bucla pdca pentru managementul țintei. Ciclul Shewhart-Deming: etapele managementului producției. Ciclul OODA într-un mediu competitiv

Ciclu de control

Metodologia PDCA este cel mai simplu algoritm pentru acțiunile managerului de a gestiona procesul și de a-și atinge obiectivele. Ciclul de management începe cu planificarea.

Planificare - stabilirea obiectivelor și proceselor necesare atingerii obiectivelor, planificarea muncii pentru atingerea scopurilor procesului și satisfacerea consumatorului, planificarea alocarii și distribuirii resurselor necesare. Executarea lucrarilor programate. Verificarea colectarii informatiilor si controlul rezultatului pe baza indicatori cheie eficienta (KPI) obtinuta in timpul implementarii procesului, identificarea si analiza abaterilor, stabilirea cauzelor abaterilor. Impact (management, ajustare) luarea de măsuri pentru eliminarea cauzelor abaterilor de la rezultatul planificat, modificări în planificare și alocarea resurselor.

Aplicație

LA activitati practice ciclul PDCA se aplică în mod repetat la intervale diferite. La desfășurarea activităților de bază, ciclul PDCA este aplicat cu frecvența ciclurilor de raportare și planificare. Atunci când se întreprind acțiuni corective, durata PDCA poate fi mai mică sau mai mare decât ciclurile de raportare și planificare și este stabilită în funcție de natura, domeniul de aplicare, durata și conținutul acțiunilor pentru eliminarea cauzelor abaterii.

Găsirea unei soluții

Identificarea problemei Determinați sfera problemei Definiți standardul Determinați situația actuală Identificați nepotrivirea Alegeți un obiectiv măsurabil Formulați o problemă pentru a face brainstorming o cauză potențială				Standardizați și planificați pentru îmbunătățirea continuă Evaluați rezultatele Standardizați contramăsuri eficiente pentru a preveni reapariția Împărtășește-ți succesul cu alte zone afectate Programați monitorizarea continuă a deciziilor Rulați din nou procesul PDCA pentru a vă îmbunătăți contramăsurile SAU dacă nu se obțin rezultate (????) Continuați cu alte posibile îmbunătățiri
Investigarea cauzei Faceți brainstorming cauzele potențiale ale problemei Colectați și analizați date legate de problemă Selectați faptele Alegeți cele mai probabile moduri de interacțiune a grupului Stabiliți cauza/eficacitatea interacțiunii Determinați rădăcina/cauza mișcării
				Explorați rezultatele Monitorizează progresul/implementarea planului Colectați/analizați date suplimentare după cum este necesar Modificați planul de implementare în funcție de rezultate, după cum este necesar Ca rezultat al verificării, identificați contramăsuri pentru a aborda cauzele fundamentale
Selectați contramăsuri Brainstorming pentru contramăsuri, pentru identificarea cauzelor fundamentale Selectați contramăsura adecvată pe baza criteriilor Coordonează aprobarea conducerii pentru implementarea contramăsurilor
		Implementarea contramăsurii Elaborați un plan de implementare pentru contramăsurile selectate Atribuiți sarcini Raportați planul Efectuați planificarea timpului și stabiliți metode de control

Literatură

• Repin V.V., Eliferov V.G. Abordarea procesuala a managementului. Modelarea proceselor de afaceri. - M .: RIA „Standarde și calitate”, 2008. - 408 p. - ISBN 978-5-94938-063-5

Fundația Wikimedia. 2010 .

Vedeți ce este „Ciclul Deming” în alte dicționare:

Ciclul Deming- Consultați Planificarea corecție a verificării execuției. [ITIL Glosar Versiunea 1.0, 29 iulie 2011] RO Ciclul Deming A se vedea Plan Do Check Act. [Glosar ITIL Versiunea 1.0, 29 iulie 2011] Subiecte Tehnologia de informațieîn general EN… … Manualul Traducătorului Tehnic

Acesta este procesul construcției și dezvoltării sale. Ciclu de viață Sistem informatic o perioadă de timp care începe din momentul în care se ia o decizie privind necesitatea creării unui sistem informațional și se încheie în momentul retragerii complete a acestuia din ... ... Wikipedia

- (software) o perioadă de timp care începe din momentul în care se ia o decizie privind necesitatea creării unui produs software și se termină în momentul retragerii complete a acestuia din exploatare. Acest ciclu este procesul de construire și dezvoltare a software-ului. Cuprins 1 Standarde ... ... Wikipedia

Ciclul de viață al unui sistem informațional este procesul de construcție și dezvoltare a acestuia. Ciclul de viață al unui sistem informațional este o perioadă de timp care începe din momentul în care se ia o decizie privind necesitatea creării unui sistem informațional și se termină la ... ... Wikipedia

William Edwards Deming Data nașterii ... Wikipedia

Shewhart, Walter Andrew (Walter A Shewhart) (18 martie 1891 – 11 martie 1967) un om de știință american de renume internațional și consultant în teoria managementului calității. Cuprins... Wikipedia

Wikipedia are articole despre alte persoane cu acest nume de familie, vezi Shewhart. Shewhart, Walter 200px Data nașterii: 18 martie 1891 (1891 03 18) Locul nașterii: New Canton, Illinois Data ... Wikipedia

Standardul Băncii Rusiei privind garanțiile securitatea informatiei organizatii ale sistemului bancar Federația Rusă(STO BR IBBS) un set de documente ale Băncii Rusiei care descriu o abordare unificată a construirii unui sistem de securitate a informațiilor pentru organizații ... ... Wikipedia

Ciclul Deming (cercul calității) este un cerc constant de reglementare a îmbunătățirii produsului și a proceselor de producție, optimizarea unităților și obiectelor individuale.

Acest cerc este adesea numit ciclul PDCA. Ciclul PDCA (Plan-Do-Check-Act: Plan-Do-Check-Act) este o metodă de îmbunătățire continuă a calității utilizată pe scară largă. Al doilea nume al metodei - ciclul Deming - din cauza interpretării grafice circulare vizuale a etapelor ciclului. Prin verificări constante înainte, în timpul și după procesul de producție, prin insuflarea responsabilității pentru calitate și, mai ales, prin auditarea constantă a procesului de producție, pot fi detectate punctele slabe ale diferitelor procese din întreprindere. PDCA servește tocmai la identificarea cauzelor defectelor și a sprijini întregul proces până la eliminarea defectelor.

Schema 1. Cercul calității (ciclul Deming)

Etapele ciclului Deming

Cercul calității include următorii pași:

• Planificare. Acțiunile trebuie planificate înainte de începerea schimbării. Acest pas acoperă analiza stării actuale, informații despre potențialul de îmbunătățire, precum și dezvoltarea unui concept planificat.
• Implementarea. Acesta este numele cursului de acțiune care corespunde nu conceptului comun de transformare, ci aprobării, testării și optimizării conceptului acceptat anterior folosind instrumente simple și implementate rapid.
• Control. Aici, rezultatul implementat într-un proces mic este controlat și verificat cu atenție pentru o mișcare largă de îmbunătățiri ca un nou standard.
• Realizare.În acest pas, noul concept este implementat, documentat și revizuit periodic. Aceste acțiuni pot acoperi schimbări mari în structura și cursul proceselor. Îmbunătățirile încep din nou cu pasul de planificare.

Sistemul de management al calității ISO9004 (Partea 1) descrie ciclul de viață al unui produs ca un cerc al calității. Produsul are propriul ciclu de viață. Din momentul in care se naste o idee pentru un produs pana in momentul in care apare si este retrasa de la vanzare, produsul trece prin mai multe faze. În fiecare fază se desfășoară activități care afectează calitatea produsului. Relația dintre ciclul de viață al produsului și cercul calității este prezentată în Figura 2. Cercul calității ciclului de viață al produsului este, de asemenea, un model al proceselor de producție care vor fi realizate pentru a răspunde nevoilor consumatorului. În fiecare fază a ciclului de viață al produsului, există anumite cerințe de calitate, care sunt determinate de standarde de calitate.

În marketing și vânzări, este vorba despre determinarea cerințelor pentru produsele și serviciile clientului. Pe baza cercetării de piață sau prin dezvoltarea în colaborare a valorilor de produs necesare ( sarcina tehnica, descrierea cerințelor pentru produs, un set de cerințe ale clienților) este posibil să se definească mai larg dorințele clienților.

Schema 2. Ciclul de viață al produsului ca cerc al calității.

Odată ce specificațiile produsului au fost stabilite, dezvoltarea și designul produsului trebuie să răspundă la întrebarea: Cum pot fi îndeplinite standardele de calitate cerute?

Pentru atingerea calitatii cerute este de mare importanta influenta asupra calitatii produsului final, ce calitate initiala va prezenta materialele achizitionate, semifabricate, in ce masura indeplinesc cerintele pentru produsul final pt. clientul!

Baza producției este că poate îndeplini toți indicatorii produsului final specificati de client. Pentru a face acest lucru, controlul calității este efectuat înainte, în timpul și după fabricarea produsului.

În domeniul depozitării, depozitării și expedierii este necesar să existe standarde care să asigure calitate bună produse. De exemplu, în timpul depozitării și depozitării unor produse, deteriorarea ambalajului produsului este afectată de presiunea ridicată și temperatura ridicată. Pentru asigurarea calitatii in timpul transportului produselor se agreeaza si regulile de transport in cadrul normelor stabilite.

Asigurarea calității unui produs nu se încheie cu transferul produsului către clienți. Cel mai important lucru este satisfacția clienților și îmbunătățirea continuă a condițiilor furnizorilor. În același timp, calitatea produsului este examinată în timpul utilizării practice cu clienții. indicator bun calitatea produsului în timpul utilizării sale este gestionarea reclamațiilor. Defectele produsului dau Informații importanteși date pentru a îmbunătăți produsul și procesele la întreprinderea producătorului.

Exemple practice de aplicare a ciclului Deming pot fi găsite în

Ce este ciclul PDCA?

PDCA este o metodologie care pune în valoare cultura unei companii de îmbunătățire continuă. Acesta este tipul metoda interactiva management, folosit atât pentru controlul, cât și pentru îmbunătățirea continuă a produselor, serviciilor și proceselor în general.

De ce folosi? Cei care doresc să-și îmbunătățească managementul companiei în mod continuu trebuie să învețe metodologia PDCA - Planifică, Fă, Verifică, Acționează - cât mai curând posibil. Este format din patru etape și vă permite să vă îmbunătățiți constant compania.

Cum se face? Aplicarea practică a acestei metodologii se poate face în orice companie folosind Fișa de lucru PDCA Cycle.Mai jos vom vedea 4 pași și cum ar trebui să fie această aplicație.

Cum se face PDCA

Înainte de a vă scufunda în ciclul PDCA, trebuie să alegeți unul dintre procesele de bază ale companiei. Oricare: procesul de vânzare, producerea unui produs, furnizarea unui serviciu, închiderea financiară și, în final, utilizatorul însuși trebuie să aleagă ceea ce necesită inițial cea mai mare atenție.

Nu vă deranjați să alegeți cu atenție, deoarece ideea din spatele metodologiei PDCA ar trebui inclusă în cultură corporatistăîn vecii vecilor. Cu alte cuvinte, în cele din urmă, toate procesele vor fi în cele din urmă luate în considerare.

Fiecare proces are blocaje și asupra lor acționează bucla. Ce blocaj crezi că împiedică cel mai mult procesul selectat? Utilizați indicatori pentru a măsura deșeurile la fiecare pas al procesului. Măsurarea se poate face în mai multe moduri:

a) pierderi de conversie

Este foarte obișnuit să se analizeze eficiența procesului de negociere și vânzare, de exemplu, prin conversia între etape. Contactul sau liderul, așa cum le place unor companii să-l numească, trece prin mai multe etape până la atribuirea unui contract. Unde este cea mai mare pierdere? Procesul de vânzare poate consta în Apel > Întâlnire > Oferta > Contract. Dacă majoritatea potențiali clienți renunțați la pasul ofertei, este probabil să aibă blocaje mai importante.

b) Pierderea de timp

Unele procese nu au conversie între etape, cum ar fi închiderea contabilității. Totuși, acestea sunt procese care trebuie să respecte un termen limită din programul lunar sau anual al companiilor. În această activitate, puteți identifica blocajele după durata fiecărui pas. De exemplu, este foarte obișnuit să realizezi că echipa financiară petrece mult timp identificând conturi din alte domenii când vine vorba de reconcilieri bancare. În acest caz, ciclul PDCA poate acționa în mod ideal ca un blocaj pentru comunicarea între zone.

c) pierderi datorate deșeurilor

În procesele legate de producția de produse, eficiența este de obicei măsurată prin deșeurile generate în fiecare etapă. Măsurarea pașilor care generează cel mai mare număr pierderile în această direcție și impactul asupra blocajelor care duc la aceasta este o altă ipoteză de utilizare ciclul PDCA.

Etapele ciclului PDCA

După ce am trecut de această etapă preliminară, am intrat de fapt într-un ciclu. Este format din patru pași. Aceasta:

1. Planificare - din engleza „Plan”

Primul pas în ciclul PDCA este elaborarea planurilor de eliminare a blocajelor, care sunt eliminate conform așteptărilor în ceea ce privește obiectivele organizației și procesul luat în considerare.

Când așteptările sunt stabilite la stadiu timpuriu procesul de management, consistența, consistența și acuratețea implementării unui set de elemente sunt ele însele obiective. Este interesant să începi mic și să monitorizezi pentru a testa efecte.

În această etapă, puteți identifica schimbări în modul în care sunt făcute lucrurile, implicând mai mulți sau mai puțini oameni și folosind instrumente de sprijin. Este important să ne gândim teste mici pe care le puteți urma din aceste rezoluții înainte de a privi schimbările majore în cadrul companiei în ansamblu.

2. Performanță - din engleză „Do”

De fapt, aceasta este faza care acoperă cea mai mare parte a „hands-on-hands” a metodologiei PDCA. În care trebuie realizate toate - și fiecare - planurile identificate în prima etapă. Colectarea datelor ar trebui să se facă și în această etapă - deși aceste informații sunt utilizate doar în etapele ulterioare.

3. Confirmare - din limba engleză „Check”

Acum este momentul să faceți o scufundare profundă și să analizați datele colectate în Do. Pe baza acestui fapt, se poate face o comparație destul de precisă între ceea ce a fost primit și ceea ce era de așteptat în etapa de planificare. Trebuie luate în considerare diferențele – fie pozitive sau negative, pentru a analiza critic întregul proces.

4. Acțiune - din engleza „Act”

În ultima etapă a metodei PDCA se vor lua toate măsurile posibile pentru corectarea traseului și a eventualelor distorsiuni care au deviat de la rezultatele așteptate în vederea stabilirii cauzelor.

Daca nu este nimic de imbunatatit, metodologia poate fi putin mai detaliata pentru a pune in practica eventualele imbunatatiri la momentul repetarii uneia dintre etape.

De obicei, există două rezultate posibile în pasul Act. În primul rând, trebuie să recunoaștem că ciclul a funcționat în ceea ce privește eliminarea blocajelor. Prin urmare, modificările propuse ar trebui implementate și încorporate în cultura companiei. Ciclul trebuie făcut din nou, uitându-se la alte procese sau blocaje.

Al doilea rezultat posibil este realizarea faptului că planurile propuse nu au eliminat blocajele percepute, probabil din cauza erorilor de diagnosticare. În acest caz, ciclul trebuie repetat, concentrându-se pe același proces sau blocaj. Dacă echipa responsabilă nu simte că procesul este suficient de matur.

Ciclul PDCA Deming este un „cerc” continuu de activități care vizează îmbunătățirea proceselor și produselor de afaceri, optimizarea procedurilor și îmbunătățirea facilităților. Cu ajutorul unui astfel de instrument universal precum ciclul de management Deming, puteți obține îmbunătățirea calității în orice domeniu al afacerii.

Ciclul Deming sau ciclul PDCA este un algoritm de acțiuni lider care include 4 etape. Ciclul deming constă din următorii pași

• Plan - Plan
• Do-Do
• Verificare - Verificare
• Act - Modificare/Corectare

Să vedem cum arată ciclul Deming ca un exemplu. În primul rând, stabilește obiective în cifre (planifică), apoi ia acțiuni (fă) care să conducă la aceste obiective. Apoi verificați rezultatele (verificați) și faceți modificări (acționați). Și așa mai departe într-un cerc până când ajungeți la numerele pe care le-ați planificat.

Să examinăm mai detaliat etapele ciclului Deming. Include 4 faze.

Planificare

În această etapă se analizează situația actuală, se stabilesc obiective, se elaborează modalități de realizare a acestora, se întocmește o listă de măsuri și acțiuni, se semnează procedura de implementare a acestora, se semnează indicatorii cantitativi și calitativi și se distribuie responsabilitatea.

Implementarea

Când toți indicatorii sunt schițați și rolurile sunt atribuite, începe etapa de implementare a măsurilor pentru atingerea rezultatelor planificate. Modul de acțiune al executanților în această fază este mai degrabă aprobarea și testarea, decât versiunea finală a execuției planului.

Control, verificare

Conform sistemului de raportare, există un control permanent asupra execuției indicatorilor zilnici.

Implementare finală

Acest pas simbolizează trecerea la faza de lucru folosind metode dovedite.

Ciclul Deming ajută la stabilirea celui mai eficient control asupra muncii managerilor. Într-adevăr, pentru a crește veniturile, este important să testați noi abordări, să analizați rezultatele și să lucrați la bug-uri.

Ar trebui să utilizați ciclul Deming atunci când luați orice decizie: atât pentru a testa idei noi, cât și pentru a îmbunătăți tehnicile/produsele/instrumentele existente.

Cu ajutorul controalelor constante înainte, în timpul și după, se dezvăluie punctele slabe ale proceselor, procedurilor, instrucțiunilor, managementului, educației responsabilității pentru calitate în întreprindere. PDCA servește tocmai la identificarea cauzelor defecțiunilor și sprijinirea întregului proces până la eliminarea defectelor.

În practică, ciclul Deming ar trebui utilizat în mod activ în procesul de organizare a întâlnirilor de planificare sau a întâlnirilor cu managerii.

Ce este SMART

Este foarte important să înțelegeți că atunci când lucrați la algoritmul ciclului Deming, trebuie să operați cu obiective extrem de clare. În caz contrar, va trebui să te miști orbește, iar orice corecție intuitivă poate duce la rezultate imprevizibile.
cu cel mai mult instrument puternic pentru formatarea obiectivelor în afaceri este tehnologia SMART. Să vorbim despre 5 criterii criptate în numele metodologiei și caracteristicile acestora.

concreteţea

Acesta este, de fapt, cel mai important criteriu „agregat”, care presupune o declarație clară a scopului. Claritatea scopului este determinată de 3 parametri.

• Ce trebuie făcut
• Când ar trebui făcută
• În ce indicatori cantitativi și calitativi se va exprima acest lucru

Când aveți o înțelegere asupra fiecăruia dintre aceste 3 puncte, atunci nu există loc pentru o interpretare liberă a sarcinilor stabilite.

măsurabilitatea

De unde știi că scopul a fost atins? Sau că ești măcar pe drumul cel bun? Pentru a face acest lucru, trebuie să calculați indicatori care se vor corela direct cu obiectivul. Pur și simplu, dacă le faci, te vei mișca constant în direcția corectă. În vânzări, acești indicatori includ numărul activității zilnice a angajaților: apeluri, întâlniri, prezentări, trimise oferte comerciale, facturi emise etc.

Accesibilitate

Atingerea scopului de către performeri de diferite niveluri este percepută în felul lor. Prin urmare, acest criteriu trebuie să fie formatat individual pentru fiecare tip de participant. Pentru vânzătorii obișnuiți, realizabilitatea constă în respectarea strictă a tehnologiei tranzacției.

Relevanţă

Ar trebui să puneți întotdeauna întrebarea: „Cât de adevărat este scopul? Conduce la prosperitatea companiei? Sau pot apărea complicații grave la realizarea acestuia? Chiar și atunci când o afacere se străduiește pentru un obiectiv aparent complet organic - creșterea cifrei de afaceri, ar trebui să ținem mereu cont de „prețul” și de consecințele dezvoltării rapide a companiei. Verificați-vă obiectivele pentru adevăr.

Timp limitat

Acesta este un parametru simplu, dar, fără îndoială, critic. În afaceri, totul are un termen limită și un termen limită. Principalul lucru care trebuie monitorizat în mod clar este realismul termenelor limită. S-ar putea să fii prea optimist sau, dimpotrivă, pesimist în aprecierile tale.
Amintiți-vă, SMART este fundația care vă va permite să aplicați eficient Ciclul Deming.

Cum să stabiliți un obiectiv și să planificați implementarea acestuia

În afaceri, este esențial să începeți să aplicați principiul deming în cadrul unității de afaceri. Ciclul începe cu faza de planificare. Poate că aceasta este etapa cea mai dificilă pentru PDCA. Aceasta implică o analiză cuprinzătoare a situației. Și dacă greșești în această etapă, consecințele pot fi devastatoare. Oferim mai multe instrumente care vă vor permite să setați un obiectiv adecvat și să-l descompuneți în mici acțiuni zilnice.

Etapa 1 - stabiliți un obiectiv adecvat

Scopul în afaceri este profitul. Nu venituri, nu venituri, și anume profit. Profitul este doar un număr. Numărul de care depinde totul. Prin urmare, atunci când luați o decizie și analizați datele disponibile, treceți-le prin filtrele factorilor interni și externi.

• Surse de venit
• Marginalitatea produselor
• Efect de marketing
• Reducerea cifrelor planificate cu o sumă din comenzile mari aleatorii
• sezonalitate
• Situația economică, cursurile de schimb și sancțiunile externe

Pasul 2 - Realizarea obiectivului realist

Pentru a face obiectivul cât mai realist posibil, ar trebui să-i aplicați tehnologia SMART. Acest instrument oferă evaluarea obiectivului în funcție de 5 criterii.

• S (specific) - specific: cifra profitului planificat, ținând cont de factorii enumerați.
• M (măsurabil) - măsurabil: prezența unor indicatori cantitativi clari, a căror implementare va da rezultatul planificat
• A (realizabil) - realizabil: disponibilitatea resurselor și abilităților pentru a îndeplini acești indicatori
• R (relevant) - relevant: verificarea scopului pentru adevăr. Adevărat, când vine vorba de profitul planificat și dimensiunea acestuia este formulată în mod adecvat, adevărul unui astfel de obiectiv este dincolo de orice îndoială.
• T - timebound - limitat în timp: atunci când planificați un profit, faceți-o cel puțin timp de 1 an. Dar ar fi mai bine dacă ai avea planuri strategice pe 3,5 și 10 ani.

Etapa 3 - Realizarea obiectivului realizabil

Fezabilitatea și realizabilitatea obiectivului se realizează prin descompunere. Să dăm un exemplu simplu de descompunere a profitului.

1. Determinăm valoarea veniturilor în funcție de ponderea profitului din acesta.
2. Numărăm numărul de tranzacții, ținând cont de cecul mediu.
3. Găsiți numărul de clienți potențiali în funcție de rata de conversie în canal.
4. Calculăm numărul de acțiuni zilnice necesare pentru a procesa clienții potențiali de conversie între etape.
5. Determinăm standardele de muncă și numărul necesar de angajați.

Desfășurarea de întâlniri eficiente ciclului Deming

Ciclul Deming este cel mai ușor de implementat dacă țineți constant degetul pe „pulsul” vânzărilor. Acest lucru este posibil dacă compania a adoptat și operează un sistem de întâlniri săptămânale și zilnice și întâlniri de planificare, care vă permite să influențați rapid situația.

întâlniri săptămânale

Timp - 1 - 1,5 ore. Sarcina principală este de a controla rezultatele săptămânii, de a sprijini starea de spirit „de luptă” a personalului și de a anunța planuri pentru fiecare vânzător.

Blocuri tematice ale întâlnirilor săptămânale

1. Lucrați la bug-uri. Fiecare vânzător primește părereși linii directoare clare pentru activitatea lor. Toate sfaturile se bazează direct pe cazurile de eșec din ultima săptămână.

2. Anuntarea planurilor saptamanii conform pipeline: sarcini pentru tranzactii si plati cu date specifice. Șeful departamentului se ghidează după rapoartele furnizate de manageri sub forma unui „plan pentru săptămână”.

3. Discutarea rezultatelor intermediare ale concursurilor între manageri sau însumarea rezultatelor acestora cu acordarea celor distinși.

4. Analiza implementării indicatorilor cheie de performanță -: apeluri, întâlniri, prezentări.

5. Formarea anumitor angajați sau grupuri în conformitate cu zonele lor „problematice”.

Întâlniri zilnice

Timp - 1 dată pe zi timp de 30 de minute. Principalul beneficiu al acestora este efectul funcției „push”, atunci când influențați situația zilnic și puteți crește conversia. Scopul ședinței este de a rezuma rezultatele din ziua precedentă, de a aproba planul pentru ziua curentă și de a încuraja angajații.

Poate cineva crede că întâlnirile zilnice pentru anumite domenii de afaceri sunt o pierdere de timp și un lux inaccesibil. Mai ales când vine vorba de segmente: B2B, B2P, B2G. Dacă aveți afaceri lungi, atunci discutați cu managerii nu planurile de plată, ci trecerea prin etapele procesului de afaceri de vânzări.

Blocuri tematice ale întâlnirilor zilnice

• Controlul disponibilității, discutarea și aprobarea planului pentru ziua respectivă.
• Rezumarea rezultatelor zilei trecute;
• Analiza succeselor și eșecurilor din ziua precedentă;
• Discuție KPI.

Cinci minute

Cronometrare - de 3 ori pe zi timp de 5 minute cu angajații individuali. Cinci minute sunt necesare pentru corectarea promptă a rezultatului zilei. De regulă, acestea au loc la fiecare trei ore.

Principii pentru reuniunile eficiente ale ciclului Deming

1. Întâlnirile nu trebuie să fie „întâlniri” cu colegii. Ele trebuie să fie efectuate rapid și să ia în considerare toate problemele pe fond.

2. Este important să aduni toți angajații laolaltă. Psihologia umană este la lucru aici - el lucrează mai bine dacă alții știu despre succesele și eșecurile sale. Acest lucru îl încurajează să ia măsuri.

3. Întâlnirile ar trebui să aibă loc o dată pe zi și încă de 2-3 ori pentru a aduna managerii pentru a discuta rapid etapele de referință. Acestea ar trebui să fie sesiuni scurte de cinci minute - de preferință la 11.00, 14.00, 16.00. Apoi managerul va putea corecta acțiunile managerilor și va îndeplini planul zilnic de vânzări.

De exemplu, un manager susține că un client nu poate plăti pentru servicii sau bunuri, deoarece contabilul său este bolnav. Managerul îl poate îndemna și îndruma pe angajat: „Aflați cine lucrează pentru ei în locul unui contabil, care își îndeplinește atribuțiile”. Sau „clientul nu ridică telefonul” – „scrie un SMS sau sună de la alt număr”. Așa funcționează ciclul Deming - am făcut-o, nu a funcționat, corectăm acțiunile, mergem mai departe.

Imaginați-vă două companii concurente. Într-una dintre ele, liderul se întâlnește cu managerii în fiecare zi, celălalt - o dată pe săptămână. Gândiți-vă care dintre ele va avea mai mult succes: cea în care, în urma discuțiilor zilnice, strategia acțiunilor a fost schimbată de 21 de ori într-o lună, sau cea în care a fost schimbată doar de 4 ori?

4. La întâlnire, este important să rezumați rezultatele intermediare privind implementarea planului de vânzări, să discutați pașii următori, să stabiliți starea de spirit pentru întreaga zi de lucru și să lucrați la greșeli. Adică treceți prin fiecare etapă a ciclului Deming.

5. Merită să definiți o procedură clară pentru desfășurarea întâlnirilor:

• Fapt de ieri (pentru fiecare angajat și departament);
• Planificați astăzi (pentru fiecare angajat și departament);
• Ce să faci pentru a repeta succesul sau a nu repeta acțiunea asociată eșecului;
• Rezultate privind indicatorii intermediari de performanță în contextul implementării planului lunar.

6. La întâlniri, managerul ar trebui să noteze tot ceea ce spun angajații: când și cât va plăti clientul, câte apeluri, întâlniri au fost deja făcute, ce rezultate, în ce etape ale negocierilor sunt diferite tranzacții. Pentru o contabilitate strictă, este necesar să aveți o fișă cu înregistrările de la ultima întâlnire - atunci rezultatul va fi vizibil.

Au proprietăți cu adevărat de neînlocuit, care vor beneficia de vânzări.

Chat-uri generale

Creați chat-uri generale care să motiveze oamenii de vânzări și să controleze execuția planului zilnic. Uneori, echipa este atât de „înființată” încât corespondența cu discuțiile despre succese și planuri continuă după ziua de lucru până noaptea.

Geolocalizare

Mesagerii vă permit să trimiteți un element de hartă care indică locația unei persoane. Devine sens specialîn ceea ce privește interacțiunea cu vânzătorii ruși și mentalitatea lor „rusă”. Solicitați periodic locația unui angajat atunci când acesta a mers la o întâlnire. Refuzul de a o trimite poate fi considerat o revoltă pe navă și poate lua măsurile corespunzătoare. În plus, dacă tu însuți ești la întâlniri, atunci poți controla atât de ușor aspectul subordonaților din birou.

Pentru a face acest lucru, adresați-i candidatului următoarele întrebări:

• Cât de des are o întâlnire cu managerii?
• Ce discută el?
• De ce ține o întâlnire?
• Ce rezultat se așteaptă de la fiecare întâlnire?
• Ce face el cu rezultatele întâlnirii?

Comparați răspunsurile lui cu cele descrise mai sus și acceptați decizia corectă indiferent dacă candidatul ți se potrivește sau nu. Dacă managerul tău începe să folosească ciclul Deming în munca sa, atunci în doar câteva săptămâni vei vedea cum veniturile au început să crească.

Ciclul Shewhart-Deming (ciclul PDCA) este un model binecunoscut de îmbunătățire continuă a procesului, numit ciclu Shewhart-Deming sau ciclul PDCA, a cărui aplicare într-o varietate de domenii de activitate vă permite să gestionați eficient această activitate pe o bază sistematică.
Strămoșul acestui ciclu este considerat a fi William Shewhart.
În 1931 a publicat un raport despre utilizarea diagramelor de control și prima sa carte „ management economic calitatea produselor industriale.
În 1939 a fost publicată a doua sa carte, Metoda statistică din punctul de vedere al controlului calității.
În aceste lucrări, Shewhart și-a conturat punctele de vedere asupra metodei statistice de control al calității proceselor de producție și pe această bază a calității produselor fabricate.

Există trei etape în managementul calității:

1. Dezvoltarea specificațiilor (termeni de referință, specificații, toleranțe) a ceea ce se cere.
2. Producția de produse care îndeplinesc Specificațiile.
3. Verificarea (controlul) produselor fabricate pentru a evalua conformitatea acestora cu caietul de sarcini.

Shewhart subliniază cât de mult este necesară această secvență de pași pentru a fi utilizată într-o lume în care toate procesele sunt supuse variațiilor.

Aceste trei etape sunt interpretate ca ciclu de patru etape:

1. Dezvoltați un produs;
2. Faceți-l, verificați-l pe linia de producție și în laboratoare;
3. Pune-l pe piață;
4. Verificați-l în muncă, aflați ce crede consumatorul, utilizatorul despre el și de ce „non-consumatorii” nu l-au găsit.

Apoi Pasul 4 duce la un nou Pas 1: reproiectează produsul și ciclul începe din nou.

Shewhart a susținut că este necesară îmbunătățirea constantă a calității produselor. Pentru aceasta, a propus și o abordare procesuală nu numai în controlul calității, ci și în organizarea relațiilor de producție de la operațiune la operațiune, a fundamentat necesitatea organizării producției nu conform caracteristici funcționaleîn timp ce urmăresc procesul de producţie.
Această structură orizontală de organizare și management proces de producție numit sistemul Shewhart.

Dezvoltarea conceptului de către Deming.

Conceptul lui Shewhart de îmbunătățire continuă a calității (procesului) a fost dezvoltat în lucrările lui Edward Deming.

A pus și în practică managementul producției utilizare ciclul PDCA:

- planificare (Plan)
- implementare (Do)
- Verifica
- acţiune (Acţiune).

Există o altă versiune care preferat de Deming - PDSA:

plan– Plan.
Do– Fă-o. Deming recomandă ca Pasul 2 să fie făcut la scară mică: suficient de mare pentru a oferi informații utile, dar nu mai mare decât este necesar în cazul în care lucrurile nu merg bine.
Studiu– Învăța.
act– act. „Pasul 4” poate fi urmat de o altă călătorie dus-întors, folosind cunoștințele dobândite, sau datorită cerințelor modificate intenționat, pentru a afla și mai multe, sau, dimpotrivă, acesta poate fi ultimul pas în decizia de acceptare sau respingere a Planului.

Metoda și ciclul Shewhart-Deming, care este denumit mai des ciclul Deming, este de obicei ilustrat printr-o schemă de control pentru orice proces de activitate, inclusiv procesul de management al calității.
Spre deosebire de sistemul Taylor, a cărui utilizare generează adesea conflicte datorită faptului că sunt îndeplinite patru funcții grupuri diferite oameni, sistemul Shewhart-Deming aduce toate fazele ciclului intra-producție într-un singur proces și devin elemente ale unui lucru comun în echipă.

Axiomele pragmatice ale lui Deming.

Deming a formulat, de asemenea, o serie de „axiome pragmatice”:

1. „Orice activitate poate fi considerată ca proces tehnologicși prin urmare pot fi îmbunătățite”. Adică atunci când gestionați calitatea oricărei activități și calitatea rezultatului acestei activități este necesară o abordare procesuală.
2. „Producția ar trebui considerată ca un sistem într-o stare stabilă sau instabilă”. Aceasta înseamnă că rezultatul rezolvării unor probleme specifice este dictat de starea sistemului, deci sunt necesare schimbări fundamentale în ceea ce privește sistemul în sine.
3. „Conducerea de vârf a întreprinderii trebuie în toate cazurile să-și asume responsabilitatea pentru activitățile sale”.

Pe baza acestor axiome, Deming a dedus 14 principii private. Aceste principii sunt cunoscute ca idei din cele 14 puncte ale managementului TQM. 14 Principii Deming :

Paragraful 1: Constanța scopului. Compania trebuie să îmbunătățească constant și intenționat calitatea produselor și serviciilor.

Prin urmare:

• Stabiliți un obiectiv și fiți nespus de ferm și constant în atingerea obiectivului stabilit de îmbunătățire continuă a produselor și serviciilor
• Alocați resurse pentru a îndeplini obiectivele și nevoile pe termen lung, nu doar profitabilitatea pe termen scurt

Aceasta înseamnă că nu ar trebui să pariezi pe profituri pe termen scurt și rapide. Merită să stabiliți relații pe termen lung și reciproc avantajoase cu clientul printr-o strategie, formarea unui portofoliu de servicii, care se bazează pe servicii de înaltă calitate, care sunt de valoare pentru acest client.

Clauza 2. Responsabilitatea pentru neconformități, întârzieri, erori și defecte ar trebui să fie asumată de conducerea întreprinderii.

Punctul 3: P reduce dependența de inspecțiile în masă.Evitați defectele fără control extern.

Prin urmare:

• Eliminați necesitatea verificărilor și inspecțiilor în masă ca modalitate de a obține calitatea;
• Calitatea trebuie proiectată și integrată în procese.
• Preveniți defectele, nu încercați să le găsiți și să le remediați după ce se întâmplă.

Punctul 4: Nu mai cumpărați la cel mai mic preț.Pretul ar trebui sa tina cont de calitatea produsului.

Punctul 5: Îmbunătățiți fiecare proces pentru a îmbunătăți calitatea produsului, a îmbunătăți productivitatea și a reduce costurile.

Prin urmare:

• Îmbunătățiți astăzi și întotdeauna toate procesele de planificare, producție și livrare de servicii.
• Cauta in mod constant probleme pentru a imbunatati toate activitatile, crescand calitatea si productivitatea, reducand astfel costurile.
• Străduiți-vă să faceți un proces instabil stabil, un proces stabil, dar ineficient, eficient, un proces eficient și mai eficient.
• Amintiți-vă - dacă nu găsiți mai întâi problema, problema va apărea de la sine.

Punctul 6: Antrenează toți angajații. Instruirea și recalificarea personalului ar trebui puse în practică.

Prin urmare:

• Antrenează toți angajații, inclusiv supervizorii și managerii, pentru a folosi mai bine capacitățile fiecăruia dintre ei.
• Instruirea face parte din fluxul de lucru ca și producția.
• Înrădăcinarea și diseminarea îmbunătățirilor este rezultatul învățării.
• Costurile instruirii sunt neglijabile în comparație cu beneficiile care rezultă din faptul că acest angajatîși desfășoară activitatea corect și cu cel mai bun beneficiu pentru companie.

Punctul 7. Utilizați noi metode de conducere.Managementul ar trebui să-i ajute pe angajați să-și facă treaba mai bine. Rolul unui lider este cel al unui profesor, nu al unui judecător sau al grefierului.

Punctul 8. Îndepărtează temerile, astfel încât toată lumea să poată lucra calm și eficient.

Punctul 9: Dărâmați barierele.

Prin urmare:

• Distrugeți barierele dintre divizii, servicii, departamente.
• Oamenii din diferite departamente funcționale trebuie să lucreze în echipă pentru a depana problemele care pot apărea cu produsele sau serviciile.

Punctul 10. Refuzați sloganurile și apelurile care nu sunt susținute de acțiuni și mijloace adecvate.

Punctul 11. Eliminați obiectivele și normele cantitative stabilite în mod arbitrar. Muncitorul efectuează munca calitativ cât poate.

Punctul 12. Încurajați angajații să fie mândri de munca și calificările lor.

Punctul 13. Încurajați angajații să depună eforturi pentru educație și îmbunătățire.

Punctul 14: Angajament senior management. Managementul trebuie să fie responsabil pentru calitatea produsului.

Prin urmare:

• Conducerea de varf trebuie sa conduca si sa conduca energic intreaga companie in directia imbunatatirii calitatii fiecarei activitati din companie: sa ofere suportul necesar, instruire, alocare de fonduri.
• Conducerea companiei trebuie să urmeze în propria practică aceleași principii pe care le propovăduiește.
• Conducerea companiei trebuie să fie de acord că și aceasta trebuie să învețe multe și să fie pregătită să învețe.