame și cercevele se adaugă distanțiere speciale, care distribuie uniform greutatea ferestrelor cu geam termopan.
  3. Vitrarea este întărită pe garnituri, care se fixează cu ajutorul margelelor de geam.

  1. Margele de vitrare, de regula, sunt taiate direct pe zona de vitrare in functie de dimensiunile preluate din structura. Această abordare vă permite să minimizați cantitatea de căsătorie, deoarece eroarea permisă în lungimea mărgelei de geam este de +/- 1 mm, altfel există riscul fie de a obține un spațiu în colț, fie de a provoca fisurarea întregului cadru.

Structurile vitrate sunt ambalate în polietilenă și trimise la depozit. Acolo se formează o comandă - profile suplimentare, pervazuri, reflux, plase de țânțari, mânere și alte detalii sunt adăugate la ferestre în sine.

Concluzie

Mașinile pentru producția de ferestre din plastic sunt foarte diferite și îndeplinesc o listă uriașă de funcții. Dar inca schema generala fabricarea unor astfel de structuri rămâne neschimbată - în orice caz, majoritatea companiilor lucrează exact conform algoritmului descris mai sus (desigur, ajustat pentru caracteristicile întreprinderii).

Videoclipul din acest articol vă va oferi ocazia să vă familiarizați cu procesul pe care l-am descris mai detaliat, iar dacă sunteți interesat de nuanțe, voi fi bucuros să vorbesc cu dvs. fie în comentarii, fie pe forumul proiectului.

30 septembrie 2016

Dacă doriți să vă exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție, întrebați autorul ceva - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumiri!