7.1. Caracteristici generaleși raționalizarea

Concept și structură. La întreprinderi, există cheltuieli curente ale fondurilor financiare (monetare), care în procesul de gestionare sunt implicate într-un anumit circuit (trec prin etapele monetare, de producție și de mărfuri). În prima etapă a circulației, fondurile sunt cheltuite pentru achiziționarea de materii prime, materiale și alte resurse, adică trec de la forma monetară la forma material-marfă, formând anumite rezerve de producție, apoi intră în a doua etapă - producție. . În această etapă, lucrătorii sunt incluși în procesul de producție și primesc compensații pentru munca prestată. salariile. Apoi activele materiale sunt materializate sub formă de produse finite. În ultima etapă a circulației, produsele fabricate sunt vândute (vândute), iar întreprinderea primește veniturile corespunzătoare (o anumită sumă de bani), care nu numai că ar trebui să compenseze în totalitate costurile suportate anterior, ci să ofere și un anumit profit.

Capital de rulment - este totalitatea fondurilor intreprinderii necesare formarii si asigurarii circulatiei fondului de rulment de productie si a fondurilor de circulatie.

Formarea și reglementarea elementelor individuale ale capitalului de lucru are propriile sale caracteristici. Ținând cont de acest lucru, capitalul de lucru este alocat în sferele producției și circulației, precum și împărțirea acestora în standardizate și nestandardizate (Fig. 7.1).

Orez. 7.1. Compoziția elementară a capitalului de lucru al unei întreprinderi (organizație)

Determinarea și evaluarea structurii capitalului de lucru este de o anumită importanță practică. Ele (fondurile) sunt utilizate mai eficient atunci când majoritatea sunt angajați în producție. Prezenţa capitalului de lucru în sfera circulaţiei este o conditie necesara continuitatea procesului de reproducere, dar această parte a fondurilor întreprinderii nu acceptă participarea directăîn crearea valorii produselor fabricate. Pe întreprinderile industrialeÎn Ucraina, ponderea capitalului de lucru în sfera producției este de 72% (inclusiv în stocuri și lucrări în curs - 48 și, respectiv, 20%), iar în sfera circulației - 28% (din care aproximativ 17% reprezintă costul produselor finite și 6% - numerar).

Raționalizarea. Suma necesară de fonduri investite în stocurile minime de bunuri bunuri materiale pentru a asigura un proces de producție continuu, este cel mai bine determinat de standardizarea acestora (calculul standardelor).

Există trei metode cunoscute pentru calcularea standardelor de capital de lucru: analitic, coeficientŞi calcul direct. Metoda analitică (experimental-statistică) presupune o analiză minuțioasă a articolelor de stoc disponibile cu ajustarea ulterioară a stocurilor efective și excluderea celor în exces. Metoda coeficienților constă în clarificarea standardelor de fond de rulment în vigoare la începutul perioadei de facturare în conformitate cu modificările indicatorilor de producție din această perioadă care afectează valoarea acestor fonduri. Metoda de numărare directă este un calcul bazat științific al standardelor pentru fiecare element reglementat al capitalului de lucru (inventar, lucrări în curs, cheltuieli amânate, solduri de produse finite). În practica de afaceri, este cea principală și alte metode de calcul sunt folosite în majoritatea cazurilor ca auxiliare.

Standard de capital de lucru în stocurile de producție. În funcție de conținutul lor economic, stocurile de producție sunt împărțite în elemente legate de capitalul de lucru (materii prime, consumabile, combustibil) și elemente care gravitează spre mijloace fixe (piese de schimb pentru reparații; scule, inventar și alte articole de valoare redusă). Metodologia de determinare a standardului de capital de lucru în cele două tipuri de stocuri menționate nu este aceeași.

Standardul capitalului de lucru în stocurile de producție aferente capitalului de lucru se determină prin înmulțirea consumului mediu zilnic de materiale în termeni valorici cu standardul stocului acestora în zile.

Precizia calculelor depinde de determinarea corectă a rezervelor necesare resurse materiale. Există mai multe tipuri de astfel de rezerve la întreprinderi: transport, pregătitoare (tehnologice), actual, rezerva (asigurare). Capitalul de rulment este investit în stoc de transport, care de obicei nu depășește două zile, pe perioada din momentul plății facturii emise de furnizor și până la sosirea mărfii la depozitul întreprinderii. Stocul pregătitor este creat pentru timpul necesar pentru a accepta resurse materiale pentru depozitarea și pregătirea lor uz industrial. Cel mai mare volum este stocul curent de materii prime (materiale) și alte elemente ale capitalului de lucru (articole de muncă): se calculează în jumătate din intervalul mediu dintre livrări. anumite tipuri resurse materiale (de exemplu, dacă termenii contractului dintre furnizor și consumator prevăd primirea materialelor, de exemplu, o dată pe lună, atunci stocul lor actual ar trebui să ofere 15 zile de muncă). Determinarea stocului de rezervă (de siguranță) se poate efectua în două moduri: prin abaterea medie a timpilor efectivi de livrare de la cele stipulate în contract sau prin perioada necesară pentru comandarea urgentă și livrarea materialelor de la producător către consumator.

În general, standardele de fond de rulment în stocurile industriale aferente fondului de rulment sunt determinate conform următoarei scheme (date condiționate):

1. Cererea trimestrială de materiale

2. Consumul mediu zilnic de materiale

3. Pretul unei tone de material

4. Costul consumului zilnic de materiale (articolul 3 - itemul 2)

5. Norma de stoc:

a) transport

b) pregătitoare (tehnologice)

c) curent

d) rezerva (asigurare)

6. Standard pentru capitalul de lucru în stocurile de producție (clauza 4 x clauza 5, d)

9.000.000 UAH

Metodologia de raționalizare a capitalului de lucru în elementele stocurilor industriale, care tind să fie active fixe, dar conform sistemului contabil actual sunt clasificate ca fond de rulment, diferă semnificativ de cea menționată mai sus. În special, baza de calcul a capitalului de lucru în piesele de schimb pentru reparații sunt normele de stoc de piese pe unitate de complexitate a reparațiilor tipurilor corespunzătoare de mașini și echipamente. Principii generale raționalizarea capitalului de lucru în articole de valoare mică și purtabile sunt, de asemenea: 1) stabilirea separată a standardelor pentru activele materiale depozitate în depozitul întreprinderii și utilizate (exploate) în producție; 2) evaluarea în bani a stocurilor de depozit la valoarea totală de achiziție (costul) și a articolelor utilizate - în valoare de 50% din valoarea lor primară 3) refuzul de standardizare în zile de consum al articolelor exploatate și calculul normelor pentru acestea; grupuri individuale bazate pe coeficienți care caracterizează dependența mărimii stocului de numărul de personal, numărul de locuri de muncă, cost specii individuale echipamente etc.

Valoarea acestui standard depinde de volumul produselor fabricate, de costul tipurilor sale individuale și de natura distribuției costurilor ciclu de producție. Alte lucruri fiind egale, capitalul de lucru în acest sens forma functionala modificare direct proporţională cu dinamica scarii de producţie şi a costurilor de producţie. În acest caz, raportul dintre costul mediu al lucrărilor în curs și costul produselor finite, care este de obicei numit factor de creștere a costurilor.

poate fi determinat folosind formula

Unde Vс - producția medie zilnică de produse comerciale la costul său de producție;

Tc - durata medie a ciclului de producție în zile;

Knz - coeficient de creștere a costurilor (costul lucrărilor în curs).

Determinarea producției zilnice medii a produselor pe baza costurilor și a duratei ciclului de producție nu provoacă dificultăți. Primul dintre ele este calculat prin împărțirea producției planificate (așteptate) la numărul de zile ale perioadei de facturare, iar al doilea - ca valoare medie ponderată pe baza ponderii produselor (grupurilor lor) în costul produselor comercializabile. .

Factorul de creștere a costurilor necesită calcule preliminare speciale. Acesta poate fi determinat cel mai precis prin distribuirea costurilor pe zi a ciclului de producție. În acest scop, conform devizului costurile de productie Acestea sunt împărțite în unele unice (costul materiilor prime și al materialelor de bază, care inițial participă la procesul de producție) și cele care cresc treptat (costurile rămase). Dacă costurile cu salariile și întreținerea producției nu pot fi calculate pe zi a ciclului de producție, atunci acestea sunt distribuite condiționat în părți egale pentru fiecare zi a ciclului.

Vom arăta metoda de determinare a coeficientului de creștere a costurilor folosind un exemplu. Să presupunem că costul unei schimbări este de 50.100 UAH, iar durata medie a ciclului de producție este de 6 zile. Distribuția costurilor pe zi a ciclului de producție este dată în tabel. 7.1. În aceste condiții, costul mediu al lucrărilor în curs va fi egal cu 39.100 UAH. (234600: 6), iar coeficientul de creștere a costurilor este 0,78 (39100: 50100).

Tabelul 7.1

DISTRIBUȚIA COSTURILOR DE PRODUCȚIE A PRODUSELOR PE ZILE ALE CICLULUI DE PRODUCȚIE, UAH.

Zilele ciclului de producție

Costuri zilnice

Valoarea costurilor pe bază de angajamente

patrulea

Cu toate acestea, cu o gamă largă de produse fabricate, această metodă de determinare a factorului de creștere a costurilor se poate dovedi a fi excesiv de intensivă în muncă. Prin urmare, în întreprinderile care fabrică produse intensive în materiale și, prin urmare, necesită costuri unice semnificative, coeficientul de creștere a costurilor poate fi calculat folosind următoarea formulă simplificată:

Kn.z = (Sp.d.ts + 0,5 So.d.ts) : Sp.i, (7,2)

unde Sp.d.ts - costuri inițiale în prima zi a ciclului de producție;

So.d.ts - costurile de fabricație a produselor în zilele rămase ale ciclului;

Sp.i - costul de producție al produsului.

Deci, pe baza datelor din tabel. 7.1, coeficientul de creștere a costurilor calculat folosind formula (7.2) va fi egal cu 0,8

[(30000 + 0,5x20100) / 50100]. După cum puteți vedea, eroarea în calcule este mică - doar 0,02 (0,8 - 0,78) - și este destul de acceptabilă pentru acest tip de calcule practice.

Dacă pornim de la ipoteza că producția medie zilnică este de 20.000 UAH, iar durata ciclului de producție este de 6 zile, atunci standardul de fonduri în curs de desfășurare, calculat conform formulei (7.1), va fi

Standard de fond de rulment în alte elemente reglementate. Pe lângă stocurile și lucrările în curs, elementele standardizate ale capitalului de lucru includ și cheltuielile amânate și soldurile produselor finite la întreprindere.

Standardul de capital de lucru pentru cheltuielile viitoare se calculează pe baza soldului fondurilor la începutul perioadei și a sumei cheltuielilor din perioada de calcul (planificată) minus valoarea rambursării ulterioare a cheltuielilor din costul de producție.

De exemplu, la începutul perioadei de facturare, soldul fondurilor amânate este de 8.000 UAH, necesarul pentru acestea în această perioadă este de 82.000 UAH, costul produselor care urmează să fie fabricate va fi taxat pentru a rambursa costurile suportate anterior de 36.000 UAH. Standardul de capital de lucru pentru cheltuielile viitoare va fi de 54.000 UAH. (8000 + 82000 – 36000).

Standardul capitalului de lucru în soldurile produselor finite este determinat ca produsul costului de producție pe o zi produse finite la norma stocului lor în depozit în zile. La rândul său, norma de stoc constă în numărul de zile necesare pregătirii produselor pentru vânzare (vânzare), adică achiziția, ambalarea și expedierea acestora către consumatori, cu adăugarea de timp pentru emiterea și depunerea documentelor de plată la bancă.

Este clar că standardul total al capitalului de lucru al unei întreprinderi pentru perioada de facturare (planificare) este suma standardelor calculate pentru elemente individuale (inventar, lucrări în curs, cheltuieli amânate și solduri ale produselor finite).

1. Raționalizarea capitalului de lucru

Problema 1.

Consumul de materiale la întreprindere pentru trimestrul este de 360 ​​de mii de ruble. Livrarea standard a materialelor este de 25 de zile. Determinați standardul stocului de materiale pentru trimestru.

Soluţie

Mie freca.

Sarcina 2.

Determinați standardul de capital de lucru pentru inventarul și instrumentele utilizate, dacă standardul de capital de lucru pe persoană este de 200 de ruble, numărul de lucrători la întreprindere este de 700 de persoane. Capitalul de rulment este anulat pentru cheltuieli în valoare de 50% la data punerii în funcțiune a fondurilor și 50% după încheierea duratei lor de viață. Durata de viață se presupune a fi de 2 ani.

Soluţie

mii de ruble

Soluţie

2000 0,27 = 540 mii de ruble.

Problema 4

Pentru a asigura producția și vânzarea produselor, este necesară o anumită cantitate de capital de lucru. Program de producție – 700 de produse pe an. Costul unui produs este de 1500 de ruble. Coeficientul de crestere a costurilor in lucrari in curs este de 0,66. Consumul de material pentru un produs - 1000 de ruble. stocul standard este de 40 de zile. Norma de stoc pentru produsele finite este de 5 zile. Durata ciclului de producție este de 25 de zile. Determinați standardul de fond de rulment pe elemente: stocuri de producție de materiale, lucrări în curs și produse finite, valoarea totală a capitalului de lucru standardizat.

Soluţie

1. Standard de stoc de materiale:

mii de ruble

2. Standard de lucru în curs:

mii de ruble

3. Standard de produs finit:

mii de ruble

4. Valoarea totală a capitalului de lucru standardizat:

Mie freca.

Problema 5

Determinați standardul pentru capitalul de lucru în curs de desfășurare. Producția anuală este de 10.000 de produse. Costul produsului este de 800 de ruble. Coeficientul de crestere a costurilor in lucrari in curs este de 0,5. durata ciclului de producție este de 5 zile.

Soluţie

mii de ruble

Probleme de rezolvat independent

Problema 6

Calculați cantitatea de stoc de producție de materiale pentru a asigura programul de producție al întreprinderii în valoare de 4000 de produse pe an. Materialele sunt furnizate o dată pe trimestru, rata de consum de materiale este de 90 kg.

Problema 7

Pentru a asigura producția și vânzarea ritmică a produselor, este necesară o anumită cantitate de capital de lucru în rezervele de producție de resurse materiale. Programul de producție pentru produsul „a” este de 500 de bucăți, „B” este de 300 de bucăți. Datele despre consumul de materiale sunt prezentate în tabel.

NP– costul produselor în diferite etape procesul de productie.

Factorii care influențează NP: volumul producției, structura producției, durata ciclului de producție, producția, rata de creștere a costurilor.

Standard pentru NP depinde direct proportional de acesti factori.

Durata ciclului de producție include: timpul procesului de producție, transportul, rezervele tehnologice, timpul de acumulare a semifabricatelor, stocul de siguranță (timpul de la momentul primei operațiuni tehnologice până la primirea GP).

Standard pentru NP = (TP (s/s)*Tc*Knz)/T

Knz=(Pentru+0,5*Zo)/Pentru+Zo

TP(s/s)= produse comerciale la costul de producție

Tts – durata ciclului de fabricație a produsului

T – perioada de calcul

Knz – coeficientul de creștere a costurilor în NP

Pentru – costuri inițiale (stoc de materii prime, materiale etc.)

Zo – toate celelalte costuri

0,5 – coeficient care caracterizează uniformitatea creșterii costurilor ulterioare

Control optim NP presupune luarea în considerare a următorilor factori: costurile lucrărilor în curs (costuri directe ale materiilor prime; în producția stabilită, se folosesc indicatori standard al cifrei de afaceri pentru analiza lucrărilor în curs; specificul producției).

Standardul GP

GP– produse care au trecut toate etapele de prelucrare tehnologică la întreprindere, respectând standardele în vigoare, specificatii tehnice, cerintele clientului stipulate in contract.

Evidențiați:

1. Standard GP într-un depozit, care include timpul de ridicare, acumulare, depozitare a produselor, ambalare, etichetare a produselor, încărcare.

Ngp=(TP (s/s)/T)*Sk

Sk este standardul stabilit pentru prezenta GP in depozit.

2. standardul mărfurilor expediate. Determinat pentru perioada de timp pentru emiterea facturilor si documentele de plata si predarea acestora la banca.

La gestionarea acestor standarde, este necesar să se ia în considerare posibilele fluctuații ale cererii de produse, prezența mărfurilor învechite și cu mișcare lentă.

La raționalizarea fondului de rulment se utilizează metoda analitică și a coeficienților, metoda numărării directe și modificările acestora. În același timp, metodele analitice și coeficienți sunt aplicabile acelor întreprinderi care funcționează de mai mult de 1 an și s-au format în principal program de producție, au date statistice pentru perioadele anterioare privind modificările valorii părții planificate din capitalul de lucru. Prin metoda coeficientului, toate stocurile și costurile sunt împărțite în cele care depind de volumul producției (lucrări în curs, mărfuri în depozit, materii prime și materiale de bază) și cele care nu depind de acest volum (piese de schimb, amânate). cheltuieli, articole de valoare redusă și uzate).

Pentru primul grup, cerința standard este determinată pe baza mărimii capitalului de lucru în anul de bază și a ratei de creștere a producției în anul următor.

Pentru a doua grupă, cerința standard este determinată la nivelul soldurilor medii efective ale capitalului de lucru pe un număr de ani.

Metoda numărării directe este utilizată atunci când se organizează o nouă întreprindere și se clarifică periodic nevoia de capital de lucru la întreprinderile existente. Condiția principală pentru utilizarea acestei metode este studiu atent problemele de aprovizionare și planul de producție al întreprinderii. După determinarea necesarului de capital de lucru, întreprinderea trebuie să rezolve problema furnizării acestuia. În același timp, este important să se realizeze o situație în care deturnarea fondurilor din circulație să nu fie o singură dată și, în același timp, să nu fie de natură îndelungată.

Valoarea capitalului de lucru eliberat în procesul de accelerare a cifrei de afaceri poate fi determinată după cum urmează:

1. pe baza datelor privind perioada de circulatie a fondului de rulment. ObSvysb = (D 1 -D 0)*B 1 /T

D 1 , D 0 - durata perioadei 1 a perioadei curente și a ultimei perioade, B1 - veniturile perioadei curente, perioada T;

2. pe baza informaţiilor despre coeficientul de prindere. ObSvysb = (K z1 -K z0)*V

Kz1, Kz0 - coeficientul de consolidare al perioadei curente și anterioare.

Rezultatul cu semnul minus înseamnă cantitatea de capital de lucru eliberat. Rezultatul cu semnul + este suma de fonduri suplimentare implicate în cifra de afaceri.

Accelerarea cifrei de afaceri se poate realiza prin:

¾ Reducerea timpului petrecut de materiale în tranzit de la furnizor la consumator;

¾ Reducerea stocurilor curente și de siguranță;

¾ Prevenirea acumulării nerezonabile de rezerve în exces;

¾ Mecanizarea și automatizarea operațiunilor de încărcare și descărcare;

¾ Reducerea lucrărilor în curs.

Pe baza rezultatelor cifrei de afaceri, se calculează valoarea economiilor. EobS=B1/Kob1-B1/Kob0

Kob0, Kob1 - raportul cifrei de afaceri a perioadelor de bază și curente.

Modalități de îmbunătățire a cifrei de afaceri a sistemului de operare.

1. Etapa de pre-producție: calculul normelor și standardelor bazate științific; ajustare cadrul de reglementare;

2. Etapa de producție a produsului: reducerea duratei de producție; aplicarea noilor tehnologii; materii prime și consumabile mai ieftine; materiale noi; automatizarea procesului de producție.

3. Etapa de circulație: creșterea volumelor de producție; ajustarea ritmului de producţie şi vânzare a produselor.

Accelerarea cifrei de afaceri nu este doar o creștere a eficienței utilizării obs, ci și în general reducerea costului de producție prin economisirea elementelor materiale naturale ale obs și a costurilor de distribuție.

Standardul pentru capitalul de lucru în curs de lucru ar trebui să asigure ritmul procesului de producție și uniformitatea recepției produselor finite la depozit. Acest standard exprimă costul produselor care au început, dar nu sunt finalizate și se află în diferite etape ale procesului de producție. Ca rezultat al calculului, ar trebui determinată valoarea rezervei minime suficiente pentru funcționarea normală a producției. Raționalizarea capitalului de lucru în curs de lucru se realizează pe grupe sau tipuri de produse. Dacă gama de produse este variată, atunci standardul se calculează pe baza produselor principale, constituind 70-80% din volumul total al acestuia.

Standardul de fond de rulment pentru lucrările în curs este determinat de:

N = P x T x K

P – costuri de producție pe o zi;

T – durata ciclului de producție;

K – coeficient de creștere a costurilor.

Costurile pentru o zi sunt determinate pe baza estimării costurilor pentru producția de produse comercializabile pentru trimestrul sau anul corespunzător.

P = estimarea costului de producție / 90 (360).

Rata stocului în zile pentru lucrări în curs este produsul duratei ciclului de producție și factorul de creștere a costurilor. Durata ciclului de producție este perioada calendaristică de timp din momentul în care materiile prime sunt introduse în producție până când produsul finit este eliberat și livrat la depozit.

Ciclul de producție include :

    rezerva tehnologica(timp de prelucrare directă a produsului);

    stoc de transport(timpul transferului unui produs de la un loc de muncă la altul și la depozit);

    stoc de lucru(timpul de rezidență al produselor între operațiunile de prelucrare);

    stoc de siguranță(în cazul în care orice operație este întârziată).

Ciclul de producție se determină pentru fiecare tip de produs în zile calendaristice, ținând cont de numărul de schimburi de lucru pe zi. Cu o gamă semnificativă de produse, durata ciclului de producție este determinată ca medie ponderată.

Factorul de escaladare a costurilor reflectă natura creșterii costurilor cu lucrările în curs pe zi a ciclului de producție, scăzând ușor rata stocului (valoarea coeficientului este întotdeauna mai mică de unu).

Toate costurile în curs de desfășurare sunt împărțite în unică și de angajamente. Costurile nerecurente le includ pe cele suportate la începutul (de obicei în prima zi) a ciclului de producție și includ costurile materiilor prime, materialelor, semifabricatelor etc. Costurile rămase cresc pe parcursul zilelor ciclului de producție fie uniform sau egal și sunt considerate cumulabile.

Cu o creștere uniformă și neuniformă a costurilor se determină coeficientul de creștere a costurilor.

Dacă toate costurile suportate pentru lucrările în curs sunt împărțite în costuri unice și în creștere uniformă, atunci coeficientul de creștere a costurilor este determinat de formula:

K=(Ze + 0,5Zn) / (Ze + Zn)

K – coeficient de creștere a costurilor;

Ze – costuri unice;

Zn – cresterea costurilor.

Dacă costurile cresc neuniform pe parcursul zilelor ciclului de producție, coeficientul de creștere a costurilor este determinat de formula:

K= (ZexT) + (Z2xT2) + (Z3xT3) + … + (0,5xCrxT) / CxT

Ze – costuri unice suportate la începutul ciclului de producție;

Z2, Z3, … - costuri pe zile ale ciclului de producție;

T2, T3, ... - timpul de la momentul operațiunilor unice până la sfârșitul ciclului de producție;

Зр – costuri suportate uniform în timpul ciclului de producție;

C – costul de producție al produsului;

T – durata ciclului de producție.

Costurile care cresc uniform (Cp) sunt acceptate la jumătate din valoare, deoarece sunt prezente simultan în toate etapele ciclului de producție. Pentru întreprinderile în care utilizarea metodei de numărare directă pentru calcularea standardului de fond de rulment în curs de desfășurare este imposibilă, standardul se determină pe baza datelor privind cifra de afaceri a capitalului de rulment în curs de lucru în perioada anterioară. Pentru a face acest lucru, soldul mediu real al fondurilor în curs de desfășurare trebuie împărțit la producția medie zilnică la costul de producție (rata capitalului de rulment) și înmulțit cu producția zilnică conform planului pentru trimestrul 4 al anului următor.

Grupate în diverse moduri. De obicei izolat doua grupuri, diferită după gradul de planificare: capital de lucru normalizat și nestandardizat.

Fond de rulment standardizat- negociabil active de producțieși produse finite, de ex. capital de lucru în stocurile de stocuri.

Capital de lucru nestandardizat- fondurile de circulatie nu sunt de obicei standardizate, ele includ fonduri in decontari, numerar in casa de marcat a intreprinderii si in conturile bancare.

Determinarea nevoii întreprinderii de propriul capital de lucru efectuate în procesul de standardizare, adică determinarea standardului de fond de rulment.

Raționalizarea capitalului de lucru

Raționalizarea capitalului de lucru- procesul de determinare a cantității minime, dar suficiente (pentru fluxul normal) de capital de lucru la întreprindere, adică Acest stabilirea unor standarde de stoc justificate economic (planificate).și standarde pentru elementele capitalului de lucru.

Valoarea standardului nu este constantă. Mărimea capitalului de lucru propriu depinde de volumul producției; conditii de furnizare si vanzare; gama de produse; formele de plată aplicate. De menționat că acesta este unul dintre cei mai volatili indicatori ai activității financiare curente.

Raționalizarea capitalului de lucru se realizează în termeni monetari. Baza pentru determinarea necesității acestora este estimarea costului de producție pentru perioada planificată. În același timp, pentru întreprinderile cu caracterul non-sezonal al producției Este indicat să luăm ca bază de calcul datele din trimestrul 4, în care volumul de producție este, de regulă, cel mai mare din programul anual. Pentru companiile cu caracterul sezonier al producției- datele din trimestrul cu cel mai mic volum de producție, întrucât necesarul sezonier de fond de rulment suplimentar este asigurat de creditele bancare pe termen scurt.

Pentru a determina standardul, se ia în considerare consumul mediu zilnic de elemente standardizateîn termeni monetari.

Procesul de raționalizare a capitalului de lucru

Procesul de standardizare constă din mai multe etape succesive, unde sunt stabilite standarde private și agregate. La început standardele de stoc sunt în curs de dezvoltare pentru fiecare element al fondului de rulment standardizat.

Normă- Asta valoare relativă, care determină stocul de fond de rulment, de regulă, normele se stabilesc în zile.

Acest indicator este relativ stabil și se poate modifica în cazul: modificări; furnizori; tehnologii şi organizarea producţiei.

Mai departe, pe baza stocului și ratei de consum al acestui tip de inventar, se determină cantitatea de capital de lucru necesară pentru a crea rezerve normalizate pentru fiecare tip de fond de rulment. Așa sunt determinate standarde private.

Standard pentru un element separat al capitalului de lucru calculat prin formula:

  • N este standardul capitalului de lucru propriu pentru element;
  • O - cifra de afaceri (consum, output) pentru acest element pentru perioada;
  • T este durata perioadei;
  • NZ este norma de capital de lucru pentru acest element.

Rata capitalului de lucru reprezintă expresia monetară a stocului planificat de articole de inventar, minim necesar pentru normal activitate economicăîntreprinderilor.

Standard general de capital de lucru

Standard general de capital de lucru constă din suma standardelor private:

N total = N p.z + N n.p + N g.p + N b.r,

  • Np.z - standard de rezervă de producție;
  • Nn.p - standard de lucru în curs;
  • Ng.p - standard de produs finit;
  • Nb.r este standardul pentru cheltuielile viitoare.

Standard de inventar

Standardul de inventar de producție pentru fiecare tip sau grup omogen de materiale ia în considerare timpul petrecut în stocurile pregătitoare, curente și de siguranță și poate fi determinat prin formula:

N p.z = Q zi (N p.z + N t.3 + N linie),

  • Q zi - consumul mediu zilnic de materiale;
  • N p.z. — norma stocului pregătitor, zile;
  • N t.z. — norma de stoc curent, zile;
  • N pagina - norma stoc de siguranta, zile;

Stoc pregătitor este asociată cu necesitatea de a primi, descărca, sorta și stoca inventar. Standardele de timp necesare pentru finalizarea acestor operațiuni sunt stabilite pentru fiecare operațiune pentru mărimea medie a livrării pe baza calculelor tehnologice sau prin calendarizare.

Stoc curent- tipul principal de stoc necesar pentru funcționarea neîntreruptă a întreprinderii între două livrări următoare. Mărimea stocului curent este influențată de frecvența livrărilor de materiale în cadrul contractelor și de volumul consumului acestora în producție. Rata capitalului de lucru din stocul curent este de obicei luată în valoare 50% din ciclul mediu de aprovizionare, care se datorează aprovizionării cu materiale de la mai mulți furnizori și în momente diferite.

Stocul tehnologic este creat în cazurile în care acest tip materiile prime au nevoie de pretratare sau de invechire pentru a le conferi anumite caracteristici. Acest stoc este luat în considerare dacă nu face parte din procesul de producție. De exemplu, la pregătirea pentru producerea anumitor tipuri de materii prime și materiale, este necesar timp pentru uscare, încălzire, măcinare etc.

Transport stoc se creează în cazul depășirii termenelor de rulare a mărfurilor față de termenii fluxului de documente la întreprinderile aflate la distanțe semnificative de furnizori.

Stoc de siguranță- al doilea ca mărime de rezervă, care se creează în caz de abateri neprevăzute de aprovizionare și asigură funcționarea continuă a întreprinderii. Stocul de siguranță este de obicei acceptat în valoare de 50% din stocul curent, dar poate fi mai mică decât această valoare, în funcție de locația furnizorilor și de probabilitatea de întrerupere a aprovizionării.

Raționalizarea lucrărilor în curs

Valoarea standardului de capital de lucru în curs de desfășurare depinde de patru factori:

  • volumul și compoziția produselor produse;
  • durată;
  • costurile de producție;
  • natura creșterii costurilor în timpul procesului de producție.

Volumul producției afectează direct cantitatea de lucru în curs: Cu cât se produc mai multe produse, cu atât munca în curs va fi mai mare.. Modificarea compoziției produselor fabricate afectează cantitatea de lucru în curs în moduri diferite. Odată cu creșterea ponderii produselor cu ciclu de producție mai scurt, volumul de lucru în curs va scădea și invers.

Metode de standardizare

Se disting următoarele metode de raționalizare a capitalului de lucru:

Metoda de numărare directă prevede un calcul rezonabil al rezervelor pentru fiecare element al capitalului de lucru, ținând cont de toate modificările nivelului de dezvoltare organizatorică și tehnică a întreprinderii. Această metodă necesită foarte multă muncă, dar vă permite să calculați cel mai precis necesarul de capital de lucru al companiei.

Metoda analitica se aplica in cazul in care in perioada de planificare nu se produc modificari semnificative in conditiile de functionare ale intreprinderii fata de cea precedenta. În acest caz, calculul fondului de rulment standard se efectuează pe bază agregată, ținând cont de relația dintre rata de creștere a volumului producției și mărimea fondului de rulment normalizat în perioada anterioară.

Cu metoda coeficientilor noul standard se determină pe baza standardului perioadei precedente prin introducerea de modificări în acesta ținând cont de condițiile de producție; furnituri; vânzări de produse; calcule.

În practică, cea mai comună metodă este numărarea directă. Avantajul acestei metode este fiabilitatea sa, care face posibilă efectuarea celor mai precise calcule ale standardelor parțiale și agregate.