Centru de prelucrare pentru frezare CNC orizontal. Masini de frezat orizontale si centre de prelucrare. Toate mașinile de frezat orizontale și centrele de prelucrare

SCOP:

Centrele de prelucrare orizontale sunt concepute pentru lucrări de frezare, găurire și alezare a pieselor de prelucrat de orice formă și din orice material - de la fontă la aliaje de metale neferoase, materiale plastice și aliaje rezistente la căldură.

CARACTERISTICI SPECIALE:

• Centrele de prelucrare orizontale din seria MDH sunt produse în comun cu renumitul producător de centre de prelucrare - OKK (Japonia). Producția comună a fost organizată acum mai bine de 10 ani. Toate tehnologiile și echipamentele au fost furnizate de specialiști japonezi. Anterior, centrele MDH erau furnizate doar cu permisiunea OKC.
• Proiectarea centrelor de prelucrare orizontale folosește cele mai noi tehnologii care permit obținerea unei precizii ridicate, viteze de prelucrare și rigiditate structurală.
• Sistemul CNC FANUC 31i este cel mai răspândit sistem din lume. Este una dintre cele mai stabile. Excelează la controlul calității și precizia producției și este ideal pentru gestionarea procesării unei varietăți de sarcini complexe. Este ușor să găsiți operatori, service în toată Rusia, piese de schimb disponibile în depozite.
• Șuruburile cu bile sunt utilizate numai cu răcirea internă a uleiului. Sunt instalați senzori de stabilizare termică, datorită cărora se obțin rate de precizie ridicate.
• Mașinile folosesc componente japoneze: ghidaje cu role IKO (Japonia), hidraulice DAIKIN, motor ax ZF (Germania).

DOMENIU DE APLICARE:

Centrele de prelucrare pentru frezare orizontală multifuncționale din seria MDH sunt proiectate pentru prelucrarea unor părți de caroserie deosebit de complexe în modul de sine stătător și ca parte a sistemelor de producție flexibile. Sunt utilizate în toate ramurile ingineriei mecanice: industria auto, inginerie energetică, industria aerospațială, fabricarea de instrumente și în multe alte industrii.

CARACTERISTICI DE DESIGN:

Pat.

Baza mașinii este realizată dintr-un cadru solid turnat în formă de T, de înaltă rezistență și precizie.

Corpul mașinii este proiectat folosind analiza cu elemente finite, asigurând păstrarea necesară a staticității, rigidității dinamice și preciziei.

Rigiditate/duritate suplimentară este obținută prin umplerea componentelor mașinii cu material de amortizare a vibrațiilor.

Ghiduri.

Ghidajele cu role IKO (Japonia) cu design ranforsat sunt instalate de-a lungul axelor X, Y, Z.

Ghidajele cu role drepte sunt echipate cu cuști care măresc durata de viață de 2-4 ori și măresc sarcina.

Ghidajele cu role sunt auto-lubrifiante și sunt acoperite cu unsoare pentru a asigura o lubrifiere de lungă durată.

Sistem CNC.

Sistemul CNC FANUC 31i este cel mai utilizat și unul dintre cele mai stabile sisteme CNC din lume, excelând în controlul calității și producția de precizie și este ideal pentru controlul prelucrarii unei varietăți de sarcini complexe. Este ușor să găsiți operatori, service în toată Rusia, piese de schimb disponibile în depozite.

Pereche de șuruburi cu bile.

Pe șuruburile cu bile de-a lungul axelor X, Y, Z se folosește cea mai recentă tehnologie răcire internă, se monitorizează temperatura uleiului de răcire, monitorizându-se cele mai mici fluctuații de temperatură. Toate acestea au făcut posibilă reducerea deformației termice a șurubului cu bile în timpul tăierii și lucrului la viteze mari, au crescut rigiditatea cuplului, au crescut precizia de prelucrare a mașinii și au redus eficient inerția mesei de lucru în timpul mișcării rapide. Viteza de deplasare a mașinii atinge 45m/min, reducând timpul de procesare.

Șurubul cu bile are o funcție de auto-lubrifiere și este acoperit cu unsoare pentru a asigura o lubrifiere de lungă durată.

Magazin de scule.

Această mașină folosește un magazin independent de scule de mare viteză cu schimbare sincronă a sculei. Manipulatorul mașinii slăbește axul principal în timpul schimbării sculei, scoate scula și o schimbă folosind o came/excentric bidirecțională, are stabilitate ridicată la schimbarea sculei și durabilitate excepțională. Magazinul de scule deține 40 de unelte. La cererea clientului, se poate alege o magazie pentru 60, 80, 120, 160 de scule.

Sistem de schimbare a paletilor.

Mașina folosește structura de ridicare APC și metoda de rotație directă a paleților în ambele direcții. Întregul proces de rotire a plăcii rotative se realizează folosind două came / excentrice bidirecționale, efectuând în mod constant o rotație de mare viteză (timp de rotire: 12,5 secunde), are o bună stabilitate a mișcării și o fiabilitate ridicată.

Conexiunea APC multicanal (8, 10 conexiuni) mărește funcționalitatea și permite ca mașina să fie utilizată într-o linie de producție automată.

Ax.

Electroax cu max. viteza de rotatie 8000rpm, optional 12000rpm.

Axul mașinii asigură cerințele pentru tăiere cu viteză mică și, în același timp, cu viteză mare. Ax echipat tehnologie modernă compensare termică, crescând precizia mașinii.

Axul este răcit prin fluidul care circulă în carcasa exterioară și prin monitorizarea în timp real a temperaturii uleiului, controlând chiar și cele mai mici fluctuații de temperatură.

La cererea clientului, este posibil să se instaleze un ax cu răcire internă și să se antreneze printr-o transmisie cu angrenaje.

ECHIPAMENT STANDARD:

• Sistem CNC Fanuc 31 MB
• Sistem de schimbare a paletilor
• Cutie de viteze cu 2 trepte
• Șurub cu bile cu răcire internă
• Schimbarea automată a sculei 40 de poziții.
• 2 melci pentru îndepărtarea așchiilor din zona de prelucrare
• Sistem automat de lubrifiere
• Filetare rigidă
• Schimbător de căldură dulap electric
• Garma completă
• Unitate de răcire cu lichid
• RS-232
• Lampa indicatoare de stare
• Lampă de iluminat
• Set de scule
• Sprijină

OPTIUNI:

• Indexarea tabelului 0,001°
• Rigle optice (3 axe HEIDENHAIN)
• Puterea axului crește la 25/30 kW
• Modificarea dimensiunilor fantului în T
• Alimentare cu lichid de răcire prin ax, 2 MPa
• Alimentare cu lichid de răcire prin ax, 7 MPa
• Viteză mare ax 35-12.000 rpm.
• Transportor de așchii cu șurub cu cărucior
• Sistem de racire de inalta presiune
• Magazin de scule pentru 60 de poziții
• Magazin de scule pentru 80 de poziții
• Magazin de scule pentru 120 de poziții
• Magazin de scule pentru 160 de poziții
• Metrol + G31-G37 Sistem de măsurare a lungimii sculei
• Sistem de măsurare a piesei de prelucrat Renishaw
• Sistem de măsurare a uzurii sculelor
• Funcția de monitorizare a duratei de viață a sculei
• Repornirea mașinii când unealta este uzată
• Eliminator de ceață de ulei (Coreea YHB)
• Separator
• Pistol cu ​​apă
• Pistol cu ​​aer comprimat
• Aer conditionat dulap electric
• Ușă automată
• Creșterea capacității de memorie a programului
• Echipamente CE
• Conic al arborelui CAT
• Cutie de viteze

Centre de prelucrare pentru frezare orizontală Mașinile CNC HAAS vă permit să rezolvați cu succes o varietate de probleme, oferind o productivitate ridicată la un preț accesibil. La mașini, este ușor să organizați procesarea multilaterală a pieselor mari într-o singură configurație, obținând astfel produse complexe de înaltă precizie cu costuri minime. Un alt avantaj al unei mașini de frezat orizontală este evacuarea eficientă a așchiilor din zona de tăiere.

La mașinile cu schimbare automată a paleților, prelucrarea poate fi efectuată în mod continuu, nu este nevoie să opriți mașina pentru a îndepărta piesele finite și a instala piese noi.

Toate mașinile de frezat orizontale și centrele de prelucrare

* Preturile pentru utilaje sunt indicate fara TVA, tinand cont de livrarea la fabrica cumparatorului, inclusiv supravegherea montajului

Clasificarea mașinilor de frezat orizontale furnizate

Orizontal- mașini de frezat Mașinile CNC de la HAAS, care sunt furnizate de Abamet, pot fi împărțite în următoarele tipuri principale.

Cu schimbător automat de paleți
Acest grup include mașinile EC-400, EC-400PP și EC-500. Paletul de lucru poate fi indexat în trepte de 1° (configurație de bază) sau poate funcționa ca a patra axă cu drepturi depline (opțional). Mașina de frezat orizontală EC-400PP are un schimbător de 6 paleți. Palet care nu este în zona de lucru mașină, poate fi, de asemenea, rotită pentru confortul operatorului.

Fără sistem de schimbare a paleților încorporat
Acest grup include mașinile de dimensiuni mari EC-1600 și EC-1600ZT. Mașina de frezat orizontal CNC EC-1600ZT are o cursă crescută de 203 mm de-a lungul axei „Z”. Greutatea maximă admisă pe bancul de lucru este de 4536 kg. Este disponibilă o placă frontală rotativă opțională (a patra axă) cu un diametru de 762 mm integrată în masa de lucru, care extinde semnificativ capacitățile mașinii atunci când se prelucrează piese mari din diferite părți.

Principalele avantaje ale mașinilor de frezat orizontală CNC

	, prelucrat într-o singură instalație din 5 părți, ceea ce garantează o precizie ridicată. Design fiabil și dovedit, cu nervurile de rigidizare necesare. Fonta oferă o capacitate mare de amortizare.
	Designul, care a fost rafinat de HAAS de peste 30 de ani, asigură o poziționare precisă și o funcționare fără probleme pentru anii următori. Designul se bazează pe un angrenaj melcat de înaltă precizie.
	HAAS oferă schimbătoare automate de scule montate lateral, care sunt rapide și fiabile. Toate dispozitivele sunt complet fabricate în fabrica HAAS. Sunt disponibile 24, 40 și 70 de schimbătoare de scule.

Ce oferă compania Abamet și cum să plasați o comandă

Oferim o abordare integrată a furnizării de echipamente: dezvoltare tehnologică a cererii, selecție echipamentul necesar, scule de tăiere, scule și echipamente tehnologice. Oferim calitate și serviciu prompt mașini de către ingineri autorizați.

Pentru a face o cerere, vă rugăm să ne contactați la numărul de contact 8-800-333-0-222 (număr gratuit pentru apeluri din Rusia) sau trimiteți o solicitare cu termeni de referință pe e-mail info@site. De asemenea, puteți face o cerere folosind formulare feedback pe site-ul nostru sau contactând Reprezentanța companiei „Abamet” Regiunea ta.

În cele mai multe ramuri ale ingineriei mecanice în condiții moderne, se efectuează o întreagă gamă de operațiuni de prelucrare a metalelor - găurire, frezare, găurire.

Inginerie grea implică cel mai adesea lucrul cu produse de dimensiuni mari, masive, produse în exemplare unice și în loturi de serie.

Piesele mari sunt utilizate pe scară largă în industria auto, aviație, spațială, construcții navale, energie și producție. materiale de constructii, armături, elemente ale diverselor unități. Dar cererea de produse produse cu mașini de frezat nu se limitează la zonele enumerate.

Astăzi, mașinile de frezat orizontală CNC sunt folosite pentru a produce piese mari. Puteți cumpăra echipamente de acest tip din Moscova la cel mai bun preț, precum și livrarea comenzii în orice regiune a Rusiei, de la DEG Group of Companies.

Caracteristicile de proiectare ale mașinilor orizontale

Dispunerea echipamentelor cu o poziție orizontală implică plasarea atât a mesei de lucru, cât și a capului axului într-un singur plan orizontal.

Acest design asigură o rigiditate optimă a conexiunii elementelor mașinii, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității întregii game de operațiuni asociate procesării de degroșare și finisare a produselor masive de dimensiuni mari. Mișcarea mesei de lucru este responsabilă pentru deplasarea piesei de lucru de-a lungul axelor X și Y, iar capul axului mută piesa de lucru de-a lungul axei Z. Adesea, mașinile de acest tip sunt echipate cu o masă de lucru rotativă, care permite prelucrarea a piesa de prelucrat fixă ​​din patru laturi.

Pentru a reduce ciclul de procesare și a optimiza procesul de productie pot fi echipate mașini de frezat orizontale sistem automatizat schimbarea paleților, al căror număr este doi sau mai mulți.

Acest principiu de funcționare face posibilă reducerea timpului total de ciclu pentru operația de instalare a piesei de prelucrat, deoarece piesele mari și grele complică și prelungesc semnificativ procesul de producție.

Centrele de prelucrare pentru frezare orizontală sunt echipate cu o acționare mai puternică decât dispozitivele similare cu design vertical.

Acestea dispun, de asemenea, de un magazin de scule mai funcțional și mai variat, datorită căruia mașina poate efectua o gamă largă de operații tehnologice fără reajustare.

Lista funcțiilor unor astfel de dispozitive include găurirea, frezarea, acoperirea, tăierea filetelor externe și interne de diferite tipuri, frecarea și alezarea găurilor.

DEG Group furnizează mașini de frezat orizontale de la celebra companie sud-coreeană DMC către piata ruseascași către țările CSI, oferind prețuri excelente și produse de calitate excelentă, precum și furnizarea servicii profitabile punerea în funcțiune și întreținerea post-garanție a dispozitivelor de prelucrare a metalelor.

Managerii vă vor ajuta să alegeți echipamentul care să se potrivească oricăror cerințe și să vă organizați livrare rapida comanda.

Gama noastră de mașini de frezat este prezentată în secțiunea Mașini de frezat.

Elemente principale:

• Cadru greu din metal care atenuează vibrațiile mașinii în timpul funcționării. Pentru o mai mare stabilitate, un compus de amortizare a vibrațiilor este turnat în componentele mașinii.
• Pe pat sunt ghidaje cu role realizate folosind tehnologia japoneză. Masa în formă de T se poate deplasa paralel sau perpendicular pe axa axului, ceea ce simplifică și accelerează prelucrarea pieselor de prelucrat.
• Centrele moderne de frezat orizontală sunt echipate cu un motor electric puternic de 15-22 kW. Pentru a răci axul și alte părți ale mașinii, este prevăzut un sistem cu șurub cu bile care controlează temperatura uleiului. Un astfel de control elimină supraîncălzirea și prelungește durata de viață a mașinii.
• Aparatul este echipat cu un magazin de scule cu 40 de celule și un sistem de schimbare a paleților - dispozitive pentru asigurarea pieselor de prelucrat. Acest design vă permite să produceți rapid chiar și cea mai complexă piesă. De mare viteză lucrul este asigurat de proiectarea axului cu viteza maxima rotatie 8000 rpm.
• Echipamentul este durabil, fiabil, dar în același timp complet reparabil. Datorită unei rețele extinse centre de servicii orice defecțiune poate fi înlăturată într-un timp destul de scurt, evitând timpul prelungit de nefuncționare a mașinii.
• Unitatea este dotata sistem convenabilîndepărtarea așchiilor, care curg printr-un canal special, fără a înfunda zona de lucru sau a interfera cu munca.

Avantajele centrelor de frezare orizontale de la KMT

• Introducerea de noi tehnologii - dispozitivele sunt echipate cu componente și ansambluri fabricate folosind cele mai recente dezvoltări de mașini-unelte. Acest lucru face ca echipamentele de frezare să fie de mare viteză, productive, durabile și fiabile. O astfel de achiziție se va amortiza rapid și va începe să facă profit.
• Gestionarea procesului de măcinare este destul de simplă. Elementele de control sunt instalate cu confort maxim pentru operator.
• Modelele oferite sunt fabricate de branduri chineze consacrate care produc masini-unelte moderne la un pret relativ mic, necesitand un minim de investitii dupa cumparare.

Compania KMT instalează, asamblează și depanează centrele de frezat orizontale achiziționate. Se oferă suport tehnic complet și instruire a personalului. Se asigură servicii de garanție și post-garanție.