Locuri de muncă șef de departament posturi vacante șef de departament la Moscova. Post vacant șef al departamentului de la un angajator direct din Moscova anunțuri de angajare ale șefului departamentului Moscova, posturi vacante agentii de recrutare la Moscova, caut un loc de munca Sef de departament prin agentii de recrutare si angajatori directi, locuri vacante Sef de departament cu experienta in munca si fara experienta de munca. Site-ul de anunțuri despre locuri de muncă cu fracțiune de normă și locuri de muncă avito Moscova locuri de muncă vacante șef otk de la angajatori direcți.

Lucru la Moscova

Site-ul de lucru Avito Moscova de lucru posturi vacante noi seful departamentului Pe site-ul nostru puteți găsi un loc de muncă șef otk foarte bine plătit. Căutați un loc de muncă ca șef de departament la Moscova, vedeți posturile vacante pe site-ul nostru de locuri de muncă - un agregator de posturi vacante în Moscova.

Avito locuri de muncă Moscova

Locuri de muncă pentru șeful departamentului pe site-ul din Moscova, posturi vacante pentru șeful departamentului de la angajatorii direcți Moscova. Locuri vacante în Moscova fără experiență de muncă și foarte bine plătite cu experiență de muncă. Posturi vacante sef otk pentru femei.

Descărcați descrierea postului
sef departament control calitate(.doc, 76KB)

I. Prevederi generale

  1. Șeful departamentului de control al calității aparține categoriei de manageri.
  2. În funcția de șef al departamentului de control al calității este numită o persoană cu studii profesionale (tehnice) superioare și vechime în muncă de cel puțin 5 ani în specialitate.
  3. Numirea în funcția de șef al departamentului de control al calității și demiterea din acesta se efectuează prin ordin al directorului întreprinderii.
  4. Șeful departamentului de control al calității ar trebui să știe:
    1. 4.1. Acte legislative și de reglementare, materiale didactice pentru managementul calității produselor.
    2. 4.2. Sistemul de supraveghere de stat, control interdepartamental și departamental asupra calității produselor.
    3. 4.3. Sisteme, metode și mijloace de control tehnic asupra calității produselor.
    4. 4.4. Sisteme, metode și mijloace de control tehnic.
    5. 4.5. Tehnologia de producție a produselor companiei.
    6. 4.6. Standarde si conditii tehnice in vigoare in industrie si la intreprindere.
    7. 4.7. Procedura de certificare a produselor (lucrări, servicii).
    8. 4.8. Procedura de atestare a calitatii produselor industriale.
    9. 4.9. Procedura de prezentare și luare în considerare a reclamațiilor privind calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor și produse terminate.
    10. 4.10. Reguli de testare și acceptare a produselor.
    11. 4.11. Organizarea contabilitatii, procedura si termenele limita de raportare asupra calitatii produselor.
    12. 4.12. Experiență de conducere intern și intreprinderi straine pentru a realiza indicatori înalţi ai calităţii produsului şi organizarea controlului acestuia.
    13. 4.13. Fundamentele economiei, organizarea producției, muncii și managementului.
    14. 4.14. Fundamentele legislației muncii.
    15. 4.15. Reguli și norme de protecție a muncii.
  5. În absența șefului departamentului de control al calității (vacanță, boală etc.), atribuțiile sale sunt îndeplinite de un adjunct (în lipsa acestuia, o persoană desemnată în modul prescris), care dobândește drepturile corespunzătoare și este responsabil pentru îndeplinirea corectă a atribuțiilor sale.

II. Responsabilitatile locului de munca

Șeful departamentului de control al calității:

  1. Organizează munca pentru controlul calității produselor fabricate de întreprindere, efectuarea lucrărilor (serviciilor) în conformitate cu cerințele standardelor și specificații, probe aprobate (standarde) și documentatie tehnica, termenii de furnizare și contracte, precum și pentru a consolida disciplina de producție, asigură producția de produse de înaltă calitate și competitive.
  2. Organizează elaborarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrărilor, serviciilor), asigură conformitatea acestora cu nivelul actual de dezvoltare a științei și tehnologiei, nevoilor piata interna, cerințele de export etc.
  3. Oferă verificarea veniturilor către întreprindere resurse materiale(materii prime, materiale, semifabricate, componente), intocmirea concluziilor privind conformitatea calitatii acestora cu standardele si caietul de sarcini.
  4. Control operațional în toate etapele proces de producție, controlul calitatii si integralitatea produselor finite, calitatea sculelor si echipamentelor tehnologice fabricate la intreprindere, precum si depozitarea corecta in diviziile intreprinderii si in depozite de materii prime, semifabricate, componente, produse finite.
  5. Gestionează implementarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrări, servicii), pregătindu-le pentru atestare de statși certificarea, dezvoltarea și implementarea sistemelor de management al calității, standardelor și reglementărilor, indicatori care reglementează calitatea produselor (lucrări, servicii), cele mai metode perfecte control, prevăzând automatizarea și mecanizarea operațiunilor de control, sisteme de livrare fără defecte a produselor, încercări nedistructive etc., crearea de mijloace speciale în aceste scopuri.
  6. Participă la lucrările de determinare a gamei de parametri măsurați și a standardelor optime pentru acuratețea măsurătorilor, de selectare a mijloacelor necesare implementării acestora, de monitorizare a respectării termenelor de reglementare pentru actualizarea produselor și pregătirea acestora pentru atestare și certificare.
  7. Organizează verificări aleatorii ale calității produselor finite, materiilor prime, semifabricatelor, componentelor, calității și stării neprevăzute de procesul tehnologic echipamente tehnologice si scule, conditii de productie, depozitare si transport al produselor.
  8. Oferă controlul asupra testării produselor finite și execuției documentelor care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii), pregătirea reclamațiilor în cazul încălcării de către furnizori a cerințelor privind calitatea bunurilor, precum și pregătirea la timp a metodelor și instructiuni tehnologice asupra controlului curent al procesului de fabricație, asupra stării echipamentelor de control și măsurare la întreprindere și oportunității depunerii acestora la verificarea de stat, privind prestarea serviciilor de control al calității cu documentația tehnică necesară.
  9. Conduce lucrările de analiză a reclamațiilor, studiul cauzelor defectelor și încălcărilor tehnologiei de producție, deteriorarea calității muncii, eliberarea defectelor și a produselor de grade inferioare, elaborarea de propuneri pentru eliminarea acestora, precum și ca monitorizarea punerii în aplicare a măsurilor necesare pentru a crește responsabilitatea tuturor verigilor de producție pentru eliberarea produselor, îndeplinind cerințele stabilite, pentru a opri acceptarea și expedierea produselor de calitate scăzută.
  10. Organizează lucrările de oficializare a rezultatelor operațiunilor de control, ținerea evidenței indicatorilor de calitate a produselor, a defectelor și cauzele acestora, întocmește rapoarte periodice privind calitatea produselor, lucrărilor (serviciilor) efectuate.
  11. Gestionează angajații departamentului.

III. Drepturi

Șeful departamentului de control al calității are dreptul de a:

  1. Acționează în numele departamentului, reprezintă interesele întreprinderii în relațiile cu alte divizii structurale ale întreprinderii, organizații pe probleme de management și controlul calității produselor.
  2. Solicitați și primiți de la manageri diviziuni structuraleîntreprinderilor și profesioniștilor informațiile necesare.
  3. Verificați activitățile diviziilor structurale ale întreprinderii pentru conformitatea cu cerințele standardelor și specificațiilor tehnice pentru producția de produse ale întreprinderii.
  4. Interacționați cu șefii tuturor diviziilor structurale pe probleme de management și control al calității.
  5. Conduce în mod independent corespondența cu diviziile structurale ale întreprinderii, precum și cu alte organizații pe probleme de competența sa.

IV. Responsabilitate

Managerul de echipamente este responsabil pentru:

  1. Pentru indeplinirea necorespunzatoare sau neexecutarea atributiilor lor oficiale prevazute de prezenta fisa postului - in limitele determinate de actuala dreptul muncii Federația Rusă.
  2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.
  3. Pentru a provoca daune materiale— în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Federației Ruse.

Șeful Departamentului de control al calității are dreptul de a:

Nu mai acceptați și expediați produse care nu respectă specificațiile, desenele, standardele, caracterul complet stabilit, specificațiile tehnice. documentație. Ordinul șefului QCD poate fi anulat de către directorul fabricii cu o notificare scrisă către organizația superioară. Neînțelegerile dintre director și șeful QCD sunt soluționate de conducerea organizației superioare;

Nu acceptați produse dacă sunt prezentate incomplet;

Înainta propuneri conducerii fabricii privind aducerea în justiție a angajaților responsabili cu producerea produselor defecte, încălcări etc.

Solicitați șefilor de ateliere să elimine cauzele căsătoriei și defectele; primirea uniformă a produselor pentru control;

Necesită implementarea programelor de inspecție a echipamentelor pentru acestea. precizie;

Solicitați o reducere a mărimii bonusurilor pentru șefii de ateliere, departamente, maiștri care nu asigură calitate bună;

Solicitați toate analizele și testele privind calitatea produsului;

Acceptați, mutați și respingeți Lucrători QCDîn colaborare cu Departamentul Resurse Umane.

Șeful OTK este obligat:

Asigura controlul calitatii;

Luați decizii privind respingerea sau eliberarea produselor în cazuri de dispută;

Furnizați organizare adecvată control în toate domeniile;

Informați conducerea fabricii despre toate cazurile de căsătorie, defecte;

Organizați-le. instruirea angajaților QCD;

Șeful Departamentului de control al calității este, de asemenea, responsabil pentru:

pentru organizarea corectă a acestora. controlul, oportunitatea acceptării produsului;

Pentru corectitudinea documentatiei;

Pentru evaluarea corectă a calității produsului.


Structura tipică a QCD:

Acceptarea principalului materiale Biroul de acceptare a semifabricatelor
Primirea aux. materiale
Acceptarea semifabricatelor
Control intershop Biroul de control interdepartamental
Tejghea. resp. operațiuni
Controlul produsului finit Biroul de control și testare a produselor
Testarea produsului Șef Departament Control Calitate
Controlul completității
Studiu de plângere
Studiul calității în exploatare.
Contabilitatea și analiza căsătoriei Biroul de evidență și analiză a căsătoriei
Informații despre defecte de la ateliere
Dezvoltarea proceselor de control tehnic Biroul de Pregătire Tehnică a Producției
Instruire în toate etapele
Proiectarea controalelor
Dezvoltarea clasificărilor căsătoriei
Dezvoltarea T.U.
Urmărirea instrumentelor
Ghid metodologic
Controlul pieselor de schimb Biroul de compensare. Biroul de control. mijloace de producție
Controlul echipamentului după reparație
Controlul sculei Instrumentaţie
Măsurători precise
Menținerea unității de măsură
Controlul auxiliar al produsului
Briefing de calibrare

2. Structurile QCD pot varia semnificativ în funcție de mărimea și natura întreprinderii. Cu toate acestea, de regulă, QCD-ul ar trebui să fie astfel încât să poată îndeplini sarcinile care îi sunt atribuite.

Pe mari intreprinderi sarcinile atribuite sunt îndeplinite de unități destul de mari. Acestea pot fi birouri sau chiar departamente (departament control de intrare, departamentul de control tehnic, departamentul de lucru cu consumatorii etc.).

În întreprinderile mici, acestea pot fi divizii mici sau chiar interpreți individuali.

Studentul care efectuează lucrarea trebuie să propună și să justifice structura QCD a unei anumite întreprinderi.


Sarcina nr. 3 Elaborați un plan de control al acceptării bazat pe standardul SEC și efectuați controlul conform acestui plan.

Scopul lucrării: Studiul și aplicarea controlului statistic al acceptării.

Exercițiu.

1. Oferiți o justificare teoretică pentru regulile de desfășurare a SPC.

2. Studiați și caracterizați documente normative de SPC.

3. Pentru a studia tehnologia de realizare a SPC conform unei metode alternative în conformitate cu GOST 18242-72.

4. Efectuați SPC-ul cu completarea diagramelor de control.

Prevederi teoretice generale pentru efectuarea SPC pe o bază alternativă.

Esența controlului acceptării statistice este următoarea. Dintr-un lot de produse cu un volum de N, respectând principiul aleatoriei, se selectează o probă P unitățile, de regulă, este semnificativ mai mică decât N. Toate unitățile din eșantion sunt supuse controlului, în urma căruia se determină gradul de adecvare a fiecărei unități pentru utilizare ulterioară. Apoi se calculează anumite caracteristici statistice generalizate, care se compară cu cele normative, i.e. specificate în documentația normativă și tehnică. Ca rezultat al comparației, se face o judecată cu privire la calitatea întregului lot și la utilizarea ulterioară a acestuia.

Controlul statistic de acceptare se efectuează conform unui plan de control strict justificat, care este înțeles ca un set de date privind tipul de control, volumul lotului controlat de produse, mostre (pentru produse bucată) sau mostre (pentru fără bucată). produse), privind standardele de control și regulile de decizie. Principalele caracteristici cantitative ale controlului sunt: ​​nivelul defectivității, riscul furnizorului, riscul consumatorului, numărul de acceptare, numărul de respingere.

Rata defectivității - proporția de unități de produse defecte (de calitate necorespunzătoare) sau numărul de defecte la o sută de unități de produse. Există niveluri de defectivitate de intrare, intrare medie, ieșire, ieșire medie, acceptare și respingere. Intrarea este nivelul de defecte într-un lot sau flux de produse care intră în control pentru o anumită perioadă de timp. Nivelul mediu de defecte de intrare este așteptarea matematică a nivelului de defecte în mai multe loturi sau un flux de produse primite pentru control pe un anumit interval de timp. Ieșirea este considerată a fi nivelul de defecte în lotul sau fluxul de produs acceptat pentru un anumit interval de timp. Nivelul mediu de defecte de ieșire este așteptarea matematică a nivelului de defecte în loturile acceptate și respinse (neacceptate) (în care, după un control complet, toate unitățile defecte detectate sunt înlocuite cu unele bune) și, în mod similar, în fluxul de produs pentru un anumit interval de timp. Nivelul defectivității de acceptare - nivelul maxim de defecte (pentru loturile individuale) sau nivelul mediu de defecte (pentru o succesiune de loturi), care este considerat satisfăcător în sensul acceptării produsului. Nivelul de acceptare pentru un plan de control dat corespunde unei probabilități mari de acceptare. Nivelul de respingere al defectiunii - nivel minim defecte într-un singur lot, care în scopul acceptării produsului este considerat nesatisfăcător. Nivelul de defectivitate de respingere pentru acest plan de control corespunde unei probabilități mari de respingere; pentru o succesiune de loturi nu este stabilit nivelul de defectivitate al defectelor.

Întrucât eșantionul de produse pentru control nu conține întotdeauna informații suficient de obiective despre calitatea lotului care se verifică, există întotdeauna un element de risc atât pentru fabricarea produselor, cât și pentru consumatorul acestuia (conform remarcii pline de spirit a statisticianului american A. Stein, nu există deloc acțiuni fără risc sau chiar inacțiune fără risc). Uneori, un lot de produse este recunoscut de către consumator ca neîndeplinește cerințele stabilite, deoarece s-au obținut rezultate nesatisfăcătoare din unitățile de produse selectate din lot și supuse controlului. Acesta este riscul furnizorului (α). În plus, există posibilitatea de a accepta o mulțime de calitate nesatisfăcătoare (pe baza datelor de control prin eșantionare), acesta este riscul consumatorului (β). Luarea în considerare a riscurilor α și β la planificarea testelor de control garantează furnizorului să respingă loturile bune, iar consumatorul să accepte loturi rele.

Nu este posibil să se elimine complet riscul ambelor tipuri, dar poate fi determinat cu precizie prin utilizarea metodelor statistice. Controlul statistic al acceptării diferă de controlul convențional prin aceea că, în primul rând, specifică riscurile rezonabile ale furnizorului și consumatorului, în timp ce în controlul non-statistic, fiecare parte riscă pe termen nelimitat.

Valorile α și β reprezintă, respectiv, probabilitatea de erori de primul și al doilea fel. Suma α + β caracterizează probabilitatea estimărilor incorecte ale calității produsului, iar valorile 1 - α și 1 - β - probabilitatea estimărilor corecte, i.e. fiabilitatea controlului. În practică, valorile lui α și β sunt alese să fie 0,10; 0,05 și 0,01, care corespunde la 10, 5 și 1%. Atribuirea lor nu este o sarcină statistică, ci este complet determinată de consecințele incorectei deciziile luate(erori de primul și al doilea fel).

Număr de acceptare - un standard de control care este un criteriu de acceptare a unui lot de produse și egal cu numărul maxim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare pe un atribut alternativ sau corespunzător valoare limită parametru controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic pe bază calitativă.

Număr de respingere - un standard de control care este un criteriu de respingere a unui lot de produse și este egal cu numărul minim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare printr-un atribut alternativ sau cu valoarea limită corespunzătoare a parametrului controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare prin semn de calitate.

Pentru evaluarea eficacității planului de control al acceptării statistice se folosește o caracteristică operațională - exprimată printr-o ecuație, grafic sau tabel și determinată de un anumit plan de control, dependența probabilității de a accepta mult de valoarea care caracterizează calitatea acestuia. produs.

Funcția caracteristicilor operaționale este o expresie matematică a probabilității de acceptare a unui lot, în funcție de proporția de unități defecte din acesta. Din performanța operațională, puteți determina procentul așteptat de loturi bune pentru un anumit plan de control. Caracteristicile operaționale ale planului de control sunt reprezentate sub forma unui grafic (Fig.), unde probabilitatea P (q) de acceptare a unui lot de produse este reprezentată pe axa y și proporția de unități defecte de produse (sau nivelul defectivității) q în acest lot este reprezentat pe abscisă. Dacă nu o probă este supusă controlului, ci întregul lot de produse (cu control continuu), atunci caracteristica operațională va arăta ca un dreptunghi (Fig. a). Probabilitatea de a accepta un lot cu orice conținut de unități defecte de la zero la valoarea critică specificată q k în acest caz va fi teoretic egală cu unu, iar probabilitatea de a accepta un lot cu un conținut de unități defecte q< q к будет равна нулю. В данном случае имеет место идеально полное разделение уровня входного контроля (q к) на две области: область приемки и область браковки. В связи с этим оперативную характеристику сплошного контроля называют идеальной.

În timpul controlului selectiv, consumatorul și producătorul convin pe două niveluri: acceptarea q 0 și respingerea q m . Petrecere cu nivelul q< q m - плохой. Интервал q 0 < q < q m является зоной неопределенности (партии с таким уровнем дефектности принято считать допустимыми). Типичная характеристика плана выборочного контроля показана на рис. б.

Pentru acest plan, ecuațiile sunt valabile:

Caracteristica operațională trece întotdeauna prin punctele date: punctul 1, situat la intersecția lui P (1 - α) și q 0, și punctul 2, situat la intersecția lui P β cu q m. De obicei, probabilitatea Р (1 – α) pentru partidele cu q 0 este luată egală cu de la 0,90 la 0,99, iar Р β pentru partidele cu q m - egală cu 0,1 până la 0,01.

Graficul caracteristicilor operaționale are trei zone: I - zona de acceptare, II - zona de incertitudine și III - zona de respingere. Vor fi acceptate toate loturile situate în zona de acceptare; situate în zona de respingere sunt respinse. Părțile care se află în zona de incertitudine pot fi printre cele acceptate și respinse. Dacă nu recurgeți la control total, atunci este imposibil să eliminați zona de incertitudine. Evident, este posibil să se reducă lățimea zonei prin creșterea dimensiunii eșantionului, dar în acest caz, costul controlului va crește. Un partid care se află în zona de incertitudine este mai rău decât cel care este considerat acceptabil, dar mai bun decât cel care este respins.

De obicei, SPC se realizează conform unui principiu alternativ, pe care au fost dezvoltate o serie de standarde. Cel mai faimos și folosit GOST 18242-72.SPK. prin alternativă.

Acest standard oferă tabele pentru a determina riscul consumatorului β, nivelul de respingere QL, nivelul de acceptare AQL și dimensiunea eșantionului. n; riscul consumatorului se presupune a fi de 5 sau 10%.

Pe baza acestui standard de aplicare practică dezvoltat instrucție de lucru, care este prezentat în Anexa 2.

Fișele postului ținând cont de standardele profesionale 2016-2017
Exemplu de fișă a postului pentru șeful departamentului de control tehnic
A fost întocmit un exemplu de fișă a postului ținând cont de standardul profesional Specialist în controlul tehnic al calității produselor

1. Dispoziții generale

1.1. Seful compartimentului control tehnic apartine categoriei de manageri.
1.2. În funcția de șef al departamentului de control tehnic este acceptată următoarea persoană:
1) având educatie inalta- Specialist, magistratura;
2) având experienţă în specialitate, inclusiv posturi de conducere, nu mai puțin de 5 ani.
1.3. Pentru a lucra specificat în paragraful 1.2 al acestei instrucțiuni, unei persoane i se permite:
1) preliminar obligatoriu trecut (la cererea pentru un loc de muncă) și periodic examene medicale(examinări), precum și examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse;
2) care a fost instruit cu privire la securitatea la locul de muncă.
1.4. Șeful departamentului de control tehnic trebuie să cunoască:
1) documente normative și metodologice care reglementează aspecte legate de calitatea produselor;
2) documente normative și metodologice care reglementează problemele sistemelor de management al calității produselor din organizație;
3) documente normative și metodologice care reglementează problemele de cerințe pentru materiale, semifabricate, produse achiziționate și produse finite;
4) documente normative și metodologice care reglementează depozitarea materialelor, semifabricatelor, produselor achiziționate și produselor finite;
5) tehnologia de producție a produselor organizației;
6) metode de control tehnic al calității;
7) metode statistice de control al calitatii;
8) documente normative și metodologice care reglementează problemele de atestare și certificare a produselor;
9) cerințe privind calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor și produselor finite;
10) documente normative și metodologice care reglementează problemele de acceptare a produselor finite;
11) documente normative și metodologice care reglementează problemele depunerii reclamațiilor și reacțiile la acestea;
12) tehnologii moderne managementul personalului;
13) bazele comunicării în organizație;
14) metode de management al echipei;
15) Reglementări interne de muncă;
16) cerințele de protecție a muncii și normele de securitate la incendiu;
17) ……… (alte cerințe pentru cunoștințele necesare)
1.5. Șeful departamentului de control tehnic ar trebui să fie capabil să:
1) aplică metodele de analiză a sistemului pentru a pregăti și justifica concluzii despre starea sistemului de management al calității produsului;
2) elaborarea specificaţiilor tehnice pentru sistemele de management al calităţii produselor;
3) întocmește documentația de producție și tehnică în conformitate cu cerințele aplicabile;
4) elaborarea documentelor de reglementare;
5) analiza documentelor de reglementare;
6) determina necesitatea dezvoltarii de noi metode si instrumente de masura;
7) evalua efect economic de la introducerea de noi metode și instrumente de măsură;
8) determinarea necesității de actualizare a produselor;
9) determina cauzele căsătoriei;
10) identificați reperele proces tehnologic, afectând formarea caracteristică specifică produse;
11) planifică, organizează și controlează activitățile administrative și de producție și economice ale serviciului de control tehnic;
12) determina raționalitatea utilizării resurselor materiale și tehnice și de muncă;
13) determina numarul de angajati necesar functionarii efective a serviciului de control tehnic;
14) determina eficacitatea implementării functiile muncii un angajat;
15) ……… (alte abilități și abilități)
1.6. Șeful departamentului de control tehnic în activitățile sale este îndrumat de:
1) ……… (denumirea actului constitutiv)
2) Reglementări privind ……… (denumirea unității structurale)
3) această fișă a postului;
4) ……… (numele reglementărilor locale care reglementează funcțiile de muncă în funcție de poziție)
1.7. Șeful departamentului de control tehnic raportează direct la ……… (titlul funcției de șef)
1.8. ……… (alte prevederi generale)

2. Funcții de muncă

2.1. Organizarea muncii pentru îmbunătățirea calității produsului:
1) dezvoltarea, implementarea și controlul sistemului de management al calității produselor în organizație;
2) organizarea muncii privind dezvoltarea și implementarea de noi metode și mijloace de control tehnic;
3) monitorizarea respectării termenelor de reglementare pentru actualizarea produselor și pregătirea acestora pentru atestare și certificare;
4) organizarea lucrărilor de analiză a revendicărilor și revendicărilor consumatorilor pentru produsele fabricate;
5) managementul funcțional al angajaților serviciului de control tehnic.
2.2. ……… (alte funcții)

3. Responsabilitatile locului de munca

3.1. Șeful departamentului de control tehnic îndeplinește următoarele atribuții:
3.1.1. Ca parte a funcției de muncă specificate în paragrafe. 1 clauza 2.1 din prezenta fișă a postului:
1) analizează activitățile organizației;
2) se dezvoltă sarcina tehnica pentru proiectarea sistemelor de management al calității produselor în organizație;
3) realizează proiectarea sistemului de management al calității produsului în organizație;
4) introduce un sistem de management al calității produselor în organizație;
5) exercită controlul asupra funcționării sistemului de management al calității produselor în organizație.
3.1.2. Ca parte a funcției de muncă specificate în paragrafe. 2 clauza 2.1 din prezenta fișă a postului:
1) analize:
- noi acte normative in domeniul controlului tehnic al calitatii produselor;
- mijloace moderne măsurători și control;
- starea controlului tehnic al calitatii produsului in productie;
2) organizează lucrările privind dezvoltarea de noi metode și mijloace de control tehnic;
3) realizează organizarea lucrărilor privind introducerea de noi metode și mijloace de control tehnic.
3.1.3. Ca parte a funcției de muncă specificate în paragrafe. 3 clauza 2.1 din prezenta fișă a postului:
1) exercita controlul asupra:
- respectarea termenilor standard de actualizare a productiei;
- pregatirea si certificarea produselor;
- pregatirea si certificarea produselor.
3.1.4. Ca parte a funcției de muncă specificate în paragrafe. 4 clauza 2.1 din prezenta fișă a postului:
1) organizează:
- verificarea informatiilor privind existenta unei plangeri;
- se lucrează la luarea deciziilor privind suspendarea circulației (vânzărilor) produselor, retragerea imediată a produselor de pe piață, admisibilitatea circulației ulterioare a produselor;
- lucrează pentru identificarea cauzelor plângerilor.
3.1.5. Ca parte a funcției de muncă specificate în paragrafe. 5 clauza 2.1 din prezenta fișă a postului:
1) coordonează activitățile unităților structurale ale serviciului de control tehnic;
2) planifică activitățile serviciului de control tehnic;
3) aprobă planuri de lucru pentru aprovizionarea materială și tehnică a serviciului de control tehnic;
4) efectuează lucrări de selecție și plasare a personalului;
5) exercită controlul asupra activităților personalului din subordine;
6) organizează și conduce ședințe de producție ale șefilor de compartimente ai serviciului de control tehnic;
7) evaluează activitățile personalului;
8) efectuează lucrări în comisia de verificare a cunoştinţelor personalului în ceea ce priveşte atribuţiile stabilite.
3.1.6. Ca parte a îndeplinirii funcțiilor sale de muncă, el îndeplinește instrucțiunile supraveghetorului său imediat.
3.1.7. ……… (alte sarcini)
3.2. Ca parte a îndeplinirii funcțiilor sale de muncă, controlorul șef:
1) desfășoară activități care vizează rezolvarea problemelor de natură tehnologică și metodologică, implicând alegerea și varietatea soluțiilor;
2) asigură interacțiunea angajaților și a departamentelor aferente;
3) realizează dezvoltarea, implementarea, controlul, evaluarea și corectarea componentelor activității profesionale;
4) efectuează activitate profesională implicând stabilirea obiectivelor Propria muncași angajații din subordine.
3.3. ……… (alte descrieri de post)

4. Drepturi

Șeful departamentului de control tehnic are dreptul:
4.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale directorului organizației privind activitățile departamentului.
4.2. Semnează și avizează documentele de competența lor.
4.3. Initiaza si tine intalniri pe probleme de productie, economice si financiare si economice.
4.4. Solicitați și primiți informațiile și documentele necesare de la unitățile structurale.
4.5. Efectuați verificări de calitate și promptitudine asupra misiunilor.
4.6. Solicitați încetarea (suspendarea) muncii (în caz de încălcări, nerespectarea cerințelor stabilite etc.), respectarea normelor, regulilor, instrucțiunilor stabilite; da instrucțiuni pentru corectarea deficiențelor și eliminarea încălcărilor.
4.7. Trimite spre examinare conducerii organizației idei privind admiterea, transferul și concedierea angajaților, promovarea angajaților distinși și cererea acțiune disciplinară angajaţilor care încalcă disciplina muncii şi producţiei.
4.8. Solicitați conducerii organizației să asiste în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor lor.
4.9. ……… (alte drepturi)

5. Responsabilitate

5.1. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru:
- pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neexecutarea atribuțiilor oficiale prevăzute de prezenta fișă a postului - în modul stabilit de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse, legislația contabilă;
- pentru infracțiuni și infracțiuni săvârșite în cursul activităților lor - în modul prevăzut de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse;
- pentru cauzarea prejudiciului organizației - în modul prevăzut de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse.
5.2. ……… (alte prevederi privind răspunderea)

6. Dispoziții finale

6.1. Această fișă a postului a fost elaborată pe baza standard profesional„Specialist în controlul tehnic al calității produselor”, aprobat prin Ordinul Ministerului Muncii și protectie sociala Federația Rusă din data de 04.03.2014 N 123n, ținând cont de ...... ... (detalii privind reglementările locale ale organizației)
6.2. Familiarizarea angajatului cu această fișă a postului se realizează la angajare (înainte de semnare contract de muncă). Faptul că salariatul este familiarizat cu această fișă a postului se confirmă prin ……… (semnat pe fișa de familiarizare, care face parte integrantă din această instrucțiune (în registrul de familiarizare cu fișa postului); într-o copie a fișei postului păstrată de angajatorul; altfel)
6.3. ……… (alte prevederi finale)