controlul intrării mărfurilor din depozit

Controlul intrărilor trebuie înțeles ca un set de măsuri de evaluare a calității produselor care intră în întreprindere, destinate utilizării în unități de producție periculoase.

Materialele, componentele și echipamentele nu pot fi permise pentru utilizare în absența documentelor care confirmă calitatea fabricării lor și conformitatea cu cerințele de reglementare și tehnice.

Controlul intrărilor este un element al sistemului de securitate industrială.

Scopul controlului intrărilor este de a stabili conformitatea calității produsului cu cerințele stabilite din Regulile pentru operare sigură obiectele întreprinderii, cerințele de reglementare pentru produse.

Există trei tipuri de control al intrărilor: ieșire (acceptare), control interoperațional și control al intrărilor - verificarea materiilor prime și a componentelor pentru conformitatea cu standardele și cerințele de calitate. Efectuarea unei analize constante a calității materialelor și a materiilor prime furnizate întreprinderii, ne permite să realizăm produse de înaltă calitate.

Controlul intrării este:

selectiv - se verifică calitatea mai multor mostre de produse dintr-un lot, pe baza rezultatelor cărora se face o concluzie despre calitatea întregului lot;

continuu - toate produsele trec testul fără excepție;

Statistic - preventiv, realizat conform procesului tehnologic, iar scopul său principal este de a preveni probabilitatea căsătoriei.

În cursul auditului, nota acestuia este luată ca măsură a calității produsului, și anume clasificarea calitativă a mărfurilor în funcție de indicatorii (sau un singur indicator) care sunt stabiliți de standarde. Unele soiuri de mărfuri nu sunt clasificate în funcție de grad, dar sunt definite ca nepotrivite și adecvate. Clasificarea produselor după grad se realizează cel mai adesea prin prezența sau absența defectelor. aspectși mai rar pentru alte abateri. Defectele externe, la rândul lor, sunt împărțite în inacceptabile și acceptabile. Produsele cu defecte inacceptabile sunt respinse. Defecte admisibile iar numărul acestora este specificat în standardele pentru un anumit tip de produs.

Principalele sarcini ale controlului de intrare:

Obținerea cu mare probabilitate a unei evaluări a calității mărfurilor prezentate pentru inspecție;

Asigură recunoașterea fără ambiguitate a rezultatelor controlului calității mărfurilor atât de către furnizor, cât și de către consumator, efectuate după aceleași metode și planuri de testare;

Stabilirea conformității calității mărfurilor cu anumite cerințe, astfel încât, în caz de nerespectare, să facă reclamații la furnizori în timp util, precum și să efectueze o muncă promptă cu furnizorii pentru a asigura un nivel normal de calitate al mărfurilor;

Pentru a preveni lansarea pentru reparații sau producția de produse care nu îndeplinesc cerințele, standardele și, de asemenea, nu respectă GOST.

Produsele, materiile prime si materialele acceptate de departamentul de control al calitatii al furnizorului si primite de catre consumatori sunt supuse controlului intrarilor in prezenta documentelor insotitoare intocmite in mod corespunzator. Dacă nu există documente de însoțire care să ateste calitatea corespunzătoare a mărfurilor și caracterul complet al acestora, iar acestea sunt necesare pentru nevoile de producție, utilizarea lor este permisă după acordul cu departamentul de proiectare după efectuarea testelor, că mărfurile respectă RTD-ul intern și se întocmește un act asupra completitudinii și calității efective a bunurilor, iar în act se indică și documentele lipsă.

Toate mărfurile, materiile prime și materialele primite de la furnizor, până la inspecție trebuie depozitate separat de alte produse, respinse sau acceptate. Inspecția poate fi efectuată în momentul primirii sau în momentul punerii în producție a produsului, atâta timp cât perioada de garanție a acestuia nu a expirat. Dacă termenul de valabilitate al produsului a expirat, acesta este supus reverificării, chiar dacă înainte a fost verificat și testat. Numai atunci se poate lua o decizie cu privire la posibilitatea utilizării lui în continuare în producție.

Necesitatea introducerii, slăbirii, anulării sau înăspririi controlului intrărilor este acceptată de consumator, pe baza caracteristicilor, scopului și naturii produsului, pe baza rezultatelor verificării din perioada anterioară, sau a consumului (funcționării) acestuia. În timpul inspecției, bunurile respinse sunt marcate ca defecte și depozitate într-o cameră specială de izolare până la rezolvarea problemei dintre consumator și furnizor.

Dacă este necesar, consumatorul poate efectua verificări suplimentare ale bunurilor care nu sunt prevăzute în DNT pentru produs, cu condiția ca modurile și condițiile specificate în metodele de efectuare a verificărilor suplimentare să nu le depășească pe cele stabilite în DNT pentru produs. În acest caz, metodele nu trebuie să fie convenite cu furnizorul și consumatorul. Dacă verificările suplimentare au arătat un rezultat negativ, cererea nu este prezentată furnizorului. Efectuarea unui control suplimentar de către consumator face posibilă identificarea elementelor potențial nesigure pentru un anumit tip de produs și respingerea lor în avans. De asemenea, la verificarea produselor de la un furnizor, este permisă instruirea acestora în modurile și condițiile prevăzute de NTD. Acest lucru trebuie mai întâi specificat în lista de produse.

Controlul intrărilor de mărfuri prevede verificarea:

Calitatea produselor livrate;

Disponibilitatea documentelor de însoțire stabilite care atestă integralitatea și calitatea produselor;

Produsele verificate sunt înregistrate în jurnalele contabile speciale.

Pe baza rezultatelor inspecției, consumatorul fie permite utilizarea ulterioară a produsului, fie, în cazul în care produsul nu îndeplinește cerințele, informează subdiviziunea teritorială a Gosstandart al Rusiei la locul în care se află furnizorul pentru acțiuni ulterioare. .

În funcție de compoziția unităților de producție periculoase din întreprindere, ar trebui să se întocmească o listă a produselor supuse controlului de intrare. Pentru produsele tipice, se recomandă întocmirea de planuri (scheme) standard și tipuri de control, pe baza cărora planuri individualeși tipuri de controale pentru produse cu cerințe specifice.

O listă detaliată poate include:

a) denumirea și tipul produselor, inclusiv cele supuse certificării obligatorii;

b) o listă a documentației de reglementare ale căror cerințe trebuie să le respecte produsele;

d) parametrii controlați sau elementele documentației de reglementare în care sunt setați acești parametri;

e) mijloace de măsurare a parametrilor și disponibilitatea acestor mijloace la întreprindere sau la departamentele de service implicate;

f) perioada de garanție pentru utilizarea produselor;

g) instrucțiuni privind etichetarea produsului pe baza rezultatelor inspecției primite;

h) consumul cantitativ admisibil de produse (din lot) la utilizarea metodelor de control distructiv (resursa consumabila).

Implementarea controlului intrărilor ar trebui asigurată prin:

a) set complet de documentație de reglementare pentru tipurile relevante de produse;

b) echipamente și instrumente de control și măsurare, bancuri de încercare pentru a asigura verificarea lor metrologică în timp util în conformitate cu cerințele;

c) metode de testare bazate pe cerințele standardelor relevante sau instrucțiunilor producătorilor pentru echipamentele și dispozitivele de testare;

d) planuri standard de control pentru anumite tipuri produse;

e) prezența unor specialiști atestați în tipul de control relevant.

Controlul intrărilor se realizează conform parametrilor (cerințelor) stabiliți în documentația de reglementare pentru produse. Controlul intrării produselor pentru parametrii care nu sunt specificați în documentația de reglementare, precum și în contractele (contractele) de furnizare, poate fi efectuat de întreprindere în scopuri proprii fără acord cu furnizorul, dar fără dreptul de a face pretenții împotriva furnizorului.

În caz de dezacord cu furnizorul în evaluarea calității produselor, controlul intrărilor trebuie efectuat conform metodelor convenite.

Pe baza scopului controlului de intrare, întreprinderea îl poate efectua atât în ​​stadiul de recepție la depozit, cât și imediat înainte de utilizare în scopul propus, cu toate acestea, în perioada de garantieși numai pentru acele puncte ale cerințelor documentației de reglementare care sunt importante pentru tip specific produse.

Produsele depozitate în depozite trebuie să fie prevăzute cu condiții pentru siguranța lor. specificații. În cazul utilizării directe, controlul repetat la intrare ar trebui efectuat într-o măsură limitată: verificarea documentației, control vizual.

Formele organizaționale de control al intrărilor se bazează pe formele existente organizarea procesului de producție și implică, în funcție de tipul produselor controlate, următoarele divizii funcționale ale întreprinderii:

OMTS - departamentul de aprovizionare materiale si tehnice;

OKO - departamentul unui set complet de echipamente;

OKS - departament de constructii capitale;

OGM - departamentul mecanic șef;

OTN - departament de supraveghere tehnică;

OGE - departamentul inginer-sef energetic;

KIPiA - departament de instrumentare;

LIIST - laboratoare de testare, inclusiv metode de testare nedistructivă, și standuri pentru echipamente și instrumente de testare;

RMP - productie reparatii mecanice;

SMiO - depozite de materiale si echipamente;

YUS - serviciu juridic;

SVED - serviciu pentru activitatea economică externă;

TPU - producții tehnologice si instalatii.

Opțiunile de organizare a acestor unități, subordonarea lor administrativă și funcțiile îndeplinite la o anumită întreprindere pot fi diferite.

Atunci când se dezvoltă un sistem de inspecție de intrare pentru o întreprindere, ar trebui să se țină seama de faptul că posibilitățile de control al unei varietăți de produse sunt limitate și ar trebui să se utilizeze posibilitățile de acceptare externă a anumitor tipuri de produse direct la întreprinderile de producție, în special pentru cele complexe. produse cu cerințe speciale, care trebuie specificate în contractul de furnizare. Lucrările privind controlul calității primite ale produselor pot fi transferate departamente de serviceîntreprinderi, organizații independente specializate sau laboratoare certificate pe bază de contract.

Atunci când se dezvoltă funcțiile (îndatoririle) artiștilor executanți, ar trebui să se prevadă și termenele limită pentru implementarea anumitor tipuri de lucrări privind controlul de intrare.

Obiectivul principal al controlului intrărilor este de a preveni utilizarea în fabricarea, instalarea, repararea și reconstrucția dispozitivelor tehnice utilizate la o instalație de producție periculoasă, a materialelor, componentelor și echipamentelor care nu îndeplinesc cerințele de reglementare și documentația tehnică și de proiectare.

Controlul intrărilor se realizează conform parametrilor (cerințelor) și metodelor stabilite în documentația de reglementare și tehnică și/sau de proiectare pentru produsele și materialele controlate, precum și conform protocoalelor de aprobare pentru produsele furnizate.

Pe baza rezultatelor inspecției primite, se iau decizii privind adecvarea produselor pentru funcționare sau respingerea acestora cu prezentarea de pretenții împotriva furnizorului sau organizațiilor de transport.

Sarcinile tehnologice de control al intrării produselor care intră în întreprindere sunt:

a) verificarea disponibilității documentației de însoțire prevăzute în RD (autorize de aplicare, certificate de conformitate pentru produsele supuse certificării obligatorii, certificate pentru materiale și componente, pașapoarte, instrucțiuni, desene, liste de ambalare, liste de ambalare);

b) verificarea caracterului complet al datelor furnizate în documentația de însoțire pentru conformitatea acestor date cu cerințele regulilor, standardelor, specificațiiși cerințele documentației de proiectare, cerințe speciale incluse în contractul de furnizare a produselor;

c) verificarea caracterului complet al materialelor primite pentru respectarea contractelor de furnizare, a listelor de ambalare, a listelor de picking și a desenelor; verificarea integritatii ambalajului si conservarii;

d) verificarea prezenței marcajului din fabrică și a conformității acestuia cu datele certificatului sau pașaportului pentru produs, precum și cu cerințele standardelor de stat sau din industrie;

e) efectuarea controlului vizual și de măsurare al materialelor și produselor în vederea identificării eventualelor defecte de suprafață, avariilor, precum și a verificării conformității dimensiunilor geometrice și a abaterilor de formă cu cerințele ND și contractelor de furnizare;

f) verificarea proprietăților materialelor și pieselor certificate în documentul de calitate prin metode de testare nedistructivă și distructivă în volumul unui eșantion fiabil statistic sau al unei probe de arbitraj în conformitate cu GOST, TU sau alte RD;

g) înregistrarea rezultatelor controlului de intrare și transferul informațiilor privind calitatea materialelor și produselor către serviciile și diviziile interesate ale întreprinderii;

h) executarea la timp a documentelor relevante pentru materialele și produsele care prezintă defecte identificate în timpul procesului de recepție și notificarea furnizorilor în termenele stabilite de lege sau de acordul (contractul) cu privire la nerespectarea produselor sau echipamentelor furnizate cu cerințele; a ND și aplicarea sancțiunilor furnizorilor prevăzute de contract;

i) controlul eliberării materialelor și produselor de calitatea cerută pentru efectuarea lucrărilor;

j) acumularea de date privind nivelul real de calitate al produselor obținute, elaborarea pe această bază a propunerilor de îmbunătățire a acestuia și, dacă este cazul, revizuirea cerințelor documentației de reglementare sau a propunerilor de selecție a furnizorilor;

k) monitorizarea periodică a respectării regulilor de depozitare a produselor și de efectuare a operațiunilor de încărcare și descărcare;

l) înregistrarea și stocarea rezultatelor controlului intrărilor.

Formele organizaționale de control al intrărilor ar trebui să se concentreze pe minimizarea fluxului de lucru și, dacă este posibil, pe utilizarea tehnologiilor informatice în pregătirea, procesarea și stocarea documentelor de control al intrărilor.

În timpul controlului de intrare sunt utilizate atât documente general acceptate (certificate de acceptare pentru cantitatea și calitatea produselor, jurnale de contabilitate de depozit, fișe de contabilitate de depozit, borderouri pentru circulația mărfurilor, concluzii privind testarea produselor), cât și cele nou introduse ( cerinte tehnice, card de control de intrare, diagramă de traseu pentru deplasarea probelor pentru testarea calității produsului).

Dacă întreprinderea nu dispune de un serviciu de control al intrărilor dedicat administrativ, funcțiile și sarcinile de control al intrărilor sunt atribuite unei comisii permanente, a cărei componență este formată printr-un ordin pentru întreprindere.

Dacă este necesar, lucrările comisiei includ specialiști ai OGE, specialiști în instrumentare și automatizare, o persoană dezinteresată (reprezentantul unei organizații terțe), reprezentanți ai altor servicii ale întreprinderii, un reprezentant al furnizorului, dacă acesta este stipulate prin contract.

Pentru o evaluare instrumentală a calității produselor care intră în întreprindere, divizii ale întreprinderii sau organizații terțe capabile să efectueze munca necesara: control vizual-măsurător, încercări nedistructive, analize chimice și spectrale ale metalelor, încercări mecanice, teste metalurgice și de coroziune, teste consumabile de sudare, testarea echipamentelor și dispozitivelor pe standuri.

Pentru a asigura un nivel adecvat de control al intrărilor, pregătirea pentru acesta ar trebui efectuată în etapa de formare de către departamente, ateliere ( instalatii tehnologice) aplicații de întreprindere pentru materialele, produsele și echipamentele necesare. Din aplicațiile de atelier, OGM formează o aplicație consolidată care ia în considerare cerințele tehnice ale solicitanților individuali. Baza formării cerințelor tehnice pentru materiale, produse sau echipamente sunt GOST, TU, cerințele specificațiilor tehnice pentru echipamente, cerințele regulilor Rostekhnadzor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a produselor relevante, cerințele de proiectare sau reparare. documentație și alte documente de reglementare. În unele cazuri, este posibil să se impună cerințe mai stricte asupra produselor decât se datorează documentației de reglementare. La elaborarea cerințelor tehnice, trebuie avut în vedere faptul că majoritatea standardelor și a altor documente de reglementare au un sistem ierarhic de construcție, deoarece au legături către alte documente din text.

La rezumarea cererilor de atelier și la formarea unei comenzi pentru o întreprindere (OGM, OKO), precum și în etapa de pregătire legală a contractelor (contractelor) pentru furnizare, cerințele tehnice ar trebui incluse în contract ca parte integrantă a acestuia. În aceeași etapă, este recomandabil să se întocmească o hartă de control de intrare care să indice parametrii controlați. După coordonarea cu furnizorul de produse și executarea unui contract de furnizare, Cerințele Tehnice și Cardul de Control Intrare sunt transferate către serviciile de acceptare a produselor (OMTS, OKO, OKS).

În unele cazuri, acordul (contractul) ar trebui să includă o cerință ca furnizorul să accepte produsele de către client direct la locul de producție al furnizorului sau pentru prezența furnizorului atunci când produsele sunt acceptate de client. Acest lucru este valabil mai ales pentru echipamentele complexe și critice, produsele cu cerințe sporite sau speciale și cazurile în care nu există controale adecvate. În acest caz, procedura de control la intrare trebuie convenită cu furnizorul la încheierea contractului.

În etapa de acceptare a produselor pentru calitate, președintele comisiei pentru controlul intrărilor cheamă reprezentanți servicii tehniceîntreprinderi care, pe baza cardului de control de intrare și a cerințelor tehnice, efectuează cantitatea de muncă necesară, inclusiv determinarea eșantionului reprezentativ necesar din lotul de produse primit, marcarea locurilor de control și tăierea probelor pentru testele sau studiile necesare , întocmește o hartă de traseu pentru controlul produsului, care indică atelierele, secțiile, serviciile întreprinderii care efectuează tăierea semifabricatelor pentru probe (RMP), fabricarea și marcarea probelor, testarea și examinarea probelor (laboratoare), precum și locul unde se află controlate. produsele trebuie returnate după tăierea semifabricatelor sau a mostrelor, după testele pe banc (la depozit, pentru restaurare, anulare sau alte necesități). Graficul rutei de control are scopul de a organiza și urmări trecerea procedurii de control de intrare pentru un anumit lot de produse.

Produsele primite pentru tăierea semifabricatelor și a probelor, precum și mostrele pentru testare, sunt înregistrate în registrele pentru primirea probelor de inspecție primite ale unității de executare corespunzătoare. Revistele notează număr de înregistrare produse, natura sarcinii, etichetarea probelor de testare și rezultatele finale (concluziile) lucrării.

Pentru efectuarea lucrărilor tipice de tăiere și examinare a probelor, unitățile executante trebuie să aibă instrucțiuni corespunzătoare. Baza pentru elaborarea instrucțiunilor și formularelor pentru efectuarea unui anumit tip de muncă și emiterea concluziilor sunt GOST, TU și alte documente de reglementare relevante, ținând cont de caracteristicile echipamentelor și instrumentelor disponibile la întreprindere.

Rezultatele controlului vizual-măsurător și testării probelor sunt introduse pe cardul de control de intrare cu semnăturile interpreților. După verificarea datelor de control de intrare cu datele cerințelor tehnice, comisia ia o decizie privind conformitatea/neconformitatea produselor cu cerințele tehnice. În cazul conformității produselor pe certificatul (pașaportul) produselor, semnul sau ștampila „Control de intrare a trecut” se aplică cu semnătura președintelui comisiei, se face o notă corespunzătoare în fișa de înregistrare pentru eliberare. a produselor. Eliberarea produselor din depozite către diviziile întreprinderii conform foilor de parcurs se efectuează numai într-o formă marcată și completată cu un certificat de calitate a produsului sau un pașaport pentru produsele furnizorului. În cazul nerespectării produselor cu aceste cerințe tehnice, comisia pentru controlul intrărilor întocmește un act rezonabil de acceptare a produselor pentru calitate, care este transmis conducerii întreprinderii pentru luarea deciziilor privind prezentarea pretențiilor justificate legal. sau plângeri împotriva furnizorului.

Figura 1.1 Organigrama operațiunilor de inspecție a produselor primite (recomandat)

Prin urmare:

În cazul nerespectării produselor cu aceste cerințe tehnice, comisia pentru controlul intrărilor întocmește un act rezonabil privind acceptarea produselor din punct de vedere calitativ, care este transmis conducerii întreprinderii pentru luarea deciziilor privind prezentarea legală. pretenții sau plângeri justificate împotriva furnizorului;

În caz de dezacord al furnizorului cu rezultatele controlului de intrare al clientului, se creează un comision extins cu prezența obligatorie a unui reprezentant al întreprinderii furnizorului. ÎN cazurile necesare se efectuează teste de arbitraj ale produselor;

Dacă producătorul elimină defectele detectate și efectuează un control suplimentar, produsele pot fi acceptate;

Produsele primite de către departamentele întreprinderii din depozite trebuie să fie înregistrate în fișele de înregistrare a materialelor și produselor departamentului împreună cu un certificat de calitate a produsului și depozitate în conformitate cu regulile de depozitare a produselor de tipul corespunzător în condiții care nu nu permite reclasificarea. Eliberarea produselor pentru fabricarea produselor, lucrările de reparare sau instalare se efectuează numai după verificarea datelor certificatului cu cerințele documentației tehnice pentru lucrare. O cerință similară trebuie îndeplinită de organizațiile terțe care efectuează lucrări la unitățile întreprinderii cu materiale și produse proprii;

La finalizarea controlului de intrare, cardul de control de intrare, cerințele tehnice și cardul de traseu rămân în depozit în unitatea care a efectuat recepția produselor.

31-03-2011

În modern economie de piata calitatea produsului este factorul principal în implementare cu succes consumatorul său, precum și un factor decisiv într-o poziție stabilă pe piață și în concurență. Calitatea produselor fabricate de compania noastra depinde in mare masura de calitatea materialelor folosite, semifabricatelor si componentelor. Prin urmare, atunci când intră în întreprindere, sunt supuși controlului intrărilor. Numai acele materiale, semifabricate și componente pentru care sunt emise documentele QCD ale producătorului sunt permise pentru controlul de intrare și utilizarea ulterioară. Efectuarea lucrărilor de control la intrare este atribuită, în conformitate cu prevederile, personalului QCD. Rezultatele controlului de intrare sunt înregistrate în jurnalul de control de intrare. Lista, volumul, succesiunea lucrărilor sunt determinate de instrucțiune. Compania noastră produce produse pentru construcția de mașini, astfel încât principalul material în fabricarea sa este metalul laminat. Se folosește ca oțeluri cu conținut scăzut de carbon sub formă de produse laminate din tablă și profil, precum și cele cu carbon mediu și aliate mijlocie. Calitatea metalului primit este de o importanță decisivă și este controlată din momentul în care intră în întreprindere (control de intrare) și pe măsură ce se deplasează de-a lungul lanțului tehnologic în următoarea secvență.

1. Verificarea documentației însoțitoare:

• documente de expediere pentru respectarea denumirii materialului pe toată gama;
• documente care atestă calitatea metalului (pașapoarte, certificate) pentru prezența înregistrării complete și conformarea gradelor de oțel înregistrate cu marcajul de pe fiecare unitate de închiriere;
• introducerea parametrilor în jurnalul de control de intrare.

2. Verificarea geometriei:

• tablă de oțel pentru val și deviere;
• oțel rotund pentru îndoire, helix și ovalitate.

3. Verificarea dimensiunilor geometrice cu ajutorul unui instrument de măsurare:

• tabla dupa grosime;
• bandă în lățime și grosime;
• pătrat după forma și dimensiunea corecte;
• hexagon pe margine;
• conducta dupa diametrul exterior si grosimea peretelui.

4. Verificarea stării suprafeței:

4.1. Casting

• pentru prezența cavităților de contracție (cavități închise sau deschise în corpul turnării, care au o formă neregulată, o suprafață rugoasă sau cristalină, uneori oxidată);
• pentru prezența porozității gazului (apare în timpul cristalizării datorită eliberării de gaze dizolvate în metal în timpul topirii acestuia);
• pentru prezența incluziunilor nemetalice (cavități externe sau interne umplute cu nisip sau zgură);
• pentru prezența fisurilor folosind un instrument optic (pot fi atât de natură rece, cât și fierbinte, în funcție de condițiile de contracție în timpul cristalizării);
• pentru prezența segregării (aceasta este o discrepanță locală în compoziția chimică în zone individuale. În zona de segregare, caracteristicile mecanice pot fi subestimate. Prin urmare, acest defect este cel mai adesea detectat în timpul prelucrării).

4.2. închiriere

• pentru prezența zgârieturilor la suprafață (apar atunci când particulele mici ajung pe role în timpul rulării);
• pentru prezența firului de păr (arata ca fisuri subțiri situate pe suprafață și alungite de-a lungul direcției de deformare, sunt rezultatul deformării incluziunilor nemetalice sau a bulelor de gaz);
• pentru prezența apusurilor (stratificarea din cauza excesului de metal în role);
• pentru prezența unei pelicule (filme care se desprind de pe suprafață, care apar la rularea unui lingou care are picături de metal lichid înghețate pe suprafața sa).

O atenție deosebită este necesară pentru sine însuși, care apar în clasele de oțel mediu cu carbon și mediu aliat, fulgi defect. Ele apar în partea centrală a produselor laminate rotunde de secțiune transversală medie și mare și au forma unor fisuri subțiri de înfășurare, care sunt pete într-o fractură cu o culoare argintie caracteristică și suprafață rotunjită. Ele apar la un conținut crescut de hidrogen, care umple toate golurile, până la defecte ale rețelei cristaline și, trecând de la atomic la molecular, dezvoltă o presiune enormă, ceea ce duce la rupere fragilă a metalului. Cel mai des se găsesc turme în timpul călirii, după îndepărtarea stocului prin tăiere sau, cel mai rău, când piesa se rupe.

5. Aplicarea marcajului de culoare conform tabelului de culori aprobat la întreprindere pentru clasele de oțel utilizate:

• pe tablă se aplică un marcaj alfanumeric de oțel de-a lungul perimetrului tablei printr-un șablon cu vopsea corespunzătoare acestei mărci de culoare;
• pe un capăt rotund rulat.

6. Verificarea compoziției chimice se realizează prin prelevarea unei probe din fiecare unitate de produse laminate, înainte de tăierea semifabricatelor, prin metoda analiza spectrală privind instalarea steeloscope SL-13.

Ca metode de control nedistructiv pentru detectarea fisurilor, atât în ​​material la tăierea semifabricatelor, cât și în piesele finite, înainte de utilizarea lor ulterioară, compania noastră utilizează metode capilare și cu particule magnetice.

Întrebare: Cine ar trebui să efectueze controlul intrării materialelor care intră în santier?

Răspuns: Efectuarea controlului intrării structuri de constructii, materialele, produsele și echipamentele care intră în șantier sunt responsabilitatea antreprenorului de construcții (clauza 6.3.7 OR-03.100.50-KTN-176-10). În conformitate cu clauza 6.7.1.4 din RD-03.120.10-KTN-038-07, înregistrările care înregistrează rezultatele controlului și deciziile privind produsele care au trecut procedura de control al intrărilor trebuie păstrate în conformitate cu formularele stabilite. Formularul 3.3 din partea II VSN 012-88 prevede semnarea unui act privind rezultatele verificării produselor pentru conformitatea cu documentația tehnică de către o comisie formată dintr-un reprezentant organizarea constructiilor, un reprezentant al serviciului de control al calității al antreprenorului general (clauzele 6.3.1-6.3.2 ОР-03.100.50-KTN-176-10) și un reprezentant al clientului. De asemenea, la controlul intrărilor participă un reprezentant al controlului construcțiilor atribuit acestui obiect în sumele indicate în Tabelul 1 OR-91.200.00-KTN-041-10.

Întrebare: Nivelul de calificare necesar al specialiștilor în controlul intrărilor ai organizației contractante?

Răspuns:În conformitate cu clauza 6.7.1.4 din RD-03.120.10-KTN-038-07 nivelul cerut calificările specialiștilor în controlul intrărilor (formare în centre specializate de formare, certificare, pregătire internă) ar trebui stabilite în proceduri documentate (hărți tehnologice) care guvernează controlul intrărilor. Dovezile documentare că specialiștii au calificările necesare (originale sau copii certificate ale certificatelor, protocoale de atestare) trebuie să fie amplasate la șantier. Specialiștii Antreprenorului care efectuează control vizual și de măsurare a intrărilor pe șantier trebuie să fie atestați în conformitate cu Regulile de Certificare a Personalului în Domeniul Încercări Nedistructive (PB 03-440-02) și să aibă nivelul de calificare nu mai mic decât II.

Întrebare: Utilizarea materialelor și echipamentelor este permisă în condiția?

Răspuns: Au trecut procedura de control de intrare cu execuția documentației relevante așa cum este construită și marcarea produsului cu litera „P” - potrivită (tabelul 1 ОР-91.200.00-KTN-041-10).

Întrebare: Este permisă utilizarea țevilor, fitingurilor de conducte, supapelor de închidere și materialelor de sudură în lipsa ștampilelor, marcajelor, certificatelor?

Răspuns: Nu este permis (clauza 6.1.1, RD-25.160.00-KTN-011-10, clauza 3.2, OR-08.00-60.30.00-KTN-027-2-05, tabelul 1 OR-91.200.00-KTN -041 -10).

Întrebare: Ce ar trebui să fie conținut harti tehnologice control de intrare?

Răspuns:În conformitate cu clauza 6.7.1.2 din RD-03.120.10-KTN-038-07, fișele de flux de inspecție primite (pe tip de produs) trebuie să conțină:

Locul controlului de intrare;

Parametri controlați;

Metode de control;

Criterii de acceptare a produsului;

Erori permise (erori de măsurare admise la control de măsurare trebuie să respecte cerințele RD 03-606-03);

Denumirile documentelor de reglementare care stabilesc cerințe pentru produse;

Instrumente de măsurare utilizate;

Mărimea eșantionului și metodele de eșantionare (dacă este necesar);

Responsabilitatea pentru efectuarea controlului intrărilor; luarea unei decizii pe baza rezultatelor acesteia;

Forme de înregistrări în care se consemnează rezultatele controlului la intrare și deciziile privind produsele care au trecut procedura de control la intrare;

Forme de înregistrări care descriu natura neconformităților identificate și acțiunile ulterioare întreprinse asupra produsului.

Întrebare: Ce este inclus în diagramele de flux pentru controlul de intrare?

Răspuns:În conformitate cu clauza 6.7.1.2 din RD-03.120.10-KTN-038-07, schemele de flux de control de intrare trebuie incluse în PPR.

Întrebare: Ce se face cu materialele și echipamentele care nu au trecut controlul de intrare?

Răspuns:În conformitate cu clauza 6.7.1.5 din RD-03.120.10-KTN-038-07, produsele care nu au trecut controlul primit trebuie identificate într-un mod adecvat și separate de produsele bune. Identificarea trebuie efectuată: prin aplicarea marcajului corespunzător produselor neconforme sau neconforme sau prin depozitarea acestora într-un loc desemnat ca izolator de defecte. Izolatorul de căsătorie trebuie să fie indicat pe planul general de construcție.

Întrebare: Ce dispozitive și instrumente pot fi folosite pentru controlul intrării?

Răspuns: Pentru a efectua controlul de calitate primit al produselor și materialelor, dispozitivelor și instrumentelor specificate în paragrafe. 6.3-6.5 OR-91.200.00-KTN-284-09 „Tabelul echipamentelor tehnice ale laboratoarelor de control al calității și serviciilor de supraveghere tehnică la șantierele OAO AK Transneft”.

Întrebare: Ce documente trebuie anexate la Certificatul de acceptare a structurilor metalice pentru instalare?

Răspuns:În conformitate cu paragraful 5.4.4 din PB 03-605-03, certificatul de acceptare a structurilor metalice pentru instalare trebuie să fie însoțit de: desene de lucru ale KMD-ului producătorului; liste de picking (livrare); protocol de calitate la proiectarea rezervorului #M12293 1 901865908 2028685173 4294957326 2688022136 2691969836 747705066 786095256 4294919604#S

Întrebare: Volumul și parametrii controlați ai foilor laminate pentru structurile principale ale rezervorului. Ce document confirmă faptul controlului de intrare?

Răspuns:În conformitate cu Tabelul 1 OR-91.200.00-KTN-041-10, parametrii controlați ai produselor din tablă în timpul controlului de intrare sunt următorii: muchii de tăiere pentru sudare; grosimea foii; calitatea suprafeței foilor (nu depășește parametrii de adâncituri, crestături, scară și alte cerințe de reglementare); calitatea marginilor tablei (absența neregulilor, bavurilor, crestăturii și blocajelor care depășesc 1 mm); distanță între șablon (lungime 2 m de-a lungul arcului și suprafața curbată). Domeniul de control: pentru foile de perete - 100% din fiecare foaie pentru respectarea parametrilor de proiectare (KMD), pentru foile altor structuri - 100% control vizual al măsurătorilor de către antreprenor și 5% control dublu. Dacă nu există potrivire, mărește controlul dublu de 2 ori.

În conformitate cu clauza 2.7.6 din RD-23.020.00-KTN-079-09, abaterile maxime ale dimensiunilor liniare și ale formei pieselor care asigură asamblarea structurilor în timpul instalării trebuie indicate în desenele de lucru, dar nu depăși valorile specificate în tabelul 2.10. Abaterile limită ale structurilor care nu sunt enumerate în Tabelul 2.10 vor fi luate conform PB 03-605-03.

Tabel 2.10 - Abateri limită ale structurilor rezervoarelor montate prin metoda de asamblare a tablei

În ziua primirii de la furnizorul către întreprindere a materiilor prime și materialelor supuse controlului de calitate la intrare, departamentul de logistică (depozitul de materii prime) notifică în scris grupul de control de intrare al QCD (controllerului) despre acest lucru.

materii prime, primite de la furnizori înainte de decizie despre utilizarea lui în proces de fabricație pe baza rezultatelor examinării efectuate în laboratorul QCD întreprindere producătoare, depozitat într-o zonă de carantină. Până la utilizarea materiilor prime și materialelor în producție conditiile necesare Depozitarea depozitului asigură gestionarea zonei depozitului. Respectarea condițiilor de depozitare a materiilor prime și materialelor în conformitate cu specificațiile se realizează de către Departamentul de Control al Calității (QCD).

La efectuarea controlului la intrare, inspectorul efectuează o inspecție externă a materiilor prime primite, verifică corectitudinea etichetării, executarea documentației de însoțire (pașaport analitic, certificat etc.), caracterul complet al livrării, conformitatea containerelor și ambalajelor cu cerinţele RD.

Controlerul înregistrează rezultatele controlului în „Jurnalul de control al intrărilor” în forma corespunzătoare.

Inspectorul (grupul de control) sau un angajat al QCD sau al laboratorului magazin efectuează prelevarea de probe în conformitate cu cerințele procedurii standard de operare „Prelevare de probe” și specificații.

Pentru prelevare, utilizați recipiente cu capace sigilate (dacă este necesar, acestea trebuie să fie sterile), proiectate corespunzător. Containerele trebuie să asigure siguranța probei, puritatea microbiologică și posibilitatea identificării probei. Faptul de eșantionare se consemnează în „Fișa de contabilitate depozit”.

Proba medie este împărțită în două părți egale, care sunt plasate într-un recipient care asigură siguranța materiilor prime. Probele sunt etichetate cu etichete de control primite, care indică numele materiei prime, furnizorul, numărul lotului (seriei), greutatea lotului, data primirii, data prelevării, numele și semnăturile persoanelor care au preluat. mostrele.

Se analizează o parte din eșantion. A doua parte a probei este sigilată (sigilată) și depozitată în condiții adecvate timp de un an mai mult decât data expirării medicament la care sunt incluși, dar nu mai puțin de trei ani.

Dacă se detectează un defect în timpul controlului de intrare a materiilor prime, produsele sunt sigilate și depozitate până când această problemă este rezolvată cu furnizorul.

Analizele de laborator pentru controlul calității la intrarea materiilor prime sunt efectuate cât mai curând posibil. Pe termen scurt determinate de caietul de sarcini pentru fiecare tip de materie primă.

La un rezultat pozitiv al testelor de control de intrare QCD face o concluzie cu privire la conformitatea calității materiilor prime cu cerințele ND; forme „Raport de control analitic”și autorizează departamentul de logistică (depozitul de materii prime) să transfere materiile prime aprobate în producție prin formare „Aviz de autorizare a materiei prime”. Etichetele sunt întărite pe toate pachetele care conțin o serie de materii prime testate și aprobate "Permis".

La rezultat negativ al testelor de control de intrare Formulare OKC „Notificări de specificații”Și imediat informează Departamentul de Asigurare a Calității (QA) despre acest fapt pentru investigare și acțiuni adecvate.

„Aviz” este transferat la departamentul de logistică (depozitul de materii prime). Pentru fiecare pachet de materii prime respinse, etichetă roșie „Respins”.

Se intocmeste act pentru materiile prime respinse in procesul de control de intrare. Această procedură este efectuată de o comisie formată dintr-un reprezentant al clientului, furnizorului și un terț dezinteresat.

În cazul primirii repetate de materii prime de calitate scăzută sau a unei singure recepții a unui lot mare, întreprinderea destinatară informează organismul teritorial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie de la locația furnizorului și ia măsuri pentru a înlocui un furnizor cu alta prin procedura de aprobare.

Pentru a efectua controlul de intrare al materiilor prime, materialelor și semifabricatelor Departament de productie se dezvoltă Specificații de inspecție de intrare , care sunt coordonate cu Departamentul de Control al Calității (QC).

Caietul de sarcini conține denumirea indicatorilor de calitate, conform cărora Neapărat verificare, metode de determinare a acestora și standarde acceptabile.

Lista indicatorilor determinați ai calității materiilor prime se stabilește ținând cont de prevedere proces tehnologicîn conformitate cu reglementările tehnologice actuale și eliberarea de medicamente care îndeplinesc cerințele documentelor normative (FS, FSP etc.).

Specificația pentru controlul intrării ingredientelor (substanțelor) farmaceutice active este API sau FSP.

Specificațiile pentru controlul intrărilor sunt elaborate pentru aceeași perioadă pentru care sunt aprobate reglementările tehnologice ale întreprinderii pentru medicamentul corespunzător.

Controlul calității intrărilor de materii prime, produse intermediare, materiale și alte obiecte la întreprindere este efectuat de creat special în OKC grupul de control al calității primit. Functioneaza conform SOP „Efectuarea controlului intrării”.

Pentru fiecare procedură, efectuat în timpul control de intrare, la întreprindere au fost elaborate POS relevante, care sunt convenite cu OKC, OKK, aprobate de Conducerea întreprinderii și trebuie respectate cu strictete.

SOP (Procedură de operare standard) reprezintă o procedură scrisă specifică pentru implementarea unei anumite operațiuni (procedură) de producție, control sau validare autorizată la această întreprindere.

Controlorul QC va preleva mostre în conformitate cu procedura standard de operare (SOP) și cerințele specificațiilor în recipiente de prelevare a probelor de materii prime (sterile dacă este necesar) cu capace sigilate.

Din probele selectate de materii prime se formează o probă medie, aceasta este împărțită în două părți identice, care sunt apoi plasate în recipiente care asigură siguranță. Probele sunt etichetate cu etichete de control al intrării, care indică numele materiei prime, furnizorul, numărul lotului (seriei), greutatea, data primirii, data prelevării, numele și semnăturile persoanelor implicate în prelevare.

Una dintre cele două părți ale probei selectate este supusă testelor (analizei), a doua este sigilată (sigilată) și lăsată pentru depozitare.

Probele cu probe de medicament sunt păstrate în condiții adecvate timp de 1 an de la data expirării medicamentului din care fac parte, dar nu mai puțin de 3 ani. Excipienții (cu excepția solvenților, gazelor și apei) se păstrează cel puțin 3 ani.

Verificarea calității substanței în timpul controlului intrării se efectuează în conformitate cu următoarele documente de reglementare: articole din farmacopeea întreprinderii (FSP), articole din farmacopee (FS), Reguli(ND) pentru substanțele importate, Farmacopeea de stat actuală a ediției corespunzătoare.

Pe baza rezultatelor controlului intrărilor (Anexa 1), QCD face o concluzie privind conformitatea calității materiilor prime cu cerințele ND și generează un „Raport de control analitic”.

La primirea rezultate pozitive Analiza QCD permite transferul materiilor prime aprobate în producție.

La primirea rezultate negative QC generează „Notificare de nerespectare a specificațiilor”, informează Departamentul de Asigurare a Calității (QAS) pentru investigare și acțiuni corespunzătoare.

Pentru materiile prime respinse în timpul controlului intrărilor se întocmește un act (comision de la un reprezentant al clientului, furnizorului și unui terț dezinteresat).

În cazul primirii repetate de materii prime de calitate scăzută pe baza rezultatelor controlului intrărilor, întreprinderea informează organismul teritorial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie de la locația furnizorului și ia măsuri pentru înlocuirea acesteia cu un alt furnizor prin procedura de aprobare.

Procedura de aprobare a furnizorului de materiale, materii prime, semifabricate etc. presupune recunoașterea de către producătorul de medicamente a faptului că produsele subfurnizorului respectă caietul de sarcini care conțin cerințele pentru materii prime, materiale și semifabricate, ținând cont de asigurarea procesului tehnologic în conformitate cu reglementările tehnologice în vigoare și producția de medicamente care îndeplinește cerințele ND (FS, FSP, ND etc.).

Aceste recomandări stabilesc principalele prevederi pentru organizarea, desfășurarea și executarea rezultatelor controlului la intrarea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor etc., provenite de la furnizori către consumator.
Recomandările sunt menite să ofere metodologie și ajutor practic specialiști ai întreprinderii în implementarea și utilizarea unui sistem de management al calității produselor bazat pe aplicarea standardelor internaționale din seria MS ISO 9000. Recomandările dezvăluie posibile abordări ale implementării GOST 40.9001-88, clauza 4.20 și GOST 24297.
Recomandările pot fi utilizate în întreprinderi din orice industrie, precum și în certificarea produselor, sistemelor de calitate și acreditarea laboratoarelor de testare.

Desemnare:	50-601-40-93
Nume rusesc:	Recomandări. Controlul intrărilor de produse. Puncte cheie
Stare:	curent (dezvoltat pentru prima dată)
Data actualizării textului:	01.10.2008
Data adaugarii in baza de date:	01.02.2009
Data intrării în vigoare:	05.10.1993
Proiectat de:	VNIIS Gosstandart al Rusiei
Aprobat:	VNIIS Gosstandart al Rusiei (05.10.1993)
Publicat:	VNIIS Gosstandart al Rusiei nr. 1993

INSTITUTUL DE CERCETARE DE CERTIFICARE ALL-RUSSIAN (VNIIS) AL STANDARDULUI DE STAT AL RUSIEI

R 50-601-40-93

R 50-601-40-93

Aceste recomandări stabilesc prevederile de bază pentru organizarea, desfășurarea și executarea rezultatelor controlului intrărilor de materii prime, materiale, semifabricate, componente etc. (denumite în continuare produse) care provin de la furnizori către consumator.

Recomandările au fost elaborate pentru a oferi asistență metodologică și practică specialiștilor întreprinderii în implementarea și utilizarea unui sistem de management al calității produselor bazat pe aplicarea standardelor internaționale MS ISO 9000. Recomandările dezvăluie posibile abordări ale implementării GOST 40.9001-88, clauza 4.20 și GOST 24297.

Termeni și definiții conform MS ISO 8402-1;

GOST15895,

GOST16504,

GOST15467.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1 Sub controlul de intrare ar trebui să fie înțeles

Controlul calității produselor furnizorului primite de consumator sau client și destinate utilizării la fabricarea, repararea sau operarea produsului.

1.2 Principalele sarcini ale controlului de intrare pot fi:

Obținerea, cu mare fiabilitate, a unei evaluări a calității produselor prezentate pentru control;

Asigurarea recunoașterii reciproce neechivoce a rezultatelor evaluării calității produsului de către furnizor și consumator, efectuate după aceleași metode și conform acelorași planuri de control;

Stabilirea conformității calității produsului cu cerințele stabilite în vederea depunerii la timp a reclamațiilor către furnizori, precum și pentru lucrul operațional cu furnizorii pentru asigurarea nivelului necesar de calitate a produsului;

Prevenirea lansării în producție sau repararea produselor care nu îndeplinesc cerințele stabilite, precum și protocoalele de autorizare în conformitate cu GOST 2.124.

1.3 Decizia privind necesitatea introducerii, înăspririi, slăbirii sau anulării controlului intrărilor este luată de consumator pe baza specificului, naturii și scopului produsului sau a rezultatelor controlului intrărilor de produse pentru perioada trecută sau a rezultatelor de funcţionare (consum).

4.1.1 Cu control complet, fiecare unitate de produs din lotul controlat este supusă controlului pentru a identifica unitățile de producție defecte și a lua o decizie privind adecvarea produsului pentru lansarea în producție. Controlul continuu este recomandat pentru a numi în cazurile în care este fezabil din punct de vedere tehnic și economic și produsele sunt pe bucată. Utilizarea controlului continuu trebuie indicată în documentația tehnică pentru produse în secțiunile „Acceptare”. Cu control continuu, poate fi prezentat ca un lot complet format de produse, precum și unități individuale de produse pentru producție unică și la scară mică.

4.1.2 În cazul controlului selectiv dintr-un lot controlat de produse conform planului prelevarea de probe probele (probe) se prelevează aleatoriu, pe baza rezultatelor controlului, se ia o decizie asupra întregului lot de produse controlat.

În cazul controlului aleatoriu, doar un lot format complet de produse (atât bucăți cât și fără formă) poate fi prezentat pentru control.

Notă . Nu este permisă prelevarea de mostre sau probe până când nu este prezentat un lot complet format de produse.

Reguli pentru selectarea unităților de producție din eșantion - conform GOST 18321.

4.1.3 Cu control continuu, fiecare unitate de producție este supusă controlului în ordinea în care este produsă până la obținerea numărului de unități de producție adecvate stabilit prin planul de control. După aceea, controlul continuu este încheiat și transferat către selectiv (produse bucata).

4.2 Planurile de eșantionare trebuie convenite între furnizor și consumator și stabilite în strictă conformitate cu cerințele standardelor de stat sau standardelor ISO pentru controlul acceptării statistice.

4.2.1 Când se atribuie planuri de control de intrare prin caracteristică alternativă, ar trebui să se utilizeze GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 sau MS ISO 2859/0÷3.

4.2.2 Când se atribuie planurile de control primite în funcție de caracteristicile cantitative, ar trebui să se utilizeze GOST 20736 sau MS ISO 3951.

4.2.3 Când se atribuie planuri de control continuu a intrării, trebuie utilizat ST SEV293-76.

4.2.4 Instrucțiunile pentru furnizarea și selectarea metodei și a planurilor de eșantionare sunt prevăzute în RD 50-605, R 50-110, R50-601-32.

4.3.Se recomandă luarea unei decizii privind conformitatea sau nerespectarea calității produsului cu cerințele stabilite pentru fiecare lot controlat separat.

4.4.Furnizorul și consumatorul, la convenirea și stabilirea planurilor de control la intrare (dacă aceste planuri nu sunt stabilite în documentația tehnică pentru produse), pot stabili procedura de despăgubire pentru produse defecte sau incomplete dacă aceasta este descoperită de consumator în timpul intrării. control sau în procesul de producţie.

4.5.La reprezentarea produselor pentru inspecție de intrare, se recomandă indicarea în documentația de însoțire a motivelor pentru care a fost respins (sau returnat furnizorului) la prima prezentare, pentru ca inspectorul să revină Atentie speciala asupra caracteristicilor din cauza cărora a fost respins (sau returnat furnizorului).

Planurile de eșantionare pentru retrimiterea produselor pentru inspecția intrărilor ar trebui să fie aceleași ca pentru prima prezentare (în loc să se recurgă la regula „dublerii eșantionului sau a dimensiunii eșantionului”) în cazul utilizării planurilor în două etape.

4.6. În practică, adesea apar situații când este important nu numai să se decidă dacă se acceptă sau să respingă un lot de produse, ci și să cunoască nivelul real de defectivitate a acestuia, întrucât nivelul de defectivitate caracterizează calitatea unui lot de produse. Cu cât este mai scăzut nivelul de defecte în lot, cu atât este mai mare calitatea acestuia.

Nivelul defectivității poate fi exprimat ca procent de unități de produse defecte, determinat din raportul:

Numărul de defecte la o sută de unități de producție, determinat din raportul:

Se recomandă utilizarea primului raport atunci când este suficient să se stabilească doar numărul de unități defecte de produse din numărul celor controlate. În acest caz, o unitate de producție este considerată defectă dacă are cel puțin un defect.

Al doilea raport este recomandat a fi folosit atunci când este important să se stabilească numărul de defecte în unitățile de produs inspectate, dacă pot exista unul sau mai multe defecte la o unitate de produs. În acest caz, fiecare neconformitate individuală a produsului cu cerințele stabilite ar trebui considerată un defect.

4.6.1 Nivelul de defecte poate fi de intrare și de ieșire. Este important ca consumatorul să cunoască nivelul de defectivitate de intrare, care este înțeles ca nivelul de defecte într-un lot sau flux de produs care intră în control pentru un anumit interval de timp.

4.6.2 O idee mai fiabilă a calității produselor va fi dată de nivelul mediu de defect de intrare, determinat de rezultatele controlului mai multor loturi.

Nivelul mediu de defectivitate a intrărilor caracterizează calitatea produselor furnizate și este determinat de capacitățile tehnice de producție și nu depinde de planul de control adoptat.

Valoarea nivelului mediu de defectivitate de intrare poate fi obtinuta din rezultatele controlului continuu sau selectiv al mai multor loturi de produse intrate pentru control conform formulelor date in clauza 4.6.

4.6.3 Valoarea nivelului mediu de defectivitate a intrării poate fi utilizată ca valoare inițială pentru a justifica și selecta nivelul de acceptare a defectivității ( AQL).

AQL reprezintă o astfel de valoare a nivelului de defectivitate, pe care atât furnizorul, cât și consumatorul sunt de acord și care servește drept bază pentru determinarea standardului de control pentru planurile de inspecție selectivă la intrare.

4.6.4 Valoarea nivelului mediu de defectare a intrării trebuie să fie mai mică decât AQL ,.Prin urmare, furnizorul trebuie să se asigure că nivelul mediu al defectelor de intrare nu depășește valoarea specificată AQL . Odată cu creșterea nivelului mediu de defecte de intrare, furnizorul va suferi pierderi din returnarea și respingerea produselor. AQL determină gradul de severitate (rigiditate) controlului selectiv.

5. ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR CONTROLULUI INTRARILOR

5.1. Pe baza rezultatelor controlului intrărilor, se recomandă întocmirea unei concluzii privind conformitatea produselor la cerințele stabilite și completarea registrului rezultatelor controlului intrărilor ().

5.2 Datele protocolului de control, analiză sau testare trebuie verificate cu atenție de către inspectorul cu documentatie tehnica pe produse și în documentele însoțitoare ale produselor, se notează despre controlul intrărilor și rezultatele acestuia, se marchează (marca) produsele, dacă acest lucru este prevăzut în lista produselor supuse controlului intrărilor.

5.3 Dacă produsul respectă cerințele stabilite, divizia de control de intrare ia decizia de a-l transfera în producție.

În cazul în care se constată o căsătorie sau o incompletitudine a livrării de produse, unitatea de control de intrare întocmește act de căsătorie sau incompletitudinea livrării ().

5.4 După ce a primit un raport de reclamație, întreprinderea furnizoare efectuează studiile necesare privind motivele neconformității produselor cu cerințele documentației de reglementare și tehnică, se coordonează cu consumatorul și îi transmite consumatorului un raport de cercetare care indică măsurile luate pentru a elimina cauzele notate în plângere cu o concluzie asupra eficacității măsurilor luate.

5.5 Departamentul de control al calității trebuie să informeze sistematic furnizorul despre rezultatele controlului intrărilor.

Furnizorul, de comun acord cu consumatorul, dezvoltă și implementează măsuri care vizează îmbunătățirea calității produsului.

5.6. Pe baza datelor privind nivelul real de calitate al produselor furnizate, acumulate de departamentul de inspecție de intrare, OGK, OGT, OMTS etc., Departamentul de control al calității face propuneri în conformitate cu procedura stabilită pentru îmbunătățirea nivelului calității acestuia și, dacă necesar, revizuirea documentației de reglementare și tehnică.

Propunerile-cereri de revizuire a documentației normative și tehnice ale văii trebuie marcate: „conform rezultatelor controlului intrărilor”.

5.7. În cazul respingerii produselor în magazinul furnizorului (vici ascuns), se întocmește un act cu viciu (), conform căruia produsele sunt trimise la camera de izolare de respingere împreună cu acte cu defecte semnate de șefii de magazin și de maistru. a unității de control de intrare.

5.8.Răspunderea pentru un defect rezultat din produse în timpul producerii unei acceptări externe nereușite sau a unui departament de control al calității respins este suportată de angajații, depozitele, care au dat ordin de eliberare a acestor produse în producție.

5.9. Pe baza rezultatelor controlului de intrare, consumatorul, dacă este necesar, informează organismul teritorial al Gosstandart al Rusiei de la locația furnizorului să ia măsuri în conformitate cu funcțiile care le sunt atribuite (Anexa 2, GOST 24297).

Anexa 1
FORMA Jurnalului de înregistrare a rezultatelor controlului intrărilor

PENTRU _________TRIMESTRE 19____

Aplicație2
FORMA DE PRELEVARE SAU RAPPORT DE PRELEVARE

ACT Nr.
la eșantionare (prelevare de probe)

Acest act a fost întocmit „___” _______ 19____.

Comisia de admitere formată din:

reprezentant
		(poziția de reprezentant)
camarad
	(nume de familie)			(semnătură)
reprezentant
		(numele furnizorului)
(poziția de reprezentant)
camarad
	(nume de familie)			(semnătură)
Din produse
			(Numele produsului)

primit „___” ___________19___ factura nr. ___________ din data de „___” _______ 199___ conform conosamentului nr. ________ din data de „___” _______ 199__ în număr de ______ locuri cu greutatea produselor ___________ au fost prelevate probe în cantitate de _____________

din "_____"______19__

Probele sunt (nu) furnizate cu etichete care conțin datele cerute de standarde sau specificații.

Pentru efectuarea testelor (analizei) au fost prelevate probe suplimentare din produse în cantitate de ________________

Probele au fost depuse spre analiză (testare) „___” _________ 19____.

ACT Nr. _______ din _________ 199

PENTRU RESPINGEREA PRODUSELOR AȘA cum sunt LIVRATE

2. Recepția produselor a început la ______ ore ______ minute _________ 199

terminat _________ ore _______ minute ______________________ 199

3. Condițiile de acceptare sunt încălcate din cauza

	(da motive)
Nu. p/n	Prenume, I.O.	Loc de munca	Poziția deținută	Data și numărul actului de autoritate	Cunoașterea instrucțiunii (semnătura)

6. Data și numărul mesajului telefonic și telegramei despre apelul reprezentantului producătorului

7. Numărul și data contractului de furnizare a produselor
facturi						Foaia de transport
8. Data sosirii produselor la statia de destinatie
9. Termenul de livrare a produselor către consumator

10. Condiții de depozitare a produselor în depozitul destinatarului acceptării suplimentare a acestuia

11. Starea containerelor și a ambalajelor la momentul inspecției produsului
12. Data deschiderii containerelor și ambalajelor

13. La verificarea aleatorie a produselor ____________, procedura de selectare a produselor pentru verificarea aleatorie, indicând baza pentru verificarea aleatorie (GOST, TU, termeni de bază de livrare, contract)

Prezența sau absența etichetelor și a sigiliilor de ambalare în locuri separate

16. Deficiențe în calitatea produselor, natura deficiențelor, iar pentru produsele complete, cantitatea acestor produse și lista pieselor, ansamblurilor, pieselor lipsă și costul acestora

17. Produse								prezentat spre examinare la
	Nume
Distributie produs:		Căsătoria s-a încheiat.
		Potrivit
		De corectat.
		Nu se potrivește. nota.
		Nu un kit.

18. Numărul de GOST, TU-uri, desene, mostre (standarde), care au fost utilizate pentru a verifica calitatea produselor

20. Concluzie privind natura defectelor identificate la produse și motivele apariției acestora

3. Numele și adresa producătorului
furnizor
4. Nomenclatura și volumul produselor
5. Data și numărul mesajului telefonic și telegramei despre apelul reprezentantului producătorului
6. Numărul și data contractului de furnizare a produselor
facturi							Foaia de transport
si un document care atesta calitatea produselor
7. Conditii de pastrare a produselor in depozitul destinatarului pana la acceptare

8. La verificarea aleatorie a produselor __________, procedura de selectare a produselor pentru testare indică baza pentru testarea aleatorie (GOST, TU, conditii speciale livrari, contract)

9. Unde și când sunt trimise pentru cercetare
10. Deficiențe în calitatea produsului, natura deficiențelor

11. Numărul de GOST, TU-uri, desene, mostre (standarde), care au fost utilizate pentru a verifica calitatea produselor

13. Alte date; care, în opinia persoanelor implicate s acceptarea trebuie indicată în act pentru a confirma calitatea proastă sau incompletitatea produselor

Secția metrolog-șef

CZL	Laboratorul central al fabricii
NTD	Documentatii normative si tehnice
OMTS	Departamentul de logistică
Un QL	Nivelul de acceptare al defectelor

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT de Institutul de Cercetare de Certificare din întreaga Rusie (VNIIS)

INTERPREȚI: Bogatyrev A.A., dr. în economie (șeful temei), Gorshkova E.A.

2. APROBAT prin Ordinul Institutului nr. 119 din. 5.10.93

3.PROIECAT ÎNTÂI

4. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

	Număr articol, subarticol de enumerare
GOST 15895 GOST 16504 GOST 15467 MS ISO 8402-1 GOST 24297 GOST 18242 GOST 20736 GOST 18321 GOST 16493 ST SEV 293 MS ISO 2859/0÷3