Conform GOST 12.0.003-74 principala caracteristică factori periculoși pentru obiectul selectat sunt următoarele grupe: fizice și chimice, care pot duce lucrătorii la accidentări și boli profesionale.

Factori fizici: zgomot, vibrații, umiditate ridicată sau scăzută a aerului zonă de muncă, creșterea sau scăderea temperaturii suprafeței echipamentelor, mașinilor și mecanismelor în mișcare (macarale cu grinzi).

Zgomotul și vibrațiile sunt create în timpul funcționării compresoarelor 7VKG 50/7, precum și în timpul funcționării răcitorilor de gaz și ulei (AVM și AVG).

Ele sunt transmise și atunci când grinda macaralei, situată sub tavanul atelierului de compresoare, se deplasează de-a lungul șinelor macaralei.

Ca urmare a funcționării, suprafața echipamentului se încălzește, ceea ce crește temperatura mediului în atelier.

La șantier ca urmare a unui echipament de gaz insuficient sau ca urmare Situații de urgență Poate exista pericol de contaminare cu gaze, atât în atelierul de compresoare, cât și în alte spații.

Toți acești factori au un impact mare asupra sănătății umane, bunăstării și performanței.

Factori chimici: la instalația selectată, factorii nocivi din punct de vedere chimic includ - gazele naturale și petroliere, care au un efect sufocant asupra corpului uman; ulei de compresor, ai cărui vapori pătrund în organism prin tractul respirator, provocând un efect cancerigen.

Analiza posibilității de apariție a situațiilor de urgență:

creșterea temperaturii aerului, echipamentelor etc.;

foc deschis, scântei;

undă de șoc;

tensiune de treaptă;

prăbușirea și deteriorarea echipamentelor, structurilor clădirii, comunicațiilor, instalațiilor.

Cauza incendiilor și exploziilor la instalația selectată poate fi:

încălcarea regulilor de securitate la incendiu;

încălcarea etanșeității echipamentelor și conductelor instalate;

scurgeri de gaze;

rupturi de conducte;

defecțiuni ale conexiunilor cu flanșe:

încălcarea regulilor de exploatare a instalaţiilor electrice.

Măsuri și mijloace pentru asigurarea securității muncii

Microclimat în spațiile de producție determinat de temperatură, umiditate relativă a aerului și viteza aerului. Acești factori au un impact semnificativ asupra sănătății umane. Una dintre principalele activități în această direcție este certificarea stării sanitare și tehnice a condițiilor de muncă la anumite locuri de muncă.

Parametrii de microclimat sunt măsurați pe baza următoarelor documente de reglementare:

GOST 121.005-88

Manual R2.2.013-94

Ghid pentru metodele de determinare a substanțelor nocive în aer NN 3119-84,4945-88,5937-91,1841-77.

Pentru îmbunătățirea condițiilor sanitare și a igienei muncii a lucrătorilor, la unitatea selectată au fost create instalații sanitare: vestiare, dușuri, toalete, toalete, săli de odihnă, încăperi pentru uscarea hainelor și încălțămintei, încăperi pentru încălzirea muncitorilor și camere pentru fumat.

Iluminat industrial

Siguranța în muncă depinde în mare măsură de iluminarea naturală și artificială organizată corespunzător.

Iluminatul din acest proiect a fost ales în conformitate cu SNiP 11-4-79. Proiectul prevede iluminat general pentru toate spațiile, reparații și iluminat de urgență acolo unde condițiile de funcționare o impun.

Design rezistent la explozie a corpurilor de iluminat

Controlul luminii este local, folosind întrerupătoare instalate în încăperi cu un mediu normal.

Iluminarea exterioară este asigurată cu o rată de iluminare a echipamentelor tehnologice externe de 5 lux la pasajele principale și aleile de acces de 0,5 lux.

Iluminarea teritoriului GKS este realizată de proiectoarele PZL-700 cu lămpi DRI 700 instalate pe stâlpii paratrăsnetului. Controlul luminii externe este asigurat automat folosind cabine foto în funcție de lumina naturală și de la distanță din camera de control.

Tabelul 19 Rezultatele măsurătorilor nivelului de iluminare în spațiile de producție ale GCS

Tabelul 20 Protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor

spatii industriale, la locul de muncă	Sursa de zgomot	Nivelul de zgomot permis conform GOST 12.1.003-83	De fapt, Dba
Magazin de compresoare
Camera de control

Pentru a reduce nivelurile de zgomot și vibrații, conform GOST, stația de compresoare folosește încăperi izolate cu materiale fonoabsorbante. Pentru întreținerea unităților, utilizați echipamente de protecție (antifoane, căști etc.).

Spații și dispozitive sanitare.

Durata șederii lucrătorilor la stația de compresoare necesită instalarea unor instalații sanitare.

Dotările sanitare includ următoarele:

dressing-uri, toalete, dusuri, sali de masa si altele.

Automatizare Procese de producție.

Automatizarea proceselor de producție la GKS este un factor decisiv în creșterea productivității muncii. Mecanizarea eliberează muncitorul de munca fizică grea atunci când efectuează operațiuni de bază și auxiliare.

Asigurarea rezistenței, etanșeității și rezistenței la coroziune a echipamentelor.

Uzura conductelor, fitingurilor și pieselor de conducte de pe stațiile de compresoare de gaz este cauzată de sarcini mecanice, schimbări de temperatură și atmosferă și coroziune - toate acestea pot avea consecințe grave, inclusiv accidente. Etanşeitatea echipamentului este asigurată de dispozitive de etanşare.

Asigurarea sigurantei electrice

Proiectul prevede următoarele măsuri de siguranță electrică:

Împământare Părți metalice echipamente electrice prin bucle de împământare.

Protecție împotriva electricității statice în industriile cu pericol de explozie și incendiu prin împământarea echipamentelor de proces.

Protecția împotriva trăsnetului a clădirilor și structurilor explozive ale GKS se realizează în categoria 2, clădiri cu pericol de incendiu și instalații exterioare din categoria 3 în conformitate cu RD 34.21.122-87.

Protecția împotriva inducției electrostatice este asigurată prin conectarea tuturor echipamentelor la împământarea echipamentului electric de protecție.

Protecția împotriva introducerii potențialelor înalte se realizează prin conectarea tuturor comunicațiilor la bucla de masă de la intrarea în clădirea sau structura protejată.

Echiparea tuturor instalațiilor electrice cu truse de izolare, indicatoare de tensiune, conexiuni portabile de împământare și afișe de siguranță.

Dispozitive și semne de siguranță

La stația de compresoare sunt utilizate următoarele dispozitive de siguranță:

supape de siguranță;

Întrerupătoare de limită;

interblocări mecanice și electrice

Semnele și semnele de siguranță sunt, de asemenea, utilizate la GCS:

interzicerea;

prescriptiv;

arătând;

avertizare.

Siguranța operațiunilor de ridicare și transport

Mecanismele de ridicare a sarcinii sunt utilizate la GCS, în ateliere (macarale cu grinzi), pentru producerea de lucrări de reparații.

Munca în siguranță cu mecanisme de ridicare este reglementată de Regulile pentru proiectare și funcționare în siguranță macarale de ridicare. Mașinile și mecanismele de ridicare a sarcinii sunt supuse unei inspecții pentru fiabilitatea și siguranța muncii. În asigurarea siguranței muncii cu mecanisme de ridicare, este importantă și alegerea corectă a dispozitivelor de ridicare. Grinzile macaralei sunt echipate cu dispozitive de siguranță: întrerupătoare de limită pentru oprirea automată a mecanismelor de mișcare a macaralei, căruciorului și ridicarea pieselor de manipulare a sarcinii; inchidere pentru descarcare automata a tensiunii, alarma cu sonerie.

Măsuri și mijloace pentru asigurarea siguranței în situații de urgență

Principalele surse de poluare de urgență a stratului de suprafață al atmosferei în timpul transportului de gaze prin conducte includ emisiile de gaze în timpul defecțiunilor și reparațiile părții liniare a conductelor de gaz. O sursă la fel de puternică de poluare a aerului sunt incendiile atunci când gazul transportat se aprinde. Defecțiunile conductelor de gaz sunt observate atunci când se utilizează materiale substandard (țevi, fitinguri, sârmă de sudură), încălcări ale tehnologiei lucrărilor de construcție și instalare, reparații, exploatare, precum și ca urmare a coroziunii conductei.

Măsuri de prevenire a accidentelor pe șantier

Pentru a crește fiabilitatea operațională a conductelor de gaz și a reduce impactul nociv asupra mediului, proiectul prevede:

amplasarea rațională a componentelor de instalare ale echipamentelor de deconectare;

utilizarea țevilor cu pereți groși cu o marjă de siguranță sporită;

Control 100% al articulațiilor prin raze X și raze gamma;

utilizarea dispozitivelor de primire și lansare a separatoarelor de bile pentru spălarea și golirea conductei de gaz;

consolidarea protecției anticorozive prin introducerea de noi tipuri de materiale și acoperiri izolatoare.

Lucrările de reparații la stațiile de compresoare de gaz prezintă un pericol crescut de incendiu și explozie, deoarece pregătirea nesatisfăcătoare a echipamentului de proces pentru această lucrare poate duce la formarea unui amestec exploziv. În acest sens, orice lucrare de reparație poate fi efectuată numai după ce au fost luate măsuri organizatorice și tehnice și cu respectarea strictă a normelor de securitate la incendiu.

Lucrările de pregătire și reparații trebuie efectuate în conformitate cu „Instrucțiunile pentru efectuarea lucrărilor cu pericol crescut”.

Un afiș de avertizare este postat pe dispozitivul, unitatea sau comunicațiile care sunt în reparație în timpul reparației: „Dispozitivul (unitatea, conducta) este în reparație”.

Pregătirea echipamentelor tehnologice pentru lucrările de reparație este efectuată de personalul atelierului sub îndrumarea persoanei responsabile cu pregătirea acestuia.

Responsabil de implementare munca pregatitoare poate fi numit un inginer superior sau un tehnolog de atelier, un director de instalații sau de secție.

Lucrările de reparații includ toate lucrările efectuate pe echipamente închise, inclusiv inspecția și curățarea.

Un lucrător inginer și tehnic din personalul atelierului este desemnat responsabil pentru efectuarea lucrărilor de reparații.

Înainte de a începe lucrările de reparații, angajatul responsabil cu executarea acestora verifică rezultatul analizei mediului gaz-aer, prezența și funcționalitatea echipamentului de protecție, cantitatea de lucrări pregătitoare efectuate, inclusiv conform schemei anexate la autorizație, deconectarea dispozitivul de la toate dispozitivele de operare și prize de instalare.

În toate cazurile de reparații care necesită iluminare artificială, trebuie utilizate lanterne rezistente la explozie alimentate cu baterii sau lămpi portabile rezistente la explozie.

Lucrările de reparații în interiorul aparatelor se efectuează numai în timpul zilei de către o echipă de cel puțin 2 persoane: unul care face lucrul, celălalt care observă.

Măștile de gaz cu furtun sunt folosite pentru a proteja sistemul respirator

După finalizarea lucrărilor de reparație, persoana responsabilă cu efectuarea lucrărilor de reparație trebuie să se asigure personal că nu rămân persoane în aparat și că sculele și materialele sunt îndepărtate.

Pensii anticipate pentru operatorii de unități de compresoare și operatorii de compresoare de proces

Profesia „Operator de unitate de compresoare” este prevăzută în ETKS (numărul 1). Această eliberare se aplică angajaților diverse intreprinderiși organizații ( întreprinderile industriale, conducte principale, șantiere etc.). Un compresor este o mașină pentru comprimarea aerului sau a gazului, care este folosită ca purtător de energie sau ca materie primă pentru producerea diferitelor produse. Legislația actuală stabilește pensie anticipată pentru operatorii unităților de compresoare atunci când lucrează cu substanțe din clasa de pericol 3 cel puțin. Aerul nu aparține substanțelor din clasele de pericol 1-3, prin urmare operatorii unităților de compresoare angajați în întreținerea compresoarelor de aer nu beneficiază de dreptul la pensie anticipată. Operatorii unităților de compresoare care deservesc compresoarele de oxigen, de asemenea, nu beneficiază de dreptul la atribuirea anticipată a unei pensii pentru limită de vârstă.

Dreptul la atribuirea anticipată a unei pensii pentru limită de vârstă în conformitate cu Secțiunea XXXIII din Lista nr. 2 poate fi stabilit pentru conducătorii de unități compresoare destinate să producă gaze care sunt clasificate ca substanțe de cel puțin clasa de pericol 3 (de exemplu, amoniac ).

Caracteristicile muncii unui operator de instalații de compresoare includ lucrările de întreținere atât a instalațiilor individuale, cât și a stațiilor de compresoare automate. Prin urmare, lucrătorii acestei profesii care deservesc stațiile de compresoare dobândesc și dreptul la atribuirea anticipată a unei pensii pentru limită de vârstă (dacă sunt îndeplinite condițiile relevante din Lista nr. 2).

Trebuie avut în vedere că pentru lubrifierea unităților compresoare, ca și pentru toate mașinile, instalațiile și mecanismele, diverse uleiuri de petrol, a cărui evaporare poate elibera substanțe nocive. Această împrejurare nu ar trebui să servească drept bază pentru acordarea de beneficii de pensionare anticipată operatorilor de unități de compresoare dacă nu lucrează cu substanțe din clasa de pericol 3 cel puțin.

Profesia „Operatori de compresoare tehnologice”, spre deosebire de profesia „Operator de unitate de compresoare”, este prevăzută în ETKS (numărul 36), care se aplică angajaților întreprinderilor (organizațiilor) de prelucrare a petrolului și gazelor și organizațiilor care deservesc principalele petrol și gaze. conducte. Lucrătorii din această profesie dobândesc dreptul la pensie anticipată conform Listei nr. 2 (secțiunea XXXIII, pct. 23200000-14257) dacă sunt angajați constant în întreținerea compresoarelor de gaz (cu excepția compresoarelor de aer). În plus, nu necesită confirmarea faptului că lucrează cu substanțe din clasa de pericol 3 cel puțin.

Număr de afișări: 6215

Citat: Este posibil să obțineți un sigiliu de gaz pentru dizabilități din Kazahstan la o reducere în valoare de 220 de ore, în această sumă - durata literelor este consecințe absolut „minore”. Prin urmare, acceptați graficul certificatului de reducere a personalului (de la 2 luni).
Va lucra 2 ani in 11 luni.
Articolul 10. Examinarea unei cereri de concediere din cauza reducerii personalului
Concediul plătit trebuie acordat salariatului anual.
Prin acord intre angajat si angajator contract de muncă poate fi reziliat înainte de expirarea termenului de preaviz pentru concediere.
În cazurile în care cererea unui angajat de concediere din inițiativa acestuia (prin după plac) din cauza imposibilității de a-și continua activitatea (înscrierea în instituție educațională, pensionare și alte cazuri), precum și în cazurile de încălcare constatată de către angajator legislatia munciiși alte acte juridice de reglementare care conțin norme dreptul muncii, reglementările locale, termenii unui contract colectiv, contract sau contract de muncă, angajatorul este obligat să rezilieze contractul de muncă în termenul specificat în cererea salariatului.
(editat) Legile federale din 22.08.2004 122-FZ, din 29.06.2015 176-FZ, din 02.11.2007 284-FZ)
Dacă suma nu este suficientă, este foarte important să mergi în instanță cu probe suplimentare.
Tu poti contacta Declarație de revendicare la judecata.
Articolul 3 din Codul de procedură civilă Federația Rusă. Dreptul de a merge în instanță
1. Persoana interesată are dreptul, în modul stabilit de legislația în materie civilă, de a se adresa instanței de judecată pentru apărarea drepturilor, libertăților sau intereselor legitime încălcate sau în litigiu, inclusiv cu cererea de a-i acorda despăgubiri pentru încălcarea dreptul la proceduri judiciare într-un termen rezonabil sau dreptul la executarea unei hotărâri judecătorești într-un termen rezonabil.
2. Renunțarea la dreptul de a se adresa justiției este nulă.
3. Prin acordul părților, un litigiu de competența instanței de judecată, izvorât din raporturi juridice civile, înainte ca instanța de fond să pronunțe o hotărâre judecătorească, care pune capăt judecării cauzei civile pe fond, poate fi sesizat prin părțile la o instanță de arbitraj, cu excepția cazului în care legea federală stabilește altfel.
Articolul 151 din Codul civil al Federației Ruse. Despăgubiri pentru prejudiciul moral
În cazul în care unui cetățean i se cauzează un prejudiciu moral (suferință fizică sau morală) prin acțiuni care îi încalcă drepturile personale neproprietate sau încalcă foloasele necorporale aparținând cetățeanului, precum și în alte cazuri prevăzute de lege, instanța poate impune o obligație. asupra contravenientului compensare bănească prejudiciul specificat.
La stabilirea cuantumului despăgubirii pentru prejudiciul moral, instanța ține cont de gradul de vinovăție al infractorului și de alte împrejurări demne de atenție. Instanța trebuie să țină seama și de gradul de suferință fizică și psihică asociată cu caracteristici individuale cetăţean care a suferit un prejudiciu.
Articolul 12.8. Control vehicul un șofer care nu are dreptul de a conduce un vehicul (cu excepția cursului de conducere), -
va atrage după sine aplicarea unei amenzi administrative în valoare de la cinci mii la cincisprezece mii de ruble.
(modificată prin Legile federale din 22 iunie 2007 116-FZ, din 24 iulie 2007 210-FZ, din 23 iulie 2013 196-FZ)
(vezi textul din ediția anterioară)
10 2. 56
ConsultantPlus, 1992-2014

1. Periculoase și dăunătoare factori de producţie la locul de muncă al şoferului staţiei de pompare

La locul de muncă al unui operator de stație de pompare care deservește unitățile de pompare, sunt prezenți următorii factori de producție periculoși și nocivi din punct de vedere fizic:

tensiune crescută într-un circuit electric, a cărui închidere poate avea loc prin corpul uman;

nivel crescut de vibrație;

nivel crescut de zgomot industrial;

prezența substanțelor nocive în aerul zonei de lucru;

creșterea sau scăderea temperaturii aerului în zona de lucru;

umiditate ridicată sau scăzută a aerului;

mobilitate aeriană crescută sau scăzută;

lipsa sau lipsa luminii naturale;

iluminare insuficientă a zonei de lucru;

luminozitate crescută a luminii;

pulsația crescută a fluxului luminos.

Dintre factorii de producție psihofiziologici periculoși și nocivi, se pot evidenția supraîncărcările neuropsihice, dintre care se pot distinge următoarele:

supratensiune analizor;

monotonia muncii.

Analiza condițiilor de muncă la locul de muncă și elaborarea de măsuri pentru eliminarea pericolelor și îmbunătățirea condițiilor de muncă

Efectul factorilor identificați asupra organismului uman Măsuri (organizatorice, tehnice) și mijloace (protecție colectivă și individuală) care vizează reducerea factorului identificat...

Analiza conditiilor de munca la locurile de munca din spatiile de productie

Factori periculoși și nocivi care decurg din tratament termic produsele sunt determinate de tipul lor, de echipamentele folosite și de instrumentele de lucru...

Echipament individual de protectie pentru lucratori

Per persoană în proces activitatea muncii poate fi afectat de factori de producție periculoși (care provoacă leziuni) și dăunători (care provoacă boli). Factori de producție periculoși și nocivi (GOST 12.0...

Măsuri de îmbunătățire a condițiilor de muncă la locul de muncă al operatorului stației de pompare

Pentru lucrătorii care participă la proces tehnologic pentru întreținerea și monitorizarea funcționării unității compresoare, trebuie prevăzute locuri de muncă confortabile, care să nu împiedice acțiunile acestora în timpul efectuării lucrărilor...

Metode și tehnici pentru asigurarea siguranței lucrătorilor

Siguranță lucrător farmaceutic profesionist B productie industriala Preparatele chimico-farmaceutice folosesc pe scară largă o varietate de materii prime obținute atât din produse vegetale, cât și din produse animale...

Asigurarea siguranței vieții departamentului de lucrări de proiectare al IP „Lita”

Pentru analiză au fost selectate sediul departamentului de lucrări de proiectare al IP „LITA”. Departamentul se ocupă cu calculele de calcul, întocmirea calculelor planificate și estimate ale costurilor de producție...

Factori de producție periculoși și nocivi

Condițiile de muncă sunt o combinație de factori mediu de productie, afectând sănătatea umană și performanța în timpul procesului de muncă. Acești factori sunt împărțiți în periculoși și nocivi...

Factori de producție periculoși și nocivi care afectează operatorul macaralei de pozare a conductelor Komatsu D355C

În timp ce lucrează la Komatsu D355C CT, o persoană este expusă la vibrații, care sunt un factor de producție dăunător. Vibrația este unul dintre factorii cu mare activitate biologică. Caracter...

Evaluarea siguranței folosind metoda „arborele de defecte” folosind exemplul stratului de țevi KOMATSU D355C

Evaluarea impactului factori nocivi influenţând activitatea tehnologului Industria alimentară

Condițiile de muncă sunt un set de factori din mediul de lucru care afectează sănătatea umană și performanța în timpul procesului de muncă (GOST 12.0.002-80). Acești factori sunt împărțiți în periculoși și nocivi...

Evaluarea factorilor periculoși și nocivi la locul de muncă al unui profesor de chimie

Conform sistemului de standarde de securitate a muncii (OSS), un factor de producție este numit periculos, al cărui impact asupra unui lucrător în anumite condiții duce la vătămări sau alte deteriorări puternice a sănătății...

Evaluarea condițiilor de muncă la locul de muncă al unui inginer electronist

Pericolul se realizează în prezența anumitor motive, forţe motrice, numiți factori de pericol. În siguranța vieții este adesea folosit conceptul de factor negativ, care acoperă următoarele concepte: factor periculos...

Dezvoltarea de măsuri pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă la locul de muncă al operatorului termic

În timpul prelucrării termice și chimico-termice a metalelor, lucrătorii pot fi expuși la diverși factori de producție periculoși și nocivi, printre care: 1. elementele mobile neprotejate ale echipamentelor de producție; 2...

Baza educațională și materială a atelierului de cusut

Un factor de producție dăunător este un factor de producție, al cărui impact asupra unei persoane, în anumite condiții, duce la îmbolnăvire sau scăderea performanței. Factor de producție periculos - factor de producție...

Elemente care asigură funcționarea în siguranță. Certificarea lucrătorilor

Factorii de producție periculoși și nocivi se împart în funcție de natura acțiunii lor în următoarele grupe: fizici; chimic; biologic; psihofiziologice...

SOCIETATEA RUSĂ PE ACȚIUNI „UES OF RUSSIA”

INSTRUCȚIUNI STANDARD
SIGURANȚA MUNCĂ PENTRU ȘOFERUL DE MAȘINI
UNITATE DE COMPRESOR

RD 34.03.252-93

UDC 658.382.3:621.51

Perioada de valabilitate este stabilită de la 26.01.93.

Întocmit de SA „Companie de reglare, îmbunătățire a tehnologiei și exploatare a centralelor și rețelelor ORGRES”

Interpreții S.V. BOYTSOVA (Novgorodenergo), N.I. KUZMIN (Kamchatskenergo), M.V. Sapozhnikov, T.V. CHURSINOVA, V.G. TIMASHOV (ORGRES)

A fost de acord cu Comitetul integral rus „Uniunea Electrocomercială” (Rezoluția nr. 16 din 14 ianuarie 1993)

Aprobat de Departamentul de Sănătate și Securitate în Muncă al Comitetului pentru Energie Electrică al Ministerului Combustibilului și Energiei al Federației Ruse la 26 ianuarie 1993.

Vicepreședinte I.A. NOVOZILOV

In acest Instrucțiuni standard(denumite în continuare Instrucțiuni) oferă cerințe de protecție a muncii pentru un operator de unitate de compresor.
Această instrucțiune este destinată să elaboreze instrucțiuni locale ținând cont de condițiile specifice de muncă ale lucrătorului.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Instrucțiunea de securitate a muncii este documentul principal care stabilește pentru lucrători regulile de comportament la locul de muncă și cerințele pentru efectuarea în siguranță a muncii.
1.2. Cunoașterea Instrucțiunilor de Securitate a Muncii este obligatorie pentru lucrătorii de toate categoriile și grupele de calificare, precum și pentru supervizorii imediati ai acestora.
1.3. Administrația întreprinderii (atelier) este obligată să creeze la locul de muncă condiții care să îndeplinească regulile de securitate a muncii, să pună la dispoziție lucrătorilor echipament de protecție și să le organizeze studiul acestor Instrucțiuni de securitate a muncii.
La fiecare întreprindere trebuie elaborate rute sigure pe teritoriul întreprinderii până la locul de muncă și planuri de evacuare în caz de incendiu și urgență și aduse la cunoștința întregului personal.
1.4. Fiecare lucrător este obligat:
respectă cerințele prezentelor instrucțiuni;
informați imediat supervizorul dvs. imediat, iar în lipsa acestuia, managerul dvs. superior, despre accidentul care a avut loc și despre toate încălcările cerințelor Instrucțiunilor constatate de acesta, precum și despre defecțiunile structurilor, echipamentelor și dispozitivelor de protecție;
amintiți-vă responsabilitatea personală pentru nerespectarea cerințelor de siguranță;
menține locul de muncă și echipamentele curate și ordonate;
asigurați siguranța echipamentelor de protecție, a instrumentelor, a dispozitivelor, a echipamentelor de stingere a incendiilor și a documentației de securitate a muncii la locul dvs. de muncă.
SE INTERZISĂ executarea comenzilor care contravin cerințelor prezentei Instrucțiuni și „Regulilor de siguranță pentru exploatarea instalațiilor electrice” (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. CERINȚE GENERALE DE SIGURANȚĂ

2.1. Persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani care au promovat pregătirea preliminară au dreptul să lucreze în această profesie. control medicalși neavând contraindicații pentru efectuarea lucrărilor de mai sus.
2.2. Când este angajat, un muncitor trebuie să treacă Instructaj de debut. Înainte de admiterea la muncă independentă lucrătorul trebuie să treacă:
formarea inițială la locul de muncă;
testarea cunoștințelor despre această instrucțiune de securitate a muncii; Instrucțiuni pentru acordarea primului ajutor victimelor accidentelor la întreținerea echipamentelor electrice; privind utilizarea echipamentului de protecție necesar pentru efectuarea în siguranță a muncii; PTB pentru lucrătorii care au dreptul să pregătească locul de muncă, să efectueze admiterea, să fie prestator de muncă, observator și membru al echipei în măsura corespunzătoare responsabilităților persoanelor responsabile ale PTB;
formare în programe de formare profesională.
2.3. Permisiunea de a lucra independent trebuie eliberată prin ordin corespunzător unitate structuralăîntreprinderilor.
2.4. I se da muncitorului nou angajat certificat de calificare, în care trebuie făcută o înregistrare corespunzătoare cu privire la testarea cunoștințelor instrucțiunilor și regulilor specificate în clauza 2.2 și a dreptului de a efectua lucrări speciale.
Certificat de calificare pentru personalul de serviciu în timpul execuției atributii oficiale poate fi păstrat de către șeful de tură a magazinului sau pe persoana sa în conformitate cu condițiile locale.
2.5. Lucrătorii care nu au promovat testul de cunoștințe în termenele limită, nu au voie să lucreze independent.
2.6. În timpul procesului de muncă, lucrătorul trebuie să sufere:
briefing-uri repetate - cel puțin o dată pe trimestru;
testarea cunoștințelor Instrucțiunilor de securitate a muncii și a Instrucțiunilor actuale pentru acordarea primului ajutor victimelor în legătură cu accidente la întreținerea echipamentelor electrice o dată pe an;
examen medical - o dată la doi ani;
testarea cunoștințelor privind reglementările de securitate și sănătate în muncă pentru lucrătorii care au dreptul de a pregăti un loc de muncă, de a efectua admiteri, de a fi executant de muncă, de supervizor sau de membru al unei echipe - o dată pe an.
2.7. Persoanele care au primit o evaluare nesatisfăcătoare în timpul testului de calificare nu au voie să lucreze independent și trebuie să fie supuse unui nou test în cel mult o lună.
În cazul încălcării regulilor de siguranță, în funcție de natura încălcării, se efectuează un briefing neprogramat sau un test extraordinar de cunoștințe.
2.8. În cazul unui accident, lucrătorul este obligat să acorde victimei primul ajutor înainte de sosire personal medical. În cazul unui accident cu lucrătorul însuși, în funcție de gravitatea vătămării, acesta trebuie să solicite îngrijire medicală la un centru de sănătate sau pentru a vă acorda primul ajutor (auto-ajutor).
2.9. Fiecare angajat trebuie să cunoască locația trusei de prim ajutor și să o poată folosi.
2.10. În cazul în care sunt detectate dispozitive, unelte și echipamente de protecție defecte, lucrătorul trebuie să-și informeze supraveghetorul imediat.
NU lucrați cu dispozitive, unelte și echipamente de protecție defecte.
2.11. Pentru a evita șocurile electrice, nu călcați și nu atingeți firele căzute sau atârnate.
2.12. Nerespectarea cerințelor din Instrucțiunile de securitate a muncii pentru lucrător este considerată o încălcare a disciplinei de producție.
Pentru încălcarea instrucțiunilor, lucrătorul răspunde în conformitate cu legislația în vigoare.
2.13. La întreținerea unei unități de compresor, pot apărea următorii factori de producție periculoși și dăunători:
nivel crescut de zgomot;
nivel crescut de vibrație;
mecanisme de mișcare, părți rotative ale ventilatorului;
presiune crescută a aerului comprimat în receptor;
creșterea tensiunii în rețeaua electrică.
2.14. Pentru a vă proteja împotriva expunerii la factori periculoși și nocivi, este necesar să folosiți echipament individual de protecție adecvat.
Pentru a proteja un lucrător de nivelurile crescute de zgomot la locul de muncă, este necesar să utilizați echipamente de protecție împotriva zgomotului (căști, dopuri de urechi etc.) sau să limitați timpul petrecut într-o zonă cu zgomot ridicat.
Creșterea presiunii aerului comprimat în recipient peste nivelul permis poate duce la ruperea acestuia și la rănirea personalului operator din cauza fragmentelor, prin urmare, dacă valorile presiunii sunt mai mari decât valoarea admisă, compresorul trebuie oprit imediat.
Când operatorul se află în apropierea părților rotative ale compresorului, nu ar trebui să existe părți zburătoare ale îmbrăcămintei pentru a evita să fie prins de lamele rotative.
Pentru a evita șocurile electrice pentru șofer, este necesară împământarea carcasei instalației. În timpul lucrului, șoferul trebuie să folosească mănuși dielectrice, covoare și galoșuri.
Când în camere cu echipamente tehnologice(cu excepția panourilor de control), trebuie purtată o cască de protecție prinsă cu o barbie.
Dacă în cameră există fum sau contaminare cu gaz, ar trebui să utilizați o mască de gaz.
2.15. Șoferul trebuie să lucreze în îmbrăcăminte specială și să folosească echipament de protecție eliberat în conformitate cu standardele actuale din industrie.
2.16. Conform standardelor din industrie, operatorului unității de compresor trebuie să i se elibereze următoarele îmbrăcăminte de protecție:
salopetă sau costum de bumbac - timp de 12 luni;
mănuși combinate - timp de 2 luni.
În funcție de natura lucrării și de condițiile de producere a acesteia, șoferului i se asigură temporar îmbrăcăminte de protecție suplimentară și echipament de protecție pentru aceste condiții în mod gratuit.
2.17. Nu este permisă folosirea focului în camera compresoarelor, intrarea cu țigara aprinsă etc., folosirea dispozitivelor electrice de încălzire (sobe electrice etc.), sau depozitarea lichidelor inflamabile (kerosen, benzină etc.).

3. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA LUCRĂRII

3.1. Salopeta folosită trebuie pusă în ordine: mânecile să fie cu nasturi în sus, hainele să fie ascunse astfel încât să nu aibă capetele atârnate, părul să fie ascuns sub o coafură sau mască strânsă. NU suflecați mânecile îmbrăcămintei de lucru.
3.2. Verificați prezența și funcționalitatea dispozitivelor de monitorizare a presiunii aerului, uleiului și temperaturii.
3.3. Verificați funcționalitatea uneltelor, dispozitivelor și starea de siguranță a echipamentului la locul de muncă.
Instrumentul de prelucrare a metalelor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
capetele de ciocan trebuie să aibă o suprafață netedă, ușor convexă, fără urzeturi, așchii, crestături, fisuri sau bavuri;
mânerele ciocanului nu trebuie să aibă crăpături;
instrumentul de impact trebuie să aibă partea din spate netedă, fără fisuri, bavuri, întăriri sau teșituri;
suprafețele de lucru ale cheilor nu trebuie să fie teșite, iar mânerele să nu aibă bavuri.
Pile, raclete și alte unelte trebuie să aibă mânere cu inele de bandaj.
3.4. Raportați disponibilitatea de a accepta trecerea la personalul de serviciu superior.
3.5. INTERZIS:
testați echipamentul înainte de a accepta o tură;
să vină la schimb beat sau să bea alcool în timpul programului de lucru;
părăsind o tură fără înregistrare și întoarcere în tură.

4. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII

4.1. În timp ce compresorul funcționează, trebuie să monitorizați cu atenție funcționarea dispozitivelor și să ascultați la frigider pentru scurgeri de aer comprimat.
4.2. La curățarea spațiilor, este interzisă curățarea echipamentelor sub presiune.
4.3. Dacă se detectează o scurgere de ulei și apă, sau ulei intră pe fundație, este necesar să se identifice și să se elimine cauzele scurgerilor, să se îndepărteze uleiul și apa. Numai cârpe de bumbac sau in sunt permise ca materiale de curățare, care trebuie depozitate într-un recipient special închis.
4.4. Compresorul trebuie oprit imediat în următoarele cazuri:
dacă manometrele de la orice etapă a compresorului arată o presiune mai mare decât cea admisibilă (peste setări);
dacă manometrul din sistemul de lubrifiere indică presiune sub limita inferioară admisă;
când ventilatorul de răcire este oprit;
dacă se aude bătăi sau ciocăniri în compresor sau motor sau se detectează o defecțiune care ar putea duce la un accident;
dacă temperatura celei de-a treia trepte a compresorului este mai mare decât setarea alarmei de temperatură;
când există un miros de ars, fum de la compresor sau motor electric;
cu o creștere vizibilă a vibrațiilor compresorului și motorului electric.
După o oprire de urgență a compresorului, acesta poate fi repus în funcțiune cu permisiunea persoanei responsabile operare sigură instalarea compresorului.
4.5. La întreținerea unității compresorului, este interzis:
plasați echipamentele și echipamentele care nu au legătură cu compresorul în încăperea unității de compresor;
porniți și puneți în funcțiune un compresor defect tehnic sau cu o protecție defectă (lipsă);
lăsați compresoarele în funcțiune fără supraveghere din partea personalului de întreținere;
depozitați benzina, kerosenul și alte materiale inflamabile în camera unității de compresor;
repararea și curățarea echipamentelor și conductelor sub presiune;
aprinderea unui foc deschis în camera unității de compresor;
operați compresorul cu defecte supape de siguranță, presostate și manometre;
curățați, ștergeți și lubrifiați părțile rotative și în mișcare ale mecanismelor, precum și urcați peste garduri sau puneți mâna în spatele lor pentru a lubrifia și curăța;
pentru a scurta traseul în jurul echipamentelor, a sări sau a urca peste conducte;
sprijiniți-vă și stați pe bariere de platformă, balustrade de scări, capace de siguranță pentru cuplare și lagăr, mergeți pe conducte, precum și pe structuri și podele care nu sunt destinate trecerii prin acestea;
opriți manual mecanismele de rotație;
armături deschise fără mănuși de protecție;
calca pe capace de canal, puturi, canale;
pătrunde în zone periculoase (aburire, scurgeri de apă, scurgeri de ulei, scurgeri de gaz, scurgeri de păcură, operarea macaralelor);
utilizați kerosen, benzină, acetonă și alte substanțe inflamabile pentru echipamentele de ștergere;
curățați și înlocuiți lămpile arse;
Când ștergeți suprafețele exterioare ale mecanismelor de lucru, înfășurați materialul de curățare în jurul mâinii sau a degetelor;
fumatul în toată camera compresoarelor.
4.6. Scurgerile de ulei pe fundație nu sunt permise. Cauza scurgerii trebuie remediată imediat.
4.7. Numai cârpe de bumbac sau in sunt permise ca material de curățare.
4.8. Când temperatura din camera stației scade la 2°C, apa de răcire trebuie evacuată din sistemele de răcire ale echipamentelor inactive, iar cavitățile de aer trebuie purjate complet. Dacă conducta de aer sau separatorul de apă îngheață, acestea trebuie încălzite cu abur sau apă fierbinte.
4.9. La inspectarea echipamentelor de instalare a compresoarelor, ESTE INTERZIS să se efectueze întrerupătoare, să îndepărteze afișe sau semne de siguranță, garduri și împământare instalate în timpul pregătirii locului de muncă, atingerea părților sub tensiune, închiderea și deschiderea supapelor și pătrunderea gardurilor permanente și temporare.
4.10. La efectuarea lucrărilor de reparații, SE INTERZISE:
efectuați lucrări la echipamente și mecanisme neoprite;
efectuați lucrări fără a lua măsuri împotriva includerii eronate.
4.11. Înainte de a dezasambla compresorul și de a deschide echipamentul interetaj, trebuie să:
deconectați compresoarele de la colectoarele existente;
asigurați absența completă a excesului de presiune în compresor și echipamentele interetajate;
asigurați-vă că nu există tensiune în echipamentele electrice și o deconectare completă de la sistemul de alimentare (pe dispozitivul de pornire ar trebui să fie afișate pancarte: „Nu porniți! Oamenii lucrează”);
instalați dopuri pe conductele de aspirație și refulare, deconectați liniile de purjare și prelevare de probe pentru compresoarele care funcționează cu gaze periculoase și toxice;
confirmați prin analiza calității purjării compresorului și a echipamentelor interetajate;
îngrădiți zonele de lucru și toate deschiderile;
verifica disponibilitatea schelei si schelei necesare.
4.12. Oprirea tuturor vaselor și a altor echipamente sub presiune trebuie să se facă cu două supape instalate în serie cu un dispozitiv de drenaj între ele.
4.13. Deschiderea și închiderea porților și supapelor necesită dispozitive speciale. Este INTERZISĂ folosirea pârghiilor (rangi, țevi și alte obiecte) în acest scop.
Este INTERZIS să extindeți cheia cu o țeavă sau altă cheie, precum și să lucrați cu chei uleioase.
4.14. Atunci când se lucrează de pe scări de extensie și culisante la o înălțime mai mare de 1,3 m, este necesar să se folosească o centură de siguranță atașată la structura structurii sau la scară, cu condiția ca aceasta să fie bine fixată de structură.
4.15. NU așezați piese grele pe marginea bancului de lucru, NU folosiți suporturi sau cutii fragile și NU așezați unelte pe unitatea compresorului.
4.16. Este INTERZIS ca operatorului să transporte piese cu o greutate mai mare de 50 kg.
4.17. Înainte de inspecția internă, curățarea sau repararea dispozitivelor, acestea trebuie să fie deconectate în siguranță de la comunicații și complet eliberate de produsul care funcționează.
4.18. În timpul lucrului în interiorul aparatului, toate trapele trebuie să fie deschise și întregul aparat trebuie să fie ventilat continuu. În afara aparatului trebuie să existe un partener care monitorizează starea celor care lucrează în interiorul aparatului.
Lucrul în interiorul dispozitivelor se referă la munca periculoasași ar trebui să fie efectuate numai cu permisiunea persoanei responsabile pentru funcționarea în siguranță.
Curățarea dispozitivelor prin ardere este INTERZISĂ.
4.19. Lucrul din standuri aleatorii (cutii, butoaie, scânduri etc.) ESTE INTERZISĂ.
4.20. Când utilizați instrumente de impact, trebuie să purtați ochelari de protecție pentru a preveni intrarea particulelor în ochi.
4.21. Când este utilizat în timpul reparației unelte pentru prelucrarea metalelor Trebuie îndeplinite următoarele cerințe:
La depresarea sau îndepărtarea pieselor individuale, trebuie să se utilizeze extractoare speciale de lucru. În cazul în care este imposibil să le folosiți, este necesar să folosiți decupaje și căptușeli din cupru;
La instalarea componentelor și mecanismelor care au arcuri, trebuie utilizate dispozitive pentru a se asigura că nu este posibilă acțiunea bruscă a arcului. Instalarea arcurilor comprimate ar trebui să se facă, de asemenea, folosind dispozitive speciale;
curățarea pilelor de așchii trebuie făcută cu o perie specială;
Când tăiați metal cu ferăstrău manual, este necesar să strângeți și să fixați ferm lama ferăstrăului.
4.22. Unealta la locul de muncă trebuie poziționată astfel încât să nu se rostogolească sau să cadă. Este interzisă așezarea unealta pe balustradele gardurilor sau pe marginea neîmprejmuită a schelelor, schelelor, precum și în apropierea trapelor și puțurilor deschise.
4.23. Lucrările cu flacără deschisă și sudare electrică trebuie efectuate cu respectarea măsurilor de siguranță la incendiu, sub supravegherea unei persoane responsabile, cu permisiunea scrisă a inginerului șef al întreprinderii și a unui reprezentant al pompierilor.

5. CERINȚE DE SIGURANȚĂ DUPĂ TERMINAREA LUCRĂRII

5.1. La sfârșitul turei trebuie să:
terminați comutarea;
încetează admiterea și finalizarea muncii la locul de muncă;
toate uneltele, accesoriile, dispozitivele și echipamentele de protecție trebuie să fie puse în ordine corespunzătoare și plasate în dulapuri și rafturi speciale concepute în acest scop;
să informeze persoana care ia tura despre toate defecțiunile și modificările în funcționarea echipamentelor care au apărut în timpul schimbului;
raportați finalizarea turei personalului dvs. superior de serviciu și semnați-l în jurnalul operațional;
scoateți salopeta, puneți-le și alte echipamente individuale de protecție în dulap.