Reguli pentru proiectarea cerințelor tehnice pe desen. Cerințe generale pentru desene. Exemple de cerințe tehnice

STANDARD INTERSTATAL

Sistem unificat de documentație de proiectare REGULI DE APLICARE PRIVIND DESENE ETICHETARE, CERINȚE TEHNICE SI TABELE Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Reguli pentru plasarea inscripțiilor, date tehnice si tabele pe desene

GOST 2.316-68* în parte a sect. VI și aplicatii, 4. Partea de text, inscripțiile și tabelele sunt incluse în desen în cazurile în care datele conținute în acestea, instrucțiunile și explicațiile nu pot sau nu este oportun să fie exprimate grafic sau prin simboluri. 6. Textul de pe câmpul de desen, tabelele, inscripțiile cu denumirea imaginilor, precum și inscripțiile legate direct de imagine, de regulă, sunt așezate paralel cu inscripția principală a desenului. 7. În apropierea imaginilor de pe rafturile liniilor de ghidare se aplică doar scurte inscripții care au legătură directă cu imaginea obiectului, de exemplu, indicații ale numărului de elemente structurale (găuri, caneluri etc.), dacă acestea sunt nu sunt incluse în tabel, precum și indicații ale părții frontale, direcții de rulare, fibre etc. 8. Linia de ghidare care intersectează conturul imaginii și nu este deviată de la nicio linie se termină cu un punct (Fig. 1 A). Linia de ghidare trasată din liniile conturului vizibil și invizibil, precum și din liniile care denotă suprafețele, se termină cu o săgeată (Fig. 1). b, în). La sfârșitul liniei de conducere trase din toate celelalte linii, nu ar trebui să existe nici o săgeată, nici un punct (Fig. 1). G). (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 9. Liniile de ghidare nu trebuie să se intersecteze între ele, să nu fie paralele cu liniile de hașurare (dacă linia de ghidare trece prin câmpul hașurat) și, dacă este posibil, să nu încrucișeze linii de dimensiune și elemente de imagine care nu includ inscripția plasată pe raftul. Este permisă realizarea liniilor de ghidare cu o întrerupere (Fig. 2), precum și de a trage două sau mai multe linii de ghidare dintr-un raft (Fig. 3). 10. Inscripțiile legate direct de imagine nu pot conține mai mult de două linii situate deasupra și dedesubtul raftului liniei de conducere. 11. Partea de text plasată pe câmpul de desen este plasată deasupra inscripției principale. Nu este permisă plasarea de imagini, tabele etc. între partea de text și inscripția principală. Pe foile mai mari decât A4, este permisă plasarea textului în două sau mai multe coloane. Lățimea coloanei nu trebuie să depășească 185 mm. În desen, lăsați loc pentru continuarea tabelului de modificări. 12. Pe desenul unui produs pentru care se stabilește un tabel de parametri prin standard (de exemplu, un angrenaj, un melc etc.), acesta este plasat conform regulilor stabilite de standardul corespunzător. Toate celelalte tabele sunt plasate în spațiul liber al câmpului de desen din dreapta imaginii sau dedesubtul acesteia și sunt realizate în conformitate cu GOST 2.105-95. 13. Cerinte tehnice desenul stabilește, grupând cerințe omogene și similare ca natură, dacă este posibil în următoarea succesiune: a) cerințele pentru material, piesa de prelucrat, tratament termicși la proprietățile materialelor piesei finite (electrice, magnetice, dielectrice, duritate, umiditate, higroscopicitate etc.), o indicație a materialelor înlocuitoare; b) dimensiuni, abateri maxime de dimensiuni, forma si pozitia relativa a suprafetelor, maselor etc.; c) cerințe privind calitatea suprafețelor, instrucțiuni privind finisarea acestora, acoperire; d) goluri, amplasarea elementelor structurale individuale; e) cerinţele pentru înfiinţarea şi reglementarea produsului; f) alte cerințe privind calitatea produselor, de exemplu: silențialitate, rezistență la vibrații, autofrânare etc.; g) condiţii şi metode de încercare; h) instrucțiuni privind marcarea și marcarea; i) reguli de transport și depozitare; j) conditii speciale de functionare; 14. Paragrafele cerinţelor tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. Fiecare articol de cerințe tehnice este scris pe un rând nou. 15. Rubrica „Cerințe tehnice” nu este scrisă. 16. Dacă este necesară indicarea caracteristicilor tehnice ale produsului, acesta se plasează separat de cerințele tehnice, cu numerotare independentă a paragrafelor, în câmpul liber al desenului de la rubrica „ Specificatii tehnice". Totodată, rubrica „Cerințe tehnice” este plasată deasupra cerințelor tehnice. Ambele titluri sunt subliniate. 17. La desenarea pe două sau mai multe foi, partea de text este așezată numai pe prima foaie, indiferent de foile care conțin imagini, care includ instrucțiunile date în partea de text. Inscripțiile referitoare la elementele individuale ale subiectului și aplicate pe rafturile liniilor de ghidare sunt plasate pe acele foi ale desenului pe care sunt cele mai necesare pentru confortul citirii desenului. 18. Pentru a desemna imagini (vedere, secțiuni, secțiuni), suprafețe, dimensiuni și alte elemente ale produsului în desen, se folosesc litere mari ale alfabetului rus, cu excepția literelor Y, O, X, b, Y , b. Denumirile literelor sunt atribuite în ordine alfabetică fără repetare și, de regulă, fără lacune, indiferent de numărul de foi de desen. Este de preferat să desemnați mai întâi imaginile. În caz de lipsă de litere, se utilizează indexarea digitală, de exemplu: „A”; „A 1”; „A 2; „B-B”; „B1-B1”; „B 2 -B 2”. Literele nu sunt subliniate. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3). 19. Mărimea fontului literelor ar trebui să fie peste dimensiune cifre ale numerelor dimensionale utilizate în același desen, aproximativ de două ori. 20. Scara imaginii din desen, care diferă de cea indicată în inscripția principală, este indicată imediat după inscripția legată de imagine, de exemplu: A - A (1: 1); B (5:1); A (2:1). Dacă în desen este dificil să găsiți imagini suplimentare (secțiuni, tăieturi, vederi suplimentare, elemente de detaliu) din cauza saturației ridicate a desenului sau a execuției sale pe două sau mai multe foi, atunci desemnarea imaginilor suplimentare indică numărul de foi. sau desemnări ale zonelor pe care sunt plasate aceste imagini (Fig. . patru). În aceste cazuri, deasupra imaginilor suplimentare, denumirile lor indică numărul de foi sau denumirile zonelor pe care sunt marcate imagini suplimentare (Fig. 5). 21. (Șters. Rev. nr. 3.) APENDICE LISTA ABREVIERILOR PERMISE ALE CUVINTELLOR UTILIZATE ÎN PRINCIPALE INSCRIPȚII, CERINȚE TEHNICE ȘI TABELE PRIVIND DESENE ȘI SPECIFICAȚII Numele complet Reducere Fara desen Abaterea superioară superior oprit Interior Document Duplicat gol lama, lama Înștiințare Schimbare Inventar Instrument Execuţie Clasa (acuratețe, puritate) Cantitate Conic Constructor Departament de design Departament de design Conicitate conic conic Laborator Metal Metalurgist cea mai mare Cel mai puţin Exterior Șeful Controlul normelor Abatere inferioară inferior oprit Nominal Furnizați Prelucrare, prelucrare Gaură Orificiul central resp. centru. Relativ Deviere Aplicabilitate primară perv. aplicatie* Avion Suprafaţă Scenariul cumpărare, cumpărare În ordine Abaterea limită prev. oprit Aplicație Notă verificat Dezvoltat Calculat înregistrare, înregistrare Supraveghetor Desen de ansamblu Special Specificație Referinţă standard, standard Pagină Duritate Teoretic Cerinte tehnice Specificații Sarcina tehnică Tehnolog Controlul tehnologic T. contr.* curent de înaltă frecvență Acuratețe, precis Aprobat Presiunea nominală conv. presiune Trecere condiționată conv. proh. Chimic cimentare, cimentare Centrul de masă Cilindric Rugozitate instanță Notă : Abrevierile marcate cu „*” sunt folosite numai în inscripția principală. (Ediție schimbată. Rev. Nr. 3).

GOST 2.316-68

STANDARD INTERSTATAL

SISTEM UNIFICAT DE DOCUMENTAȚIE DE PROIECTARE

REGULI DE APLICARE PRIVIND DESENE
ETICHETARE, CERINȚE TEHNICE
SI TABELE

EDITURA STANDARDE IPK

Moscova

STANDARD INTERSTATAL

Aprobat de Comitetul pentru Standarde, Măsuri și Instrumente de Măsurare din cadrul Consiliului de Miniștri al URSS în decembrie 1967. Termenul limită pentru introducere este stabilit

din 01.01.71

1. Acest standard stabilește regulile de aplicare a inscripțiilor, cerințelor tehnice și tabelelor pe desenele produselor din toate industriile.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2,).

2. Pe lângă imaginea obiectului cu dimensiuni și abateri maxime, desenul poate conține:

a) o parte de text constând din cerințe tehnice și (sau) caracteristici tehnice;

b) inscripții cu desemnarea imaginilor, precum și cele referitoare la elemente individuale ale produsului;

c) tabele cu dimensiuni și alți parametri, cerințe tehnice, complexe de control, simboluri etc.

3. Execuția inscripției principale a desenului trebuie efectuată în conformitate cu cerințele GOST 2.104-68 și GOST 2.109-73.

4. Partea de text, inscripțiile și tabelele sunt incluse în desen în cazurile în care datele conținute în acestea, instrucțiunile și explicațiile nu pot sau nu este oportun să fie exprimate grafic sau prin simboluri.

6. Textul de pe câmpul de desen, tabelele, inscripțiile cu denumirea imaginilor, precum și inscripțiile legate direct de imagine, de regulă, sunt așezate paralel cu inscripția principală a desenului.

7. În apropierea imaginilor de pe rafturile liniilor de ghidare se aplică doar scurte inscripții care au legătură directă cu imaginea obiectului, de exemplu, indicații ale numărului de elemente structurale (găuri, caneluri etc.), dacă acestea sunt nu sunt incluse în tabel, precum și indicații ale părții frontale, direcții de rulare, fibre etc.

8. Linia de ghidare care intersectează conturul imaginii și nu este deviată de la nicio linie se termină cu un punct (Fig. 1 A) .

Linia de ghidare trasată din liniile conturului vizibil și invizibil, precum și din liniile care denotă suprafețele, se termină cu o săgeată (Fig. 1). b, în) .

La sfârșitul liniei de conducere trase din toate celelalte linii, nu ar trebui să existe nici o săgeată, nici un punct (Fig. 1). G).

Rahat. unu

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

9. Liniile de ghidare nu trebuie să se intersecteze între ele, să nu fie paralele cu liniile de hașurare (dacă linia de ghidare trece prin câmpul hașurat) și, dacă este posibil, să nu încrucișeze linii de dimensiune și elemente de imagine care nu includ inscripția plasată pe raftul.

Este permisă realizarea liniilor de ghidare cu o întrerupere (Fig. 2), precum și de a trage două sau mai multe linii de ghidare dintr-un raft (Fig. 3).

Rahat. 2

Rahat. 3

10. Inscripțiile legate direct de imagine nu pot conține mai mult de două linii situate deasupra și dedesubtul raftului liniei de conducere.

11. Partea de text plasată pe câmpul de desen este plasată deasupra inscripției principale.

Nu este permisă plasarea de imagini, tabele etc. între partea de text și inscripția principală.

Pe foile mai mari decât A4, este permisă plasarea textului în două sau mai multe coloane. Lățimea coloanei nu trebuie să depășească 185 mm.

În desen, lăsați loc pentru continuarea tabelului de modificări.

(Ediție schimbată, ).

12. Pe desenul unui produs pentru care se stabilește un tabel de parametri prin standard (de exemplu, un angrenaj, un melc etc.), acesta este plasat conform regulilor stabilite de standardul corespunzător. Toate celelalte tabele sunt plasate în spațiul liber al câmpului de desen din dreapta imaginii sau dedesubtul acesteia și sunt realizate în conformitate cu GOST 2.105-95.

13. Cerințele tehnice din desen sunt stabilite, grupând împreună cerințe omogene și similare ca natură, dacă este posibil în următoarea succesiune:

a) cerințe privind materialul, piesa de prelucrat, tratamentul termic și proprietățile materialului piesei finite (electrice, magnetice, dielectrice, duritate, umiditate, higroscopicitate etc.), o indicație a materialelor înlocuitoare;

b) dimensiuni, abateri maxime de dimensiuni, forma si pozitia relativa a suprafetelor, maselor etc.;

c) cerințe privind calitatea suprafețelor, instrucțiuni privind finisarea acestora, acoperire;

d) goluri, amplasarea elementelor structurale individuale;

e) cerinţele pentru înfiinţarea şi reglementarea produsului;

f) alte cerințe privind calitatea produselor, de exemplu: silențialitate, rezistență la vibrații, autofrânare etc.;

g) condiţii şi metode de încercare;

h) instrucțiuni privind marcarea și marcarea;

i) reguli de transport și depozitare;

j) conditii speciale de functionare;

14. Paragrafele cerinţelor tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. Fiecare articol de cerințe tehnice este scris pe un rând nou.

15. Rubrica „Cerințe tehnice” nu este scrisă.

16. Dacă este necesară indicarea caracteristicilor tehnice ale produsului, acesta se plasează separat de cerințele tehnice, cu numerotare independentă a paragrafelor, în câmpul liber al desenului la rubrica „Caracteristici tehnice”. Totodată, rubrica „Cerințe tehnice” este plasată deasupra cerințelor tehnice. Ambele titluri sunt subliniate.

17. La desenarea pe două sau mai multe foi, partea de text este așezată numai pe prima foaie, indiferent de foile care conțin imagini, care includ instrucțiunile date în partea de text.

Inscripțiile referitoare la elementele individuale ale subiectului și aplicate pe rafturile liniilor de ghidare sunt plasate pe acele foi ale desenului pe care sunt cele mai necesare pentru confortul citirii desenului.

18. Pentru a desemna imagini (vedere, secțiuni, secțiuni), suprafețe, dimensiuni și alte elemente ale produsului în desen, se folosesc litere mari ale alfabetului rus, cu excepția literelor Y, O, X, b, Y , b.

Denumirile literelor sunt atribuite în ordine alfabetică fără repetare și, de regulă, fără lacune, indiferent de numărul de foi de desen. Este de preferat să desemnați mai întâi imaginile.

În caz de lipsă de litere, se utilizează indexarea digitală, de exemplu: „A”; „A 1”; „A 2; „B-B”; „B1-B1”; „B 2 -B 2”.

Literele nu sunt subliniate.

(Ediție schimbată, ).

19. Mărimea fontului desemnărilor literelor trebuie să fie de aproximativ două ori mai mare decât dimensiunea cifrelor numerelor dimensionale utilizate în același desen.

20. Scara imaginii din desen, care diferă de cea indicată în inscripția principală, este indicată imediat după inscripția legată de imagine, de exemplu:

A - A (1: 1); B (5:1); A (2:1).

Dacă în desen este dificil să găsiți imagini suplimentare (secțiuni, tăieturi, vederi suplimentare, elemente îndepărtate) din cauza saturației ridicate a desenului sau a execuției sale pe două sau mai multe foi, atunci desemnarea imaginilor suplimentare indică numărul de foi. sau desemnări ale zonelor pe care sunt plasate aceste imagini (Fig. . patru).

Rahat. patru

În aceste cazuri, deasupra imaginilor suplimentare, denumirile lor indică numărul de foi sau denumirile zonelor pe care sunt marcate imagini suplimentare (Fig. 5).

GOST 2.316-68

STANDARD INTERSTATAL

SISTEM UNIFICAT DE DOCUMENTAȚIE DE PROIECTARE

REGULI DE APLICARE PRIVIND DESENE
ETICHETARE, CERINȚE TEHNICE
SI TABELE

EDITURA STANDARDE IPK

Moscova

STANDARD INTERSTATAL

Aprobat de Comitetul pentru Standarde, Măsuri și Instrumente de Măsurare din cadrul Consiliului de Miniștri al URSS în decembrie 1967. Termenul limită pentru introducere este stabilit

din 01.01.71

1. Acest standard stabilește regulile de aplicare a inscripțiilor, cerințelor tehnice și tabelelor pe desenele produselor din toate industriile.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 2,).

2. Pe lângă imaginea obiectului cu dimensiuni și abateri maxime, desenul poate conține:

a) o parte de text constând din cerințe tehnice și (sau) caracteristici tehnice;

b) inscripții cu desemnarea imaginilor, precum și cele referitoare la elemente individuale ale produsului;

c) tabele cu dimensiuni și alți parametri, cerințe tehnice, complexe de control, simboluri etc.

3. Execuția inscripției principale a desenului trebuie efectuată în conformitate cu cerințele GOST 2.104-68 și GOST 2.109-73.

4. Partea de text, inscripțiile și tabelele sunt incluse în desen în cazurile în care datele conținute în acestea, instrucțiunile și explicațiile nu pot sau nu este oportun să fie exprimate grafic sau prin simboluri.

6. Textul de pe câmpul de desen, tabelele, inscripțiile cu denumirea imaginilor, precum și inscripțiile legate direct de imagine, de regulă, sunt așezate paralel cu inscripția principală a desenului.

7. În apropierea imaginilor de pe rafturile liniilor de ghidare se aplică doar scurte inscripții care au legătură directă cu imaginea obiectului, de exemplu, indicații ale numărului de elemente structurale (găuri, caneluri etc.), dacă acestea sunt nu sunt incluse în tabel, precum și indicații ale părții frontale, direcții de rulare, fibre etc.

8. Linia de ghidare care intersectează conturul imaginii și nu este deviată de la nicio linie se termină cu un punct (Fig. 1 A).

Linia de ghidare trasată din liniile conturului vizibil și invizibil, precum și din liniile care denotă suprafețele, se termină cu o săgeată (Fig. 1). b, în).

La sfârșitul liniei de conducere trase din toate celelalte linii, nu ar trebui să existe nici o săgeată, nici un punct (Fig. 1). G).

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

9. Liniile de ghidare nu trebuie să se intersecteze între ele, să nu fie paralele cu liniile de hașurare (dacă linia de ghidare trece prin câmpul hașurat) și, dacă este posibil, să nu încrucișeze linii de dimensiune și elemente de imagine care nu includ inscripția plasată pe raftul.

Este permisă realizarea liniilor de ghidare cu o întrerupere (Fig. 2), precum și de a trage două sau mai multe linii de ghidare dintr-un raft (Fig. 3).

10. Inscripțiile legate direct de imagine nu pot conține mai mult de două linii situate deasupra și dedesubtul raftului liniei de conducere.

11. Partea de text plasată pe câmpul de desen este plasată deasupra inscripției principale.

Nu este permisă plasarea de imagini, tabele etc. între partea de text și inscripția principală.

Pe foile mai mari decât A4, este permisă plasarea textului în două sau mai multe coloane. Lățimea coloanei nu trebuie să depășească 185 mm.

În desen, lăsați loc pentru continuarea tabelului de modificări.

12. Pe desenul unui produs pentru care se stabilește un tabel de parametri prin standard (de exemplu, un angrenaj, un melc etc.), acesta este plasat conform regulilor stabilite de standardul corespunzător. Toate celelalte tabele sunt plasate în spațiul liber al câmpului de desen din dreapta imaginii sau dedesubtul acesteia și sunt realizate în conformitate cu GOST 2.105-95.

13. Cerințele tehnice din desen sunt stabilite, grupând împreună cerințe omogene și similare ca natură, dacă este posibil în următoarea succesiune:

a) cerințe privind materialul, piesa de prelucrat, tratamentul termic și proprietățile materialului piesei finite (electrice, magnetice, dielectrice, duritate, umiditate, higroscopicitate etc.), o indicație a materialelor înlocuitoare;

b) dimensiuni, abateri maxime de dimensiuni, forma si pozitia relativa a suprafetelor, maselor etc.;

c) cerințe privind calitatea suprafețelor, instrucțiuni privind finisarea acestora, acoperire;

d) goluri, amplasarea elementelor structurale individuale;

e) cerinţele pentru înfiinţarea şi reglementarea produsului;

f) alte cerințe privind calitatea produselor, de exemplu: silențialitate, rezistență la vibrații, autofrânare etc.;

g) condiţii şi metode de încercare;

h) instrucțiuni privind marcarea și marcarea;

i) reguli de transport și depozitare;

j) conditii speciale de functionare;

14. Paragrafele cerinţelor tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. Fiecare articol de cerințe tehnice este scris pe un rând nou.

15. Rubrica „Cerințe tehnice” nu este scrisă.

16. Dacă este necesară indicarea caracteristicilor tehnice ale produsului, acesta se plasează separat de cerințele tehnice, cu numerotare independentă a paragrafelor, în câmpul liber al desenului la rubrica „Caracteristici tehnice”. Totodată, rubrica „Cerințe tehnice” este plasată deasupra cerințelor tehnice. Ambele titluri sunt subliniate.

17. La desenarea pe două sau mai multe foi, partea de text este așezată numai pe prima foaie, indiferent de foile care conțin imagini, care includ instrucțiunile date în partea de text.

Inscripțiile referitoare la elementele individuale ale subiectului și aplicate pe rafturile liniilor de ghidare sunt plasate pe acele foi ale desenului pe care sunt cele mai necesare pentru confortul citirii desenului.

18. Pentru a desemna imagini (vedere, secțiuni, secțiuni), suprafețe, dimensiuni și alte elemente ale produsului în desen, se folosesc litere mari ale alfabetului rus, cu excepția literelor Y, O, X, b, Y , b.

Denumirile literelor sunt atribuite în ordine alfabetică fără repetare și, de regulă, fără lacune, indiferent de numărul de foi de desen. Este de preferat să desemnați mai întâi imaginile.

În caz de lipsă de litere, se utilizează indexarea digitală, de exemplu: „A”; „A1”; „A2; „B-B”; "B1-B1"; „B2-B2”.

Literele nu sunt subliniate.

19. Mărimea fontului desemnărilor literelor trebuie să fie de aproximativ două ori mai mare decât dimensiunea cifrelor numerelor dimensionale utilizate în același desen.

20. Scara imaginii din desen, care diferă de cea indicată în inscripția principală, este indicată imediat după inscripția legată de imagine, de exemplu:

A - A (1: 1); B (5:1); A (2:1).

Dacă în desen este dificil să găsiți imagini suplimentare (secțiuni, tăieturi, vederi suplimentare, elemente de detaliu) din cauza saturației ridicate a desenului sau a execuției sale pe două sau mai multe foi, atunci desemnarea imaginilor suplimentare indică numărul de foi. sau desemnări ale zonelor pe care sunt plasate aceste imagini (Fig. . patru).

În aceste cazuri, deasupra imaginilor suplimentare, denumirile lor indică numărul de foi sau denumirile zonelor pe care sunt marcate imagini suplimentare (Fig. 5).

LISTA ABREVIERILOR PERMISE ALE CUVINTELOR FOLOSITE ÎN PRINCIPALELE INSCRIPȚII, CERINȚE TEHNICE ȘI TABELE PRIVIND DESENE ȘI SPECIFICAȚII

Numele complet	Reducere
Fara desen
Abaterea superioară	superior oprit
Interior
Document
Duplicat
gol
lama, lama
Înștiințare
Schimbare
Inventar
Instrument
Execuţie
Clasa (acuratețe, puritate)
Cantitate
Conic
Constructor
Departament de design
Departament de design
Conicitate
conic	conic
Laborator
Metal
Metalurgist
cea mai mare
Cel mai puţin
Exterior
Șeful
Controlul normelor
Abatere inferioară	inferior oprit
Nominal
Furnizați
Prelucrare, prelucrare
Gaură
Orificiul central	resp. centru.
Relativ
Deviere
Aplicabilitate primară	perv. aplicatie*
Avion
Suprafaţă
Scenariul
cumpărare, cumpărare
În ordine
Abaterea limită	prev. oprit
Aplicație
Notă
verificat
Dezvoltat
Calculat
înregistrare, înregistrare
Supraveghetor
Desen de ansamblu
Special
Specificație
Referinţă
standard, standard
Pagină
Duritate
Teoretic
Cerinte tehnice
Specificații
Sarcina tehnică
Tehnolog
Controlul tehnologic	T. contr.*
curent de înaltă frecvență
Acuratețe, exacte
Aprobat
Presiunea nominală	conv. presiune
Trecere condiționată	conv. proh.
Chimic
cimentare, cimentare
Centrul de masă
Cilindric
Rugozitate
instanță

Notă: Abrevierile marcate cu „*” sunt folosite numai în inscripția principală.

Orice desen pe lângă elemente precum imaginea reală a piesei, dimensiunile cărora trebuie să le corespundă, valorile admise ale abaterilor maxime ale acestora, caracteristice obiectului afișat, conțin și câteva componente suplimentare care sunt scrise sub forma de text.

Trebuie remarcat faptul că această componentă a desenului tehnic este de mare importanță, deoarece conține Informații importante caracterizarea detaliului. Poate fi: diverse inscripții, cerințe tehnice, precum și tabele cu date despre anumite dimensiuni sau orice alți parametri.

Conform standardelor în vigoare în țara noastră, toate articolele de cerințe tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. În plus, fiecare dintre ele trebuie să fie scris pe un rând nou. În acest caz, titlul (" Cerinte tehnice”) nu trebuie scris.

În cazurile în care este necesar să se precizeze vreuna tehnic caracteristicile produsului, acesta este plasat departe de cerinte tehnice. În plus, ar trebui să aibă propria numerotare a paragrafelor, plasată sub titlul „ Specificatii tehnice» în câmpul liber al desenului. Titlul " Cerinte tehnice". Niciun titlu nu este subliniat.

Cerințe tehnice privind desenul

Pentru prezentare cerinte tehnice se foloseste principiul gruparii dupa omogenitate si asemanare. Este recomandat să le aranjați în următoarea ordine:

01. Cerințe care se aplică piesei de prelucrat, materialului de fabricație a acesteia, proprietățile materialului piesei finite (duritate, conductivitate electrică, magnetizare, higroscopicitate, umiditate etc.), tratament termic. Dacă este posibilă fabricarea unei piese din materiale de înlocuire, atunci ar trebui să fie indicate și acestea;

02. Dimensiunile și abaterile limită ale acestora, masa, dispunerea reciprocă a suprafețelor și forma acestora;

03. Cerințe privind calitatea suprafețelor, acoperiri aplicate acestora, instrucțiuni de finisare;

04. Amplasarea diferitelor elemente structurale, goluri între ele;

05. Ajustarea și reglarea produselor, precum și cerințele pentru aceasta;

06. Alte cerințe privind caracteristicile calitative ale produselor (silențiozitate, autofrânare, rezistență la vibrații etc.);

07. Metodologia și condițiile de testare;

08. Instrucțiuni privind branding și marcare;

09. Reguli de depozitare și transport;

10. Conditii speciale utilizare;

2013

Publicat prin hotărâre a Consiliului Metodologic al Facultății MiAT

Kurguzov Yu.I.

Analiza cerințelor tehnice pentru desenul de lucru al piesei: Ghid pentru munca de laborator / Comp. Kurguzov Yu.I. - Samara: Samar. stat. tehnologie. un-t, 2013. - 40 p., ill.

Este dat conceptul unui desen de lucru al unei piese și al suprafețelor sale executive. Sunt indicate formele de prezentare a cerinţelor tehnice, ordinea înscrierilor acestora şi aşezarea pe desene. De exemplu, a fost efectuată o analiză a cerințelor tehnice pentru piesa „Capac lagăr”.

Conceput pentru licențe care studiază în direcția 151900.

Referent: Profesor asociat, Ph.D. V.I. Petrunin

© Yu.I. Kurguzov, compilație, 2013

© Statul Samara

Universitatea tehnică, 2013

Laboratorul #1

ANALIZA CERINȚELOR TEHNICE,

FURNIZAT LA DESENUL DE LUCRU AL DETALIILOR

În aceste ore de laborator, pentru fiecare elev, obiectul lucrării este desenul de lucru al unei părți din album.

DISPOZIȚII PRINCIPALE

Desenul de lucru al piesei este un document de proiectare grafică care conține un număr minim, dar suficient de imagini ale unei piese, toate dimensiunile necesare pentru fabricarea și controlul acesteia, date despre material, rugozitatea suprafeței și cerințele tehnice.

Desenul de lucru trebuie să respecte cerințele tehnice formulate de sistemul unificat de documentație de proiectare (ESKD) și exprimate prin standardele GOST 2.301-68 - GOST 2.316-68. Piesa trebuie să fie reprezentată în forma în care intră în ansamblu. În practică, o piesă sub forma unui corp de revoluție, indiferent de locația sa în unitatea de asamblare, este întotdeauna plasată pe desen cu o axă orizontală.

Elevul trebuie să înțeleagă că cerințele tehnice sunt, de regulă, nu pentru unul, ci pentru un lot de piese fabricate într-un mediu de producție. După cum rezultă din definiția unui desen de lucru, pe lângă cerințele asociate cu proiectarea competentă a desenului, există cerințe asociate cu asigurarea calității necesare pentru fabricarea pieselor. Orice piesă dintr-un lot de piese trebuie să-și îndeplinească numire oficialăîn orice produs. Cu alte cuvinte, fiecare detaliu este creat pentru a rezolva o problemă specifică și îndeplinește scopul care i-a fost atribuit de suprafețele sale și de materialul din care este realizat.

În sens larg, suprafețele reale sunt obținute prin modificări succesive ale formei unui obiect inițial folosind diverse echipamente tehnologice, operat în diverse în continuă schimbare conditii de lucru. În următorul curs „Fundamentals of Mechanical Engineering Technology”, se va arăta în detaliu că influența unor astfel de condiții asupra calității produselor fabricate este caracterizată de funcții aleatorii și este asociată cu apariția unor abateri aparent invizibile de la valorile nominale originale. care deosebesc o parte de alta. Astfel, abaterea este diferența algebrică dintre valoarea reală și valoarea nominală.

Pentru ca o piesă care are abateri de dimensiuni și proprietăți fizice și mecanice să-și îndeplinească în continuare scopul oficial, este necesar să se cunoască valorile abaterilor admise. Aceste cantități sunt cele care alcătuiesc cea mai mare parte a cerințelor tehnice reflectate în desenele de lucru și formează așa-numitele câmp de toleranță, mărginită de abaterile superioare și inferioare. Deci, fiecare dimensiune atașată pe desen are propriul câmp de toleranță. Dimensiunile pot fi macro și microgeometrice, dar pe câmpul de desen sunt plasate în milimetri și doar rugozitatea admisă a stratului de suprafață este afișată în micrometri. Dacă dimensiunea reală (reală) a suprafeței piesei finite se încadrează în câmpul de toleranță, atunci aceasta este recunoscută ca potrivire, ceea ce este verificat prin rezultatele măsurătorilor efectuate cu ajutorul instrumentelor de control.

Astfel, toleranțele reflectă starea suprafețelor pieselor adecvate procesului de asamblare. Regulile de evaluare a stării suprafețelor pot fi scrise sub forma unei părți de text (inscripții) sau în simboluri reglementate de standardele ESKD:

GOST 2.109-73 (cerințe de bază pentru desene);

GOST 2.307-68 (dimensiunile desenului și abaterile limită);

GOST 2.308-79 (indicarea abaterilor maxime în forma și locația suprafețelor);

GOST 2.316-68 (reguli pentru inscripții de desen, cerințe tehnice și tabele pe desene);

GOST 2.309-73 (aplicarea denumirilor pentru rugozitatea suprafeței).

Folosit de preferință în desene conventii. Partea de text, inscripțiile și, în unele cazuri, tabele sunt incluse în desen atunci când datele conținute în acestea, instrucțiuni și explicații nu pot fi exprimate grafic sau prin simboluri.

Numele materialului, marca, gradul și alte informații sunt indicate în inscripția principală, în conformitate cu GOST 2.109-73. Starea materialului piesei este, de asemenea, indicată printr-un câmp de toleranță, cum ar fi o toleranță pentru proprietățile mecanice. Cel mai adesea, aceasta se referă la duritatea suprafețelor sale, grosimea stratului aplicat, mai rar - rezistența la tracțiune a materialului și alte caracteristici.

Partea de text este plasată nu numai în inscripția principală (ștampilă de colț), ci și deasupra acesteia într-o anumită ordine în ceea ce privește numerotarea. Lățimea coloanei părții de text nu trebuie să depășească 185 mm.

ORDINUL CERINȚELOR TEHNICE

PE DESEN

În primul rând, trebuie remarcat faptul că titlul „Cerințe tehnice” nu este scris pe desenul de lucru. De asemenea, GOST 2.109-73 nu permite plasarea instrucțiunilor tehnologice pe desene. Cerințele tehnice sunt incluse în desen în următoarea ordine.

1.1. Cerințe pentru proprietățile materialului obținut ca urmare a prelucrării.

Exprimat prin simboluri sau inscripții. De exemplu, inscripția de pe linia de ghidare (Fig. 1) înseamnă că o parte a suprafeței cilindrice de-a lungul lungimii l trebuie supus prelucrării (de exemplu, cementare - saturarea suprafeței oțelului moale cu carbon) până la o adâncime h= 0,8 ... 1,2 mm, iar apoi - întărire cu curenți de înaltă frecvență.

corespunde durității HRC 58 … 61.

Dacă este necesară întărirea întregii piese, atunci în partea de text plasată deasupra inscripției principale, indicați duritatea HRC e 40 ... 45. În același loc în text, de exemplu, duritatea piesei de prelucrat în starea de livrare pe scara Brinell poate fi scrisă mai întâi HB 192 ... 228. O astfel de duritate caracterizează cel mai adesea starea de recoacere a materialului după deformarea sa plastică. Recoacerea îmbunătățește și mai mult prelucrabilitatea metalului prin tăiere.

Pentru piesele critice, pot fi observați alți indicatori ai proprietăților mecanice, de exemplu, σ în\u003e 130 MPa (rezistența la tracțiune), A n ≤ 90 Nm / cm 2 (rezistență la impact).

Dacă se are în vedere utilizarea înlocuitorilor de materiale pentru fabricarea unei piese, atunci aceștia sunt indicați în partea de text a cerințelor tehnice.

1.2. Cerințe pentru dimensiuni (indicate pe desen, precum și pentru formare, razele de ștanțare, pante de turnare etc., indicate în inscripții).

În desenele pieselor, pentru dimensiuni al căror control este dificil din punct de vedere tehnic, sau pentru dimensiuni de referință care nu pot fi efectuate conform acest desen, puneți semnul „*” (sau o combinație de mai multe caractere), iar în cerințele tehnice puneți inscripția corespunzătoare „* Dimensiuni furnizate de unealtă” sau „* Dimensiuni pentru referință”. Același semn este utilizat în apropierea dimensiunilor de instalare și de conectare, conform cărora piesa este instalată în timpul asamblarii sau atașată la o altă piesă. În acest din urmă caz, dimensiunile obținute în comun sunt indicate în desenele pieselor de împerechere între paranteze drepte. Aici este permisă o indicație tehnologică, de exemplu, sub forma „A procesa suprafața A împreună cu det. ..., păstrând mărimea B”.

Alte exemple de inscripții incluse în paragraful 2: „* Raze nespecificate de rotunjire exterioară R= 2 mm max, rotunjire internă R= 4 mm max»; „* Dimensiuni și rugozitate după acoperire”; "** Dimensiune cu admisie pentru montare pe piesa ..."; „** Mașină prin piesă de împerechere...”. Ultima intrare este adesea folosită pentru dimensiunile care determină poziția orificiilor pentru știfturi.

1.3. Cerințe pentru precizia dimensiunilor, formei și poziției relative a suprafețelor piesei.

Informații mai detaliate despre acuratețea pieselor, abateri, selecția și calculul toleranțelor vor fi discutate în cadrul cursului paralel „Metrologie, standardizare, certificare”. Ca parte a acestei lucrări, studentul trebuie doar să înțeleagă modul în care cerințele de precizie sunt reflectate în desenele pieselor și care este gradul de precizie al unei anumite suprafețe.

Precizie dimensională. Se evaluează gradul de acuratețe calitate. Sistemul unificat de toleranțe și aterizări (ESDP), utilizat în inginerie mecanică și fabricarea instrumentelor, stabilește 19 calificări cu numerele 01; 0; unu; 2 ... 16; 17. Toleranța la orice suprafață pentru orice calificare din text poate fi scrisă cu un simbol, de exemplu, ACEASTA 6 - admiterea în clasa a VI-a, ACEASTA 14 - admiterea în clasa a XIV-a. Calitățile peste a 14-a sunt considerate aspre, pentru că. au câmpuri mari de toleranță (de la zecimi de milimetru la numere întregi). Cu o asemenea precizie, semifabricatele din oțel și fier sunt obținute prin turnare, ștanțare la cald și forjare. O creștere a preciziei dimensionale este asociată cu prelucrarea ulterioară a suprafețelor pe mașinile de tăiat metal. La etapa inițială a prelucrării, obținerea dimensiunilor conform ACEASTA 14 … ACEASTA 12, pe etapele finale- pe ACEASTA 11 … ACEASTA 6. Valorile numerice ale toleranțelor conform GOST25347-82 sunt date în Tabelul P1 din Anexă.

Amplasarea câmpurilor de toleranță în PESD în raport cu dimensiunile nominale, simbolul acestora pentru arbori (părți tată) și găuri (părți mamă) este prezentată în fig. 3. Poziția câmpurilor de toleranță este determinată de abaterea principală. Acesta este numele abaterii maxime cea mai apropiată de linia zero, care limitează câmpul de toleranță pe o parte.

Literele mari de aici și de mai jos indică principalele abateri ale găurilor și litere mici - arbori. Simbolul pentru câmpul de toleranță de dimensiune include denumirea literei abaterii principale și a calității, de exemplu, pentru arbori h 6, d 11, pentru găuri H 6, D 11. Se poate observa că abaterile negative pe suprafețele arborilor și abaterile pozitive în găuri (litere ale alfabetului din Cu inainte de h) formează un gol în legătura acestor părți (conexiunea mobilă), și abateri pozitive pe arbori și abateri negative în găuri (litere ale alfabetului de la R inainte de t) - etanșeitate (conexiune fixă).

Orez. 3. Poziția câmpurilor de toleranță față de dimensiunile nominale

arbori și găuri și simbolurile acestora

Conform standardelor din desene, după dimensiunea nominală, este posibil să se aplice abaterile maxime ale dimensiunilor liniare, de exemplu, sub formă de condițional - Ø20 H 7, Ø20 f 7, numeric - Ø20 +0,021, Ø20, precum și combinat - Ø20 H 7 (+0,021), Ø20 f 7 denumiri de câmpuri de toleranță. De remarcat că, în primul rând, abaterile limită egale cu zero, ca în cazul Ø20 +0,021, unde zero este abaterea inferioară, nu sunt indicate; în al doilea rând, numărul de semne din abaterile superioare și inferioare trebuie să fie același (în unele cazuri cu adăugarea de zerouri).

Pentru dimensiunile de precizie redusă (așa-numitele dimensiuni libere), de cele mai multe ori abaterile limită nu sunt descrise, dar în cerințele tehnice fac o intrare: „Abateri limită nespecificate ale dimensiunilor: arbori - h 14 gauri - H 14, restul - ± „sau mai scurt” h 14, H 14,±". Semnul „±” indică, de asemenea, dispunerea simetrică a câmpului de toleranță de dimensiune. Pe fig. 3 un astfel de câmp este indicat pentru găuri - Js, pentru arbori - js. Abaterile limită ale dimensiunilor unghiulare sunt notate numai în termeni numerici.

Valorile numerice ale toleranțelor dimensionale pentru diferite câmpuri de toleranță sunt date în tabel. P2 ... P4 Aplicații. Câmp de toleranță fg 6, ef 7 este luat dintr-un număr suplimentar de câmpuri de toleranță conform GOST 25347-82 și este dat în tabel. 1. Aceste câmpuri de toleranță includ dimensiunile părților de 6 - 10 calificări cu elemente de împerechere netede, pe suprafețele cărora se aplică acoperiri.

Precizia formei și locației suprafețelor. Abaterile limită ale formei și amplasării suprafețelor sunt indicate și pe desenele de lucru prin simboluri sau text.

Pentru mai multe informații despre abaterile de formă și poziție, consultați material de curs a acestei discipline.

tabelul 1

Valorile numerice ale câmpurilor de toleranță ale rândului suplimentar conform GOST 25347-82

Pentru a analiza cerințele tehnice pentru anumite piese, este recomandabil să aduceți, în conformitate cu GOST 24643-81, valorile numerice ale abaterilor limită (Tabelul 2), simbolurile acestora în conformitate cu GOST 2.308-79 (Tabelul). 3) și exemple de aplicare a acestora în desene .

masa 2

Valori numerice ale toleranțelor formei și amplasării suprafețelor, microni

0,1

0,12 1,2 120 1200

0,16 1,6

0,2

0,25 2,5

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Cu un simbol, datele privind abaterile maxime ale formei și locației suprafețelor sunt indicate într-un cadru dreptunghiular, împărțit în două sau trei părți, în care semnul abaterii este plasat secvenţial conform tabelului. 3, abaterea limită în milimetri și denumirea literei suprafeței la care se aplică abaterea de locație.

Cadrul este legat de suprafața, la care se referă abaterea maximă, printr-o linie dreaptă sau întreruptă cu o săgeată (Fig. 4). Dacă linia de legătură este o continuare a liniei de dimensiune (Fig. 4, A), atunci abaterea maximă a bateriei de capăt, egală cu 0,1 mm, se referă la axa cilindrului cu un diametru d. Aici este indicată și cerința de a asigura rotunjimea acestui cilindru cu o abatere maximă de 0,05 mm. Pe fig. patru, b este afișat simbolul abaterii maxime, egală cu 0,04 mm, a curbei radiale a găurii diametrului D raportat la suprafaţa cilindrică a diametrului d.

Tabelul 3

Simboluri pentru abaterile de formă și locație

Orez. 4. Exemple de simboluri de desen

formele și dispunerea suprafețelor

Triunghiul înnegrit din fig. 4 este considerată baza pentru măsurarea nerotunzimii și a curgerii radiale și a axei diametrului cilindrului d- baza pentru masurarea cursei de capat. Această circumstanță vă permite să alegeți dispozitivul potrivit, în care abaterile reale ale parametrilor de precizie indicați vor fi determinate pe anumite părți.

Trebuie avut în vedere că absența abaterilor în forma și locația suprafețelor în desen nu înseamnă că acestea nu există deloc. Sunt întotdeauna prezenți, dar nu sunt enumerați. Valoarea lor, dacă este necesar, poate fi găsită în GOST 25069-81 „Toleranțe nespecificate pentru forma și locația suprafețelor”, unde valorile acestor toleranțe pentru diferite intervale de dimensiune se găsesc în funcție de toleranța de dimensiune determinantă conform ACEASTA 12, ACEASTA 13…14 sau ACEASTA 15…16.

Există, de asemenea, toleranțe dependente pentru forma și locația suprafețelor. Una dintre interpretările unei astfel de toleranțe poate fi găsită în exemplul de lucru efectuat mai jos.

1.4. Cerințe de calitate a suprafeței (rugozitate, finisaj, acoperire etc.).

Pentru toate suprafețele executate conform desenului este indicată rugozitatea suprafețelor piesei. Rugozitatea suprafeței este evaluată, conform GOST 25142-82 și GOST 2789-73, nu pe toată lungimea suprafeței, ci la lungimea de bază specificată în standarde. Valoarea numerică a rugozității îi limitează de obicei valoarea înălțimii din punct de vedere al parametrilor Rzși Ra, Unde Rz– înălțimea microrugozității profilului cu zece puncte; Ra este abaterea medie aritmetică a microrugozităților. Parametru Ra considerat preferat și poate avea următoarele valori, microni: 100; cincizeci; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0,1; 0,05. În desenele părților din anii trecuți, pot fi găsite următoarele valori, microni: pt. Rz- 160; 80; 40; douăzeci; pentru Ra- 2,5; 1,25; 0,63; 0,32; 0,16; 0,1. Dacă este necesar, parametrul Rz poate fi exprimat în termeni de înălțime Ra. . În GOST 2789-73, relația dintre ele este următoarea: valorile Rz= 80 … 40 µm corespund Ra. = 20 … 10 µm, Rz= 40 … 20 µm - Ra. = 10 ... 5 µm, Rz= 20 … 10 µm - Ra. = 5 ... 2,5 µm, Rz= 10 … 6,3 µm - Ra. = 2,5 ... 1,25 µm etc.

Rugozitatea suprafeței este descrisă în următoarele forme:

Desemnare Comentariu la semn

Un astfel de semn este plasat în colțul din dreapta sus al desenului.

Denumirea dintre paranteze exprimă acea parte a suprafețelor pe care nu este marcată rugozitatea are o înălțime Rz≤ 40 µm.

Semnul la care metoda de prelucrare de către proiectant nu este stabilită, dar suprafața trebuie să aibă o rugozitate Ra≤ 0,8 µm.

Suprafața este prelucrată cu îndepărtarea așchiilor și

trebuie să aibă rugozitate Ra≤ 1,6 µm.

Conservarea suprafeței așa cum este livrată sau suprafața prelucrată fără îndepărtarea așchiilor.

Informațiile despre acoperirile de suprafață sunt indicate prin inscripții pe liniile directoare similare cu inscripțiile referitoare la proprietățile materialului (a se vedea clauza 1 a cerințelor tehnice) sau în partea de text care începe cu cuvântul "Acoperire ..."

Conform GOST 9.301-86, colțurile și marginile ascuțite ale pieselor trebuie să fie rotunjite cu o rază de cel puțin 0,3 mm ( min), și sub un strat dur - cel puțin 0,5 mm. Această cerință din partea de text este de obicei formulată după cum urmează: „Marchiile ascuțite trebuie tocite” sau „Marchiile ascuțite trebuie rotunjite cu o rază de cel puțin 0,5 mm”. Aceasta include și cerința: „Nu sunt permise fisuri, riscuri, urme de calcar și coroziune pe suprafețele pieselor.”

Rugozitatea suprafeței pentru acoperire ar trebui să fie: Ra 10 (Rz 40) - sub straturi protectoare; Ra 2,5 (Rz 10) - sub acoperiri de protectie si decorative; Ra 1,25 (Rz 6.3) - pentru acoperiri dure.

Denumirea completă a acoperirilor include metoda de preparare, materialul, proprietățile fizice și mecanice, grosimea. Metode de obținere a acoperirilor și denumirile acestora:

Reducerea catodica pe suprafetele pieselor din oteluri si aliaje de aluminiu, nichel, crom, cadmiu, cupru ca substrat (această metodă nu are simbol);

Oxidarea anodică (An.) a aliajelor de aluminiu în principal cu oțeluri crom, nichel și zinc;

Produse chimice (chimice) pentru oţeluri;

Fierbinte fierbinte.);

Metalizare (Met.);

Contact (Cont.).

Proprietățile fizice și mecanice ale acoperirilor sunt cel mai adesea caracterizate de caracteristici precum microporozitatea (porozitatea) și duritatea (duritatea).

Grosimea stratului de acoperire depinde în mare măsură de funcțiile pe care le îndeplinește această suprafață în produs. De interes sunt acoperirile suprafețelor care se împerechează între ele atât cu un spațiu cât și cu o potrivire prin interferență. Pentru conexiunile cu decalaj garantat (vezi Fig. 3), grosimea acoperirii, în funcție de dimensiunile secțiunilor transversale ale arborilor, variază de la 3 la 15 microni (valori mai mici pentru câmpurile de toleranță pentru ACEASTA 6… ACEASTA 7, valori mari - pt ACEASTA 8… ACEASTA zece). Pentru găuri în îmbinări cu un gol, precum și pentru piesele care se potrivesc cu una posibilă (câmpuri de toleranță js, k, m, nîn fig. 3) și etanșeitate garantată, grosimea acoperirii trebuie să fie de 3 ... 6 microni.

Exemple de anumite tipuri de acoperiri:

Pentru piese din oțel: nichel (N), cadmiu (Kd), zinc (C) electrolitic cu cromare (xp) sau fosfatare (fos), multistrat (cupru - nichel, nichel - crom, cupru - crom), crom (X) dur (tv), fosfat (Fos), oxid (Ox);

Pentru fontă: zinc, oxid, oxid fosfat (Ox phos), fosfat cu ungere (Phos prm);

Pentru aliaje de aluminiu: nichel pe substratul de cupru (N-M), crom, crom pe substrat Nichel X-N), pasivare chimică de oxid (Khim. Pas) și anod de oxid cu cromare, impregnat cu ulei.

Exemple de denumiri complete de acoperiri:

Metoda reducerii catodice: H. tv. 24 - crom dur 24 microni grosime; C. 3-6. fos - zinc 3 µm grosime, fosfatat, cu o grosime maximă limitată la 6 µm;

Mod chimic: Chim. Ok - oxid; Chim. N-F (94) 15 - nichel-fosfor cu o fracție de masă de nichel 88 - 94%, fosfor 12 - 6% cu o grosime de 15 microni;

Metoda de oxidare anodica: An. Oks tv 30. prm - oxid solid 30 microni grosime, impregnat cu ulei; Un. Kd15. xp - oxid de cadmiu 15 µm grosime, cromat.

Acoperirile metalice conduc la o deteriorare a rugozității suprafeței. Dacă suprafața era aspră înainte de acoperire Ra= 1,25 ... 0,63 microni, apoi acoperirea formează microrugozi cu o înălțime Ra= 3,2 ... 1,25 um. Niveluri ridicate de rugozitate după acoperire pot fi atinse prin lustruire.

1.5. Cerințe legate de marcarea și marcarea pieselor.

Instrucțiunile privind marcarea și marcarea sunt plasate în cerințele tehnice (GOST 2.316-68) și încep cu cuvintele: „Marcați ...”. "Stigmatiza...". Totodată, locul, dimensiunile și modalitatea de aplicare a mărcii sau a marcajului trebuie determinate pe piese. Locul este marcat cu un punct (Fig. 5) și conectat printr-o linie de ghidare cu semne de marcare (Fig. 5, A) și branding (Fig. 5, b) care sunt plasate în afara imaginii.

Cercul are un diametru de 10 ... 15 mm, un triunghi echilateral cu o înălțime de 10 ... 15 mm.

În interiorul mărcii este plasat numărul paragrafului corespunzător al cerințelor tehnice, care conține instrucțiuni care conțin modul de aplicare, dimensiunea fontului și textul de marcare sau branding.

Orez. 5. Imagini condiționate ale mărcilor de marcare și branding

REZULTAT ANALIZEI

Rezultatul muncii efectuate este selectarea celor mai precise suprafețe cu cea mai mică rugozitate din set. Orice parte are astfel de suprafețe, care sunt numite executiv. Printre aceste suprafețe, unele sunt luate în considerare principal proiectare (asamblare) suprafețe, altele - auxiliar suprafete de proiectare. Suprafețele principale determină poziția piesei în subansamblu, adică. privați-l de cinci sau șase grade de libertate în nod. Suprafețele auxiliare determină poziția pieselor atașate, privând și această altă parte de gradele de libertate. Aceste suprafețe trebuie să fie interconectate prin toleranțe de locație.

Absența unui desen de ansamblu nu face în toate cazurile posibilă clasificarea fără ambiguitate a suprafețelor ca principale sau auxiliare. Este important ca elevul dintre numeroasele suprafețe să fi putut identifica suprafețele executive și astfel să îndeplinească una dintre sarcinile principale atribuite analizei desenului de lucru. Analiza efectuată cu atenție vă permite, de asemenea, să abordați cu competență proiectarea viitorului. proces tehnologic fabricarea pieselor.

Obiectiv. Cunoașterea cerințelor tehnice pentru desenul de lucru al piesei. Dobândirea de competențe în analiza acestor cerințe din punctul de vedere al fabricării piesei.

Echipamente. Un set de desene de lucru de detalii.

Secvența de lucru.

1. Studiați desenul de lucru al piesei.

2. Notați 5 puncte de cerințe tehnice.

3. Desenați o schiță a piesei și numerotați suprafețele acesteia.

4. Creați și completați tabelul. 4 (dacă este necesar, îl puteți aranja în formă de peisaj).

Tabelul 4

Numărul și tipul suprafeței	Cerinte tehnice
conform punctului 1	conform punctului 2	conform punctului 3	conform punctului 4	conform punctului 5

Rezultate. Determinați cele mai precise suprafețe ale piesei și rugozitatea acestora. Specificați suprafețele principale și auxiliare ale piesei. Marcați parametrii care leagă locația acestor suprafețe una față de cealaltă.

Desen de lucru al piesei (fotocopie);

Elemente de cerințe tehnice pentru o anumită piesă și înregistrate într-o anumită secvență;

Schiță de detaliu cu numerotarea suprafețelor sale;

Tabel completat;

Concluzie privind lucrul cu enumerarea suprafețelor executive ale piesei și relația acestor suprafețe cu toleranțele de amplasare.

EXEMPLU DE LUCRU

Este dat un desen de lucru al piesei "Capac rulment" (Fig. 6).

Orez. 6. Desenul de lucru inițial al piesei

3.1 Materialul piesei este fontă gri SCH15.

3.2. Raze nespecificate R 2 max mm. Suprafețele cu aceste raze, așa cum va fi arătat mai jos, trebuie prelucrate. În acest caz, o suprafață va avea o rază exterioară, cealaltă - o rază interioară. Dacă se fac abateri de rază nespecificate conform ACEASTA 14, atunci dimensiunea poate fi în R 2 ± 0,2 mm și inscripția „ max» este nepotrivit.

3.3. Sunt indicate abateri limită de trei dimensiuni: Ø72 h 8 (-0,046) mm, Ø52 H 8 (+0,046) mm (conform clasei a VIII-a ACEASTA 8) și 10 ± 0,018 mm (conform clasei a IX-a ACEASTA 9). Abaterile limită ale altor dimensiuni nu sunt indicate și trebuie alocate conform gradului al 14-lea de precizie ACEASTA 14.

Abaterile limită ale formei nu sunt specificate.

Sunt indicate abaterile maxime ale amplasării suprafețelor, și anume, toleranțele de paralelism de 0,06 mm ale unuia dintre capete, precum și celălalt capăt de 0,012 mm al piesei față de suprafața B, toleranța radială de curgere de 0,016 mm orificiul Ø52 H 8 (+ 0,046) mm raportat la cilindrul exterior Ø72 h 8 (- 0,046) mm (suprafețe A). Toleranțele pentru amplasarea suprafețelor corespund valorilor standard date în tabel. 2.

Ar trebui plătit Atentie speciala pe simbolul așa-numitei toleranțe de poziție dependente (vezi Tabelul 3) a 4 găuri Ø9H14 (+ 0,36) mm. Termenul „toleranță pozițională” este relativ nou, a înlocuit formularea învechită „decalaj față de poziția nominală”. Conform GOST R 50056-92, toleranța dependentă este reprezentată în mod convențional de simbol. Astfel de toleranțe se aplică, de obicei, formei (rectitudinea axei, planeitatea) și poziției relative (perpendicularitatea axei față de plan, coaxialitate, simetrie, intersecția axelor, toleranță de poziție) acelor suprafețe care, fără a se potrivi, asigură asamblare prin modificarea dimensiunilor pieselor de împerechere în câmpurile lor de toleranță. Șuruburi M8 par să fie introduse în aceste 4 găuri cu spațiu liber, fixând capacul rulmentului de carcasă.

Proiectantul de pe desenul de detaliu arată două cerințe care se exclud reciproc care asigură amplasarea găurilor. Una dintre ele este legată de dimensiunea Ø110 mm, închisă într-un cadru dreptunghiular, cealaltă - de locația găurilor în raport cu suprafața A. Simbolul pentru locația relativă în fiecare caz ar fi trebuit să arate în mod corespunzător ca cel prezentat în fig. 7, A sau fig. 7, b – G, unde toleranța este scrisă în termeni diametrici și este egală cu TR= Ø0,4 mm.

Orez. 7. Opțiuni pentru înregistrarea toleranței de poziție dependente a axelor

În primul caz, conform fig. 6, A, contururile care limiteaza deplasarea gaurilor sunt cilindri exteriori cu diametre d r= 9 - 0,4 = 8,6 mm. Axele acestor cilindri ocupă o locație nominală pe un cerc cu diametrul de Ø110 mm. Deplasarea axelor găurilor Ø9H14 (+ 0,36) față de axele cilindrilor este determinată de câmpul de toleranță al găurii.

Dacă diametrul găurii este egal cu cea mai mică dimensiune limită de 9 mm, atunci conform desenului, toleranța de poziție a axei găurii este TR= Ø0,4 mm. Dacă diametrul este egal cu cea mai mare dimensiune limită de 9,36 mm, atunci toleranța de poziție este găsită, de exemplu, grafic (Fig. 8) și este egală cu TR= Ø0,76 mm.

În al doilea caz, sunt posibile următoarele opțiuni pentru înregistrarea toleranțelor de poziție dependente față de suprafața A, în care se aplică numai condiția de dependență:

Despre elementul luat în considerare (vezi Fig. 7, b), adică pentru gaura Ø9 H 14 (+ 0,360) mm;

Pe elementul de bază (vezi fig. 7, în), adică la suprafata DAR diametru Ø72 h 8 (- 0,046) mm;

Atât pe elementul luat în considerare, cât și pe elementul de bază.

cilindri cu diametre d r= 8,6 mm. Diferența este că în primul caz a fost necesar să se presupună amplasarea axelor cilindrului la un diametru nominal de Ø110 mm, care în condiții reale are un câmp de toleranță larg de ± = ± 0,435 mm și care este greu de controlat și asigura in timpul prelucrarii. În al doilea caz, poziția elementului de bază - suprafața exterioară A Ø72 h 8 (- 0,046) mm - mai definit, controlat și asigurat prin prelucrare. Pe baza celor de mai sus, cadrul cu dimensiunea de Ø110 mm trebuie îndepărtat.

Analiza toleranței poziționale dependente efectuată face parte din analiză fabricabilitatea designului detalii, care sunt realizate mai pe deplin de către studenții la cursul următor „Fundamentals of Mechanical Engineering Technology”.

3.4. Este indicată rugozitatea suprafeței.

Sunt suprafețe care nu au fost prelucrate. Dimensiunea dintre aceste suprafete, egala cu 15 mm, este prevazuta in turnare. Obțineți o toleranță de turnare pentru o dimensiune dată conform ACEASTA 14, egal cu ± 0,215 mm, este problematic. Pentru a îndeplini cerința nespecificată, este necesar, în primul rând, să compactați cu atenție amestecul prin mijloace mecanice, dacă se preconizează obținerea unei turnări într-o matriță de nisip-argilă și, în al doilea rând, să se fabrice o matriță de metal, dacă este destinată obțineți un semifabricat într-o formă de răcire. Ambele moduri sunt utilizate în producția la scară largă sau în masă. Mai degrabă, această dimensiune va fi în toleranța pentru ACEASTA 16. Prin urmare, ar fi mai bine să puneți un asterisc * pentru această dimensiune și să scrieți „* Dimensiune pentru referință” în partea de text a cerințelor (a se vedea paragraful 2).

Cele de mai sus indică încă o dată că proiectarea piesei necesită testare pentru fabricabilitate, care este rezultatul analizei.

Suprafețele executive (cu ajutorul cărora piesa își îndeplinește scopul oficial) sunt rugoase Ra= 1,6 µm. În rest, suprafețele de lipire sunt și ele prelucrate, dar cu o rugozitate mai grosieră. Ra= 12,5 um.

sunt introduse în tabel. 5, care este un caz special al Tabelului. 4. Din cauza absenței cerințelor referitoare la alineatele (1) și (5), prima și ultima coloană din acest tabel sunt excluse.

Tabelul 5

Cerințe de suprafață a părții

Numărul și tipul suprafeței	Cerinte tehnice
conform clauzei 1.2	conform clauzei 1.3	conform clauzei 1.4
1 - capăt plat	-	-
2 ... 5 - orificiu cilindric	4 gauri Ø3 mm distantate uniform pe un cerc Ø45 mm	toleranțe dimensionale ACEASTA 14 Ø3 + 0,3 mm; pe ACEASTA 14/2 Ø45 ± 0,31 mm (Ø45 ± 0,3 mm)**	Ra = 12,5 um
6 - orificiu cilindric	Ø32	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 Ø32 + 0,62 mm	Ra = 12,5 um
7 ... 10 - orificiu cilindric	4 gauri Ø15 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 Ø32 + 0,62 mm	Ra = 12,5 um
11 ... 14 - capăt plat	4 capete cu o dimensiune totală de coordonare de 8 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 8 ± 0,18 mm (8 ± 0,2 mm)**	Ra = 12,5 um
15 - a patra parte a suprafeței torusului *	raza nespecificata R 2	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 R2±0,2mm	Ra = 12,5 um
16 - exterior. cilindru	Ø130	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 Ø130 - 1,0 mm	Ra = 12,5 um
17 ... 20 - orificiu cilindric	4 gauri Ø9 mm distantate uniform pe un cerc Ø110 mm	toleranțe dimensionale ACEASTA 14 Ø9 + 0,36 mm; pe ACEASTA 14/2 Ø110 ± 0,435 mm (Ø110 ± 0,3 mm)**; toleranță dependentă de poziție în termeni diametrici Ø0,4 mm față de suprafața A	Ra = 12,5 um
21 - planificator conic suprafata (tesitura)	1 x 45°	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 (1 ± 0,1) x 45° mm	Ra = 12,5 um
Tabelul 5 a continuat
22 - planificator conic suprafata (tesitura)	0,5 x 45°	toleranta la dimensiune ACEASTA 1 4 (0,5 ± 0,1) x 45° mm	Ra = 12,5 um
23 - parte a suprafeței torusului *	R 0,5	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 R 0,5±0,1mm	Ra = 12,5 um
24 - a patra parte a suprafeței torusului *	R 1,6	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 R 1,6±0,2mm	Ra = 12,5 um
25 - capăt plat	față de capăt cu o dimensiune de coordonare de 22 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 22 ± 0,26 mm (22 ± 0,2 mm)**; toleranță de paralelism 0,012 mm față de suprafața B	Ra = 1,6 um
26 - orificiu cilindric	Ø62	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 Ø62 + 0,74 mm	Ra = 12,5 um
27 - capăt plat	față de capăt cu o dimensiune de coordonare de 18 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 18 ± 0,215 mm (18 ± 0,2 mm)**; toleranță la paralelism 0,06 mm față de suprafața B	Ra = 1,6 um
28 - orificiu cilindric	Ø52 mm	toleranta dimensiune Ø52H8 (+ 0,046) mm; toleranță radială de deplasare 0,016 mm față de axa suprafeței A	Ra = 1,6 um
29 - a patra parte a suprafeței torusului *	raza nespecificata R 2	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 R2±0,2mm	Ra = 12,5 um
30 - cilindru exterior	suprafata A Ø72 mm	toleranta dimensiunii Ø72H8 (- 0,046) mm	Ra = 1,6 um
31 - capăt plat	față de capăt cu o dimensiune de coordonare de 15 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 16 15 ± 1 mm	rugozitatea obtinuta la turnare
Tabelul 5 a continuat
32 - gaură conică (teșit)	1.0 - picior adiacent unghiului ے30°	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 (1 ± 0,1) x 45° mm	Ra = 12,5 um
33 - cilindru exterior	Ø71 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 14 Ø71 - 0,74 mm	Ra = 12,5 um
34 - capăt plat	suprafața B cu o dimensiune de coordonare de 10 mm	toleranta la dimensiune ACEASTA 9 10 ± 0,018 mm	Ra = 1,6 um

* - suprafata de revolutie formata de raza;

** - în paranteze - valorile abaterii permise de standard.

La completarea coloanei 3 s-au folosit datele tabelelor P1 - P4 din Anexă.

Câteva comentarii la masă. 5:

Fața de capăt 1 este originală, neavând o dimensiune coordonată;

Poziția capetelor în spațiu este limitată de dimensiunile de coordonare liniare corespunzătoare;

Dimensiuni coordonate: pentru 4 orificii Ø3 mm - cerc Ø45 mm, pentru 4 gauri Ø9 mm si Ø15 mm - cerc Ø110 mm;

Toleranța pe suprafețele formate din raze, teșituri, precum și pe suprafețe cu 14 grade de precizie sunt preluate din Tabel. P4;

În desenul de lucru, nu există un diametru de suprafață 33, egal cu 71 mm;

pentru că în desenul de detaliu, baza A cu un triunghi înnegrit este marcată cu o linie de legătură, care este o continuare a liniei de dimensiune care indică diametrul exterior Ø 72 h 8, deformarea radială a orificiului Ø52 H 8 este determinată nu în raport cu suprafața A, ci în raport cu axa acestei suprafețe (s-au tras concluzii similare cu privire la imaginile din Fig. 4).

Concluzie asupra muncii. Suprafețele de execuție ale piesei sunt suprafețele 25, 27, 28, 30 și 34.

Poziția radială și axială a „capacului de rulment” în ansamblu este determinată de suprafețele exacte A și B, raportate la principalele sale elemente structurale de bază. Acestea. o piesă cu gol garantat se instalează cu o proeminență cilindrică A în orificiul oricărui corp până se oprește la capătul B și se fixează în poziția realizată prin 4 orificii Ø9 mm. Trebuie remarcat faptul că capătul B se va sprijini pe corp, dacă acest lucru nu interferează cu raza R 1,6 mm pe suprafața 24 și nu va interfera dacă se face o teșitură de cel puțin 1,1 x 45 ° mm în orificiul carcasei.

Suprafețele 27 și 28, asociate cu suprafețele structurale principale A și B prin toleranțe de paralelism și deformare radială, ar trebui considerate elemente structurale auxiliare care determină poziția unei alte piese atașate la capac. Se poate presupune că o manșetă din cauciuc armat (GOST 8752-79) va fi instalată cu o potrivire prin interferență în orificiul 28 cu un diametru de Ø52H8 până când se oprește la capătul 27. Pentru instalarea sa este prevăzută o teșitură 32 și 4 găuri Ø3. mm pentru demontare.

Toleranța paralelismului cu suprafața B este, de asemenea, legată de planul 25, care în ansamblu, aparent, va fi în contact cu fața de capăt a inelului exterior al rulmentului montat în carcasă.

Aceste suprafețe diferă de alte suprafețe prin precizie ridicată și rugozitate scăzută.

Studentul trebuie să păstreze locul de muncă, pentru că. informația obținută în urma implementării acesteia este informația inițială, la care fiecare student va trebui să se refere în proiectarea ulterioară a procesului tehnologic de fabricare a aceleiași piese la cursul „Fundamentals of Mechanical Engineering Technology”. Mai mult, pentru proiectarea procesului tehnologic va fi necesar un desen al piesei, modificat ca urmare a analizei. Un exemplu de astfel de desen este prezentat în Fig. zece.

Orez. 10. Desen de detaliu

întrebări de testare

1. După desenul oricărei piese eliberat de profesor, numiți parametrii care caracterizează acuratețea și rugozitatea suprafețelor acesteia.

2. Găsiți câmpul de toleranță al celor două suprafețe cele mai precise ale piesei.

3. Definiți toleranțe nespecificate pentru oricare două dimensiuni ale piesei.

4. Precizați cerințele tehnice legate de proprietățile mecanice ale piesei.

5. Cu ajutorul simbolului, arătați rugozitatea suprafeței indicată de profesor.

6. Care sunt indicatorii care caracterizează acuratețea formei suprafețelor cilindrice și plane.

7. Desenați simbolurile pentru abaterile de formă ale acestor suprafețe.

BIBLIOGRAFIE

1. Album de desene de lucru și lucrări pentru tehnologia inginerească: metodă. decret. / Comp. V. Prilutsky. - Samara: SamGTU, 2000. - 120 p.: ill.

2. ESKD. GOST 2.109-73. Cerințe de bază pentru desene. - M.: Standartinform, 2007. - 28 p.

3. ESKD. Reguli generale executarea desenelor: GOST 2.307-68 - GOST 2.310-68, GOST 2.314-68, GOST 2.316-68. - M.: Editura de standarde, 1971. - 223 p.

4. ESKD. GOST 2.309-73. Denumirile rugozității suprafeței. - M.: Standartinform, 2007. - 14 p.

6. GOST 24643-81. Toleranțe ale formei și amplasării suprafețelor. Valori numerice. - M.: Editura IPK Standards, 1981. - 14 p.

7. GOST 2.308-79. Indicarea pe desene a toleranțelor formei și amplasării suprafețelor. - M.: Standartinform, 2007. - 20 p.

8. GOST 25069-81. Toleranțe nespecificate pentru forma și amplasarea suprafețelor. - M.: Editura de standarde, 1982. - 15 p.

9. GOST 25142-82. Rugozitatea suprafeței. Termeni și definiții. - M.: Editura IPK Standards, 1987. - 20 p.

10. GOST 2789-73. Rugozitatea suprafeței. Parametri și caracteristici. - M.: Standartinform, 2005. - 7 p.

11. Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. GOST 9.301-84. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Cerințe generale. - M.: Standartinform, 2010. - 15 p.

12. Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. GOST 9.305-85. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Notaţie. - M.: Editura IPK Standards, 1985. - 16 p.

13. GOST R 50056-92. Norme de bază de interschimbabilitate. Toleranțe dependente de formă, locație și dimensiuni de coordonare. Prevederi de bază pentru aplicare. - M.: Gosstandart al Rusiei, 1993. - 20 p.

APLICAȚII

Tabelul P1

Valori numerice ale toleranțelor conform GOST 25346-82 pentru arbori și găuri cu dimensiuni de la 3 la 180 mm

Interval de dimensiune, mm

calificări

Toleranţă ACEASTA, µm

Sf. 3 la 6

» 6 » 10

» 10 » 18

» 18 » 30

» 30 » 50

» 50 » 80

» 80 » 120

» 120 » 180

Informații similare.