Ţintă: familiarizați elevii cu produse lungi, metode de producere a acestuia și imagini ale pieselor din produse lungi în desene.

Echipamente: mostre de produse laminate, desen de asamblare, mostre de produse din produse lungi.

În timpul orelor

I. Repetarea materialului acoperit.

1. Conversație la întrebări:

Ce știi despre aliajele neferoase?

Care sunt proprietățile acestor metale?

- Enumerați proprietățile tehnologice ale metalelor și aliajelor.

- Numiți proprietățile mecanice ale metalelor și aliajelor.

- Spuneți-ne despre utilizarea aluminiului.

2. Exercițiu pentru dezvoltarea observației, acurateței, acurateței.

Exercițiu. Stabiliți în ce gaură se potrivește cheia.

3. Comunicarea temei și a scopului lecției.

II. Prezentarea materialului programului.

1. Conversație introductivă.

Profesor. La lecțiile din clasa a 5-a am examinat tablă și sârmă. Amintiți-vă cum le obțineți.

Pentru fabricarea diverselor produse sunt necesare și alte forme de produse laminate, care se obțin prin laminarea (comprimarea) lingourilor încălzite între role de diferite profile.

Adesea, forma piesei viitoare este adusă mai aproape de forma produselor lungi, ceea ce reduce deșeurile de metal și timpul necesar pentru fabricarea piesei.

Există diferite forme de produse lungi, dintre care cele mai comune sunt prezentate în figură. Examinați-le și denumiți-le. (Vezi fig. 1.)

Orez. unu. Profiluri bar: A- pătrat; b- grup; în- hexagon; G- un cerc; d- colt; e- triunghi; și- canal; h– șină

Profesorul explică principalele domenii de aplicare pentru diferite profile laminate.

2. Sarcină practică.

Secvența de execuție:

1) Tăiați două benzi de 100 × 240 mm din tablă și faceți experimentul, încărcând benzile de tablă (vezi Fig. 2).

Orez. 2. Mostre de bandă de tablă

2) Este necesar să se încarce până când banda de tablă atinge masa.

3) Notați datele într-un caiet și comparați rezultatele.

3. Rezumatul executiei sarcină practică.

1) Evaluarea implementării unei sarcini practice de către studenți.

2) Generalizare.

Profesor. În secțiunea „Prelucrarea lemnului”, ne-am uitat la modul în care sunt reprezentate diagonalele. Numiți aceste moduri. ( Prin schițe, desene tehnice și desene.)

Cum sunt descrise produsele de închiriere? ( Produsele din produse lungi sunt descrise în mod similar.)

Cum să descrii un produs format din mai multe părți? ( Un produs format din mai multe piese este reprezentat pe desenele de asamblare..) (A se vedea figura 3.)

Ce este controlul unghiului? ( Șablon de control al unghiului.) (A se vedea figura 4.)

III. Munca practica.

Finalizarea sarcinilor:

1. Luați în considerare dispozitivul de fabricare a nituri din Figura 3.

2. Schițați șablonul în caiet.

3. Citiți cu atenție desenul de montaj (Fig. 3) și completați tabelul.

IV. Rezumatul lecției.

1. Verificarea și compararea datelor completate în tabel.

2. Evaluarea schițelor și a tabelelor.

Pentru a utiliza previzualizarea prezentărilor, creați-vă un cont ( cont) Google și conectați-vă: https://accounts.google.com


Subtitrările slide-urilor:

Lecția de tehnologie în clasa a VI-a Tema lecției: „Arhivarea spațiilor libere din produse lungi” (Prima etapă) Alcătuit de: profesor de tehnologie superioară categoria de calificareȘcoala secundară MKOU Svetloyarsk nr. 2 numită după. F. F. Pluzhnikova Trofimov V. P.

OBIECTIVELE LECȚIEI Să familiarizeze elevii cu tipurile, caracteristicile pilelor în diverse scopuri, cu principiul muncii lor ca instrumente de tăiere. Învățați să determinați clasa fișierului și scopul acestuia.

Verificarea cunoștințelor elevilor asupra materialului educațional studiat anterior. Verificarea cunoștințelor elevilor pe fișe de sarcini de diferite niveluri de complexitate (4-6 elevi). Răspunsuri la întrebări (de la alți studenți): 1. Care sunt părțile principale ale unui ferăstrău? 2. Enumerați regulile pentru lucrul în siguranță cu un ferăstrău. 3. În ce scop se face o tăiere cu pilă triedră pe piesa de prelucrat la punctul de tăiere? 4. Cum se taie o piesă lungă?

Prezentarea noului material: „Arhivarea semifabricatelor din produse lungi” Ferăstrăul înseamnă tăierea unui semifabricat dintr-un strat mic de metal (alocație), folosind pile pentru a obține dimensiunile exacte indicate în desen. Pilele sunt fabricate din oțel pentru scule.

Elemente de fișier

Tipuri de fișiere în funcție de forma secțiunii transversale

Lungimea piesei de lucru a dosarului Numere de serie 1 2 3 4 5 6 7 8 Lungimea piesei de lucru mm 100 125 150 200 250 300 350 400

Tipuri de crestături pentru fișiere.

Denumire Număr de tăieturi principale pe 10 mm de lungime a pilei Număr de tăiere Aplicație Bastard 5 6... 14 0 1 Pilire brută a semifabricatelor pentru îndepărtarea suprafeței mari de metal (până la 0,5 mm) Personal 8... 20 12...28 2 3 Pilire fină pentru îndepărtarea suprafeței mici de metal (până la 0,15 mm) Catifea 20…40 28... 56 4 5 Finisare precisă, șlefuire și șlefuire a detaliilor Tipuri de tăieturi de pile.

Clasele de fișiere 0; 1- Pile nemernic au crestătura mare, 5-12 dinți la 10 mm. Lungimi. Sunt folosite pentru procesări mari. Grosimea stratului de metal îndepărtat dintr-o singură cursă este de 0,2-0,5 mm. 2; 3 - personal - au o crestătură medie, 13-26 de dinți la 10 mm. lungime. Aceste fișiere sunt folosite atunci când stratul principal de metal a fost deja îndepărtat cu un fișier bastard. Grosimea stratului de metal îndepărtat într-o singură cursă este de 0,1-0,3 mm. patru; 5 - catifea - au o crestătură de 42-80 de dinți la 10 mm. lungimi și sunt utilizate pentru finisarea și șlefuirea suprafețelor. Îndepărtează un strat de metal cu o grosime de 0,005 - 0,01 mm.

Tipuri de fișiere. Fișiere: a, b - bemol; c - pătrat; d, d - triedrul; e - rotund; g - semicircular; h - în formă de măsline; și - rombic; la - trapezoidal; l - file

Lucrări de laborator și practice Sarcina №1. 1. Completați tabelul conform formularului dat. 2. Familiarizați-vă cu mostrele de fișiere. 3. Determinați forma fiecărui fișier. 4. Numărați numărul de tăieturi pe lungimea fișierului de 10 mm. 5. Determinați tipul de crestături. 6. Determinați clasa (tipul) și scopul fișierului 7. Introduceți toate datele obținute în tabelul pregătit. № p / p Forma fișierului Numărul de tăieturi pe 10 mm lungime Tipul tăieturii Clasa (tipul) fișierului Pentru ce este destinată prelucrarea 1,2,3 etc.

Partea organizatorica si finala Analiza erorilor caracteristice si a cauzelor in determinarea tipurilor de fisiere. Raportarea evaluării muncii fiecărui elev Teme pentru acasă: Pregătiți-vă pentru etapa a doua a lecției: „Arhivarea spațiilor libere din produse lungi” Manual „Tehnologie”. Pagină 95-99.

Producerea de produse din produse laminate de înaltă calitate. Conexiunea pieselor poate fi dintr-o singură bucată și detașabilă. Legăturile permanente ale pieselor se obțin cu ajutorul nituri, sudură, lipire, lipici, detașabilă - cu ajutorul șuruburilor, șuruburilor, știfturilor, piulițelor. Fabricarea produselor din produse lungi în atelierele de instruire include următoarele operațiuni de instalații sanitare: marcarea cu riglă și șubler; tăiere cu foarfece pentru metal și ferăstrău pentru prelucrarea metalelor; cădere în menghină și pe farfurie; depunerea cu dosar; îndoirea într-un menghină; piese de legătură cu șuruburi și piulițe; conectarea pieselor cu nituri; finisarea produsului. În producție, aceste operațiuni sunt efectuate de un lăcătuș.

Slide 10 din prezentarea „Fier și oțel” la lecții de chimie pe tema „Metalurgia feroasă”

Dimensiuni: 960 x 720 pixeli, format: jpg. Pentru a descărca un slide gratuit pentru utilizare pe lectie de chimie, faceți clic dreapta pe imagine și faceți clic pe „Salvați imaginea ca...”. Puteți descărca întreaga prezentare „Iron and Steel.ppt” într-un fișier zip de 225 KB.

Descărcați prezentarea

Metalurgia feroasă

„Turnare de metal” - Tipuri de turnare. După ce metalul rezultat este curățat. Huse de protectie, fluxuri, dezoxidanti. Siguranță. Măcinarea îndepărtează oxizii din sculptură, dezvăluind o suprafață curată. Topirea si turnarea metalelor. Materialul de încărcare, în funcție de gradul și natura contaminării, este supus diferitelor prelucrări. Casting. În forma sa pură, se folosesc metale grele: staniu, plumb, zinc.

"Prelucrarea metalelor" - V anul trecut s-a stăpânit producția de ustensile bisericești: lămpi de diverse forme, salarii pentru icoane, cruci, panagii. Dacă un ornament din filigran este realizat pe un fundal metalic sau lemn, atunci pe suprafața de fundal se aplică un model, conform căruia, după o serie de operații, filigranul este lipit sau lipit. Deja în antichitate în Rus' exista o artă a prelucrării metalelor, care consta în realizarea unor modele ajurate asemănătoare dantelă din sârmă de diferite grosimi (netede sau turtite).

„Epoca metalelor” – Aurul și platina se găsesc numai în formă liberă. Cel mai adesea inclus în epoca bronzului, dar uneori considerată o perioadă separată. Tunul țarului Clopotul țarului Colosul din Rodos. Aplicație. Rolul biologic. Uneltele din piatră erau făcute diferite feluri piatră. Sunt dur, maleabil și plastic, Genial, nevoie de toată lumea, practic.

„Obținerea metalelor” – Metalurgia se ocupă cu obținerea metalelor din minereuri. Prevalența metalelor în natură. Metale foarte active. Activitate medie. Metode de obținere a metalelor. Electroliză. Cele mai importante minereuri. Inactiv (nobil). Găsirea metalelor în natură. Nacl (topit) na+ + cl- catod(--) anod(+) na+ + 1? na o 2cl -- 2? cl2 (reducere) (oxidare).

„Oțel” – Mărește rezistența, rezistența la uzură și conferă calități anti-frecare și elastice. Orez. Tratarea termica si chimico-termica a metalelor. E - oțel magnetic dur pentru magneți permanenți. Siliciul (Si) - este introdus pentru dezoxidare. 1. De exemplu, E21 - oțel electric, conține 2% siliciu și aproximativ 0,1% carbon.

  • " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Imprimare
  • E-mail
Detalii Categorie: Produse lungi

Produse lungi

Folosit pe scară largă în inginerie, construcții, transport metal laminat: foi, benzi, benzi, șine, grinzi etc.Se obţine prin comprimarea unui lingou de metal în stare caldă sau rece între rolele rotative ale unui laminor. Oțelul, metalele neferoase și aliajele lor sunt tratate în acest fel.

Profil de închiriere (forma sa în secțiune transversală) depinde de forma rulourilor. Cifrele arată principalele profile ale produselor laminare, numite inchiriere grad.

Există următoarele profiluri produse lungi: simplu (cerc, pătrat, hexagon, dungă, frunză); în formă (șină, grindă, canal, taur si etc.); special (roți, oțel de armare si etc.).

Cel mai adesea, produsele lungi sunt folosite ca semifabricate pentru diferite piese. De exemplu, de la bară hexagonală faceți șuruburi și piulițe. Din bare rotunde strunjirea pieselor cilindrice pe strunguri. Bare unghiulare folosit la producerea de rame, rame, rafturi etc.

Laminarea poate da piesei de prelucrat forma unei piese finite, evitând astfel prelucrarea suplimentară și, în consecință, reducând risipa de metal și economisind timp.

Mai jos sunt câteva mostre de tipuri comune de produse laminate: țeavă, fitinguri, grindă, canal, tablă, unghi, bandă etc.

Produse lungi - unul dintre semifabricate. Acesta este denumirea produsului muncii, destinat prelucrării ulterioare și obținerii produselor finite.
Sunteți deja familiarizat cu unele tipuri de semifabricate - acestea sunt cherestea, placaj, sârmă.
Tablă subdivizat în foaie (până la 4 mm) și foaie groasă (peste 4 mm

Tipuri și proprietăți ale oțelului

Oţel- aceasta este aliaj de fier și carbon(până la 2%) și alte elemente chimice. Este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, transport, construcții și viața de zi cu zi.
În funcție de compoziție, există carbonice și aliate oţel. Oțelul carbon conține 0,4...2% carbon. Carbon dă duritate oțelului, dar crește fragilitatea, reduce ductilitatea. Când se adaugă la oțel în timpul topirii altor elemente: crom, nichel, vanadiuși altele - proprietățile sale se schimbă. Unele elemente cresc duritatea, rezistența, altele - elasticitatea, altele dau anticoroziune, rezistență la căldură etc. Oțelurile care conțin aceste elemente se numesc aliate. În clasele de oțel aliat, aditivii sunt indicați cu litere: H - nichel , LA - tungsten ,G - mangan , D - cupru , La - cobalt , T - titan .

Distingeți în funcție de scop structurale, instrumentale și speciale deveni.
Carbon structural oțelul este de calitate obișnuită și de înaltă calitate. Primul- plastic, dar are rezistență scăzută. Este folosit pentru fabricarea de nituri, șaibe, șuruburi, piulițe, sârmă moale, cuie. Al doilea diferă prin durabilitatea crescută. Arborele, scripetele, șuruburile de plumb, angrenajele sunt fabricate din acesta.
Oțel pentru scule are duritate, rezistență mai mare decât structurală și este utilizat pentru fabricarea dălților, ciocanelor, sculelor de tăiat filet, burghiilor, tăietorilor.
Oteluri speciale - sunt oteluri cu proprietati deosebite: termorezistente, rezistente la uzura, inox etc.
Toate tipurile de oțel sunt marcate într-un anumit mod. Asa de, otel de constructie calitatea obișnuită este indicată prin litere Sf. și numărul de serie de la 0 inainte de 7 (Artă. O, Artă. unu etc. - cu cât numărul de oțel este mai mare, cu atât este mai mare conținutul de carbon și rezistența la tracțiune), calitate - două cifre 05 , 08 , 10 etc., arătând conținutul de carbon în sutimi de procent. Conform cărții de referință, puteți determina compoziția chimică a oțelului și proprietățile acestuia.
Proprietățile oțelului pot fi modificate cu ajutorul efectelor termice - tratament termic(tratament termic). Constă în încălzirea la o anumită temperatură, menținerea la această temperatură și răcirea ulterioară rapidă sau lentă. Intervalul de temperatură poate fi larg în funcție de tipul de tratament termic și de conținutul de carbon al oțelului.
Principalele tipuri de tratament termic - călire, călire, recoacere, normalizare .
Folosit pentru a crește duritatea oțelului întărire - încălzirea metalului la o anumită temperatură (de exemplu, până la 800 ° C) și răcirea rapidă în apă, ulei sau alte lichide.
Cu o încălzire semnificativă și o răcire rapidă, oțelul devine dur și fragil. Friabilitatea după întărire poate fi redusă prin sărbători - piesa de oțel întărit răcită este din nou încălzită la o anumită temperatură (de exemplu, 200 ... 300 ° C) și apoi răcită în aer.
Pentru unele unelte, doar ele sunt călite piesa de lucru. Acest lucru crește durabilitatea întregului instrument.
La recoacerea piesa de prelucrat este încălzită la o anumită temperatură, menținută la această temperatură și încet(aceasta este principala diferență față de întărire) răcire. Oțelul recoat devine mai moale și, prin urmare, mai bine prelucrat.
Normalizare - un fel de recoacere, doar răcirea are loc în aer. Acest tip de tratament termic îmbunătățește rezistența oțelului.

Tratarea termică a oțelului întreprinderile industriale a executa lucrători termici. Termistul trebuie să cunoască bine structura internă a metalelor, proprietățile lor fizice și tehnologice, modurile de tratament termic, să folosească cu pricepere cuptoarele termice și să respecte cu strictețe regulile de siguranță a muncii.

Cel mai important proprietățile mecanice ale oțelului - duritate și rezistență . Pe duritate oțelul este testat folosind special teste de duritate. Metoda de măsurare se bazează pe indentarea mai mult decât material solid: bilă de oțel dur, con de diamant sau piramidă de diamant.

Valoarea durității HB se determină prin împărțirea sarcinii la suprafața amprentei lăsate în metal ( metoda Brinell ) (fig. dreapta, A),

sau în funcție de adâncimea de scufundare în metalul vârfului de diamant, bilă de oțel ( metoda Rockwell ) (orez. 6 ).

Putere oţelurile se determină la maşini de încercare la tracţiune prin testarea probelor de formă specială, întinzându-le pe direcţia longitudinală până la rupere (fig. stânga). Pentru a determina rezistența, împărțiți sarcina maximă care a precedat ruperea specimenului la aria secțiunii transversale inițiale.


Autor - Shumakov Alexander Alekseevich, profesor de tehnologie, școala secundară MBOU Revenskaya, districtul Karachevsky, regiunea Bryansk, satul Luzhetskaya 2015.
Lecția #33 - #34.
Proprietățile metalelor feroase și neferoase. Desene ale pieselor din produse lungi.
Obiectivele lecției:
să familiarizeze elevii cu metalele de bază și aliajele de metale simple și neferoase, să cultive o atitudine atentă față de unelte și materiale.
de a familiariza elevii cu proprietățile mecanice și tehnice de bază ale metalelor, de a dezvolta interes cognitiv, de a cultiva harnicia.
să învețe elevii regulile de aplicare a dimensiunilor pe desenele pieselor din produse lungi, să învețe abilitățile de detaliere, regulile de realizare a unei schițe tehnologice.
Echipament pentru lecție: masă „Metale”, banc de lucru, unealtă pentru prelucrarea metalelor, redactarea afișelor, imagine grafică Detalii.
Tipul de lecție: învățarea de materiale noi
Obiectul muncii: întocmirea unui desen și a unei hărți tehnologice a produsului (clip pentru tabele)
În timpul orelor.
Organizarea elevilor pentru lecție.
Salutari. Verificați pregătirea pentru lecție. Numirea însoțitorilor.
Învățarea de materiale noi
Lucrând cu semifabricate din diferite metale, ați observat că metalele au proprietăți diferite: unele dintre ele sunt casante, altele sunt elastice, unele sunt moi, altele sunt mai dure. Toate metalele au un luciu metalic. Metalele diferă în culoare - cupru, de exemplu, roz-roșu, oțel - cenușiu. Metalele au capacitatea de a conduce căldura și electricitatea. Este necesar să se cunoască proprietățile metalelor pentru a alege materialul potrivit pentru fabricarea unui produs.
În forma sa pură, metalele sunt folosite relativ rar. Cel mai mult sunt folosite sub formă de aliaje.
Aliajele metalice sunt numite substanțe complexe obținute prin topirea unui metal cu altele sau a unui metal cu elemente nemetalice. Toate metalele și aliajele sunt de obicei împărțite în feroase și neferoase.
Grupul de metale feroase include fierul, fonta și oțelul, grupul de metale neferoase include toate celelalte metale și aliaje.
Fierul este un metal alb-argintiu cu un luciu caracteristic. Este plastic, bine prelucrat, distribuit pe scară largă în natură, dar aproape niciodată nu apare în forma sa pură. Fierul se găsește în scoarța terestră ca parte a unei combinații cu oxigenul și alte elemente. Acești compuși se numesc minereuri de fier. Din ele se obține fier, care este folosit sub formă de diferite aliaje cu carbon - fonte și oțeluri.
Fonta este un aliaj de fier și carbon care conține mai mult de 2% (de obicei 3 ... 4,5%) carbon, precum și impurități ale altor elemente. Fonta este unul dintre cele mai ieftine și mai comune materiale structurale și este utilizată pe scară largă în inginerie mecanică. În plus, oțelul este obținut din fontă.
Oțelul este un aliaj de fier și carbon care conține până la 2,1% carbon. La fel ca fonta, oțelul conține impurități ale altor elemente. Principala diferență dintre oțel și fontă este că oțelul conține mai puțin carbon și impurități.
Oțelul și fonta sunt cele mai comune materiale ale tehnologiei și producției moderne. Ele reprezintă cea mai mare parte a tuturor produselor metalice.
Dintre metalele neferoase, cele mai utilizate sunt cuprul, aluminiul și aliajele pe bază de acestea, precum și staniul, zincul etc.
Cuprul este un metal roz-roșu cu conductivitate electrică și termică, ductilitate bună, dar rezistență relativ scăzută și este bine prelucrat. Este folosit în principal în industria electrică și inginerie chimică. Aliajele de cupru sunt de obicei împărțite în două grupe - alamă și bronz.
Alama este un aliaj de cupru și zinc (zinc de la 10 la 42%). Alama este mai durabilă decât cuprul.
Bronzurile sunt aliaje de cupru cu staniu sau alte elemente decât zincul. În general, bronzurile se caracterizează prin rezistență ridicată, sunt bine prelucrate, au calități ridicate de turnare și un coeficient de frecare scăzut.
Aluminiul este un metal alb-argintiu, ușor, moale și ductil, bine turnat și rulat în foi și sârmă. Aluminiul este utilizat pe scară largă în industria aeronautică, în electrotehnică și în fabricarea de vase și alte articole de uz casnic. Aluminiul este utilizat pe scară largă în aliajele bazate pe acesta. Aliaje de aluminiu sunt împărțite în turnătorii, care sunt concepute pentru a produce țagle turnate, și deformabile, bine prelucrate prin forjare, ștanțare și laminare. Dintre aliajele turnate, cel mai utilizat este un aliaj de aluminiu cu siliciu - silumin, iar de aliaje deformabile - un aliaj de aluminiu cu cupru și alte elemente, care se numește duraluminiu, duraluminiu, duraluminiu.Stanul este un metal alb-argintiu. , foarte moale și ductil. Staniola poate fi rulată cu ușurință în foi foarte subțiri numite folie. Este folosit pentru a acoperi foi subțiri de oțel și pentru a produce tablă. Staniul face parte din multe aliaje: lipituri folosite pentru lipire și cositorire, babbits, bronzuri, alamă etc.
Zincul este un metal gri deschis cu o nuanță albastră.
Începând fabricarea oricărui produs, este necesar să alegeți materialul potrivit care este cel mai potrivit pentru acesta. Alegerea potrivita se poate realiza prin cunoaşterea proprietăţilor metalului sau aliajului. Există proprietăți mecanice și tehnologice. Proprietățile mecanice includ:
rezistență - capacitatea unui metal sau aliaj de a percepe sarcinile care acționează fără a se prăbuși;
duritate - proprietatea unui material de a rezista la introducerea unui alt material mai dur în el;
elasticitate - proprietatea unui metal sau aliaj de a-și restabili forma inițială după îndepărtarea forțelor externe;

Proprietățile tehnologice includ maleabilitatea, fluiditatea, prelucrabilitatea, sudarea etc.
Maleabilitatea - proprietatea unui metal sau aliaj de a primi o nouă formă la impact;
Vâscozitatea este proprietatea corpului de a absorbi energie la impact.
Plasticitate - capacitatea de a schimba forma sub influența forțelor externe fără a se prăbuși. Această proprietate este utilizată la îndreptarea, îndoirea, rularea, perforarea pieselor de prelucrat.
Fluiditate - proprietatea unui metal în stare topit de a umple bine matrița și de a obține piese turnate dense.
Prelucrabilitate - proprietatea unui metal sau aliaj de a fi prelucrat cu diverse unelte.
Sudabilitate - proprietatea metalelor de a se îmbina în stare plastică sau topită.
Rezistența la coroziune este proprietatea metalelor și aliajelor de a rezista la coroziune.
Reprezentarea grafică a produsului trebuie să ofere o idee clară și exactă a formei, dimensiunilor acestui produs și a materialului din care este fabricat.
Luați în considerare, de exemplu, desenele produselor simple din tablă (Fig. 1). Se poate observa imediat că toate desenele indică grosimea produselor cu o inscripție precum „Grosimea. 0,6". În desenul unui dreptunghi din tablă, pe lângă grosime, sunt indicate lungimea și lățimea acestuia. În desenul unui pătrat, împreună cu grosimea, este indicată dimensiunea doar a uneia dintre laturile sale. Dar denumirea „50X50” indică faptul că toate laturile pătratului au 50 mm.
Pe desenul unui triunghi se fixează dimensiunile bazei și înălțimii acestuia, iar pe desenul unui triunghi se fixează dimensiunile, bazele și înălțimile sale, iar pe desenul unui cerc diametrul acestuia. Aceste date sunt suficiente pentru a vă face o idee despre forma produselor prezentate și pentru a le fabrica. Același lucru se poate spune despre desenele de scânduri și plăci.
Fiecare dintre produsele luate în considerare este realizat în desen într-o singură vedere - vedere frontală. Nu este nevoie să arătați nicio altă vedere - de sus sau din lateral, deoarece grosimea produsului este aceeași peste tot: nu există adâncituri sau proeminențe.
Situația este diferită cu produsele fabricate din produse lungi, a căror imagine necesită două sau trei tipuri (Fig. 2, 3).
Elevii s-au familiarizat deja cu regulile de realizare și citire a desenelor de asamblare atunci când studiază secțiunea „Tehnologii de prelucrare a lemnului”.
Prin urmare, după ce a numit tema și scopul lecției, profesorul arată elevilor standul „Produse elevilor de clasa a VI-a” și le atrage atenția asupra faptului că detaliile acestor produse sunt realizate din produse lungi. Profesorul invită elevii să enumere tipurile de produse laminate care sunt utilizate în aceste produse. Elevii numesc profilele laminate și, cu ajutorul profesorului, ajung la concluzia că fiecare dintre aceste profile este apropiat ca formă de piesa finită.
Profesorul explică că în întreprinderile industriale, înainte de a începe fabricarea unui produs nou, ei dezvoltă desenul de asamblare al acestuia. Conform desenului de ansamblu, se realizează detalierea, adică sunt elaborate desene ale pieselor incluse în produs. Desenele de detaliu și desenele de asamblare se referă la documentația de proiectare. La întreprinderi, designerii sunt implicați în dezvoltarea acesteia. Profesorul spune că la clasă, elevii vor folosi desenul de ansamblu terminat (profesorul îl atârnă pe tablă). Pentru a înțelege designul produsului, elevii trebuie să îl citească.
Pentru a restabili cunoștințele despre desenul de ansamblu în memoria școlarilor, profesorul organizează o conversație. În timpul acestei conversații, el invită elevii să răspundă la următoarele întrebări:
Ce desene se numesc desene de asamblare, pentru ce sunt acestea?
Cum sunt aranjate vederile pe desenele de ansamblu?
Este necesar să se pună toate dimensiunile pieselor incluse în produs pe desenele de asamblare?
Ce înseamnă numerele de pe rafturile liniilor de lider?
Unde pe desenul de ansamblu scrie numele pieselor incluse în produs?
Conversația se desfășoară într-un ritm accelerat, acoperind cât mai mulți cursanți. Nu vă lăsați duși de sondajul individual al studenților. Acest lucru necesită mult timp și reduce activitatea de clasă.
Munca practica.
Familiarizarea cu proprietățile metalelor și aliajelor
Luați în considerare mostre de metale și aliaje, determinați-le culoarea.
Pune mostre din metale feroase și aliaje în dreapta ta, iar cele neferoase în stânga ta. Determinați tipul de metale din care sunt realizate probele.
Întindeți și eliberați arcurile de oțel și sârmă de cupru. Faceți o concluzie despre elasticitatea oțelului și a cuprului.
Așezați mostre de sârmă de oțel și aluminiu pe o placă de tăiere metalică și încercați să le aplatizați cu un ciocan. Descrieți maleabilitatea oțelului și aluminiului.
Prindeți specimenele de oțel și alamă într-o menghină și treceți o pilă peste ele. Faceți o concluzie despre prelucrabilitatea oțelului și alamei.
Elevii sunt invitați să demonteze desenele propuse.Efectuează detalierea produsului. Desenați o schiță a piesei în registrul de lucru.
Partea finală.
Verificarea schițelor realizate de elevi. Notare. Curățarea locurilor de muncă și a atelierelor.
Teme pentru acasă
Citiți §15-§17, §19


Fișiere atașate