Săpun suvenir, bijuterii și bijuterii, gătit și cosmetologie, industria alimentarăși construcție - și aceasta este o listă incompletă de aplicații posibile. Înainte de a trece la rețete pentru obținerea independentă a unui analog de polimeri elastici produși de producători, să ne amintim calitățile acestora.

Polimeri de turnare

Un material versatil obținut prin dizolvarea cuarțului zdrobit acid azotic. Când este amestecat cu unul dintre catalizatori, amintește oarecum de cauciuc. Substanța este netoxică, rezistentă la alcalii și acizi. LA gata făcute are elasticitate, rezistență la impact, rezistență la apă și durată de viață nelimitată. Este foarte ușor să îngrijești produsele din acesta, este simplu să le depozitezi.

După programare, compușii cu două componente, constând dintr-o pastă și un întăritor, sunt împărțiți în turnare, acoperire și, de asemenea, silicon pentru fabricarea matrițelor. Cu propriile mâini, puteți face din aceste amestecuri nu numai semifabricate pentru săpunul suvenir, ci și modele puternice pentru turnare. plăci de pavaj, primind pietre decorative si muluri din ipsos.

Pentru a da substanței o stare solidă, aceasta este amestecată cu un catalizator de staniu sau platină înainte de utilizare, care este inclus în kit. Unele calități ale cauciucului elastic depind de tipul de întăritor:

  • transparență sau ceață;
  • rezistența la rupere sau la rupere;
  • stabilitate dimensională și rezistență la căldură;
  • duritate;
  • timpul final de întărire;
  • durabilitate si rezistenta.

De exemplu, amestecurile cu catalizatori de staniu sunt utilizate în industrie și construcții. Pentru producția de piatră artificială sau produse din plastic rezistent, sunt necesare cele mai durabile materiale. pentru fabricarea formelor în care se toarnă ciocolată și caramel, acestea sunt produse pe bază de întăritori de platină. Moliciunea și elasticitatea acestor compuși sunt mai potrivite pentru industriile „dulci” și pentru panificație.

Unde se folosește polimerul de casă

În ciuda varietății de compuși la vânzare, unii meșteri preferă să facă totul pe cont propriu. Acest lucru este de obicei justificat de economie și creativitate.

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini este posibilă în mai multe moduri. Trebuie clarificat faptul că substanța rezultată diferă ca caracteristici de amestecurile industriale. Și aceste diferențe nu sunt întotdeauna pozitive. Dacă siliconul lichid de marcă pentru fabricarea matrițelor este folosit pentru a crea produse mari și mici, atunci cauciucul de casă este făcut doar pentru creativitatea acasă.

Începând să faceți silicon pentru matrițe cu propriile mâini, puneți un recipient, cutie sau cutie pentru lucrarea principală. Este confectionat din carton (daca proba este mica), lemn sau plastic. Poate fi pliabil sau solid. De la prima este mai ușor să eliberați piesa de prelucrat înghețată. Nu ar trebui să existe goluri între părțile recipientului, deoarece toate tipurile de elastice au fluiditate.

Înainte de a pune „modelul” în recipient, acesta este acoperit cu un separator. Acest lubrifiant trebuie să fie ceară, grăsime sau săpun. Pentru a obține o matrice pentru un suvenir vertical, aceasta este atașată de fundul recipientului printr-un suport pe o bucată de plastilină, astfel încât să nu plutească în sus. Apoi, un compus preamestec este turnat în jurul modelului într-un flux subțire. Umplerea recipientului începe de la colțuri, acoperind complet figura instalată în interior.

Rețeta numărul 1: pregătire preliminară

Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de cauciuc elastic pentru un produs mic, puteți utiliza una dintre opțiunile de mai jos. Fabricarea siliconului pentru matrițe la domiciliu începe cu pregătirea unui vas, a unei spatule pentru amestecare, a componentelor, a unui recipient principal pentru turnare și a unui mic suvenir, așa-numita figurină principală, a cărei turnare este planificată să fie obținută pentru „clonare. ”.

Pentru prima metodă, glicerina și gelatina sunt luate în cantități egale și puse într-un recipient mic. Compoziția se topește pe baie de apă cu agitare constantă, evitând fierberea. Încălzirea durează 10-12 minute.

Detalii rețete #1

Fundul tăvii pregătite din carton sau lemn este acoperit uniform cu amestecul rezultat. Apoi suvenirul este scufundat în silicon de casă și plasat rapid în această cutie. Figurina lipicioasă se toarnă imediat cu compoziție fierbinte, umplând tava până la refuz.

Siliconul lichid pentru realizarea matrițelor, obținut într-un mod atât de simplu, se întărește în câteva minute, aproape sub ochii noștri. După ce masa s-a răcit complet, bara rezultată este scoasă din cutie, se face o tăietură din partea inferioară și suvenirul este îndepărtat cu grijă.

Cavitatea figurată rezultată poate fi umplută doar. Fabricarea conform acestei rețete are câteva dezavantaje:

  • produsul principal finit absoarbe apa, așa că nu îl puteți folosi pentru a face turnări de ipsos;
  • masa se topește atunci când se încearcă umplerea cu o substanță fierbinte, prin urmare nu este potrivită pentru crearea de săpun de designer.
  • după mai multe utilizări suprafata interioara forma se deteriorează, își pierde luciul și calitatea.

Un plus este capacitatea de a retopi în mod repetat ștampile vechi.

Rețeta numărul 2: preparare

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini necesită un efort. Meșterii din lut plastic realizează modele și matrițe în acest fel pentru a-și aduce ideile la viață. Deci, veți avea nevoie de unul dintre tipurile de etanșant pentru clădiri rezistente la temperaturi ridicate și amidon alimentar obișnuit sau talc. Este recomandabil să lucrați în același mod.Deoarece setarea sigilantului are loc în 10 minute, este necesar să puneți lângă el un obiect din care va fi pregătit ghipsul: o coajă, o figură care este plată pe o parte. , altceva. Forma se va dovedi a fi dură, cu o adâncitură concavă, prin urmare este potrivită pentru producerea de suveniruri doar cu o singură față.

Rețeta numărul 2: detalii

  1. Pe suprafața mesei se toarnă puțin talc sau amidon (pentru a nu se lipi).
  2. O grămadă de material de etanșare este stoarsă din tub în centrul stropirii.
  3. Deasupra se adauga amidon si totul se amesteca.
  4. „Aluatul” rezultat ar trebui să ia atât de mult amidon încât să nu se lipească de mâini și de masă.
  5. Din masă se face o prăjitură groasă, corespunzătoare mărimii viitorului suvenir.
  6. Rapid și precis, cu forță, proba selectată este presată în această piesă de prelucrat.
  7. Siliconul pentru fabricarea matrițelor se lasă o zi la uscat.
  8. După îndepărtarea figurinei, cavitatea șablonului este unsă cu pudră de talc cu o perie și umplută strâns cu lut plastic.
  9. O astfel de bază poate fi pusă în cuptor pentru a se usca împreună cu umplutura; nu se teme de temperaturi ridicate.

Ce e bun la felul acesta

Primul dintre avantaje poate fi numit reutilizarea șablonului rezultat. Materialul își păstrează toate calitățile. În forme din amidon și puteți turna fierbinte baza de sapun, stropind în prealabil cu alcool dintr-o sticlă de pulverizare. Siliconul de bricolaj pentru fabricarea matrițelor rezistă la sarcinile de temperatură la egalitate cu formulările industriale.

Printre minusuri se numără mirosul acetic ascuțit al etanșanților și solidificarea rapidă a „aluatului”. Dar maestrul poate pregăti o astfel de cantitate dintr-o substanță care este necesară la un anumit moment pentru o anumită muncă.

Articolul descrie experiența personală neprofesională!

Formele din silicon sunt folosite atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. Sunt folosite la fabricarea de produse din ipsos, cum ar fi piatra decorativă și suveniruri, la fabricarea săpunurilor, lumânărilor, bijuteriilor de costume și în gătit pentru crearea de preparate și produse de patiserie. Pentru unele aplicații, matrițele sunt produse din tipuri speciale de silicon, de exemplu, rezistente la căldură, pt Produse alimentare si altii.

Pe lângă silicon, se folosesc adesea și matrițe din poliuretan. Nu am lucrat cu poliuretan, așa că vom omite acest subiect.

Există multe forme diferite de silicon la vânzare, dar nu este întotdeauna posibil să găsiți ceea ce aveți nevoie. Cu o dorinta puternica de a face o matrita de silicon, o poti face singur acasa.

Există mai multe moduri de a face matrițe cu propriile mâini:

  1. Cel mai mod accesibil- aceasta este utilizarea de etanșant siliconic. Nu cel mai mult cea mai bună opțiune, dar în unele cazuri poate fi util. Dintre avantaje, poate fi remarcată doar disponibilitatea materialului de etanșare. Principalul dezavantaj este că matrițele de etanșare își pierd rapid și ușor forma (întinderea). În plus, etanșantul siliconic în forma sa pură este incomod de aplicat pe produs din cauza adezivității sale, se usucă mult timp, trebuie să îl aplicați în straturi subțiri și, înainte de a aplica un nou strat, trebuie să așteptați ca precedentul să se usuce complet (aproximativ 24 de ore). Realizarea matriței durează câteva zile. Pentru a preveni lipirea siliconului de etanșare de mâini și pentru a facilita aplicarea la relieful dorit, etanșantul poate fi amestecat cu amidon de cartofi. Amestecul rezultat va fi un pic ca un aluat gros și este mai ușor și mai rapid să faci o formă din el. Pentru matrițele de silicon din material de etanșare, precum și pentru matrițele subțiri din silicon de turnare, este necesar să se realizeze un cadru rigid, de exemplu, din ipsos, astfel încât matrița să nu se deformeze în timpul turnării.
    Sigilantul acrilic nu este potrivit pentru realizarea matrițelor!
  2. Utilizarea compusului de silicon pentru fabricarea matrițelor. Este un set de silicon lichid și un catalizator (întăritor). Principiul de funcționare este simplu - 2 componente sunt amestecate în anumite proporții și obiectul este turnat cu amestecul rezultat, a cărui formă trebuie îndepărtată.

Pentru a umple produsul în jurul acestuia, trebuie să faceți un cofraj. Poate fi făcut din orice: plastilină, plastic, lemn și chiar cutii de CD-uri, principalul lucru este că nu curge. Ușor de sigilat cu un pistol de lipici.

Produsul în sine nu trebuie prelucrat cu nimic (dacă nu este din silicon) - siliconul practic nu se lipește de nimic și forma se îndepărtează ușor.

In cazul in care obiectul turnat are colturile inversate sau este necesara realizarea unei matrite 3d, poate fi necesara (in functie de marca de silicon) realizarea unei matrite compozite din mai multe piese. Pentru a face acest lucru, este necesar să utilizați o compoziție de separare.

Siliconul trebuie turnat în așa fel încât matrițele să poată fi îmbinate uniform între ele, pentru aceasta trebuie să existe găuri în prima parte și proeminențe în a doua. Pentru aceasta, am folosit tije de lipici dintr-un pistol de lipici la cald: tijele au fost tăiate în jumătate și fixate la fundul cofrajului în jurul obiectului de turnat, înainte de a turna următorul strat, le îndepărtăm și acoperim întreaga suprafață a cofrajului. parte rezultată a matriței cu un agent de dezlipire, astfel încât al doilea strat să nu se lipească de primul.

În fotografie, o matriță de la Pentelast 710 după 45-50 de turnări din gips.

Există multe varietăți de compuși siliconici, am avut șansa de a lucra doar cu 2 dintre ei: Pentelast 710M și Pentelast 718. Ambii acești compuși producție rusească si sunt disponibile in pachete de 1 kg, in plus sunt unul dintre cele mai ieftine.

Pentelast 710 M diferă de 718 prin fluiditate mai mare și timp de reacție mai lung cu catalizatorul (rămâne fluid mai mult timp). Când este vindecat, 718 este puțin mai ferm, nu au fost observate alte diferențe.

Este necesar să amestecați siliconul cu un întăritor strict conform instrucțiunilor, rapid, dar cu atenție, astfel încât
bule de aer minime. Dacă adăugați întăritorul mai puțin decât este necesar sau îl amestecați prost, atunci siliconul va rămâne în stare de „smântână groasă”, dacă mai adăugați, atunci este posibil să nu aveți timp să umpleți matrița.

După 24 de ore, forma rezultată poate fi utilizată. Din punct de vedere al rezistenței, acești siliconi nu sunt cei mai buni, așa că pentru obiectele cu colțuri inversate, este mai bine să faci forme compuse. Spre deosebire de unele forme gata achiziționate, care sunt inițial tăiate pentru a extrage produsele rezultate
și nu rupeți atunci când sunt întinse, formele compușilor de mai sus se vor rupe cu ușurință la locul tăiat. Fără deteriorare, se întind bine și nu trebuie să vă faceți griji că forma se va rupe dacă totul este făcut cu grijă. Folosim aceste matrițe pentru a face suveniruri și figurine și pot fi folosite și pentru a face săpun.

Formele din aceste siliconi nu pot fi folosite în scopuri culinare și coapte în ele. polimer argilă in cuptor. În aceste scopuri, există siliconi speciali. De asemenea, nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea pietrei decorative, pentru aceasta este mai bine să folosiți fie forme din silicon mai rezistent, fie poliuretan.

Formele vechi și inutile pot fi folosite prin adăugarea lor la fabricarea celor noi, pentru aceasta, formele inutile trebuie tăiate în bucăți mici.

Pentru fabricarea matrițelor din silicon compozit, este imperativ să folosiți agenți de degajare.

Apropo, agentul de eliberare are un termen de valabilitate de 6 luni (indicat pe etichetă), dar și-a desfășurat funcțiile destul de normal după mai mult de 2 ani.
de la data fabricatiei. O sticlă este suficientă pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să o aplicați într-un strat subțire.

Deși descriem aici cum să facem matrițe acasă, este totuși de nedorit să faceți acest lucru acasă, deoarece catalizatorul este toxic și miroase foarte puternic, nici sigilantul nu are cel mai plăcut miros. Toate lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată. LA ultima solutie, puteti folosi balconul (ca noi:)).

,

Siliconul este un material de calitate pentru realizarea matrițelor flexibile. Tehnologie auto-fabricare forme de silicon

Cum să faci singur matrițe de silicon și cum să faci produse din rășină epoxidică

Siliconul se întărește fără contracție la temperatura camerei pentru a forma cauciuc siliconic. Silicon lichid bicomponent pentru producția de matrițe, matrițele de silicon sunt potrivite pentru producția de turnare a rășinii epoxidice. Cum să faci singur o matriță de silicon pentru turnarea unui produs din rășină epoxidică acasă. Cum să faci o matriță pentru gips sau pentru turnarea rășinii epoxidice din silicon pentru turnare acasă, fără experiență în producția de matrițe.

Tehnologia de producție independentă a matrițelor din silicon din silicon elastic bicomponent.

Realizarea de forme de silicon acasă, urmată de turnarea epoxidice într-o matriță de silicon. În acest subiect, producția de matrițe de silicon pentru fabricarea produselor din rășină epoxidice, vom încerca să stăpânim cea mai simplă tehnologie pentru producerea independentă a matrițelor de silicon pentru turnarea produselor epoxidice. Siliconul bicomponent este folosit pentru turnarea matrițelor și realizarea de amprente. Vă ofer un master class gratuit despre fabricarea produselor din rășină epoxidică. Tehnologie pentru fabricarea matrițelor din silicon și metode de fabricare a produselor din rășină epoxidice.

Totul despre materii prime pentru autoproducția de matrițe acasă.

Cum să alegeți materialul pentru realizarea matrițelor și turnărilor din gips, beton, beton polimeric, rășini polimerice. În plus, producția de matrițe și sculpturi poate deveni independentă. afaceri profitabile. Cum să alegeți un material pentru realizarea unei matrițe elastice pentru turnări din ipsos sau alte materiale. Turnarea în forme de silicon folosind exemplul de realizare a unui produs simplu din rășină epoxidice.

Compușii siliconici și cauciucurile sunt ușor de prelucrat în matrițe chiar și acasă și nu necesită echipament suplimentar, deoarece au capacitatea de a se auto-umple. După ce ați citit cu atenție instrucțiunile pas cu pas, puteți face cu ușurință matrițe de injecție din silicon. Aceleași formulare, realizate pe cont propriu, vor costa aproximativ jumătate din cât le puteți cumpăra, în plus, veți putea realiza chiar dvs. orice formă și nu va depinde de producătorii de formulare și de gama pe care producătorii de formulare. formularele iti ofera si vei putea realiza acea gama de formulare pentru produse care nu se gasesc pe piata, asa ca nu vei avea absolut nicio concurenta in sortimentul tau.

Copierea produselor, autoproducția unei matrițe din silicon și turnarea rășinii epoxidice într-o matriță este ceva pe care îl puteți face singur acasă sau într-un mediu industrial, studiind cu atenție lecția mea pas cu pas despre realizarea formelor de silicon și stăpânirea metodelor. și tehnologia de turnare a rășinii epoxidice.

Metoda propusă este descriere detaliata această tehnologie copiand produse.

Pasul 1. Ca exemplu, luați în considerare copierea unui produs simplu. Vom turna această piesă din rășină epoxidică într-o matriță de silicon detașabilă, formată din două părți.

Pasul 2. Pentru a aplica tehnologia descrisă pentru fabricarea matrițelor din silicon, avem nevoie de următoarele materiale, silicon bicomponent pentru autoproducția matriței și rășină epoxidică pentru turnarea în matriță pentru fabricarea produsului.

Acțiunea 3. Silicon. Acesta este materialul din care va fi realizat matrița. Deși un etanșant siliconic obișnuit și ieftin va funcționa bine în acest scop, este mult mai ușor și mai convenabil să utilizați un silicon cu două componente special conceput pentru fabricarea matrițelor. În exemplul de mai jos, vom folosi doar un astfel de silicon Pentasil, orice alt silicon pentru ghiveci cu două componente va fi potrivit.

Pasul 4. Rășină epoxidică. Există o mulțime de astfel de rășini pe piață și, cel mai probabil, multe dintre ele vor fi potrivite pentru turnarea noastră. Principala cerință pentru rășină este ca timpul de polimerizare să nu fie prea scurt. Eu, în special, m-am oprit pentru fabricație pe exemplul produsului nostru pe un produs numit Finishing Resin. Această rășină după polimerizare este destul de elastică, iar în proprietățile fizice seamănă cu rășina poliuretanică.

Acțiunea 5. Agent de eliberare. Dacă materialul matriței este silicon bicomponent sau poliuretan bicomponent, stratul de eliberare va fi necesar doar pentru a separa jumătățile matriței. Există multe produse de eliberare special concepute pentru acest scop, de obicei în aerosoli pe bază de ceară, dar dacă nu găsiți încă unul, vaselină obișnuită sau ceară de lumânare topită se va descurca bine.

Acțiunea 6. Argilă. Va servi drept principalul nostru material de construcții. Înainte de a continua cu fabricarea formularului, merită să verificați materialele selectate pentru conformitatea între ele. Dacă neglijezi această etapă, nu numai că nu poți obține o copie, dar și să pierzi originalul. Mai întâi, asigurați-vă că siliconul selectat, după întărire, poate fi îndepărtat cu ușurință de pe o suprafață din același material ca și piesa de copiat. Dacă nu este cazul, partea de copiat va trebui acoperită cu un strat de degajare, sau trebuie folosit alt silicon. În al doilea rând, asigurați-vă că epoxidul întărit se separă bine de silicon și asta proprietăți fizice rășina întărită vă va satisface.

Pasul 7. Realizarea formelor din silicon. Pentru început, pe o bază solidă plată (folosesc un CD în acest scop), vom aplica un strat uniform de plastilină și vom apăsa ușor partea copiată în el.

Acțiunea 8. Dacă piesa este relativ plată, poate fi presată în plastilină până la nivelul unde va trece marginea jumătății formei viitoare. In cazul unei piese mai voluminoase, in loc sa presam piesa la toata adancimea sa, vom aplica un alt strat de plastilina in jurul perimetrului piesei.

Acțiunea 9. După aceea, este necesar să parcurgeți perimetrul piesei și să apăsați plastilina pe peretele acesteia, formând astfel o margine clară. Pentru a face acest lucru, folosesc dispozitive improvizate din chibrituri și scobitori acoperite cu etanșant siliconic. Deoarece plastilina nu se lipește absolut de silicon, este foarte convenabil să o procesați cu acest material special. Vă rugăm să rețineți că la turnarea viitoare se va forma o cusătură mică în locul unde va trece joncțiunea jumătăților matriței, astfel încât locația marginii trebuie aleasă astfel încât această cusătură să poată fi îndepărtată fără a deteriora părțile din jurul lui.

Pasul 10. Este important să vă asigurați că plastilina este ferm atașată de piesa copiată peste tot, astfel încât siliconul să nu se scurgă sub ea la turnarea matriței.

Acțiunea 11. Acum vom realiza pereții viitorului recipient, pentru care este cel mai ușor să folosiți aceeași plastilină. Distanța dintre perete și piesă ar trebui să fie de 5-7 mm, iar cu aceeași cantitate peretele ar trebui să depășească punctul cel mai înalt al părții copiate. Joncțiunea peretelui cu podeaua containerului este nivelată folosind aceleași dispozitive acoperite cu silicon.

Acțiunea 12. După aceea, merită să faceți mai multe adâncituri mici în podeaua containerului nostru. Ele vor servi drept încuietori pentru a preveni mișcarea jumătăților formei viitoare.

Pasul 13. Deci, recipientul este gata pentru turnarea siliconului. Siliconul cu care lucrăm în prezent la crearea produsului nostru constă din două componente dintr-o masă albă groasă, care amintește de consistența laptelui condensat și un catalizator lichid albastru închis, există catalizatori de diferite culori care trebuie amestecați într-un raport de 10: 1 (în instrucțiuni neindicate, după greutate sau volum; folosesc cântare pentru dozare). Culoarea strălucitoare a catalizatorului ajută la obținerea amestecării complete a componentelor - amestecul finit ar trebui să aibă o culoare albastră absolut uniformă. Evitați contactul pielii cu siliconul și mai ales catalizatorul. Este recomandabil să lucrați cu mănuși (aceasta, apropo, se aplică și rășinii epoxidice).

Acțiunea 14. Turnați amestecul rezultat într-un recipient de plastilină cu o parte copiată. Acest lucru trebuie făcut încet, într-un flux subțire, și încercați să turnați siliconul în colțul îndepărtat al recipientului, și nu pe piesă, astfel încât siliconul să curgă treptat în jurul acestuia, de jos, fără a forma goluri și aerul să aibă timpul să evadez, altfel voi fi sub forma unei gauri. Nu se grăbește - acest silicon rămâne fluid aproape o oră, dar trebuie să ne amintim că siliconii au în general fluiditate, adică o durată de viață de 10 minute. După turnare, recipientul trebuie lăsat singur până când siliconul se întărește complet.

Acțiunea 15. După ce siliconul s-a întărit, îndepărtați toată plastilina. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, astfel încât partea copiată să rămână în silicon, de care se separă foarte ușor. Mai întâi, îndepărtați cu atenție pereții laterali, apoi îndepărtați podeaua.

Pasul 16 Ca rezultat, avem prima jumătate a formularului terminată cu partea copiată în ea. Dacă pe formă sau pe piesă rămân urme de plastilină, acestea trebuie îndepărtate cu grijă, fără a permite din nou piesa să se separe de silicon.

Pasul 17. Așezați jumătatea finită pe același disc și construiți pereți de plastilină în jurul acestuia, cu 5 mm mai sus decât punctul cel mai înalt al piesei.

Pasul 18. Folosind metoda și instrumentele de mai sus, vom obține o îmbinare mai mult sau mai puțin strânsă între matriță și pereții de plastilină (acest lucru nu este atât de simplu, deoarece plastilina este reticentă să se lipească de matrița de silicon, dar etanșeitatea absolută nu este atât de important aici).

Acțiunea 19. Asigurați-vă că acoperiți suprafața primei jumătăți a formularului cu un strat separator de vaselină sau aplicați un separator sau parafină pentru a preveni lipirea jumătăților de formular (siliconul se lipește strâns de sine). Pentru a face acest lucru, puteți folosi o pensulă, aplicând vaselină într-un strat foarte subțire, și numai pe silicon, și nu pe partea de copiat.

Pasul 20. Recipientul pentru a doua jumătate a formularului este gata. Pregătirea și turnarea siliconului se efectuează în același mod ca pentru prima jumătate. Rămâne să ai răbdare.

Pasul 21. După ce siliconul s-a întărit, scoateți matrița de pe disc și îndepărtați pereții de plastilină.

Pasul 22 Acum trebuie să separăm cele două jumătăți ale formei de silicon finite. În ciuda stratului de separare, jumătățile pot fi lipite împreună în anumite puncte, așa că va fi nevoie de un efort pentru a le separa. Este important să nu deteriorați piesa copiată din interior.

Pasul 23. Așadar, matrița noastră din silicon bicomponentă auto-realizată este gata!

Acțiunea 24.Turnarea unei piese din rasina epoxidica
Mai întâi, să pregătim epoxidul. Componentele rășinii epoxidice sunt de obicei amestecate într-un raport de 1:1 și este de dorit să se respecte acest raport cât mai strâns posibil. Pentru rasina, macar cel pe care l-am luat pentru pregătire în producție, cântarul nu se va potrivi componentele au densități diferite, așa că este mai bine să folosiți cupe speciale de măsurare. În ultimul timp, am adăugat un al treilea ingredient în rășină: o picătură mică de pigment special de colorare (un amestec de alb și negru). În acest caz, turnarea nu este translucidă, dar are o culoare gri mai familiară.

Pasul 25 Amestecați cu grijă epoxidul, nu doar în centru, ci și de-a lungul marginilor recipientului, dar în același timp cu grijă, încercând să introduceți cât mai puține bule de aer. Din păcate, formarea acestor bule de aer este aproape inevitabilă, în timp ce este imposibil să le suportați, acolo unde bula este aproape de suprafața piesei, se formează o gaură în produs. Există mai multe moduri de a face față bulelor folosind vid și presiune mare, dar vom folosi mai multe metoda simpla. Rășina, deja amestecată în rezervor, ar trebui să fie încălzită, pentru care un uscător de păr obișnuit va face. După încălzirea rășinii, aceasta trebuie lăsată câteva minute, timp în care majoritatea bulelor vor ieși. Acordați atenție următoarelor fotografii. La prima rășină, imediat după încălzire, bulele se ridică rapid la suprafață. În a doua fotografie au ieșit majoritatea bulelor.

Pasul 26 Desigur, această metodă este aplicabilă numai rășinilor cu timpi lungi de polimerizare. Rășina epoxidice cu priză rapidă cu care lucrează producătorii experimentați se va întări cel mai probabil înainte de a avea timp să terminăm toate aceste manipulări, mai ales că încălzirea accelerează polimerizarea. Acum vom aplica rășina pe ambele jumătăți ale matriței de silicon. Pentru asta folosesc de obicei o scobitoare sau un chibrit. Rășina este așezată pe o suprafață de silicon într-un strat subțire, în timp ce, din nou, trebuie să încercați să nu faceți bule și să nu creați goluri.

Pasul 27 Pe fiecare jumătate a matriței se aplică epoxidic cu un ușor exces cu o crustă. În această etapă, puteți încălzi încă o dată rășina, deja în matriță, forțând majoritatea bulelor rămase afară și făcând-o mai subțire, ceea ce va reduce grosimea fulgerului viitor.

Acțiunea 28. Puneți jumătățile formei împreună. În acest caz, excesul de rășină se va stoarce pur și simplu. Se recomandă uneori să se prevadă canale sau cavități în formă pentru a drena excesul de rășină, dar nu am observat prea mult din avantajul lor și până la urmă am încetat să le produc.

Acțiunea 29. Apăsați ferm jumătățile matriței una pe cealaltă, de exemplu, între două plăci dure fixate cu inele de cauciuc sau puse sub sarcină. Acest lucru este important, deoarece dacă jumătățile matriței nu se potrivesc perfect, blitz-ul va fi mai gros, ca să nu mai vorbim că rășina se poate scurge pur și simplu. Pe de altă parte, nici nu trebuie să fii prea zelos, deoarece forma este elastică, iar compresia puternică o poate deforma și viitoarea turnare.

Pasul 30 Atunci când alegem poziția în care vom lăsa matrița cu rășină lichidă în interior, este logic să ținem cont de următorul considerent. În ciuda eforturilor noastre de a controla bulele de aer, este posibil ca una sau două bule cele mai încăpățânate să rămână în rășină. Ce se va întâmpla cu ei în continuare? Cel mai probabil, se vor ridica și vor rămâne la suprafață, formând găuri minuscule în turnarea finită. Dar locul în care castingul va avea vârf depinde de noi. Este logic să aranjați forma astfel încât partea de sus să fie partea pe care bulele vor fi mai puțin vizibile sau unde va fi mai ușor să le reparați.

Acum rămâne doar să așteptăm. Prin stoarcerea rășinii, se poate aprecia gradul de pregătire al turnării. Nu vă grăbiţi! Dacă rășina nu a fost încă întărită complet, turnarea poate fi deteriorată atunci când este separată de matriță. In cazul meu, nu ating matrita cu rasina in timpul zilei. După acest timp, jumătățile de matriță pot fi separate cu grijă și îndepărtate.

Acțiunea 31. Dârurile uscate sunt îndepărtate cu grijă cu un chibrit sau cu o scobitoare, după care cusătura minoră rămasă poate fi prelucrată cu șmirghel fin.

Acțiunea 33. Asta-i tot. Turnarea noastră de rășină epoxidică, absolut identică cu cea originală, este gata.

După cum puteți vedea, totul este destul de simplu și modern, după ce ați acumulat experiență pe astfel de produse mici, veți putea produce produse serioase care sunt solicitate pe piață și, de asemenea, veți putea produce în mod independent matrițe de silicon pentru a vă extinde. activitati si extinde gama, si cel mai important, vei putea sa faci forme din silicon si sa nu depinzi de acel sortiment care este oferit astazi.

Iată un exemplu de turnare a siliconului în matrici deschise

Un exemplu de matriță de silicon și un produs finit din forme de silicon. forme de silicon

Scoaterea matriței din silicon produs finit. Cum se scoate matrița de silicon din produsul finit

Toate întrebările pe care le poți adresa și discuta pe forumul nostru.

Puteți vedea), iar acum lecția 2 și voi spune și arăta în cursul de master cum să turnați o matriță de silicon pentru o viitoare figurină de ipsos. Privind din nou în viitor, voi spune că cel mai dificil lucru în întreg acest proces sunt toate pregătirile pentru turnarea unei matrițe de silicon: asamblarea cadrului (cutie), lubrifierea etc., iar turnarea în sine nu este dificilă.

Deci, pentru turnarea unei forme de silicon, aveam nevoie de:

- 1 litru de silicon

- bucăți de placaj (pentru asamblarea cutiei)

- orice detergent de vase

- șuruburi mici

- ferăstrău

În primul rând, am măsurat și tăiat partea de jos a viitoarei cutii, ar trebui să fie cu 1 cm mai mare pe toate părțile decât lățimea figurinei. Apoi am tăiat patru pereți laterali cu un ferăstrău, i-am atașat de jos cu șuruburi și am primit o cutie fără blat. Apropo, atunci când tăiați, puneți din nou plastilina în cutie, astfel încât să nu se întâmple să existe o distanță foarte mică între figură și perete. Ideal - 1-1,5 cm.

Când cutia a fost gata, i-am uns toți pereții și bufnița însăși cu detergent de vase. Acest lucru se face astfel încât, după ce siliconul s-a uscat, să se poată îndepărta cu ușurință de pereții placajului și de figura în sine. Există un agent de degajare special pentru silicon, dar nu am avut și l-am înlocuit cu detergent de vase (AOC în acest caz). De asemenea, puteți folosi săpun lichid sau orice compoziție de săpun. În general, totul în interiorul în care siliconul va intra în contact trebuie lubrifiat.

Mai departe în centrul fundului din partea din față, am înșurubat un șurub autofiletant prin și prin cap, am pus bufnița pe un șurub autofiletant, astfel încât să nu plutească în sus când turnam silicon. Apoi a întins siliconul și, cu grijă, încercând să nu formeze bule, l-a turnat în cutia pregătită cu figurina. Pe silicon vor apărea bule într-un fel sau altul, pentru că atunci când amesteci, oxigenul intră în silicon. Dar trebuie să încercăm să le reducem.

Timpul de întărire al siliconului este diferit, în funcție de marcă și densitatea acestuia conform Shore. Mi-a luat aproximativ 40 de minute să îngheț. Apoi am deșurubat cu grijă toate șuruburile, am îndepărtat placajul și am îndepărtat matrița de silicon finisată. Bufnița era încă în formă, așa că am scos-o. Așa poți face acasă o matriță din silicon pentru o figurină.

Ei bine, acum cel mai interesant lucru este turnarea unei figuri de ipsos folosind o matriță de silicon. Pentru 1 litru de apă am luat 700-800 g de gips de modelat, am amestecat până la o consistență omogenă și am turnat într-o formă de silicon. Timpul de priză este de aproximativ 20-30 de minute (în funcție de prospețimea gipsului). Bufnița de ipsos înghețată a fost îndepărtată din matrița de silicon. Așa se realizează manual figurinele din gips. În ultima lecție vă voi spune cum sub bronzul vechi.















Acum gipsul este folosit în aproape toate ramurile industriei industriale. Cel mai adesea, materialul este folosit în arhitectură, construcții și medicină. Cu toate acestea, gipsul este folosit și pentru activități la scară mai mică. Unii oameni realizează diverse figuri și obiecte decorative din ipsos. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o matriță specială din silicon care poate fi făcută acasă.

Caracteristici materiale

Gipsul este cel mai convenabil material cu care se lucrează, deoarece este ușor de influențat și poate lua multe forme. Gipsul lichid vă permite să faceți orice figură. După întărire, silueta va arăta îngrijită și sofisticată. Când gipsul uscat este combinat cu apă, se formează o masă care se poate usca rapid.

În același timp, masa seamănă cu consistența aluatului. După întărire, gipsul este capabil să crească în dimensiune și să genereze căldură. Acest lucru vă permite să repetați forma cât mai precis posibil. Gipsul este, de asemenea, un material prietenos cu mediul, deoarece pentru fabricarea lui se folosesc numai substanțe sigure. Acest lucru face din gips cel mai popular material în unele industrii.

Formele pentru produse din ipsos sunt din lemn, plastilina, metal, plastic. Cu toate acestea, siliconul este considerat cel mai convenabil de utilizat, astfel încât majoritatea formelor sunt realizate din acest material. Astfel de forme sunt acum destul de populare, deoarece vă permit să creați produse originale cu cost minim muncă.
Formă din silicon pentru gips

Mortarul de gips tinde să se lipească de matriță. Siliconul previne riscul de lipire. În acest caz, produsul rămâne intact. Formele din silicon vă permit să creați produse perfecte fără încălcări. În același timp, matrița în sine poate fi folosită de mai multe ori, deoarece are elasticitate și rezistență la uzură.

Nu este necesar să lubrifiați matrița înainte de a face produsul, deoarece matrița este foarte ușor de îndepărtat fără a se lipi de suprafață. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de creare a unui produs unic.

Cum se face o matriță de silicon?

Puteți face singur matrița din silicon. În acest caz, se va dovedi a crea un produs original în conformitate cu propriul design. Există o anumită tehnologie care ar trebui urmată atunci când se creează o matriță de silicon.

În primul rând, este creat un recipient pentru turnarea siliconului. Containerul poate fi din PAL, lemn sau orice alt material. Puteți folosi un recipient gata făcut. După ce matrița este lipită cu grijă împreună, astfel încât să nu rămână goluri sau deschideri. După aceea, ar trebui să utilizați argilă sculpturală.

Plastilina este așezată la mijlocul recipientului. În acest caz, întreaga suprafață ar trebui să fie cât mai uniformă și netedă posibil, astfel încât această etapă necesită cea mai mare precizie. Se pune un model în plastilină sub care se realizează forma.

Ar trebui să existe găuri mici în plastilină, astfel încât părțile matriței să nu se miște în momentul turnării. Apoi, se măsoară cantitatea necesară de silicon. Suprafața modelului este lubrifiată cu unsoare de ceară. După turnare, partea superioară a formei trebuie să se întărească.

Apoi, plastilina este îndepărtată. Trebuie avut grijă să nu deteriorați matrița din silicon. Apoi, suprafața matriței este din nou lubrifiată și umplută cu silicon pentru a crea partea superioară. Cand totul se intareste, matrita de silicon va fi gata.