GOST 111-2014

STANDARD INTERSTATAL

STICLĂ INCOLĂ

Specificații

Sticlă transparentă. Specificații


MKS 81.040.30

Data introducerii 2016-04-01

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de desfășurare a lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistem de standardizare interstatală. Prevederi de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltare, adoptare, aplicare, actualizări și anulări"

Informații standard

1 PREGĂTIT Deschis societate pe actiuni„Institutul Sticlei” (TK 41 „Sticlă”)

2 INTRODUS de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie (Rosstandart)

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (protocol din 14 noiembrie 2014 N 72-P)

Au votat pentru adoptare:

Numele scurt al țării conform MK (ISO 3166) 004-97

Numele prescurtat al organismului național de standardizare

Bielorusia

Standard de stat al Republicii Belarus

Kârgâzstan

standard kârgâz

Rosstandart

Tadjikistan

standard tadjic

Uzbekistan

Uzstandard

Ministerul Dezvoltării Economice al Ucrainei

4 standardul interstatal GOST 111-2014 a intrat în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 aprilie 2016.

5 Acest standard este în conformitate cu standardul regional european EN 572-8:2012* Sticlă în construcții - Produse de bază din sticlă soda-calcică - Partea 8: Dimensiuni furnizate și tăieturi finale .Dimensiuni furnizate și finale).
________________
* Accesul la documentele internaționale și străine menționate aici și mai departe în text se poate obține accesând link-ul către site-ul http://shop.cntd.ru. - Nota producătorului bazei de date.


Nivel de conformitate - neechivalent (NEQ)

6 INSTEAD GOST 111-2001

7 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 16 aprilie 2015, N 264-st GOST R 54170-2010 a fost anulat de la 1 aprilie 2016.


Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informare „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor este publicat în indexul de informare lunar „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informații relevante, notificări și texte sunt, de asemenea, postate în sistem informatic pentru uz general - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet

1 Zona de aplicare

1 Zona de aplicare

Acest standard se aplică foilor de sticlă incoloră realizate prin metode de tragere flotantă sau verticală (denumită în continuare sticlă), destinate vitrarii structurilor translucide și fabricării de produse pentru construcții, tehnică și gospodărie, inclusiv sticlă călită și stratificată, sticlă acoperită, oglinzi, - vitrate, produse pentru mobilier, interioare, mijloace de transport.

Standardul poate fi utilizat pentru a demonstra conformitatea, inclusiv certificarea.

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe la următoarele standarde interstatale:

GOST EN 410-2014 Sticla și produse fabricate din aceasta. Metode de determinare a caracteristicilor optice. Determinarea caracteristicilor luminii și solare

GOST 3519-91 Materiale optice. Metode de determinare a birefringenței

GOST 10134.1-82 Sticlă anorganică și materiale sticlă-cristaline. Metode de determinare a rezistenței la apă la 98°C

GOST 26302-93 Sticla. Metode de determinare a coeficienților de transmisie direcțională și de reflexie a luminii

GOST 32361-2013 Sticla și produse fabricate din aceasta. Vicii. Termeni și definiții

GOST 32529-2013 Sticla și produse fabricate din aceasta. Reguli de acceptare

GOST 32530-2013 Sticla și produse fabricate din aceasta. Etichetare, ambalare, transport, depozitare

GOST 32539-2013 Sticla și produse fabricate din aceasta. Termeni și definiții

GOST 32557-2013 Sticla și produse fabricate din ea. Metode de monitorizare a parametrilor geometrici și a indicatorilor de aspect

GOST 33003-2014 Sticla și produse fabricate din ea. Metode de determinare a distorsiunilor optice

GOST 33004-2014 Sticla și produse fabricate din aceasta. Caracteristici. Termeni și definiții

Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau folosind indexul anual de informații „Standarde naționale” , care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului în curs, și pe numerele indexului lunar de informații pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (schimbat), atunci când utilizați acest standard, trebuie să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). Dacă standardul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care se face referire la acesta se aplică în partea care nu afectează această referință.

3 Termeni și definiții

Acest standard utilizează termeni conform GOST 32361, GOST 32539, GOST 33004.

4 Clasificare, parametri principali și dimensiuni

4.1 Sticla trebuie să fie fabricată în conformitate cu cerințele acestui standard în conformitate cu documentația tehnologică și de proiectare aprobată în modul prescris.

4.2 Sticla, în funcție de distorsiunile optice, defecte, deviația maximă a grosimii și variația grosimii, se împarte în gradele M0, M1, M4, M7.

4.3 Sticla, în funcție de transmisia direcțională a luminii, este împărțită în:

- pe sticlă cu o transmisie standard a luminii (sticlă incoloră);

- pahar cu coeficient crescut transmisie luminii (sticlă extra transparentă).

4.4 Sticla, în funcție de categoria de mărime, se împarte în:

- sticla de dimensiuni solide (TR);

- pahar de dimensiuni libere (SVR).

4.5 Grosimea nominală, abaterile maxime de grosime și variațiile de grosime ale foii de sticlă trebuie să corespundă valorilor specificate în Tabelul 1.


Tabel 1 - Grosimea nominală, abaterile maxime de grosime, variația grosimii foii de sticlă

În milimetri

Grosimea nominală

Abaterea maximă a grosimii gradului de sticlă

Variație în grosime, nu mai mult, marca de sticlă

4.6 Abaterile dimensionale maxime ale lungimii și lățimii foii de sticlă trebuie să corespundă valorilor specificate în Tabelul 2.


Tabelul 2 - Abateri dimensionale maxime pentru lungimea și lățimea foii de sticlă

În milimetri

Grosimea nominală

Abatere maximă de-a lungul lungimii (lățimii) sticlei

TP la lungimea muchiei

pana la 1500 incl.

Sf. 1500 până la 3000 incl.

1, 2, 3, 4, 5, 6

4.7 Diferența dintre lungimile diagonalelor foii de sticlă nu trebuie să depășească valorile specificate în Tabelul 3.


Tabelul 3 - Diferența de lungimi a diagonalelor foilor de sticlă

În milimetri

Grosimea nominală

Diferența de lungimi a diagonalelor de sticlă

TP la lungimea diagonalelor

pana la 1500 incl.

Sf. 1500 până la 3000 incl.

1, 2, 3, 4, 5, 6

4.8 La fabricarea sticlei cu o grosime nominală diferită, abaterile maxime de grosime, lungime și lățime, diferența de grosime și diferența de lungimi a diagonalelor foii de sticlă nu trebuie să depășească valorile date în tabelele 1. -3 pentru cea mai apropiată grosime mai mică.

4.9 Abaterea totală de la planeitatea unei foi de sticlă de clase M0, M1, M4 nu trebuie să depășească 0,05% din lungimea laturii mai lungi. Pentru sticla M7, abaterea de la planeitate nu este standardizată.

4.10 Cerințele pentru abaterile de la rectitudinea marginilor și perpendicularitatea colțurilor foii de sticlă, dacă este necesar, sunt stabilite în contracte de furnizare sau alte documente convenite de producător și consumator.

4.11 Simbolul pentru sticlă trebuie să conțină:

- denumirea mărcii de sticlă (M0, M1, M4, M7);

- denumirea literei (P) pentru sticla deosebit de transparenta;

- categorie de mărime;

- grosimea, lungimea, latimea sticlei in milimetri;

- desemnarea acestui standard.

Simbolul poate include Informații suplimentare necesare pentru identificarea produsului.

Prin acord cu consumatorul, precum și în timpul operațiunilor de export-import, altele simboluri, al cărui conținut este stipulat în contracte (contracte) de furnizare.

Un exemplu de simbol pentru sticlă M1 în dimensiuni libere, 4 mm grosime, 2500 mm lungime, 3210 mm lățime:

M1 - SVR - 4x2500x3210GOST 111-2014.

Un exemplu de simbol pentru sticlă extratransparentă marca M0 cu dimensiuni solide de 8 mm grosime, 1800 mm lungime, 1200 mm lățime:

M0 (P) - TR - 8x1800x1200 GOST 111-2014.

5 Cerințe tehnice

5.1 Caracteristici

5.1.1 Pentru distorsiunea optică, sticla trebuie să îndeplinească cerințele specificate în Tabelul 4.


Tabelul 4 - Distorsiuni optice ale sticlei

Marca sticla

Distorsiuni optice

în lumină transmisă, nu mai puțin, atunci când utilizați un ecran

în lumină reflectată, mm, nu mai mult

"zid de caramida"

Nestandardizat

Până la 25 incl.

Nestandardizat

Nestandardizat

Nestandardizat

5.1.2 Nu sunt permise defecte distructive ale sticlei.

În ceea ce privește numărul și dimensiunea defectelor nedistructive, sticla trebuie să îndeplinească cerințele specificate în Tabelul 5. Distanța dintre defectele standardizate trebuie să fie de cel puțin 500 mm.

Nu sunt permise așchii, proeminențe, colțuri sparte pentru sticla SVR cu o dimensiune mai mare decât abaterile maxime de-a lungul lungimii (lățimii) sticlei indicate în Tabelul 2 - nu sunt permise;

Prin acord între producător și consumator, marginea sticlei TR poate fi prelucrată.


Tabelul 5 - Numărul și dimensiunile defectelor nedistructive ale sticlei

Marca sticla

Defecte locale (cu excepția așchiilor, proeminențelor, colțurilor sparte)

Defecte liniare

Dimensiune, mm

Cantitate, buc., nu mai mult, pe foaie de suprafață de sticlă, m

Dimensiune, mm

Cantitate, buc., per foaie de sticlă

până la 5 incl.

Sf. 5 până la 10 incl.

Până la 0,2 incl.

Nestandardizat

Până la 5 incl.

St. 0,2 până la 0,5 incl.

Nu mai mult de 10 pe 1 m în medie pe foaie

St. 0,5 până la 2,0 incl.

Până la 0,2 incl.

Nestandardizat

Nu este permis

St. 0,2 până la 0,3 incl.

St. 0,3 până la 0,5 incl.

Până la 0,5 incl.

Nestandardizat

Până la 10 incl.

Inclus în numărul total de defecte locale, dar nu mai mult de 2

St. 0,5 până la 1,0 incl.

St. 1,0 până la 3,0 incl.

St. 3,0 până la 5,0 incl.

Până la 0,5 incl.

Nestandardizat

Nu este permis

St. 0,5 până la 1,0 incl.

St. 1,0 până la 3,0 incl.

Până la 1,0 incl.

Nestandardizat

Până la 30 incl.

Inclus în numărul total de defecte locale, dar nu mai mult de 2

St. 1,0 până la 6,0 incl.

Nestandardizat

Note

1 Este permisă, prin acord între producător și consumator, instalarea cerințe suplimentare la vicii.

2 Clasificarea, termenii și definițiile defectelor sunt date în GOST 32361.

5.1.3 Transmitanța direcțională a luminii a sticlei trebuie să corespundă valorilor indicate în Tabelul 6.


Tabelul 6 - Transmitența direcțională a luminii a sticlei

Grosimea nominală a sticlei, mm

Coeficient de transmisie direcțională a luminii, nu mai puțin

sticla silex

sticla extra transparenta

5.1.4 Valoarea tensiunilor interne reziduale ale sticlei nu trebuie să fie mai mare de 70 nm/cm.

5.1.5 Rezistența la apă a sticlei trebuie să fie de cel puțin clasa 4/98 conform GOST 10134.1.

5.1.6 Valorile de referință pentru caracteristicile fizice ale sticlei, cerințele pentru care nu sunt reglementate de acest standard, sunt date în Anexa A.

5.2 Etichetare, ambalare

5.2.1 Suprafața foilor de sticlă de gradele M0, M1 care nu a fost în contact cu staniul topit, la cererea consumatorului, se desemnează prin orice metodă care nu deteriorează sticla.

5.2.2 Sticla, de regulă, nu este marcată. Dacă este necesar, cerințele de etichetare sunt stabilite în contractele de furnizare sau în alte documente convenite de producător și consumator.

5.2.3 Reguli pentru marcarea și ambalarea sticlei - conform GOST 32530.

5.3 Cerințe de siguranță și mediu

5.3.1 Siguranța sticlei în timpul utilizării, transportului și depozitării acesteia este asigurată prin respectarea cerințelor stabilite prin prezentul standard.

5.3.2 Sticla este un produs prietenos cu mediul și nu emite substanțe toxice în mediu în timpul producției, transportului, depozitării și exploatării.

5.3.3 Deșeurile de sticlă sunt eliminate prin procesare industrială.

6 Reguli de acceptare

Reguli de acceptare a sticlei - conform GOST 32529.

7 Metode de control

7.1 Controlul dimensiunilor, abaterilor dimensionale și formelor

Grosimea, lungimea, lățimea, abaterile de grosime, lungimea, lățimea, variațiile de grosime, diferența de lungimi a diagonalelor, abaterile de la planeitate, dreptatea marginilor, perpendicularitatea colțurilor sunt controlate conform GOST 32557 7.4 Determinarea transmisiei direcționale a luminii

Coeficientul de transmisie direcțională a luminii este determinat conform GOST EN 410.

Este permisă determinarea transmisiei direcționale a luminii conform GOST 26302.

Testul se efectuează pe un produs finit (foală de sticlă) sau pe o probă tăiată din acesta.

7.5 Determinarea tensiunilor interne reziduale

Tensiunile interne reziduale, caracterizate prin diferența în calea razelor în timpul birefringenței, sunt determinate conform GOST 3519. La efectuarea testului, proba de sticlă este poziționată astfel încât fasciculul de lumină să treacă prin capetele transparente ale probei paralele cu marginile.

7.6 Determinarea rezistenței la apă

Rezistența la apă a sticlei este determinată conform GOST 10134.1.

7.7 Prezentarea rezultatelor

Rezultatele controlului (testelor) sticlei sunt documentate într-un protocol.

Dacă producătorul sau consumatorul unui produs efectuează teste în scopuri interne (în producție și control la intrare, acceptare, periodice, standard, calificare si alte categorii de incercari), este permisa documentarea rezultatelor controlului (testelor) in modul acceptat de producator sau consumator, fara intocmirea unui protocol.

8 Transport și depozitare

Transportul și depozitarea sticlei - conform GOST 32530.

9 Instrucțiuni de utilizare

9.1 La transportul, încărcarea, descărcarea, despachetarea containerelor de transport, depozitarea și utilizarea sticlei nu sunt permise următoarele:

- contactul reciproc al foilor de sticlă și contactul lor cu obiecte solide;

- stergerea sticlei cu materiale dure si materiale care contin incluziuni de zgarieturi;

- lovituri de la obiecte dure;

- curățarea sticlei uscate cu perii dure fără a furniza lichid de spălat;

- prezenta prelungita a umezelii si a murdariei pe suprafata sticlei;

- lovit de sticlă materiale de constructii(praf de ciment, mortare, amestecuri de ipsos, etc.), particule care zboară din echipamentele de operare (mașini de sudură, polizoare, burghie cu ciocan, etc.) și alte substanțe agresive;

- expunerea sticlei la schimbări bruște de temperatură;

- functionarea intr-un mediu agresiv.

9.2 Regulile pentru fabricarea produselor din sticlă și instalarea sticlei în structuri translucide sunt stabilite în documentația de reglementare (proiectare, inginerie) pentru aceste produse (structuri).

9.3 La proiectarea produselor și a geamurilor cu tablă de sticlă transparentă, calculele de rezistență se efectuează ținând cont de forma, dimensiunea și metodele de fixare a produselor, precum și de valorile de proiectare și combinațiile de sarcini determinate pentru condiții specifice de funcționare în conformitate cu actuala codurile și reglementările de construcție și specificațiile de proiectare.

La calcul, deformarea permisă a sticlei este considerată a nu mai mult de 1/250 din partea scurtă. Este permisă, prin acord între producător și consumator, aplicarea altor cerințe pentru deformare.

10 Garanția producătorului

10.1 Producătorul garantează că sticla respectă cerințele acestui standard, sub rezerva regulilor de funcționare, ambalare, transport și depozitare.

10.2 Perioada de garantie depozitarea sticlei se stabileste prin contracte de furnizare sau alte documente convenite de catre producator si consumator, dar nu mai putin de un an de la data expedierii catre consumator.

Anexa A (pentru referință). Caracteristicile fizice ale sticlei plate transparente

Anexa A
(informativ)

A.1 Valorile de referință pentru caracteristicile fizice ale foilor de sticlă incoloră sunt date în tabelul A.1.


Tabelul A.1 - Caracteristicile fizice ale sticlei transparente

Nume caracteristic

Valoarea de referință

Densitate (la 18°C)

2500 kg/m

Numărul durității Knoop H.K. 0,1/20*

Rezistența la compresiune

700-900 MPa

Rezistență la tracțiune

Rezistența la încovoiere pentru proiectare

Modulul Young (modulul de elasticitate)

Raportul lui Poisson

Punct de înmuiere

Coeficient de temperatură de expansiune liniară (în intervalul de temperatură de la minus 40°C până la 300°C)

(7-9) 10 K

Rezistenta la caldura

Coeficient de conductivitate termică

1 W/(m K)

Căldura specifică

720 J/(kg K)

Coeficientul de transfer termic

5,8 W/(mK)

Factorul de emisie

Indicele de refracție

Coeficient de reflexie direcțională a luminii

* Prin cuvinte cheie: sticla incolora, caracteristici, reguli de acceptare, metode de control, transport, depozitare



Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat cu:
publicație oficială
M.: Standartinform, 2015

GOST 111-2001
STANDARD INTERSTATAL
STICLĂ
CONDIȚII TEHNICE
COMISIA INTERSTATALĂ ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ
PRIVIND STANDARDIZAREA, REGLEMENTAREA TEHNICĂ
SI CERTIFICAREA IN CONSTRUCTII (MNTKS)
Moscova
Prefaţă
1 DEZVOLTAT de Institutul Sticlei OJSC cu participarea Centrului Interregional de Cercetare și Producție a Institutului de Ferestre, Fabrica de Sticlă Bor OJSC
INTRODUS de Comitetul de Stat pentru Construcții al Rusiei
2 ADOPTAT de Comisia științifică și tehnică interstatală pentru standardizare, standardizare tehnicăși certificarea în construcții (MNTKS) 5 decembrie 2001
Am votat pentru acceptare
3 ÎN LOC GOST 111-90 (ST SEV 5447-85)
4 A INTRAT ÎN VIGOARE la 1 ianuarie 2003 ca standard de stat Federația Rusă prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al Rusiei din 7 mai 2002 nr. 22
GOST 111-2001
STANDARD INTERSTATAL
STICLĂ
Specificații
STICLA PLATĂ
Specificații
Data introducerii 2003-01-01
1 Zona de aplicare
Acest standard se aplică foilor de sticlă (denumită în continuare sticlă) destinate glazării translucide. structuri de constructii, mijloace de transport, mobilier, precum și producția de sticlă acoperită, oglinzi, sticlă călită și stratificată și alte produse pentru construcții, tehnică și uz casnic.
Standardul nu se aplică sticlei armate, sticlei modelate, sticlei vopsite pe corp, sticlei acoperite și altor tipuri de foi de sticlă cu proprietăți speciale.
Cerințele acestui standard sunt obligatorii (cu excepția celor specificate în text ca fiind recomandate sau de referință).
Standardul poate fi utilizat în scopuri de certificare.
2 Referințe normative
Acest standard folosește referințe la următoarele documente normative:
GOST 427-75 Rigle de măsurare metalice. Specificații
GOST 515-77 Hârtie de ambalare bituminoasă și gudron. Specificații
GOST 3519-91 Materiale optice. Metode de determinare a birefringenței
GOST 3749-77 Teste pătrate 90°. Specificații
GOST 4598-86 Placi din fibre de lemn. Specificații
GOST 5244-79 Așchii de lemn. Specificații
GOST 6507-90 micrometri. Specificații
GOST 7376-89 Carton ondulat. Conditii tehnice generale
GOST 7502-98 Benzi de măsurare metalice. Specificații
GOST 8273-75 Hârtie de împachetat. Specificații
GOST 8828-89 Hârtie de bază și hârtie de ambalare impermeabilă în două straturi. Specificații
GOST 9416-83 Niveluri de construcție. Specificații
GOST 10134.1-82 Sticlă anorganică și materiale sticlă-cristaline. Metode de determinare a rezistenței la apă la 98 °C
GOST 10354-82 Film de polietilenă. Specificații
GOST 14192-96 Marcarea încărcăturii
GOST 15846-79 Produse trimise în nordul îndepărtat și în zonele greu accesibile. Ambalare, etichetare, transport și depozitare
GOST 16711-84 Baza din hârtie cerată. Specificații
GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. General cerințe tehnice
GOST 26302-93 Sticla. Metode de determinare a coeficienților de transmisie direcțională și de reflexie a luminii.
3 Definiții
În acest standard, se aplică următorii termeni cu definiții corespunzătoare:
Sticlă de tablă este o sticlă soda-calcică-silicată incoloră, transparentă, produsă prin metode de tragere flotantă sau verticală fără nici un tratament suplimentar de suprafață, sub formă de foi dreptunghiulare plane, a căror grosime este mică în raport cu lungimea și lățimea.
Sticla solidă este sticlă fabricată și furnizată conform specificațiilor clientului.
Sticla de dimensiuni libere este sticlă fabricată și furnizată într-o varietate de dimensiuni din fabrică.

GOST 111-2001

STANDARD INTERSTATAL

STICLĂ

Specificații

COMISIA INTERSTATALĂ ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ
PRIVIND STANDARDIZAREA, REGLEMENTAREA TEHNICĂ
SI CERTIFICAREA IN CONSTRUCTII (MNTKS)

Moscova

Prefaţă

1 DEZVOLTAT de Institutul Sticlei OJSC cu participarea Centrului Interregional de Cercetare și Producție a Institutului de Ferestre, Fabrica de Sticlă Bor OJSC

INTRODUS de Comitetul de Stat pentru Construcții al Rusiei

2 ADOPTAT de Comisia științifică și tehnică interstatală de standardizare, reglementare tehnică și certificare în construcții (INTKS) la 5 decembrie 2001.

Numele statului

Denumirea organului de conducere a construcțiilor de stat

Republica Azerbaidjan

Comitetul de Stat pentru Construcții al Republicii Azerbaidjan

Republica Armenia

Ministerul Dezvoltării Urbane al Republicii Armenia

Republica Kazahstan

Comisia pentru afaceri de construcții a Ministerului Energiei, Industriei și Comerțului din Republica Kazahstan

Republica Moldova

Ministerul Dezvoltării Teritoriale, Construcţiilor şi utilitati Republica Moldova

Federația Rusă

Gosstroy al Rusiei

Republica Uzbekistan

Comitetul de Stat pentru Politica de Construcții, Arhitectură și Locuințe al Republicii Uzbekistan

4.5 Abaterile dimensionale maxime ale lungimii și lățimii foii de sticlă nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel .

Tabelul 2

În milimetri

Bandă de măsurare cu o valoare a diviziunii de cel mult 1 mm GOST 7502.

7.9.4 Performanța testului

Testul se efectuează în lumină transmisă sub lumină difuză de zi sau lumină artificială similară (fără iluminare directă).

Foaia de sticlă este instalată vertical. Iluminarea suprafeței foii de sticlă trebuie să fie de cel puțin 300 de lux.

Inspecția vizuală este efectuată de un observator care trebuie să se afle la o distanță de (0,6 ± 0,1) m de placa de sticlă.

Dacă sunt detectate defecte, se numără numărul acestora, se măsoară dimensiunile lor și, dacă este necesar, distanța dintre ele.

Mărimea defectelor este determinată de cele mai mari contururi vizibile clar definite fără a lua în considerare distorsiunile optice.

Defectele mai mici de 1 mm se măsoară cu o lupă, cele de 1 mm sau mai mult se măsoară cu o riglă metalică. Defectele locale sunt măsurate în două direcții reciproc perpendiculare; Deteriorarea colțurilor se măsoară folosind un pătrat și o riglă de metal.

Distanța dintre defecte este măsurată între centrele lor folosind o riglă sau o bandă de măsură.

7.9.5 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că sticla a trecut testul dacă numărul mediu și dimensiunea defectelor din eșantion îndeplinesc cerințele.

7.10 Determinarea transmisiei direcționale a luminii

Coeficientul de transmisie direcțională a luminii este determinat de GOST 26302 cu o eroare de cel mult 1%.

7.11 Determinarea mărimii tensiunilor interne reziduale

Mărimea tensiunilor interne reziduale, caracterizată prin diferența în calea razelor în timpul birefringenței, este determinată conform GOST 3519. La testare, proba de sticlă este instalată astfel încât fasciculul de lumină să treacă prin capetele transparente ale probei paralel cu chipurile.

Modificare din 31 martie 2003

7.12 Determinarea rezistenței la apă

Rezistența la apă a sticlei este determinată conform GOST 10134.1.

8 Transport și depozitare

8.1 Sticla se transporta cu orice tip de transport in conformitate cu regulile de transport marfa in vigoare pentru acest tip de transport. Amplasarea și fixarea în vehicule- in conformitate cu Conditiile tehnice de incarcare si asigurare a marfurilor.

8.2 În timpul transportului, containerele cu sticlă trebuie amplasate astfel încât capetele foilor de sticlă să fie amplasate în direcția de transport și asigurate astfel încât să fie exclusă posibilitatea deplasării și balansării acestuia în timpul transportului.

8.3 La depozitarea, transportul, încărcarea și descărcarea sticlei trebuie luate măsuri pentru a asigura siguranța acesteia împotriva deteriorărilor mecanice și precipitațiilor.

Modificare din 31 martie 2003

Când sunt depozitate, foile de sticlă trebuie instalate pe suporturi sau piramide pe tampoane de cauciuc sau pâslă într-o poziție înclinată, cu un unghi de înclinare față de verticală de la 5 la 15°.

Este permisă depozitarea sticlei în recipiente (cu excepția containerelor) cu condiția ca recipientul, materialele de amortizare, de etanșare și de ambalare să nu fi fost umezite, iar celelalte cerințe ale acestei secțiuni să fie îndeplinite.

Modificare din 31 martie 2003

9 Instrucțiuni de utilizare

9.1 La despachetarea containerelor de transport, la depozitarea și utilizarea sticlei, următoarele nu sunt permise:

Contactul reciproc al sticlei fără a pune hârtie între ele, precum și contactul cu obiecte dure;

Ștergerea sticlei cu o cârpă tare sau cu o cârpă care conține incluziuni zgârieturi;

Lovirea cu obiecte dure;

Curățarea sticlei uscate cu perii rigide fără a furniza lichid de spălat;

Prezența prelungită a umidității pe suprafața sticlei;

Operare într-un mediu agresiv.

9.2 Când este fabricat din sticlă tipuri specifice produse, selectarea claselor de sticlă necesare se realizează conform documentației de reglementare (proiectare, inginerie) pentru acest tip de produs.

9.3 Regulile de instalare a sticlei în structuri translucide sunt stabilite în documentația de reglementare (proiectare, inginerie) pentru aceste structuri.

10 Garanția producătorului

10.1 Producătorul garantează că sticla respectă cerințele acestui standard, sub rezerva regulilor de funcționare, ambalare, transport și depozitare.

10.2 Perioada de garanție pentru sticlă este de 20 de ani.

ANEXA A

(necesar)

Clasificarea, termenii și definițiile defectelor din sticlă

A.1 După natura și cauza de apariție, defectele sunt împărțite în incluziuni (defecte de topire a sticlei), defecte de turnare, defecte cauzate de deteriorări mecanice și alte defecte.

Termenii și definițiile principalelor tipuri de defecte vizibile ale foilor de sticlă sunt date în tabel.

Tabelul A.1

Termen

Definiţie

1 Incluziuni (defecte ale sticlei topite)

Incluziune distructivă

Includerea în sticlă însoțită de crăpături și (sau) spărturi

Incluziunea nedistructivă

Includerea în sticlă nu este însoțită de crăpături și (sau) spărturi

1.1 Incluziuni gazoase

Bubble

Cavitate din sticla de diverse dimensiuni si forme

Bulă închisă

O bulă, a cărei cavitate este situată în grosimea sticlei și nu comunică cu mediu extern

Deschide balonul

O bulă a cărei cavitate se extinde până la suprafața sticlei și comunică cu mediul extern

Bulă superficială

O bulă situată în imediata apropiere a suprafeței sticlei și însoțită de deformarea stratului de suprafață al sticlei

Bulă capilară

O bulă sub formă de capilar a cărei lungime este de zece sau mai multe ori diametrul său

Midge

O bulă ale cărei dimensiuni nu depășesc 1 mm

1.2 Incluziuni cristaline

Piatră

Incluziuni în sticlă de diferite dimensiuni, forme și culori, având o structură cristalină: un produs al distrugerii materialelor refractare (piatră refractară, punct negru), lipsa de penetrare a încărcăturii (piatră de încărcare, punct negru), un produs al cristalizării sticlei. (rukh), scară

1.3 Incluziuni sticloase

Sville

O incluziune având o structură sticloasă, care, din punct de vedere al compoziției sale chimice și proprietăți fizice diferit de sticla principală

Svil interior

Svil, situat în grosimea sticlei și nu afectează calitatea suprafeței

Svil superficial

Umflare, situată în imediata apropiere a suprafeței sticlei și însoțită de deformarea stratului de suprafață de sticlă

Svil aspru

Creastă locală cu o interfață pronunțată, clar vizibilă cu ochiul liber

Svil filetat

Un fir având forma unui fir clar sau neclar, puternic limitat sau cu o tranziție treptată într-o masă de fir de sticlă sau un mănunchi de fire

Knot svil

Șuviță aspră cu șuvițe asemănătoare firului care se extind din ea

Schlier

Dună superficială sub forma unei picături de sticlă străină care și-a păstrat forma, incoloră sau ușor colorată

2 Defecte de formare

Amprente pe rolă

Mici depresiuni pe suprafața sticlei, uneori însoțite de o acoperire albă sau gri

Falsificarea

Deformații minore ale suprafeței sticlei sub formă de convexități și concavități, creând un model continuu de distorsionare caracteristică sub formă de pete, ondulații de intensitate diferită

Firimituri lipicioase

Mici particule de sticlă sudate pe suprafața unei foi de sticlă

3 Defecte cauzate de deteriorări mecanice

Zgâria

Deteriorarea mecanică acută a suprafeței de sticlă sub formă de linie. În funcție de lățime, zgârieturile se disting între aspre și linia părului.

Zgârietură lustruită

Zgâriați cu margini neclare (topite).

Uzură

Deteriorarea mecanică a suprafeței sticlei sub formă de bandă continuă sau intermitentă, care provoacă o deteriorare a transparenței

Skol

Încălcarea geometriei foii de sticlă sub forma unei depresiuni pe suprafața de capăt

Bordură

Încălcarea geometriei foii de sticlă sub forma unei proeminențe pe suprafața de capăt

Colț spart

Încălcarea geometriei colțului unei foi de sticlă cauzată de ruperea unei părți a sticlei

Sparge

Încălcarea integrității sticlei, trecând prin toată grosimea

Posechka

O ruptură a integrității sticlei care nu se extinde pe toată grosimea sticlei și are o lungime limitată

4 Alte vicii

Leşierea

Acoperire mată sau colorare irizată pe suprafața sticlei sub formă de pete de diferite dimensiuni și forme

Zgură

Aderența particulelor de oxid de staniu la suprafața sticlei

Floare

Încețoșarea suprafeței sticlei în nuanțe albăstrui, gri-alb, gri-galben și alte nuanțe după tratamentul termic secundar al sticlei

A.2 Pe baza naturii impactului asupra sticlei, defectele sunt împărțite în distructive și nedistructive.

Defecte distructive - fisuri, spărturi, precum și alte tipuri de defecte însoțite de fisuri și (sau) spărturi.

Defectele nedistructive sunt orice tip de defecte care nu sunt distructive.

A.3 În funcție de formă și dimensiune, defectele sunt împărțite în locale și liniare.

Locale - defecte care au aproximativ aceeași dimensiune în direcții diferite.

Linear - defecte în care una dintre dimensiunile liniare este semnificativ mai mare decât celelalte.

Nota - Atunci când se clasifică defectele ca locale sau liniare, se iau în considerare doar forma și dimensiunea acestora. De regulă, defectele locale includ incluziuni, așchii, proeminențe, colțuri sparte, iar defectele liniare includ zgârieturi, abraziuni și fisuri.

ANEXA B

(informativ)

Caracteristicile fizice și mecanice ale foii de sticlă

Tabelul B.1

Numele indicatorului

Valoarea de referință

Densitate (la 18 °C)

2500 kg/m 3

Rezistența la compresiune

700 - 900 MPa

Rezistență la tracțiune

30 M p a

Rezistența la încovoiere

15 M p a

Conductivitate termică

1,0 W/(m ´ LA)

Modulul de elasticitate (modulul Young)

7 ´ 10 10 Pa

Raportul lui Poisson

Coeficient de temperatură de expansiune liniară (în intervalul de temperatură de la 20 la 300 °C)

9,0 ´ 10 -6 K -1

Capacitate de absorbție a căldurii

720 J/(kg × LA)

Punct de înmuiere

600 °C

Duritatea lunii

6 unitati

Coeficientul de transfer termic

5,8 W/(m2 × LA)

Indicele de refracție a luminii

Coeficient de reflexie direcțională a luminii

0,08

ANEXA B

(necesar)

Metodă de determinare a distorsiunii optice a foii de sticlă

B.1 Esența metodei

Metoda de determinare a distorsiunilor optice se bazează pe reducerea amplitudinii impulsurilor semnalului video ale unei camere de televiziune „vizionand” ecranul (o grilă de linii negre pe fundal alb) printr-o foaie de sticlă, dacă există defecte în aceasta care duce la distorsiuni optice.

B.2 Echipamente

Instalatie compusa din:

Instalatie de televiziune cu o rezolutie de minim 200 de linii;

Un frecvențămetru cu o rezistență de intrare de cel puțin 10 MOhm, o valoare minimă a tensiunii semnalului înregistrat de cel mult 0,2 V și un interval de măsurare de la 0 la 1 MHz;

Un dispozitiv electronic care extrage impulsuri dintr-un semnal de televiziune corespunzătoare diferenței dintre nivelurile de alb și negru. Semnalul la intrarea dispozitivului trebuie să aibă o polaritate pozitivă și o amplitudine de cel puțin 0,3 V;

O dimensiune a ecranului de cel puțin (600´ 800) mm. Pe câmpul alb al ecranului, celulele trebuie vopsite cu vopsea neagră mată, dimensiunea [(80´ 60 )±2] mm; liniile care le formează sunt înclinate la un unghi de (45±1)° față de orizont și au o grosime de (5,0±0,5) mm; iluminarea ecranului - de la 100 la 1000 de lux cu denivelări de cel mult 50 de lux pe câmpul ecranului;

Un suport de probă echipat cu un cadran pentru măsurarea unghiurilor dintre planul probei de sticlă și direcția de vizionare a camerei de televiziune cu o valoare a diviziunii de 1°; când direcția de observare coincide cu planul foii de sticlă, unghiul este de 0°;

Lentila cu distanta focala(135±5) mm și un număr de deschidere de cel puțin 3,5.

Schema de instalare este prezentată în figură.

1 - ecran; 2 - suport pentru mostre; 3 - instalatie de televiziune; 4 - dispozitiv electronic; 5 - frecvențămetru

Figura B.1 - Schema de instalare pentru determinarea distorsiunilor optice ale sticlei

Prin schimbarea numărului de deschidere, reglați instalarea astfel încât pentru clasele de sticlă M0, M 1, M 2, M3, a înregistrat prezența distorsiunilor optice la o putere optică a defectelor de 0,08 dioptrii, iar pentru sticlă de grade M4, M5, M6 - la 0,2 dioptrii.

B.3 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe mostre de sticlă cu o lățime de (200±50) mm de-a lungul direcției de tragere și o lungime de la 400 la 1600 mm. Foi de sticlă dimensiuni mari tăiate în mostre de dimensiunile specificate.

B.4 Performanța testului

Înainte de a instala proba, citiți citirile de pe afișajul frecvențeimetrului (numărN 0 ). Puneți proba în suportul pentru probă astfel încât direcția de tragere să fie verticală. Unghiul de pe membrul suportului trebuie să respecte acest standard. Apoi citiți citirile contorului de frecvență (numărN x). Eșantionul este vizualizat cu o cameră de televiziune pe toată lungimea sa, mișcând secvențial căruciorul.

B.5 Prelucrarea rezultatelor

Proba de sticlă corespunde unui indicator de calitate dat (pe cadranul suportului, unghiul este de-a lungul), dacă condiția este îndeplinită

.(B.1)

ANEXA D

(informativ)

Informații despre dezvoltatorii standardului

Acest standard a fost dezvoltat grup de lucru format din:

Chesnokov A.G., Ph.D. tehnologie. Științe (șef), JSC „Institutul Sticlei”

Shvedov N.V., Gosstroy al Rusiei

Vasiliev S.K., SA „Institutul Sticlei”

Emelyanova O.A., JSC „Institutul Sticlei”

Kurenkova A.Yu., NIUPTS „Institutul interregional de ferestre”

Manevich V.E., profesor, doctor în științe tehnice. Științe, JSC „Institutul Sticlei”

Popov Yu.M., SA „Fabrica de sticlă Bor”

Savich B. C ., Întreprinderea Unitară Federală de Stat CNS

Solovyova I.N., SA „Institutul Sticlei”

Storonkina T.P., SA „Fabrica de sticlă Bor”

Fakhretdinova R.S., SA „Institutul Sticlei”

Cheremkhina E.A., JSC „Institutul Sticlei”

Cesnokov S.A., MEPhI

Chuplygin V.N., JSC „Fabrica de sticlă Bor”

Cuvinte cheie: tablă de sticlă, caracteristici, ambalare, marcare, metode de control


pagina 1



pagina 2



pagina 3



pagina 4



pagina 5



pagina 6



pagina 7



pagina 8



pagina 9



pagina 10



pagina 11



pagina 12



pagina 13



pagina 14



pagina 15



pagina 16



pagina 17



pagina 18



pagina 19



pagina 20



pagina 21



pagina 22



pagina 23



pagina 24



pagina 25



pagina 26



pagina 27



pagina 28



pagina 29



pagina 30

STANDARD INTERSTATAL

STICLĂ

Specificații

COMISIA INTERSTATALĂ ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ
PRIVIND STANDARDIZAREA, REGLEMENTAREA TEHNICĂ
SI CERTIFICAREA IN CONSTRUCTII (MNTKS)

Moscova

Prefaţă

1 DEZVOLTAT de Institutul Sticlei OJSC cu participarea Centrului Interregional de Cercetare și Producție a Institutului de Ferestre, Fabrica de Sticlă Bor OJSC

INTRODUS de Comitetul de Stat pentru Construcții al Rusiei

2 ADOPTAT de Comisia științifică și tehnică interstatală de standardizare, reglementare tehnică și certificare în construcții (INTKS) la 5 decembrie 2001.

Numele statului

Numele corpului administratia publica construcție

Republica Azerbaidjan

Comitetul de Stat pentru Construcții al Republicii Azerbaidjan

Republica Armenia

Ministerul Dezvoltării Urbane al Republicii Armenia

Republica Kazahstan

Comisia pentru afaceri de construcții a Ministerului Energiei, Industriei și Comerțului din Republica Kazahstan

Republica Moldova

Ministerul Dezvoltării Teritoriale, Construcțiilor și Serviciilor Comunale al Republicii Moldova

Federația Rusă

Gosstroy al Rusiei

Republica Uzbekistan

Comitetul de Stat pentru Politica de Construcții, Arhitectură și Locuințe al Republicii Uzbekistan

STANDARD INTERSTATAL

STICLĂ

Specificații

STICLA PLATĂ

Specificații

Data introducerii 2003-01-01

1 Zona de aplicare

Acest standard se aplică foilor de sticlă (denumită în continuare sticlă) destinate vitrarii structurilor translucide de clădiri, vehiculelor, mobilierului, precum și producției de sticlă acoperită, oglinzi, sticlă călită și laminată și alte produse pentru construcții, tehnică și uz casnic.

Standardul nu se aplică sticlei armate, sticlei modelate, sticlei vopsite pe corp, sticlei acoperite și altor tipuri de foi de sticlă cu proprietăți speciale.

Cerințele acestui standard sunt obligatorii (cu excepția celor specificate în text ca fiind recomandate sau de referință).

Standardul poate fi utilizat în scopuri de certificare.

2 Referințe normative

Același, tablă de sticlă grad M5 în dimensiuni libere, lungime 2000 mm, lățime 1500 mm, grosime 6 mm:

Foaie de sticlă M5 - SVR-2000 ´ 1500 ´ 6 GOST 111-2001.

Nota - În timpul operațiunilor de export-import sunt permise și alte simboluri, al căror conținut este specificat în acordurile (contractele) de furnizare.

5 Cerințe tehnice generale

5.1 Caracteristici

5.1.1 Distorsiunea optică a sticlei trebuie să îndeplinească cerințele specificate în Tabelul 4.

Tabelul 4

Numele indicatorului

Standard pentru mărcile de sticlă

Distorsiuni optice vizibile în lumina transmisă pentru grosimea sticlei:

Distorsiunea dungilor ecranului nu este permisă

Nestandardizat

"zid de caramida"

la un unghi, deg.

mai mic sau egal

mai mult sau egal

Distorsiuni optice vizibile în lumina reflectată

Nu sunt permise abateri ale indicatorului raster reflectat, mm, mai mult

Nestandardizat

Modificare din 31 martie 2003

5.1.2 În ceea ce privește numărul și dimensiunea defectelor permise, sticla trebuie să îndeplinească cerințele specificate în Tabelul 5.

Tabelul 5

Marca sticla

Numărul total de defecte admise mai mare de 0,5 mm pe suprafață de sticlă, m2

Dimensiunile defectelor, mm, nu mai mult

Sf. 5 la 10

Sf. 10 la 15

local

liniar

Nestandardizat

Nestandardizat

Note

1 Viciile distructive nu sunt permise.

2 Numărul de defecte de până la 0,5 mm nu este standardizat dacă distanța dintre ele este de cel puțin 500 mm. Dacă distanța este mai mică de 500 mm, numărul acestor defecte este inclus în numărul total de defecte admise.

3 Este permisă, prin acord între producător și consumator, să se stabilească cerințe suplimentare pentru defecte la marginea sticlei.

4 Clasificarea, termenii și definițiile defectelor sunt date în Anexa A.

Modificare din 31 martie 2003

5.1.3 Transmitanța direcțională a luminii a sticlei trebuie să corespundă valorilor indicate în Tabelul 6.

Tabelul 6

Grosimea sticlei, mm

Coeficient de transmisie direcțională a luminii, nu mai puțin

5.1.4 Valoarea tensiunilor interne reziduale ale sticlei, caracterizate prin diferența de cale a razelor în timpul birefringenței, nu trebuie să fie mai mare de 70 nm/cm.

5.1.5 Rezistența la apă a sticlei nu trebuie să fie mai mică decât clasa 4/98 conform GOST 10134.1.

5.1.6 Valorile de referință pentru caracteristicile fizice și mecanice ale sticlei, ale căror cerințe nu sunt impuse de acest standard, sunt date în Anexa B.

5.2 Etichetare, ambalare

5.2.1 Suprafața foilor de sticlă de clasele M0, M1, M2 care nu a fost în contact cu staniul topit, la cererea consumatorului, este marcată în orice mod care să nu deterioreze sticla.

Modificare din 31 martie 2003

5.2.2 Sticla este ambalată în cutii, pungi pliabile, piramide în formă de L, recipiente specializate pentru foi de sticlă sau alte tipuri de recipiente în conformitate cu documentația de reglementare aprobată în modul prescris.

5.2.3 Fiecare recipient conține foi de sticlă de aceeași marcă, dimensiune și grosime. Este permisă, prin acord între producător și consumator, instalarea de foi de sticlă de diferite mărci, dimensiuni și grosimi într-o unitate de container.

Sticla este instalată astfel încât să fie exclusă posibilitatea deplasării foilor de sticlă una față de alta.

5.2.4 La ambalarea în containere, trebuie luate măsuri pentru a asigura siguranța sticlei împotriva deteriorării mecanice și a precipitațiilor. Foile de sticlă trebuie acoperite cu materiale de amortizare. Ca material de amortizare, hârtia este utilizată în conformitate cu GOST 16711, GOST 8273 (cu excepția claselor Zh și E) sau alt tip de hârtie care nu conține incluziuni de zgâriere, materiale pulbere, garnituri pe bază de polimer și alte materiale care nu conțin zgârierea incluziunilor.

Prin acord cu consumatorul, este permisă utilizarea altor metode de ambalare.

Hârtia în conformitate cu GOST 515, GOST 8828, folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354 etc. sunt utilizate ca material de ambalare, în timp ce teancul de sticlă este acoperit pe ambele părți cu material de ambalare pe întreaga suprafață a sticlei, marginile sunt pliat pentru a forma o pungă.

Ca materiale de etanșare sunt utilizate așchii de lemn conform GOST 5244, plăci fibroase conform GOST 4598, carton ondulat conform GOST 7376 etc.

Modificare din 31 martie 2003

5.2.5 Sticla trimisă în nordul îndepărtat și în zonele greu accesibile este ambalată în conformitate cu GOST 15846.

5.2.6 Pe fiecare unitate de container este atașată o etichetă care indică:

Numărul de identificare al produsului instalat în această unitate container sau denumirea ambalatorului;

Data expedierii.

Este permisă indicarea informațiilor suplimentare în etichetă, a căror decodare este dată în documentatia tehnica producător.

5.2.7 Marcarea transportului se efectuează în conformitate cu GOST 14192 cu aplicarea mărcilor de manipulare: „Fragil. Atenție”, „Sus”, „A se ține departe de umiditate”.

6 Reguli de acceptare

6.1 Recepția sticlei pentru conformitatea cu cerințele acestui standard se realizează în loturi. Un lot este considerat a fi cantitatea de sticlă documentată într-un document de calitate.

6.2 Sticla este supusă testelor de acceptare conform 4.4 - 4.8, 5.1.1, 5.1.2 și încercărilor periodice conform 5.1.3 - 5.1.5.

6.3 Teste de acceptare

6.3.1 Un lot de sticlă este verificat pentru conformitatea cu cerințele de la 4.4 - 4.8, 5.1.2 conform unui plan de control în două etape în conformitate cu Tabelul 7.

Tabelul 7

Volumul lotului, buc.

Nivelul planului de control

Dimensiunea eșantionului, buc.

Dimensiunea totală a eșantionului, buc.

Numărul de acceptare

Număr de respingere

Până la 90 incl.

Sf. 90 » 150 »

» 150 » 280 »

» 280 » 500 »

Peste 500 până la 1200 inclusiv.

» 1200 » 3200 »

6.3.2 Lotul este considerat acceptat dacă numărul de foi defecte din eșantion este mai mic sau egal cu numărul de acceptare specificat în Tabelul 7 pentru prima etapă a planului de control și respins dacă numărul de foi defecte este mai mare decât sau egal cu numărul de respingere.

Dacă numărul de foi defecte din prima probă este mai mare decât numărul de acceptare, dar mai mic decât numărul de respingere, trebuie să selectați din același lot o probă din volumul indicat în tabelul 7 pentru a doua etapă a planului de control și repetați testele pentru toți indicatorii controlați specificati la 6.3.1.

După reverificarea indicatorilor, un lot de foi de sticlă se consideră acceptat dacă numărul total de foi defecte din probele pentru prima și a doua etapă a planului de control este mai mic sau egal cu numărul de acceptare specificat pentru a doua etapă, și se consideră neacceptat dacă numărul total de foi defecte din probele pentru prima și a doua etapă din a doua etapă a planului de control este egal sau mai mare decât numărul de respingere specificat în Tabelul 7 pentru a doua etapă a planului de control.

6.3.3 Pentru verificarea distorsiunilor optice (clauza 5.1.1), din numărul de foi admise conform 6.3.1 - 6.3.2 se prelevează o probă, cu volumul indicat în Tabelul 8.

Tabelul 8

Lotul este considerat acceptat dacă toate foile îndeplinesc cerințele de la 5.1.1. Dacă cel puțin o coală nu respectă cerințele de la 5.1.1, se efectuează o nouă verificare pentru acest indicator pe dublul numărului de foi. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testărilor repetate pe mai multe foi, lotul este considerat neacceptat.

6.4 Teste periodice

6.4.1 Sticla este verificată pentru conformitatea cu 5.1.3 (coeficient de transmisie direcțională a luminii) pe trei probe o dată la trei luni și când tehnologia de producție se schimbă.

6.4.2 Verificarea sticlei pentru conformitatea cu 5.1.4 (valoarea tensiunilor interne reziduale) se efectuează pe cinci probe o dată la trei luni și când tehnologia de producție se schimbă.

6.4.3 Sticla este verificată pentru conformitatea cu 5.1.5 (rezistența la apă) pe trei probe o dată pe an și atunci când tehnologia de producție se schimbă.

6.4.4 Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor periodice pe cel puțin o probă, se repetă testele pe un număr dublu de probe.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor repetate, lotul este respins și testele pentru acest indicator sunt transferate la testele de acceptare până când se obțin rezultate pozitive pentru cel puțin două loturi la rând.

6.5 Producătorul are dreptul de a stabili alte planuri de control în documentația sa tehnică, cu condiția ca numărul de probe testate să nu fie mai mic, iar frecvența încercărilor să nu fie mai mică decât cea stabilită de prezentul standard.

6.6 Fiecare lot de sticlă este însoțit de un document de calitate, care indică:

Numele și/sau marca comercială a producătorului;

Simbol al sticlei;

Numărul de foi de sticlă, buc., și suprafața totală, m2;

Număr de containere, cutii etc., buc.;

Informații privind certificarea sticlei;

Numărul și data întocmirii documentului.

7 Metode de control

7.1 Determinarea grosimii și variației grosimii

7.1.1 Esența metodei

Metoda se bazează pe măsurarea dimensiunilor liniare și calcularea mărimii abaterilor de la valorile specificate.

7.1.2 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe produse finite, selectat în conformitate cu 6.3.1.

7.1.3 Mijloace de monitorizare (măsurare).

Un set de sonde de clasa de precizie nu mai mică de 2 conform documentației de reglementare aprobate în modul prescris.

7.6.4 Performanța testului

Un pătrat este plasat pe rând pe fiecare colț al foii de sticlă, astfel încât o suprafață de măsurare a pătratului să fie apăsată pe marginea sticlei. Distanța (decalajul) dintre a doua suprafață de măsurare a pătratului și marginea sticlei este controlată cu un calibre de palpatură, a cărui grosime este egală cu abaterea maximă admisă de la perechetate, stabilită în conformitate cu 4.8.

7.6.5 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că sticla a trecut testul dacă sonda nu se potrivește în spațiu.

7.7 Determinarea distorsiunilor optice vizibile în lumina transmisă

7.7.1 Determinarea distorsiunilor optice ale sticlei de calitate M0, M1, M2, M3

7.7.1.1 Esența metodei constă în vizualizarea unui ecran de tip zebră prin sticlă, care este un sistem de dungi albe și negre distanțate egal, înclinate la un unghi de 45° față de orizont.

Distorsiunile optice sunt caracterizate de unghiul maxim dintre direcția de observare și perpendiculara pe planul probei de sticlă, la care nu se observă nicio modificare a formei dungilor ecranului sau „neclararea” acestora.

7.7.1.2 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe eșantioane care măsoară cel puțin 300´400 mm.

7.7.1.3 Hardware

Instalație pentru determinarea distorsiunilor optice (Figura 1), constând din:

Un ecran plat pe care sunt aplicate dungi alb-negru cu o lățime de (25±1) mm la un unghi de (45±1)°;

Un suport cu cadru pentru montarea probelor, echipat cu un cadran cu o valoare de diviziune de 1° și capabil să se rotească în jurul unei axe verticale.

Dispozitive de iluminat (lămpi), a căror putere și locație trebuie să asigure o iluminare a ecranului de cel puțin 1000 de lux.

1 - ecran zebră; 2 - corpuri de iluminat; 3 - placă turnantă; 4 - depozit de vechituri; 5 - observator; 6 - unghi de vizualizare (Z); 7 - mostră de sticlă

Figura 1

7.7.1.4 Performanța testului

Testele sunt efectuate într-o cameră întunecată. Proba de sticlă este fixată în cadrul suportului. În acest caz, direcția de tragere a sticlei ar trebui să fie verticală. Un unghi standardizat este stabilit pe brațul suportului în conformitate cu 5.1.1.

Observatorul ia poziția de observație (vezi Figura 1) și vede ecranul prin proba de sticlă. Mișcarea observatorului, eșantionului și ecranului unul față de celălalt în momentul observării nu este permisă.

7.7.1.5 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că eșantionul a trecut testul dacă, la vizionare, nu se observă nicio modificare a formei dungilor ecranului sau „neclararea” acestora. Nu se iau în considerare distorsiunile sub formă de un singur fir cu un unghi mai mic decât cel normalizat, dacă nu sunt mai mult de două pe 1 m de lungime a probei.

Eroarea de determinare este de 5°.

7.7.2 Determinarea distorsiunilor optice ale sticlei de calitate M4, M5, M6

7.7.2.1 Esența metodei este vizualizarea unui ecran de tip „zid de cărămidă” prin sticlă. Distorsiunile optice sunt caracterizate prin unghiul minim dintre direcția de observație și planul foii de sticlă, la care nu există denaturarea formei cărămizilor ecranului și „neclararea” liniilor care le formează.

7.7.2.2 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe probe cu o lățime de (400±50) mm și o lungime de la 400 la 1600 mm. Foile mari de sticlă sunt tăiate în mostre de dimensiunile specificate.

7.7.2.3 Hardware

Instalație pentru determinarea distorsiunilor optice (Figura 2), constând din:

Un ecran plat alb care măsoară [(1030±5)´(665±5)] mm, pe care o imagine a unui perete de cărămidă este pictată cu vopsea neagră mată (Figura 3). Dimensiunile cărămizii pentru imaginea ecranului ar trebui să fie [(250±1)´(65±1)] mm, distanța dintre cărămizi și părțile lor - (10±1) mm, grosimea liniilor de contur ale imagine - (3±1) mm;

1 - observator; 2 - membru; 3 - unghi de vizualizare; 4 - eşantion; 5 - ecran „zid de cărămidă”; 6 - placă turnantă; 7 - trăsura

Figura 2

Figura 3

- o masă rotativă cu un cărucior și un suport pentru atașarea și mutarea unei foi de sticlă în raport cu ecranul și dispozitivul de observare sau de înregistrare. Placa turnantă trebuie să fie echipată cu un cadran cu o valoare a diviziunii de 1°.

Instalația pentru determinarea distorsiunii optice ar trebui să fie amplasată într-o cameră cu iluminare artificială care nu produce strălucire pe ecran și pe suprafața sticlei.

Pereții și tavanul camerei ar trebui să aibă o suprafață mată ușoară care difuzează lumina. Un perete ar trebui să servească drept fundal pentru ecran.

Iluminarea ecranului ar trebui să fie de la 400 la 500 de lux.

7.7.2.4 Performanța testului

Proba de sticlă este fixată în cadrul suportului. În acest caz, direcția de tragere a sticlei ar trebui să fie verticală. Un unghi standardizat este stabilit pe brațul suportului în conformitate cu 5.1.1. Observatorul ia poziția de observare (a se vedea figura 2) și vede zona centrală a ecranului, cu o lățime de cel mult 700 mm și cu o înălțime de cel mult 500 mm. Eșantionul este vizualizat pe toată lungimea sa. Mișcarea observatorului, eșantionului și ecranului unul față de celălalt în momentul observării nu este permisă.

7.7.2.5 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că eșantionul a trecut testul dacă, atunci când este vizualizat, nu există nicio modificare a formei cărămizilor sau „neclaritate” a liniilor care le formează.

Eroarea de determinare este de 5°.

7.7.3 Pentru a determina distorsiunile optice vizibile în lumina transmisă, se poate folosi metoda dată în apendicele B, împreună cu cele specificate la 7.7.1 și 7.7.2.

7.8 Determinarea distorsiunilor optice vizibile în lumina reflectată

7.8.1 Esența metodei

Metoda constă în proiectarea unui model de dungi egal distanțate pe ecran după reflectarea de pe suprafața unei probe de sticlă controlată și măsurarea abaterilor modelului rezultat de la indicatorii stabiliți.

7.8.2 Eșantionarea

Testele se efectuează pe mostre de sticlă care măsoară cel puțin 300 x 400 mm.

7.8.3 Echipamente și accesorii

Instalație pentru determinarea distorsiunilor optice (Figura 4), constând din:

Un retroproiector care produce o imagine grilă raster pe ecran;

Transparență - un raster liniar realizat dintr-un material transparent (de exemplu, film fotografic) cu linii paralele opace aplicate cu un pas raster egal cu (0,293 ± 0,005) mm (pasul raster este lățimea totală a dungilor întunecate și luminoase) ;

Un ecran plat alb cu o dimensiune de cel puțin 300 x 600 mm (trebuie să fie fixat rigid);

Dispozitive pentru instalarea unei mostre de sticlă (trebuie să aibă o canelură longitudinală pentru a deplasa sticla de-a lungul ecranului).

O probă de sticlă de control cu ​​o dimensiune de cel puțin 300 x 400 mm.

7.8.4 Pregătirea pentru testare

O probă de control este plasată în dispozitivul de instalare din sticlă.

* De clarificat la instalarea echipamentului.

1 - proiector de diapozitive cu diapozitiv; 2 - ecran; 3 - eșantion de control sau de testare; 4 - dispozitiv pentru instalarea probei

Figura 4

Retroproiectorul este instalat lângă ecran astfel încât unghiul de incidență flux luminos pe proba de control de sticlă fixată în dispozitivul de fixare nu a fost mai mare de 10°.

Porniți proiectorul de diapozitive și, ajustând distanța dintre ecran și proba de control, asigurați-vă că pasul rasterului reflectat pe ecran ÎN s-a ridicat la (30±1) mm.

Când determinați pasul raster pe ecran, ar trebui să măsurați lățimea totală a mai multor dungi întunecate și deschise. De exemplu, pentru cinci dungi întunecate și deschise, lățimea totală ar trebui să fie de 150 mm.

După reglarea distanțelor dintre elementele de instalare, se fixează strict poziția retroproiectorului și a dispozitivului de instalare a probei.

7.8.5 Performanța testului

Testul se efectuează într-o cameră întunecată.

Proba de sticlă de testat este plasată în dispozitivul de instalare a probei, astfel încât direcția de lucru să fie paralelă cu dungile rasterului reflectat.

Prin deplasarea secvențială a sticlei de-a lungul ecranului, se notează zonele cu cea mai mare distorsiune, care au aspectul unor secțiuni de dungi extinse și înguste ale rasterului reflectat, mărginite între ele.

Măsurați pasul raster în locurile cu cea mai mare expansiune ÎNmaxși cea mai mare îngustare ÎNmin riglă de metal. Eroare de măsurare - 1 mm.

Dacă măsurarea pasului rasterului reflectat este dificilă din cauza estompării marginilor dungilor și a strălucirii de pe suprafața din spate a sticlei, evaluarea se face folosind limitele cele mai clar definite ale dungilor negre ale rasterului.

7.8.6 Prelucrarea rezultatelor

Valoarea distorsiunii CU, mm, calculată prin formula

C= ÎNmax - ÎNmin. (2)

Dacă, la vizualizarea sticlei, sunt detectate numai zone lărgite sau îngustate ale rasterului reflectat sau există mai mult de 10 trepte de raster nedistorsionat între limitele acestor zone (B = 30 mm), atunci valoarea distorsiunii este determinată de formulele:

Pentru zone extinse

C= ÎNmax - 30; (3)

Pentru zone restrânse

C = 30 - ÎNmin. (4)

Eroarea admisă de determinare este de ±1 mm.

Valoarea maximă a distorsiunii este luată ca valoare a abaterii indicatorului raster reflectat (distorsiuni optice vizibile în lumina reflectată) CU.

7.8.7 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că proba de sticlă a trecut testul dacă abaterea indicatorului raster reflectat respectă cerințele de la 5.1.1.

7.9 Determinarea numărului și mărimii defectelor

7.9.1 Esența metodei

Metoda se bazează pe inspecția vizuală a sticlei și măsurarea dimensiunilor liniare ale defectelor detectate.

7.9.2 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe produse finite selectate în conformitate cu 6.3.1.

7.9.3 Controale (măsurători)

Lupă cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,25 mm conform GOST 25706.

Pătrat de clasa de precizie nu mai mic de 2 conform GOST 3749.

Bandă de măsurare cu o valoare a diviziunii de cel mult 1 mm conform GOST 7502.

7.9.4 Performanța testului

Testul se efectuează în lumină transmisă sub lumină difuză de zi sau lumină artificială similară (fără iluminare directă).

Foaia de sticlă este instalată vertical. Iluminarea suprafeței foii de sticlă trebuie să fie de cel puțin 300 de lux.

Inspecția vizuală este efectuată de un observator care trebuie să se afle la o distanță de (0,6 ± 0,1) m de placa de sticlă.

Dacă sunt detectate defecte, se numără numărul acestora, se măsoară dimensiunile lor și, dacă este necesar, distanța dintre ele.

Mărimea defectelor este determinată de cele mai mari contururi vizibile clar definite fără a lua în considerare distorsiunile optice.

Defectele mai mici de 1 mm se măsoară cu o lupă, cele de 1 mm sau mai mult se măsoară cu o riglă metalică. Defectele locale sunt măsurate în două direcții reciproc perpendiculare; Deteriorarea colțurilor se măsoară folosind un pătrat și o riglă de metal.

Distanța dintre defecte este măsurată între centrele lor folosind o riglă sau o bandă de măsură.

7.9.5 Evaluarea rezultatelor

Se consideră că sticla a trecut testul dacă numărul mediu și dimensiunea defectelor din eșantion îndeplinesc cerințele de la 5.1.2.

7.10 Determinarea transmisiei direcționale a luminii

Coeficientul de transmisie direcțională a luminii este determinat conform GOST 26302 cu o eroare de cel mult 1%.

7.11 Determinarea mărimii tensiunilor interne reziduale

Mărimea tensiunilor interne reziduale, caracterizată prin diferența în calea razelor în timpul birefringenței, este determinată conform GOST 3519. La testare, proba de sticlă este poziționată astfel încât fasciculul de lumină să treacă prin capetele transparente ale probei paralele cu marginile.

Modificare din 31 martie 2003

7.12 Determinarea rezistenței la apă

Rezistența la apă a sticlei este determinată conform GOST 10134.1.

8 Transport și depozitare

8.1 Sticla se transporta cu orice tip de transport in conformitate cu regulile de transport marfa in vigoare pentru acest tip de transport. Amplasarea și asigurarea în vehicule - în conformitate cu Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a încărcăturii.

8.2 În timpul transportului, containerele cu sticlă trebuie amplasate astfel încât capetele foilor de sticlă să fie amplasate în direcția de transport și asigurate astfel încât să fie exclusă posibilitatea deplasării și balansării acestuia în timpul transportului.

8.3 La depozitarea, transportul, încărcarea și descărcarea sticlei trebuie luate măsuri pentru a asigura siguranța acesteia împotriva deteriorărilor mecanice și precipitațiilor.

Modificare din 31 martie 2003

Când sunt depozitate, foile de sticlă trebuie instalate pe suporturi sau piramide pe tampoane de cauciuc sau pâslă într-o poziție înclinată, cu un unghi de înclinare față de verticală de la 5 la 15°.

Este permisă depozitarea sticlei în recipiente (cu excepția containerelor) cu condiția ca recipientul, materialele de amortizare, de etanșare și de ambalare să nu fi fost umezite, iar celelalte cerințe ale acestei secțiuni să fie îndeplinite.

Modificare din 31 martie 2003

9 Instrucțiuni de utilizare

9.1 La despachetarea containerelor de transport, la depozitarea și utilizarea sticlei, următoarele nu sunt permise:

Contactul reciproc al sticlei fără a pune hârtie între ele, precum și contactul cu obiecte dure;

Ștergerea sticlei cu o cârpă tare sau cu o cârpă care conține incluziuni zgârieturi;

Lovirea cu obiecte dure;

Curățarea sticlei uscate cu perii rigide fără a furniza lichid de spălat;

Prezența prelungită a umidității pe suprafața sticlei;

Operare într-un mediu agresiv.

9.2 La fabricarea unor tipuri specifice de produse din sticlă, clasele necesare de sticlă sunt selectate conform documentației de reglementare (proiectare, inginerie) pentru acest tip de produs.

9.3 Regulile de instalare a sticlei în structuri translucide sunt stabilite în documentația de reglementare (proiectare, inginerie) pentru aceste structuri.

10 Garanția producătorului

10.1 Producătorul garantează că sticla respectă cerințele acestui standard, sub rezerva regulilor de funcționare, ambalare, transport și depozitare.

10.2 Perioada de garanție pentru sticlă este de 20 de ani.

ANEXA A

(necesar)

Clasificarea, termenii și definițiile defectelor din sticlă

A.1 După natura și cauza de apariție, defectele sunt împărțite în incluziuni (defecte de topire a sticlei), defecte de turnare, defecte cauzate de deteriorări mecanice și alte defecte.

Termenii și definițiile principalelor tipuri de defecte vizibile ale foilor de sticlă sunt date în Tabelul A.1.

Tabelul A.1

Definiţie

1 Incluziuni (defecte ale sticlei topite)

Incluziune distructivă

Includerea în sticlă însoțită de crăpături și (sau) spărturi

Incluziunea nedistructivă

Includerea în sticlă nu este însoțită de crăpături și (sau) spărturi

1.1 Incluziuni gazoase

Cavitate din sticla de diverse dimensiuni si forme

Bulă închisă

O bulă a cărei cavitate este situată în grosimea sticlei și nu comunică cu mediul extern

Deschide balonul

O bulă a cărei cavitate se extinde până la suprafața sticlei și comunică cu mediul extern

Bulă superficială

O bulă situată în imediata apropiere a suprafeței sticlei și însoțită de deformarea stratului de suprafață al sticlei

Bulă capilară

O bulă sub formă de capilar a cărei lungime este de zece sau mai multe ori diametrul său

O bulă ale cărei dimensiuni nu depășesc 1 mm

1.2 Incluziuni cristaline

Incluziuni în sticlă de diferite dimensiuni, forme și culori, având o structură cristalină: un produs al distrugerii materialelor refractare (piatră refractară, punct negru), lipsa de penetrare a încărcăturii (piatră de încărcare, punct negru), un produs al cristalizării sticlei. (rukh), scară

1.3 Incluziuni sticloase

O incluziune având o structură sticloasă, care diferă ca compoziție chimică și proprietăți fizice de sticla principală

Svil interior

Svil, situat în grosimea sticlei și nu afectează calitatea suprafeței

Svil superficial

Umflare, situată în imediata apropiere a suprafeței sticlei și însoțită de deformarea stratului de suprafață de sticlă

Svil aspru

Creastă locală cu o interfață pronunțată, clar vizibilă cu ochiul liber

Svil filetat

Un fir având forma unui fir clar sau neclar, puternic limitat sau cu o tranziție treptată într-o masă de fir de sticlă sau un mănunchi de fire

Knot svil

Șuviță aspră cu șuvițe asemănătoare firului care se extind din ea

Dună superficială sub forma unei picături de sticlă străină care și-a păstrat forma, incoloră sau ușor colorată

2 Defecte de formare

Amprente pe rolă

Mici depresiuni pe suprafața sticlei, uneori însoțite de o acoperire albă sau gri

Falsificarea

Deformații minore ale suprafeței sticlei sub formă de convexități și concavități, creând un model continuu de distorsionare caracteristică sub formă de pete, ondulații de intensitate diferită

Firimituri lipicioase

Mici particule de sticlă sudate pe suprafața unei foi de sticlă

3 Defecte cauzate de deteriorări mecanice

Zgâria

Deteriorarea mecanică acută a suprafeței de sticlă sub formă de linie. În funcție de lățime, zgârieturile se disting între aspre și linia părului.

Zgârietură lustruită

Zgâriați cu margini neclare (topite).

Uzură

Deteriorarea mecanică a suprafeței sticlei sub formă de bandă continuă sau intermitentă, care provoacă o deteriorare a transparenței

Încălcarea geometriei foii de sticlă sub forma unei depresiuni pe suprafața de capăt

Încălcarea geometriei foii de sticlă sub forma unei proeminențe pe suprafața de capăt

Colț spart

Încălcarea geometriei colțului unei foi de sticlă cauzată de ruperea unei părți a sticlei

Încălcarea integrității sticlei, trecând prin toată grosimea

O ruptură a integrității sticlei care nu se extinde pe toată grosimea sticlei și are o lungime limitată

4 Alte vicii

Leşierea

Acoperire mată sau colorare irizată pe suprafața sticlei sub formă de pete de diferite dimensiuni și forme

Aderența particulelor de oxid de staniu la suprafața sticlei

Încețoșarea suprafeței sticlei în nuanțe albăstrui, gri-alb, gri-galben și alte nuanțe după tratamentul termic secundar al sticlei

A.2 Pe baza naturii impactului asupra sticlei, defectele sunt împărțite în distructive și nedistructive.

Defecte distructive - fisuri, spărturi, precum și alte tipuri de defecte însoțite de fisuri și (sau) spărturi.

Defectele nedistructive sunt orice tip de defecte care nu sunt distructive.

A.3 În funcție de formă și dimensiune, defectele sunt împărțite în locale și liniare.

Locale - defecte care au aproximativ aceeași dimensiune în direcții diferite.

Linear - defecte în care una dintre dimensiunile liniare este semnificativ mai mare decât celelalte.

Nota - Atunci când se clasifică defectele ca locale sau liniare, se iau în considerare doar forma și dimensiunea acestora. De regulă, defectele locale includ incluziuni, așchii, proeminențe, colțuri sparte, iar defectele liniare includ zgârieturi, abraziuni și fisuri.

ANEXA B

(informativ)

Caracteristicile fizice și mecanice ale foii de sticlă

Tabelul B.1

Numele indicatorului

Valoarea de referință

Densitate (la 18 °C)

Rezistența la compresiune

700 - 900 MPa

Rezistență la tracțiune

Rezistența la încovoiere

Conductivitate termică

1,0 W/(m'K)

Modulul de elasticitate (modulul Young)

Raportul lui Poisson

Coeficient de temperatură de expansiune liniară (în intervalul de temperatură de la 20 la 300 °C)

9,0´10 -6 K -1

Capacitate de absorbție a căldurii

720 J/(kg×K)

Punct de înmuiere

Duritatea lunii

Coeficientul de transfer termic

5,8 W/(m 2 ×K)

Indicele de refracție a luminii

Coeficient de reflexie direcțională a luminii

ANEXA B

(necesar)

Metodă de determinare a distorsiunii optice a foii de sticlă

B.1 Esența metodei

Metoda de determinare a distorsiunilor optice se bazează pe reducerea amplitudinii impulsurilor semnalului video ale unei camere de televiziune „vizionand” ecranul (o grilă de linii negre pe fundal alb) printr-o foaie de sticlă, dacă există defecte în aceasta care duce la distorsiuni optice.

B.2 Echipamente

Instalatie compusa din:

Instalatie de televiziune cu o rezolutie de minim 200 de linii;

Un frecvențămetru cu o rezistență de intrare de cel puțin 10 MOhm, o valoare minimă a tensiunii semnalului înregistrat de cel mult 0,2 V și un interval de măsurare de la 0 la 1 MHz;

Un dispozitiv electronic care extrage impulsuri dintr-un semnal de televiziune corespunzătoare diferenței dintre nivelurile de alb și negru. Semnalul la intrarea dispozitivului trebuie să aibă o polaritate pozitivă și o amplitudine de cel puțin 0,3 V;

O dimensiune a ecranului de cel puțin (600´800) mm. Pe câmpul alb al ecranului, celulele trebuie vopsite cu vopsea neagră mată, cu măsurarea [(80´60)±2] mm; liniile care le formează sunt înclinate la un unghi de (45±1)° față de orizont și au o grosime de (5,0±0,5) mm; iluminarea ecranului - de la 100 la 1000 de lux cu denivelări de cel mult 50 de lux pe câmpul ecranului;

Un suport de probă echipat cu un cadran pentru măsurarea unghiurilor dintre planul probei de sticlă și direcția de vizionare a camerei de televiziune cu o valoare a diviziunii de 1°; când direcția de observare coincide cu planul foii de sticlă, unghiul este de 0°;

Un obiectiv cu o distanță focală de (135±5) mm și un număr de deschidere de cel puțin 3,5.

Schema de instalare este prezentată în Figura B.1.

1 - ecran; 2 - suport pentru mostre; 3 - instalatie de televiziune; 4 - dispozitiv electronic; 5 - frecvențămetru

Figura B.1 - Schema de instalare pentru determinarea distorsiunilor optice ale sticlei

Schimbând numărul de deschidere, reglați instalația astfel încât pentru mărcile de sticlă M0, M1, M2, M3 să înregistreze prezența distorsiunilor optice la o putere optică a defecte de 0,08 dioptrii, iar pentru ochelarii mărcilor M4, M5, M6 - la 0,2 dioptrii.

B.3 Eșantionarea

Testele sunt efectuate pe mostre de sticlă cu o lățime de (200±50) mm de-a lungul direcției de tragere și o lungime de la 400 la 1600 mm. Foile mari de sticlă sunt tăiate în mostre de dimensiunile specificate.

B.4 Performanța testului

Înainte de a instala proba, citiți citirile de pe afișajul frecvențeimetrului (număr N 0). Puneți proba în suportul pentru probă astfel încât direcția de tragere să fie verticală. Unghiul de pe brațul suportului trebuie să respecte 5.1.1 din acest standard. Apoi citiți citirile contorului de frecvență (număr N x). Eșantionul este vizualizat cu o cameră de televiziune pe toată lungimea sa, mișcând secvențial căruciorul.

B.5 Prelucrarea rezultatelor

Proba de sticlă corespunde indicatorului de calitate specificat (unghiul de pe brațul suportului este conform 5.1.1), dacă condiția este îndeplinită

ANEXA D

(informativ)

Informații despre dezvoltatorii standardului

Acest standard a fost elaborat de un grup de lucru format din:

Chesnokov A.G., Ph.D. tehnologie. Științe (șef), JSC „Institutul Sticlei”

Shvedov N.V., Gosstroy al Rusiei

Vasiliev S.K., SA „Institutul Sticlei”

Emelyanova O.A., JSC „Institutul Sticlei”

Kurenkova A.Yu., NIUPTS „Institutul interregional de ferestre”

Manevich V.E., profesor, doctor în științe tehnice. Științe, JSC „Institutul Sticlei”

Popov Yu.M., SA „Fabrica de sticlă Bor”

Savich V.S., Întreprinderea Unitară Federală de Stat CNS

Solovyova I.N., SA „Institutul Sticlei”

Storonkina T.P., SA „Fabrica de sticlă Bor”

Fakhretdinova R.S., SA „Institutul Sticlei”

Cheremkhina E.A., JSC „Institutul Sticlei”

Cesnokov S.A., MEPhI

Chuplygin V.N., JSC „Fabrica de sticlă Bor”

Cuvinte cheie: tablă de sticlă, caracteristici, ambalare, marcare, metode de control

1 Domeniul de aplicare. 1

3 Definiții. 2

4 Clasificare, parametri principali și dimensiuni.. 2

5 Cerințe tehnice generale. 3

5.1 Caracteristici. 3

5.2 Etichetare, ambalare. 4

6 Reguli de acceptare. 5

7 Metode de control. 7

7.1 Determinarea grosimii și a variației grosimii. 7

7.2 Determinarea lungimii și lățimii... 7

7.3 Determinarea diferenței dintre lungimile diagonalelor. 7

7.4 Determinarea abaterii de la planeitate. 8

7.5 Determinarea abaterii de la rectitudinea muchiilor. 8

7.6 Determinarea abaterii de la perpendicularitatea colțurilor. 8

7.7 Determinarea distorsiunilor optice vizibile în lumina transmisă. 9

7.8 Determinarea distorsiunilor optice vizibile în lumina reflectată. 11

7.9 Determinarea numărului și mărimii defectelor. 12

7.10 Determinarea transmisiei direcționale a luminii. 13

7.11 Determinarea mărimii tensiunilor interne reziduale. 13

7.12 Determinarea rezistenței la apă. 13

8 Transport și depozitare. 13

9 Instrucțiuni de utilizare. 13

10 Garanția producătorului. 14

Anexa A Clasificarea, termenii și definițiile defectelor din sticlă. 14

Anexa B Caracteristicile fizice și mecanice ale foii de sticlă. 15

Apendicele B Metoda de determinare a distorsiunilor optice ale foii de sticlă. 15

Anexa D Informații despre dezvoltatorii standardului. 17