Tripolifosfatul de sodiu tehnic este un produs obținut din prelucrarea acidului fosforic prin metoda de extracție.

Formula tripolifosfat de sodiu este afișată după cum urmează:

Na5P3O10

De asemenea, în publicațiile și cărțile de referință ale substanțelor și compușilor chimici, se folosește denumirea prescurtată a substanței (abrevierea) - TPFN.

Descrierea generală a medicamentului

SPPN este utilizat sub formă de substanță uscată pudră, cu higroscopie scăzută, cu particule albe. Tripolifosfatul de sodiu este practic inofensiv pentru oameni, deoarece este netoxic, cu condiția să nu existe influența catalizatorilor și încălcarea regulilor de depozitare și utilizare.

Tripolifosfatul de sodiu nu este dăunător producției și întreprinderile industriale datorită siguranței sale la explozie și la incendiu.

Există două tipuri de tripolifosfat de sodiu utilizate în industrie și sfera gospodărească, pe baza cărora se împart distribuția și scopul fiecărui tip:

  • . Industrial (tehnic);
  • . Gospodărie (hrană).

Tripolifosfatul de sodiu este destinat producerii de materiale sintetice detergenti, curățare, albire, dezinfectare, agenți de decontaminare, în celuloză și hârtie, farmaceutice, industria alimentară, pentru protecție împotriva coroziunii în timpul tratării apei și în alte scopuri.

TPPN folosit pentru industria alimentară este, de asemenea, la mare căutare în domeniul producției medicamente, medicamente medicale. Soluția de tripolifosfat de sodiu este inclusă în diverse produse cosmetice.

Caracteristicile de producție, vânzare și calitate ale tripolifosfatului de sodiu alimentar sunt reglementate de GOST 13493 - 86, care se aplică substanțelor sub formă de pulbere și stabilește cerințele de bază pentru performanța produselor finite utilizate în economia națională și export.

Standardele și normele acestui GOST se vor aplica și categoriei de tripolifosfat de sodiu tehnic.

Metodologia de obținere a Na5P3O10

TPPN sub formă de pulbere se obține prin prelucrarea acidului ortofosforic la temperaturi ridicate. Metoda industriala producerea tripolifosfatului de sodiu presupune deshidratarea termică a amestecurilor de acid ortofosforic cu o etapă ulterioară de cristalizare în condiții de vid absolut.

Metodele posibile pentru producerea tripolifosfatului de sodiu includ, de asemenea, tehnologia turnului, în care substanța se formează ca urmare a neutralizării H3PO4 sub influența carbonului de sodiu. Etapa finală a acestei tehnologii este uscarea soluției rezultate și calcinarea ulterioară a sărurilor ortofosfat.

Reacții chimice de bază care implică TPPN

Toate metode existente producția de trifosfat de sodiu poate fi reflectată în următoarele formule:

  • . 6H3PO4 + 5Na2CO3 → 2Na5P3O10 + 5CO2 + 9H2O, unde sinteza trifosfatului de sodiu are loc prin interacțiunea condensatului de TPPN și acid ortofosforic. Ca rezultat al reacției, se formează tripolifosfat de sodiu, dioxid de carbonși apă;
  • . NaPO3 + Na4P2O7 → Na5P3O10, unde sunt necesare condiții de laborator pentru a efectua reacția. În acest caz, sinteza sa are loc cu participarea fosfaților și difosfaților de sodiu;
  • . Na3P3O9 + 2NaOH → Na5P3O10 + H2O, unde sinteza substanței principale cu trimetafosfat de sodiu este acceptabilă.

Domenii de aplicare: tripolifosfat de sodiu

Tripolifosfatul de sodiu, ca și carbonatul de sodiu, face parte din compoziția activă a compușilor:

  • . Detergenți sintetici de rufe;
  • . Detergenți și înălbitori profesionali;
  • . Preparate pentru dezinfecție și decontaminare.

Trebuie remarcat faptul că în detergenții moderni pudră pentru mașini de spălat vase și masini de spalat rufe Tripolifosfatul de sodiu și carbonatul de sodiu pot fi prezente fie simultan, fie separat.

Pe lângă substanțele chimice de uz casnic, tripolifosfatul de sodiu este solicitat:

  • . În industria celulozei și hârtiei;
  • . În produsele farmaceutice moderne;
  • . ÎN producția de alimente;
  • . În inginerie mecanică și departamente de service pentru întreținerea vehiculelor, de exemplu, în timpul tratamentului anticoroziv;
  • . În activitățile de tratare a apei.

Cele mai multe dintre TPFN sunt, fără îndoială, utilizate ca componente ale produselor de curățare de uz casnic și profesional. Acest fapt poate fi explicat prin proprietățile sale excelente de înmuiere maximă a apei.

Datorită funcției principale a SPTP, care este de a îmbunătăți acțiunea agenților tensioactivi, compușii cu tripolifosfat de sodiu îndepărtează eficient orice contaminanți, inclusiv urmele de sol, murdărie și alte lucruri.

Printre altele, tripolifosfatul de sodiu industrial (tehnic) este adesea folosit:

  • . Ca agent de nuanță pentru produsele din industria pielii;
  • . Ca auxiliar de vopsire;
  • . Ca agent extrem de eficient care asigură dispersie de înaltă calitate pe suprafețe și acoperiri.
  • . În procesul de fabricare a hârtiei pentru a rezista la petele de ulei.

Principalele întreprinderi pentru producția de TPPN

Cei mai mari producători de tripolifosfat de sodiu sunt organizații precum:

  • . Khim-Plus LLC, Regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk;
  • . SRL „Casa de comerț „AquaHim” cu reprezentanțe oficiale în toată Federația Rusă, inclusiv în orașele Moscova, Sankt Petersburg, Arhangelsk, Ekaterinburg, Barnaul, Ivanovo, Vladimir, Krasnodar, Makhachkala, Yoshkar-Ola și altele;
  • . SNABROS LLC, Sankt Petersburg.
  • Pret pt produse finite diferă în funcție de marca TPFN, cu o medie de 86 de ruble pe 1 kg. Atunci când achiziționați un produs din această categorie, ar trebui să acordați atenție fiabilității și conformității cu ambalajul original. De regulă, tripolifosfatul de sodiu este ambalat în următoarele tipuri de recipiente:
  • . Pungi de plastic din material țesut cu căptușeală interioară din polietilenă;
  • . Saci industriali din polietilena cu o capacitate de la 25 la 1.000 kg.

Când ambalați orice tip, evitați contactul cu apa sau umiditatea excesivă, chiar și pe ambalajele închise ale medicamentului. Nu expuneți substanța chimică la supraîncălzire excesivă sau la expunerea la oxigen din exterior.

Revista „Heat Supply News”, nr. 11, (27), noiembrie, 2002, p. 29 – 30, www.ntsn.ru

UN. Fedenko, director general, Rosplast LLC

Tratarea apei în sistemele industriale închise de energie și încălzire a apei este o sarcină complexă și destul de costisitoare. În lichidul de răcire al acestor sisteme, apare o concentrație de impurități (anioni, cationi, particule în suspensie) care depășește limitele solubilității acestora. Ca rezultat, formează calcar dur, interferează cu transferul de căldură și reduc performanța cazanului cu 10-20% sau mai mult.

Tratarea chimică incorectă a apei sau absența acesteia poate duce la situație de urgență la întreprindere.

Proprietățile PFN

Polifosfatul (PPN) are un aspect cristalin grosier, este foarte solubil în apă, atunci când este agitat și, pentru ușurință în utilizare, este disponibil în prezent sub formă zdrobită.

PFN se caracterizează prin solubilitate bună și capacitatea de a forma complecși solubili în apă (chelați) cu săruri de Ca, Mg, Fe, Pb, Cd, Ni, Hg.

În fig. Tabelul 1 oferă date care caracterizează cantitatea de legare a ionilor de Ca, Mg, Fe de către unii dintre cei mai obișnuiți fosfați utilizați în centralele electrice pentru tratarea chimică a apei. Calculul se bazează pe formarea de complexe la temperatura camerei.

Orez. 1. Capacitatea de chelare a fosfaților.

O proprietate unică a unui polimer anorganic este capacitatea sa de a reține structura polimerului, atât în ​​stare solidă, cât și în soluții și topituri apoase.

Polifosfatul de sodiu este cel mai activ dedurizator de apă deoarece... formează complexe stabile într-un timp mai scurt și la temperaturi mai scăzute (20-40 o C) decât tripolifosfatul de sodiu (STP) și alți fosfați.

Avantajul polifosfatului de sodiu față de fosfatul trisodic (TSP) este conținutul mai mare de fosfat în ceea ce privește P 2 O 5 - mai mult de 63%. În comparație cu PFN, conținutul de fosfat în TNF, calculat ca P2O5, nu depășește 25%. Recomandări și documente de reglementare indică faptul că dozele de aplicare a PFN sunt de 3-4 ori mai mici decât cele ale TNF.

Avantajele PFN includ, de asemenea, aglomerare mai mică în timpul depozitării, proprietăți anticorozive, capacitatea de a reduce formarea de oxid de fier și depuneri de cupru pe suprafețe interioare cazane de incalzire.

Capacitatea de chelare (capacitatea de a forma complexe solubile în apă, a căror stabilitate este mai mare de 1 an) vă permite să aplicați PFN o singură dată pe parcursul întregului sezon de încălzire. Pentru comparație: stabilitatea complexelor de tripolifosfat de sodiu este de la 2 la 6 luni, iar fosfatul de trisodiu este și mai mică.

Dezavantajele includ valoarea mai scăzută a pH-ului soluțiilor apoase (pH ~ 7,5), precum și o analiză mai complexă a concentrației soluțiilor apoase și o scădere a alcalinității apei din cazan. Valoarea pH-ului soluției de PFN este 7,5-8,0 față de pH 11-12 pentru TNF. Pentru a crește valoarea pH-ului în soluția de lucru de PFN, puteți adăuga fosfat trisodic într-o cantitate mică (aproximativ 50 g per 1 m 3 de soluție). Întreprinderea noastră poate produce amestecuri gata preparate pe bază de PFN cu indicatori specificați ai valorilor pH-ului solicitate și în funcție de gradul de duritate al apei consumate.

Trebuie remarcat faptul că soluția PFN nu este corozivă. Calculele de la Institutul „NIIGIPROKHIM”, Sankt Petersburg, confirmă proprietățile anticorozive ale PFN și oferă recomandări pentru includerea acestuia în formulările de inhibitori industriali.

Studiile efectuate asupra inhibitorilor de coroziune cu PFN arată o scădere a ratei de coroziune în sistemele de circulație a apei ale întreprinderii de la 0,6 mm la 0,1 mm pe an. Pentru a preveni coroziunea oțelurilor carbon în apă, este suficientă o concentrație PFN mai mică de 10 mg/l, în funcție de duritatea apei.

Practica de aplicare

Întreprinderile de consum oferă următoarea tehnologie pentru utilizarea PFN. În timpul perioadei de testare a producției PFN la Zakamskaya CHPP-5 a Permenergo JSC, 3 cazane cu o capacitate totală de abur de 400-500 t/h au fost în mod constant în funcțiune (purificare - 8-12%).

Soluția se prepară în rezervoare de amestecare. Rezervoarele sunt dotate cu drenaj, alimentare cu apă coagulată și abur 1,2 atm. Există rezervoare de măsurare pentru depozitarea soluției finite.

Furnizarea cazanelor cu soluție de fosfat se realizează conform unei scheme individuale de grup. Din rezervoarele de măsurare, soluția de lucru este furnizată la intrarea pompelor dozatoare care funcționează pe un colector comun. Apa de alimentare este furnizată colectorului printr-o supapă de reținere. Prin supape de control și șaibe restrictive dy 3 mm, soluția de fosfat diluată este distribuită în toate cazanele în funcțiune.

Concentraţia soluţiei de lucru de fosfat trisodic înainte de testare a fost de 0,5-0,6% prin PO4-3.

În testele comparative în malaxor V = 6,2 m 3 Au fost încărcate 30 kg de PFN în loc de 114 kg de TNF.

Polifosfatul s-a dizolvat destul de repede cu o ușoară încălzire. Concentraţia soluţiilor rezultate a fost de 0,62-0,65% conform PO4-3.

Pentru a nu modifica performanța stabilită a pompelor de dozare, concentrația soluțiilor de lucru cu polifosfat se calculează pe baza procentului din conținutul de substanță activă - PO 4 -3 din soluțiile de lucru cu polifosfat și reactivii utilizați anterior trebuie să fie aceiași.

Trebuie remarcat faptul că pentru a prepara soluții de lucru din orice tip de fosfat, în special fosfat trisodic, ar trebui să utilizați apă purificată chimic sau condens, deoarece Când se utilizează apă brută, se formează sediment de fosfat de calciu, ceea ce duce la blocarea sistemelor de drenaj.

În timpul testării, s-a observat că scăderea alcalinității apei din cazan în cazanele cu o alcalinitate a apei de completare de 0,3 mg-eq/l la trecerea de la fosfat trisodic la polifosfat este extrem de nesemnificativă - în compartimentele de sare diferența este nu. mai mult de 0,2-0,4 mg-eq/l, ceea ce este mai mic decât acuratețea analizei.

Consumatorii noștri, care folosesc PFN de câțiva ani, sunt întreprinderi precum Întreprinderea de Stat „Uzina chimică din Siberia”, majoritatea centralelor nucleare din Rusia, sisteme energetice SA Kazanorgsintez și SA Kirishiorgsintez. Aceste întreprinderi vorbesc pozitiv despre eficiența utilizării PFN, atât din punct de vedere tehnologic, cât și economic.

Concluzii

1. Polifosfatul de sodiu este cel mai concentrat fosfat dintre fosfații produși comercial.

2. Economiile estimate la utilizarea PFN sunt de 6000-7000 de ruble per tonă de PFN consumată. La utilizarea tripolifosfatului, economiile sunt de 900-1200 ruble/t.

3. Polifosfatul este un inhibitor de coroziune. Pentru a preveni coroziunea conductelor, în special în condiții de apă moale, se recomandă menținerea conținutului de polifosfat la nivelul de 2-3 kg/m 3 de apă sau 0,2-0,3% din greutatea apei curgătoare și pH = 7-8 .

4. Reducerea depunerilor de Ca în conducte, atunci când se utilizează PFN, prelungește durata de viață a cazanelor, previne scăderea performanței termice a încălzitoarelor de apă și a debitului conductelor.

5. PFN poate fi folosit în furnizare individuală de căldură clădiri private și necesită o singură aplicare pe sezon de încălzire.

6. Trebuie remarcat faptul că polifosfatul este netoxic și biodegradabil.

Literatură

1. Yu.F Zhdanov „Chimia și tehnologia polifosfaților”. „Chimie” 1979

2. M.S Baburina „Proprietăți și aplicații ale hexametafosfatului de sodiu”. „Niigiprokhim-știință” 2000

tratarea corectiva a apei din cazan la centralele de presiune medie. SA „Permenergo”, 1999

4. A.P. Vetrova „Studiul modificărilor pH-ului soluțiilor de PFN. OJSC „Kamteks-khimprom”, 2001

Tripolifosfat de sodiu (ST P P, aditiv alimentar E451i)– sare de acid tripolifosforic

Proprietăți fizico-chimice.

Aspect: pulbere albă friabilă. Poate fi produs sub formă de granule. Usor solubil in apa. Insolubil în etanol. pH 9,1-10,1 (soluție apoasă 1%). Dacă este depozitat într-un loc uscat, termenul de valabilitate al tripolifosfatului de sodiu este nelimitat.

Tripolifosfatul de sodiu are două soiuri:

1) Formula Na5O10P3 (E451i, STPP, trifosfat de sodiu 5-substituit anhidru, tripolifosfat de sodiu anhidru). Pierderea prin uscare nu mai mult de 0,7% (105 °C, 1 oră). Solubilitate în apă 15 g/100 g apă (la 20 °C).

2) Formula Na 5 O 10 P 3 × 6H 2 O (E451i, STPP, trifosfat de sodiu hexahidrat 5-substituit, tripolifosfat de sodiu hexahidrat). Pierderi la uscare nu mai mult de 23,5% (60°C timp de 1 oră, apoi 105°C timp de 4 ore).

Aplicație.

Tripolifosfatul de sodiu este produs în scopuri alimentare și tehnice.

Se utilizează tripolifosfat de sodiu tehnic:

Pentru subțierea pastelor groase, argilelor, caolinilor;

Pentru a regla pH-ul mediului;

Pentru producerea detergenților sintetici, agenți de curățare, albire, dezinfectare, decontaminare (detergenți de spălat vase, chiuvete, toalete, detergenți pentru căzi și spălat sticle);

În producția de hârtie, piele, materiale artificiale (albire datorită stabilizării peroxidului de hidrogen);

În producția de preparate medicinale și cosmetice;

Pentru protecție împotriva coroziunii, tratarea apei și în alte scopuri (spălarea cazanelor, dedurizarea apei de alimentare a cazanului, prevenirea precipitațiilor și a depunerilor).

Se utilizează tripolifosfat de sodiu de calitate alimentară:

Pentru a îmbunătăți textura produselor din carne și pește (crește pH-ul și reține apa în proteine, are capacitatea de a descompune miozina și actina);

Ca sare de topire în producția de brânzeturi prelucrate,

Ca aditiv în producția de smântână, lapte praf și condensat, în industria cofetăriei.

Trifosfat de sodiu conform GOST 13493-86 „Tripolifosfat de sodiu. Specificații" este inclusă în lista materiilor prime din GOST 18236-85 " Produse din carne de porc fierte. Condiții tehnice”, GOST 18255-85 „Produse de porc afumate și fierte. Specificații tehnice”, GOST 23670-79 „Carnati fierți, cârnați și cârnați mici, pâini cu carne. Condiții tehnice”.

Prelucrarea cărnii se face de obicei prin scufundarea într-o soluție apoasă de tripolifosfat de sodiu și menținerea în soluție timp de 10-30 de minute. Temperatura soluției în timpul procesării este de 18-36°C. Temperaturile mai ridicate corespund unor timpi de mentinere mai scurti. Este recomandabil să procesați slănină grasă prin extrudare. În acest caz, soluția este injectată direct în stratul de carne.

Tripolifosfatul de sodiu este utilizat pentru prelucrarea cărnii de porc sub formă de carne tocată, bucăți tăiate sau semifabricate. În cazul tratării în comun a polifosfatului de sodiu cu sare de masă în raport de 0,125:0,75% și păstrării ulterioare la o temperatură de -23°C timp de 4 săptămâni, se poate observa o îmbunătățire a indicatorilor de calitate ai cărnii de porc: culoare, aromă , gust, textura, reducerea pierderilor de apă în timpul tratamentului termic, nivelul de suculent.

Tripolifosfatul de sodiu este utilizat în producția de picioare afumate pentru a reduce pierderea de umiditate și, în consecință, pentru a crește randamentul produsului finit. În acest caz, carnea este tratată cu tripolifosfat de sodiu împreună cu sare de masă într-un raport de 0,3:3,0%. Prelucrarea crește randamentul produsului finit cu 5%.

Pentru prelucrarea cărnii de vită și de vită tocată, cel mai eficient tratament este cu un amestec de tripolifosfat de sodiu și pirofosfat de sodiu E450iii în raport de 25:75%. Prelucrarea îmbunătățește indicatorii de calitate ai produsului finit: reduce pierderile de apă, îmbunătățește culoarea, textura și îmbunătățește randamentul.

Tripolifosfatul de sodiu este folosit la producerea muschiului de porc afumat. Carnea de porc se injectează cu soluție de tripolifosfat de sodiu cu o concentrație de 0,3-0,5%. Nivelul de injectare este de 5-10%. Acest tratament nu mărește suculenta produsului finit, ci crește frăgezimea acestuia.

Carcasele de miel sunt tratate cu un amestec de tripolifosfat de sodiu și sare de masă într-un raport de 0,5:2,0%. Acest lucru îmbunătățește frăgezimea cărnii de carcasă de miel și reduce pierderile în timpul tratamentului termic. Tratamentul crește pH-ul și orice dezvoltare semnificativă Nu există microorganisme nefavorabile atunci când este păstrat timp de 6 zile la o temperatură de 0 până la +4°C.

Pentru a crește durata de valabilitate a fileurilor de fructe de mare răcite cu 30-40%, se folosește tratamentul cu o soluție apoasă dintr-un amestec de conservanți. Amestecul are următoarea compoziție: tripolifosfat de sodiu 77%; sorbat de potasiu 12,7%; acid citric 10,3%. Prelucrarea se realizează prin păstrarea fileului într-o soluție apoasă. În acest tratament, tripolifosfatul de sodiu inhibă creșterea microorganismelor și stabilizează starea proteinelor. Acidul citric inhibă dezvoltarea microbiotei prin acidificarea suprafeței fileului. Sorbat de potasiu inhibă dezvoltarea ciupercilor de drojdie și mucegai.

Tripolifosfatul de sodiu este utilizat pentru a preveni coroziunea conductelor și a schimbătoarelor de căldură. Când îl utilizați, trebuie asigurată curățarea atentă a schimbătoarelor de căldură și a conductelor de depuneri și murdărie. Când se utilizează tripolifosfat de sodiu pentru a crea o peliculă de fosfat de protecție, concentrația de inhibitori în apa sistemului circulant timp de 2-3 zile ar trebui să fie de 100 mg/l (calculat pe P 2 O 5), în apă suplimentară pentru a menține pelicula de fosfat. - 7-15 mg/l l pentru P 2 O 5 . În acest caz, viteza de mișcare a apei în schimbătoarele de căldură trebuie să fie de cel puțin 0,3 m/s.

Reguli sanitare pentru întreprinderi comertul cu alimente Este permisă utilizarea detergenților și dezinfectanților care conțin tripolifosfat de sodiu. După spălarea cu astfel de detergenți, este necesar să îndepărtați complet soluția de curățare de pe suprafața tratată.

Compoziția pulberilor de detergent sintetice depinde de duritatea apei. Sunt produse trei tipuri de pulberi: A, B, C.

Tip A - pentru zone cu duritatea apei peste 5,35 mEq.

Tip B - pentru zone cu duritatea apei sub 5,35 mEq.

Tip B - pentru zone cu apă moale, duritate nu mai mare de 2 mEq.

Pulberile de tipurile A și B previn formarea sedimentelor în apa dura.

Tripolifosfatul de sodiu face parte din DEZMOL, un detergent și dezinfectant sintetic care este utilizat pentru spălarea și dezinfectarea echipamentelor. Utilizarea DEZMOL vă permite să combinați spălarea și dezinfectarea echipamentelor într-o singură operațiune. Pentru spălarea manuală se folosesc soluții apoase 0,5%, iar pentru prelucrarea mecanică se folosesc soluții apoase 1,0%.

Tripolifosfatul de sodiu poate fi folosit ca detergent independent pentru spălarea lenjeriei și a tuturor tipurilor de țesături, spălarea sticlei, vasele foarte murdare și grase, curățarea căzilor, chiuvetelor și toaletelor. Înainte de spălare, rufele sunt preînmuiate într-o soluție caldă de tripolifosfat de sodiu (½ cană pe găleată de apă). Se recomandă să lăsați rufele foarte murdare în soluția specificată timp de 2-3 ore. Apoi rufele se spală și se clătesc bine în apă curată.

chitanta.

Tripolifosfatul de sodiu sub formă de pulbere este un produs al procesării termice a acidului ortofosforic. Tripolifosfatul de sodiu se obține prin deshidratarea termică a unui amestec de acizi ortofosforici și cristalizarea ulterioară a acestuia în vid.

Un compus anorganic format dintr-o clasă întreagă de polifosfați.

Sinonime: Hexametafosfat de sodiu, polifosfat de sodiu, sare Graham, polimetafosfat de sodiu, sare Graham, aditiv alimentar E452i, SHMP.

Nume internațional: Polifosfat de sodiu, hexametafosfat de sodiu.

Formula chimică (NaPO3)n. H2O
Aspect plăci transparente sticloase incolore sau pulbere albă
Chitanță Hexametafosfatul de sodiu sau polifosfatul de sodiu se obține prin deshidratarea sau topirea fosfatului monosodic în cuptoare cu mufă cu răcire rapidă a topiturii.
Termen de valabilitate garantat 2 ani de la data producției
Ambalare saci, 25 kg
Conditii de pastrare: A se pastra intr-un loc racoros, uscat si bine ventilat
Siguranţă Rezistent la foc și la explozie
Pentru om Non-toxic. Inhalarea prafului de polifosfat de sodiu poate provoca iritarea membranelor mucoase și a tractului respirator.

Formula chimică extinsă

Na 2 O 3 PO n PO 3 Na 2

Polifosfatul de sodiu este o întreagă clasă de polifosfați amorfi solubili în apă, alcătuiți din lanțuri liniare de unități metafosfat. Valoarea cheie din formulă este valoarea lanțului n, unde n poate avea o valoare numerică diferită. Cele mai dominante lanțuri sunt unde n=2. Identificarea de laborator a polifosfatului de sodiu este de obicei efectuată utilizând raportul Na 2 O/P 2 O 5 sau valoarea P 2 O 5. Pentru tetrapolifosfat de sodiu n=4, iar Na2O/P2O5=1,3. Pentru sărurile de hexametafosfat de sodiu, care sunt numite și săruri Graham, n = 13...18 și Na 2 O/P 2 O 5 = 1,0. Pentru săruri de polifosfat de sodiu cu greutate moleculară mare n=20-100.

Transformarea polifosfatului de sodiu în anhidridă fosforică

Specificația GOST 20291-80

Conform GOST 20291-80, conform indicatorilor fizici și chimici polifosfat de sodiu tehnic trebuie să respecte standardele specificate în tabel:

Acest standard se aplică polifosfatului de sodiu tehnic (sare Graham), utilizat în industria textilă pentru a preveni formarea sărurilor de calciu pe țesuturi, în producția de piele, în căi ferate și industriale centrale electrice pentru dedurizarea apei, în industria petrolului la forarea puțurilor.

Spațiile de producție în care se lucrează cu produsul trebuie să fie echipate cu ventilație de alimentare și evacuare.

Lucrul cu produsul trebuie efectuat în îmbrăcăminte specială în conformitate cu standardele standard din industrie aprobate în conformitate cu procedura stabilită și în echipament individual de protecție pentru sistemul respirator, ochi și piele.

Specificații de la producători importați

Proprietăți

O proprietate unică a unui polimer anorganic este capacitatea sa de a reține structura polimerului, atât în ​​stare solidă, cât și în soluții și topituri apoase.

Polifosfatul de sodiu este cel mai concentrat fosfat disponibil comercial.

Aglomerare redusă în timpul depozitării.

Solubilitate bună în apă.

Non-toxic și biodegradabil.

Inhibitor. Polifosfatul de sodiu încetinește sau împiedică cristalizarea sărurilor slab solubile din soluție datorită formării de complexe solubile (chelați) cu calciu, magneziu, bariu și alte metale, care sunt reținute în soluție și nu precipită.

Capacitate de chelare. Capacitatea de a forma complexe solubile în apă, a căror stabilitate este mai mare de 1 an. Pentru comparație: stabilitatea complexelor de tripolifosfat de sodiu este de la 2 la 6 luni, iar fosfatul de trisodiu este și mai mică.

Higroscopic(capabil să absoarbă umezeala din aer.). În aer se difuzează și se hidratează, transformându-se mai întâi în pirofosfat și apoi în ortofosfat de sodiu.

Are bine proprietăți de adsorbție și dispersie.

Adsorbţie este concentrația de substanțe la suprafața sau în volumul unui solid.

Proprietăți de dispersie. Proprietatea uleiurilor de a reține substanțe insolubile în ulei: particule de funingine, produse ale arderii incomplete a combustibilului. Când sunt suspendate, nu li se permite să precipite.

Proprietăți anti-coroziune. Este capabil să reducă formarea de oxid de fier și depuneri de cupru pe suprafețele interne de încălzire a cazanelor și poate crește durata de viață a conductelor și filtrelor datorită proprietăților sale anticorozive.

Studiile efectuate arată o scădere a ratei de coroziune în sistemele de circulație a apei ale întreprinderii de la 0,6 mm la 0,1 mm pe an.

Pentru a preveni coroziunea otelurilor carbon in apa este suficienta o concentratie de polifosfat de sodiu mai mica de 10 mg/l, in functie de duritatea apei... 2-3 kg/m 3 de apa sau 0,2-0,3% din greutatea de curgere. apa si pH = 7-8 .

Reducerea depunerilor de Ca în conducte, atunci când se utilizează polifosfat de sodiu, prelungește durata de viață a cazanelor, previne scăderea conductibilității termice a încălzitoarelor de apă și a debitului conductelor.

Polifosfatul de sodiu poate fi utilizat în furnizarea individuală de căldură a clădirilor private și necesită o singură aplicare pe sezon de încălzire.

Defecte

Dezavantajele includ:

  • valoarea redusă a pH-ului soluțiilor apoase (pH ~ 7,5);
  • analiza mai complexă a concentrației soluțiilor apoase;
  • reducerea alcalinității apei din cazan;

Valoarea pH-ului soluției de polifosfat de sodiu (SPP) este 7,5-8,0 față de pH 11-12 pentru fosfatul trisodic. Pentru a crește valoarea pH-ului în soluția de lucru de PFN, puteți adăuga fosfat trisodic într-o cantitate mică (aproximativ 50 g per 1 m 3 de soluție).

Aplicație tehnică

ÎN industria chimică folosit ca inhibitor de sare, ca component al detergentilor (de exemplu Calgon);

Inhibitori- sunt substante care incetinesc sau impiedica cristalizarea sarurilor usor solubile din solutie.

In industria textila se foloseste pentru prevenirea formarii sarurilor de calciu pe tesuturi;

În industria petrolului, în procese tehnologice forare puțuri pentru filtrarea pastelor și soluțiilor;

În industria celulozei și hârtiei, este implicată într-o varietate de procese de producție a hârtiei.

În lichidele de răcire ale sistemelor de încălzire, apare o concentrație de impurități (anioni, cationi, particule în suspensie) care depășește limitele solubilității acestora. În consecință, formează un strat dur, interferează cu transferul de căldură și reduc productivitatea cazanului cu 10-20% sau mai mult.

Pentru dedurizarea apei

Polifosfatul de sodiu tehnic este utilizat pe scară largă în sistemele industriale de dedurizare a apei. Este cel mai activ dedurizator de apă cu capacitate ridicată de chelare, adică. formează complexe stabile într-un timp mai scurt și la temperaturi mai scăzute (20-40 ° C) decât tripolifosfatul de sodiu și alți fosfați.

Protecția conductelor în sistemele tehnice de alimentare cu apă

Polifosfatul de sodiu are capacitatea de a crea complexe solubile cu ioni de calciu și alți ioni metalici, ca urmare a cărora ionii de calciu și fier sunt reținuți în soluție. Acesta este ceea ce previne formarea depozitelor de carbonat de calciu și fier, care afectează transferul de căldură. Cu un exces de ioni de calciu, se formează un compus puțin solubil Ca 5 (P 3 O 10) 2, deci este necesar să se respecte cu strictețe raportul dintre concentrațiile de polifosfat și ionii de calciu (este necesar un anumit exces de polifosfat de sodiu) .

Polifosfatul de sodiu este utilizat ca inhibitor al coroziunii și al depunerii de săruri de calciu (carbonați de calciu) în sistemele naturale de alimentare cu apă, precum și în sistemele de circulație de răcire a apei industriale.

Concentrația optimă de polifosfat de sodiu pentru sistemele de conducte din oțel carbon depinde de compoziția apei și de viteza de mișcare a acesteia. Pentru tratarea apei proaspete care conțin cloruri, concentrația de polifosfat de sodiu este cel mai adesea de la 0,5 la 10 mg/l. În cazuri rare, când apa dulce conține săruri sau nu există o viteză de mișcare a apei (apă stagnantă), această concentrație are valori mari și se ridică la 100 mg/l. Pentru cazurile de utilizare a apei de mare, concentrația de polifosfat de sodiu ajunge la 4000 mg/l.

Avantajele utilizării polifosfatului de sodiu sunt lipsa de toxicitate și protecție inhibitorie la concentrații scăzute.

Tratamente apă potabilă de la formarea calcarului și coroziune

Spre deosebire de tratarea apei de proces, standardele sanitare pentru apa potabilă stabilesc cerințe stricte pentru utilizarea inhibitorilor. Polifosfatul de sodiu este permis într-o cantitate de cel mult 4-5 mg/l pe baza P 2 O 5.

Prevenirea calcarului în sistemele de răcire a mașinilor

Motoarele cu ardere internă ale vehiculelor răcite cu apă necesită întreținere a sistemului de răcire. Fără asta ulei lubrifiant se poate transforma în depozite de carbon și blochează motorul.

Există cerințe de apă pentru motoarele de răcire:

  • apa trebuie să fie moale. Prezența ionilor de duritate (Ca 2+, Mg 2+) nu trebuie să depășească 2 mmol/l.
  • apa trebuie să fie limpede. Prezența turbidității sub formă de particule în suspensie nu trebuie să depășească 1 g/l.

Dacă aceste cerințe nu sunt îndeplinite, atunci se va forma în mod inevitabil calcarul în radiator și sistemul de răcire, constând din săruri insolubile: carbonați, silicați, fosfați, săruri de magneziu.

Pentru a preveni formarea calcarului, se folosește polifosfat de sodiu. Pentru a înmuia apa foarte dură, adăugați 4 g de polifosfat de sodiu la 10 litri de apă. Se fierbe soluția, apoi se filtrează. După aceasta, apa devine moale și este gata de utilizare în sistemul de răcire a motorului.

Aplicație în industria alimentară

Principalele proprietăți utilizate:

  • agent de reținere a umidității (sarea de masă sporește efectul);
  • reactiv de creare a spumei (îmbunătăţeşte stabilitatea spumei);

    Creați condiții pentru o spumare îmbunătățită.

  • încetinește reacțiile chimice;
  • fixativ de culoare;
  • stabilizator;

    Stabilizatori alimentari - formează și mențin consistența, textura, forma și calitatile consumatorului produse alimentare. Aditivi cu indice (E-400 - E-499) menține consistența produselor și crește vâscozitatea acestora.

  • emulgator (sare emulgatoare);

    Sărurile emulsionante includ substanțe, a căror adăugare favorizează formarea unei emulsii, dar emulgatorii nu sunt aceste substanțe în sine, ci produsele interacțiunii lor cu moleculele proteice ale substratului.

  • sinergist antioxidant;

    Substanțe care sporesc efectul antioxidanților, dar nu au proprietăți antioxidante.

  • nutriție cu drojdie;
  • favorizează pătrunderea umpluturii cu ulei în țesutul muscular;

Este utilizat în producția de conserve și produse din carne și pește congelate pentru a îmbunătăți textura, precum și în producția de brânzeturi prelucrate ca topitor de sare. Singur sau în combinație cu alți stabilizatori, aceștia sunt utilizați în producția de smântână, lapte condensat, lapte praf și smântână.

Pește tocat

Gust, consistență și aspect produsele din pește tocat sunt îmbunătățite semnificativ atunci când la carnea tocată se adaugă polifosfat de sodiu în cantitate de 1-2% din greutatea cărnii de pește (în termeni de P 2 O 5). Polifosfatul de sodiu este folosit la producerea cârnaților de pește prăjit, a cârnaților de pește, a cârnaților de pește afumat, a bețișoarelor de pește delicate, a pateului de pește afumat etc.

Pentru a obține produse din pește cu consistență bună, este necesar să se introducă aditivi într-o anumită ordine: mai întâi apă, apoi polifosfat de sodiu, apoi sare de masă.

Prelucrare file de pește

Ca urmare a tratării fileurilor de pește de apă dulce (salău, știucă, păstrăv, alb) cu polifosfat de sodiu, fluxul de suc în timpul decongelarii este redus cu o medie de 60%. Acest lucru se întâmplă prin creșterea greutății fileurilor prin scufundarea lor într-o soluție de polifosfat de sodiu înainte de congelare. După decongelare, fileul pierde în greutate, ceea ce este comparabil cu greutatea câștigată în timpul tratamentului cu polifosfat de sodiu. Astfel, fileul poate rezista chiar și șase ori de recongelare fără a pierde în greutate.

Efectul polifosfatului de sodiu asupra fileurilor de pește se explică prin denaturarea proteinelor din carne (formarea unui film continuu de proteine ​​denaturate pe suprafața tăiată). Pelicula rezultată împiedică scurgerea sucului atât în ​​timpul înghețului, cât și al decongelarii. Penetrarea polifosfatului de sodiu în profunzime în carne este practic absentă.

Sarea de masă sporește efectul polifosfatului de sodiu. De exemplu, pierderea sucului de țesut în fileurile de șalău tratate numai cu tripolifosfat de sodiu este de 1,8%. Aceleași pierderi în timpul prelucrării în comun (tripolifosfat de sodiu + sare de masă) sunt de 0,3%.

Prelucrarea fileurilor se poate face folosind diverse metode: imersie, pulverizare, extrudare. Tratamentul se efectuează după decapare și spălare. Concentrația soluției de polifosfat de sodiu este de 1-2,5% în termeni de P 2 O 5. Pentru metoda de imersie, durata de ședere în soluție este de 5-30 de minute. Imersia necesită echipament suplimentar sub formă de băi. În timpul depozitării pe termen lung a soluției de polifosfat de sodiu utilizat în băi, aceasta devine contaminată și acru. Metoda de injectare este mai curată.

Conserve de pește și conserve

Polifosfatul de sodiu este utilizat în producția de conserve de pește și conserve pentru a crește capacitatea de legare a umidității, a îmbunătăți consistența peștelui și a păstra culoarea produsului. Polifosfatul de sodiu promovează pătrunderea umpluturii cu ulei în țesutul muscular al peștelui.

La prepararea conservelor de hering, înainte de a marina într-o soluție de oțet-sare, heringul se păstrează într-o soluție de pirosulfit de sodiu 10% (în termeni de P 2 O 5) timp de 30-60 de secunde.

Prelucrarea fructelor de mare

Polifosfatul de sodiu este utilizat pentru prelucrarea fructelor de mare: creveți, crabi, scoici, calmari.

Când fructele de mare sunt decongelate, se observă o scădere în greutate. Mai mult, cu cât produsul este mai mic, cu atât este mai mare pierderea în greutate. La dezghețarea creveților mari, pierderile ajung la 7%, iar cei mici - 12%. Pierderea în greutate în timpul decongelarii depinde și de timpul de păstrare a fructelor de mare înainte de congelare: păstrarea celor mici în gheață timp de 5 zile înainte de congelare crește pierderile cu până la 15%.

Când creveții sunt tratați cu tripolifosfat de sodiu, pierderea în greutate în timpul decongelarii este aproape complet eliminată.

Randamentul de produs decongelat este de 98-103% din greutatea materiei prime. Cu toate acestea, în acest caz există o oarecare deteriorare a culorii și o creștere vizibilă a pH-ului produsului, ceea ce favorizează alterarea microbiologică a acestuia. Moduri tehnologice Tratamentele cu creveți depind de mărimea acestora. Creveții mici congelați sunt dezghețați la duș sau într-o soluție sare de masă(1-2%) și polifosfat de sodiu (0,5-1% în termeni de P2O5). Raportul dintre soluție și creveți este de 1:1. Creveții se țin în soluție timp de 24 de ore la o temperatură de la -2°C la +2°C. Creveții mari sunt de obicei prelucrați parțial decojiți (fără aripioare de coadă sau fără cap) într-o soluție de sare de masă (1-7%) și polifosfat de sodiu (2-10% în ceea ce privește P 2 O 5). Creveții decojiți complet se țin în soluție 20-90 de minute, decapitați 6-18 ore. După învechire într-o soluție de sare și polifosfat de sodiu, creveții sunt spălați, supuși tratamentului termic și curățării mecanice, urmate de tratament cu sare de masă și congelare.

Înainte de congelare, carnea de scoici este tratată prin imersare timp de 30 de secunde într-o soluție de polifosfat de sodiu 10% (în termeni de P 2 O 5).

Carnea de crab se tratează cu o soluție de sare de masă (1,5%) cu pirofosfat de sodiu (0,45% în ceea ce privește P 2 O 5) și tripolifosfat de sodiu (0,63% în ceea ce privește P 2 O 5). Scufundarea cărnii de crab în soluții care conțin mai mult de 3% (în termeni de P 2 O 5) pirofosfat de sodiu sau polifosfat de sodiu previne complet albăstruirea acesteia, dar provoacă apariția unei arome neplăcute.

Dezghețarea fileurilor și a carcaselor de calmar în soluții de 2-4% (în termeni de P 2 O 5) de pirofosfat de sodiu și tripolifosfat de sodiu vă permite să preveniți pierderea în greutate de până la 4%, iar după gătire, obțineți un produs de o culoare deschisă plăcută. si consistenta placuta cu un randament cu 20% mai mare decat de la calmarul neprelucrat.

Producția de cidru

Polifosfatul de sodiu este utilizat la producerea cidrului. Cidrurile sunt produse din fermentarea sucurilor de fructe folosind drojdie de vin. Au o culoare transparentă, fără sedimente sau incluziuni străine. Cel mai popular este cidrul de mere, numit și „kvas de mere”. Dar se produc și alte tipuri de cidru.

În cidurile carbogazoase, atunci când sunt turnate într-un pahar, ar trebui să se formeze o spumă caracteristică odată cu eliberarea de bule de dioxid de carbon.

Pentru a îmbunătăți stabilitatea spumei, la cidru se adaugă polifosfat de sodiu (E452) într-o cantitate de până la 2 g/l în termeni de P 2 O 5.