Un loc de muncă este o zonă specifică a zonei de producție a unui atelier, șantier sau atelier atribuită unui anumit lucrător, destinată îndeplinirii unei anumite sarcini.

Verificați dacă există suficientă lumină la locul de muncăși se apropie de el. Raportați supervizorul dvs. imediat becurile arse.

Inspectați și aranjați locul de muncă, îndepărtați tot ceea ce poate interfera cu munca, dacă podeaua este alunecoasă (udă în ulei, vopsea, apă), solicitați ștergerea acesteia sau faceți-o singur.

Locul de muncă trebuie să excludă riscul de rănire de la automobile și altele vehicule, precum și mărfurile deplasate prin mecanisme de ridicare și alți factori de producție.

Verificați funcționalitatea și fixarea menghinului. Clemele nu trebuie să aibă niciun joc, să nu aibă crestături neterminate pe fălci și trebuie să prindă ferm produsele de prindere.

Verificați și pregătiți uneltele și echipamentele de mână necesare pentru lucru și, dacă este necesar, echipamentul individual de protecție.

Când lucrați, utilizați numai unelte și dispozitive care pot fi reparate, uscate și curate:

1. Ciocanele și barosul trebuie să fie montate pe mânere în unghi drept față de axa longitudinală a sculei și fixate în siguranță prin pană cu pene metalice. Mânerele trebuie să fie din lemn de esență tare și să aibă o suprafață ovală și netedă. Lungimea mânerului ciocanului nu trebuie să fie mai mică de 300 mm, iar mânerul barosului nu trebuie să fie mai scurtă de 450 ... 900 mm, în funcție de greutatea instrumentului,

2. lovitorii sculelor de impact (dalți, miezuri, ciocane, baros etc. trebuie să aibă o suprafață ușor convexă, netedă, neoblică sau doborâtă, fără bavuri, crestături, adâncituri, fisuri și întăriri,

3. uneltele care au capete ascuțite (code) pentru atașarea mânerelor (pile, ferăstraie, șurubelnițe etc.) trebuie să aibă mânere rezistente, din lemn sau din plastic, armate. Mânerul trebuie să aibă o lungime în conformitate cu dimensiunile instrumentului, dar nu mai puțin de 150 mm, iar pentru a evita despicarea trebuie să fie asigurat cu inele metalice,

4. lamele topoarelor, dălților, răzuitoarelor, burghiilor și altor instrumente de tăiere nu trebuie să aibă bavuri, găuri, crăpături, iar muchia lor tăietoare trebuie să fie ascuțită corespunzător și să aibă o suprafață plană și ușor convexă,

5. lungimea dălților trebuie să fie de minim 150 mm, iar partea trasă să aibă o lungime de 60...70 mm,

6. Lama șurubelniței trebuie trasă înapoi și aplatizată la o astfel de grosime încât să se potrivească în fanta capului șurubului fără joc,

7. Cheile trebuie să se potrivească cu dimensiunile piulițelor și capetelor șuruburilor și nu trebuie să aibă crăpături, crestături sau bavuri. Fălcile cheilor trebuie să fie strict paralele și să nu fie rulate,

8. cheile glisante nu trebuie să aibă nicio slăbiciune (joc) în părțile mobile,

9. Cleștii și cleștii cu vârful acului nu trebuie să aibă fălcile mânerului ciobite sau rupte. Fălcile cleștilor cu ac trebuie să fie ascuțite, iar cleștii trebuie să aibă o crestătură adecvată,

10. barele și fișierele mari pentru pilirea suprafețelor largi ar trebui să fie echipate cu mânere speciale care să permită prelucrarea convenabilă a acestor suprafețe,

11. capete de rangă, dornuri pentru a face găuri produse metalice nu trebuie să fie îndoit sau doborât,

12. suporturile utilizate pentru nituirea manuală, sertizarea și alte lucrări trebuie să fie durabile și sigure;

13. Extractoarele trebuie să aibă o structură rigidă și să nu prezinte fisuri, tije îndoite, fire îndoite sau mototolite și să asigure alinierea dispozitivului de împingere (tensionare) cu axa piesei care se îndepărtează. Mânerele extractoarelor trebuie să asigure o prindere strânsă și fiabilă a piesei în punctul în care se aplică forța.

Organizarea locului de muncă al unui mecanic

Un loc de muncă este o secțiune a unei zone de producție dotată cu echipamente și instrumente de muncă caracteristice muncii la acest loc de muncă.

Forma de organizare a locurilor de muncă depinde de tipul de producție și de specificațiile de execuție procesul muncii. Echipamentul unui loc de muncă este determinat de scopul său tehnologic, nivelul de specificație și gradul de mecanizare a muncii efectuate.

Echipamentul este de obicei împărțit în următoarele grupuri:

• - echipamente tehnologice principale;
• - echipament tehnic;
• - echipament auxiliar;
• - echipamente organizatorice;
• - dispozitive de protectie.

Echipamentele tehnologice includ unelte pneumatice, electrice sau mecanice. Echipamentele auxiliare includ noptiere, scaune și diverse containere. Dispozitive de protecție protejate de mecanismele mecanice de mișcare și alte dispozitive cerute de normele de siguranță și de siguranță la incendiu. Respectând aceste reguli, norme și cerințe, locul de muncă al unui mecanic-asamblator este organizat la întreprinderile de asamblare de mașini.

Măsuri de siguranță și siguranță la incendiu

Măsurile de siguranță reprezintă un sistem al celor mai importante măsuri guvernamentale în domeniul protecției muncii, constând dintr-un set de mijloace tehnice și metode de lucru care asigură condiții de muncă sigure. Măsuri tehnice care vizează lucrătorii împotriva diferitelor tipuri de accidentări industriale, accidente, facilitarea muncii și eliminarea cauzelor leziunilor și efectelor nocive asupra organismului uman. Măsurile de siguranță au ca scop implementarea reglementărilor și standardelor legale legislatia muncii, diverse norme tehnice de siguranță industriale și departamentale atunci când se efectuează lucrări în diferite conditii tehnice, în diferite medii, pentru construcție, montaj, la lucrul la înălțime, pe schele, la utilizarea aerului comprimat, la exploatarea instalațiilor electrice etc. Legat de siguranța tehnică este securitatea la incendiu, care este concepută pentru a oferi protecție împotriva incendiului. Are ca scop prevenirea și stingerea incendiilor și prevenirea accidentelor. LA mijloace tehnice Echipamentele de stingere a incendiilor includ: stingătoare chimice, cu spumă, pompe manuale de incendiu, nisip, autospeciale de pompieri. Pentru a preveni incendiile, întreprinderile au oameni care monitorizează respectarea reglementărilor de siguranță și, dacă este necesar, apelează încălcările. Pe mari intreprinderi Avem propriile noastre departamente de pompieri pentru a stinge rapid incendiile.

La locul de muncă trebuie să existe instrumentele de lucru și control necesare pentru efectuarea unei operații date. Amplasarea instrumentelor, pieselor și materialelor la locul de muncă necesită: anumite cerințe:

La locul de muncă ar trebui să existe doar acele unelte, materiale și piese de prelucrat care sunt necesare pentru a efectua această muncă;

Uneltele și materialele pe care lucrătorul le folosește des trebuie să fie amplasate mai aproape de el (în Fig. 1.4, iar aceste zone sunt situate în dreapta și în stânga lucrătorului și sunt indicate prin arce 1 cu o rază de aproximativ 350 mm);

Uneltele și materialele utilizate mai rar trebuie amplasate în zonele marcate de arce 2 cu o rază de aproximativ 500 mm;

Uneltele și materialele folosite extrem de rar ar trebui să fie amplasate în zonele marcate de arce 3. Atingerea lor este asigurată numai atunci când corpul lucrătorului este înclinat.

Reguli de întreținere la locul de muncă

Datorită faptului că organizarea rațională a locului de muncă și amplasarea corectă a instrumentelor și materialelor în timpul procesului de lucru joacă un rol semnificativ în asigurarea calității acestuia, trebuie respectate regulile enumerate mai jos.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să:

Verificați funcționalitatea bancului de lucru, a menghinei, a dispozitivelor, a iluminatului individual și a mecanismelor utilizate în lucru;

Citiți instrucțiunile sau harta tehnologică, desenul și cerințele tehnice pentru lucrările viitoare;

Reglați înălțimea menghinei în funcție de înălțimea dvs.;

Verificați disponibilitatea și starea uneltelor, materialelor etc. semifabricate utilizate în muncă;

Așezați pe bancul de lucru uneltele, piesele de prelucrat, materialele și dispozitivele necesare lucrului.

În timpul lucrului trebuie:

Aveți pe bancul de lucru doar acele unelte și dispozitive care sunt în uz curent (tot restul ar trebui să fie în sertarele bancului de lucru);

Readuceți unealta folosită la locul inițial;

Mentineti curatenia si ordinea la locul de munca in orice moment.

La terminarea lucrărilor trebuie să:

Curățați uneltele de așchii, ștergeți-le, puneți-le în cutii și puneți-le în sertarele bancului de lucru;

Curățați blatul mesei și menghina mesei de lucru de așchii și murdărie;

Îndepărtați materialele și piesele neutilizate, precum și piesele prelucrate, de pe bancul de lucru;

Opriți iluminarea individuală.

Măsuri de siguranță

Cea mai importantă condiție munca de calitate mecanica de asamblare si mecanica de reparatii este organizare adecvată locurile lor de muncă.

Locul de muncă al unui montator

Locul de muncă al asamblatorului trebuie să fie echipat cu echipamente performante, mese de transport rulante, unelte și dispozitive auxiliare. În plus, este necesar să se creeze condiții de muncă sănătoase și sigure, să se asigure curățenia și ordinea locului de muncă.

Dispunerea locurilor de muncă ale mecanicilor de asamblare poate diferi în funcție de specificul activităților muncitorilor și de natura producției. Locul de muncă, de regulă, este o masă, ale cărei suporturi sunt dulapuri pentru șofer cu un număr diferit de sertare.

Productivitatea unui asamblator depinde de calitatea sculelor, de selecția corectă a acestora, de echipamente, precum și de echiparea corectă a locului de muncă opțiuni suplimentare, fie ca este vorba de iluminat corespunzator, sistem de depozitare scule, tablou electric.

Pe lângă echipamentul principal și suplimentar, locul de muncă al fiecărui asamblator trebuie să aibă echipamente. Acestea sunt noptiere, rafturi, tablete, biblioteci și containere industriale. Respectarea tuturor acestor reguli în combinație ne va permite să atingem cei mai înalți indicatori de calitate ai produselor fabricate.

În atelierele cu ciment sau alte podele „reci”, suporturile pentru picioare sunt necesare la echiparea locurilor de muncă ale muncitorilor de montaj. Astfel de suporturi ar trebui făcute pentru a evita posibilele boli.

Dacă un mecanic trebuie să folosească o unealtă electrificată, atunci o linie electrică este conectată la locul său de muncă și un panou electric este instalat pe bancul de lucru.

Locul de muncă al unui reparator mecanic

Locul de muncă al unui mecanic necesită și echipamente speciale. Veți avea nevoie de bancuri de lucru, menghine, instrumente de lucru și de măsurare, precum și echipamente auxiliare - rafturi, noptiere, dulapuri.

Un reparator își desfășoară cea mai mare parte a muncii pe o masă de asamblare sau un banc de lucru. Spațiul de lucru vertical al mesei de asamblare este ocupat de un panou perforat cu diverse suporturi de scule.

Seria de mese Monolith îndeplinește toate aceste cerințe.

Mesele din seria MONOLITH sunt concepute pentru a organiza locul de muncă al unui reparator și al mecanicului de asamblare. Dispunerea locului de muncă cu mese din seria MONOLITH vă permite să rezolvați o serie de probleme cu plasarea în închis cantitate mare instrumente, componente și materiale care ar trebui să fie ușor accesibile de către un specialist și, în același timp, departe de contaminarea industrială. Masa din seria MONOLITH, in functie de tipul de blat, poate rezista la sarcini de la 350 la 500 kg de greutate distribuita. Designul rigid al mesei, susținut de piedestale, nu permite reglarea înălțimii blatului mesei.

Un loc de muncă al reparatorilor bazat pe seria MONOLITH poate fi echipat cu toate opțiunile și componentele standard ale seriei STANDARD.

Locul de muncă al mecanicului bazat pe mesele din seria MONOLITH este produs de compania noastră în următoarele configurații:

• Masa NN sprijinita pe doua suporturi laterale;
• Masa LP sustinuta de un suport lateral si driver;
• Masa NT sustinuta de un picior lateral si un dulap;
• Masa DD sustinuta de 2 standuri de sofer;
• Masa DT sustinuta de un dulap cu usa si sofer;
• Masa TT sustinuta de 2 dulapuri cu usa.

Soluțiile tipice includ dulapuri pentru șofer D cu trei și, respectiv, cinci sertare (D3, D5, respectiv), precum și dulapuri cu o ușă comună externă T1, T2 (cu 1-2 rafturi interioare) și TD1 (un dulap cu un sertar, o ușă). și un raft).

Lucru de testare

Pentru pregătirea industrială

Curs: 1

Profesie: 23.01.03 Mecanic auto

Subiect : „Locul de lucru al unui mecanic”

Ţintă : controlul pe termen mediu al cunoștințelor elevilor

Cunoștințe testate:locul de muncă al mecanicului, T/B.

Nivelul de asimilare: 1,2

perioada de graţie: 15 minute

Exercițiu : completați propoziția, alegeți răspunsul corect dintre opțiunile propuse.

Opțiunea 1.

1. Locul de muncă al unui mecanic înseamnă:

a) un birou în atelier;

b) parte a zonei, a șantierului sau a atelierului, care este atribuită unui anumit angajat;
c) banc de lucru.

2. Locul de muncă este destinat pentru……

3. Echipamentul principal al locului de muncă al unui mecanic este:

un viciu; b) ciocan; c) banc de lucru.

4. Dispozitive destinate securizării procesului

Spații libere:

A) bureți; b) viciu; c) nicovala.

5. Înălțimea menghinei este reglată:

A) bureți; b) șurub; c) o daltă.

6. Înălțimea bancului de lucru trebuie să corespundă cu……..

7. Înainte de a începe munca, trebuie să………

8. Lucrați în atelier în ce:

A) salopeta; b) tricou; c) cizme.

9. Este necesar să curățați suprafața bancului de lucru după lucru:

A) perie - mătura; b) mâinile; c) mătură.

10. După terminarea lucrărilor de pe bancul de lucru, este interzis:

A) suflați așchii de metal;

B) bate la nicovală;

C) se lucrează fără bureți.

11. Fiecare loc de muncă trebuie să aibă un instrument……

12. Când lucrați la locul de muncă, trebuie să mențineți în mod constant:

A) luminile stinse;

B) covor;

ÎN) Menține ordinea și curățenia la locul de muncă.

13. Pentru a fixa suprafața de finisare prelucrată a piesei (produsului), părțile de lucru ale fălcilor de menghină sunt acoperite cu plăci de suprapunere:

A) poanson central;

B) piese bucale;

B) nicovala.

14. La terminarea lucrărilor, trebuie să…….

Prelucrarea rezultatelor

Total sarcini -14

O sarcină -0,1

La efectuarea lucrărilor de testare, se formează următoarele PVC-uri:

capacitatea de a organiza corect un loc de muncă, de a structura corect un proces tehnologic, gândire logică și reprezentare imaginativă, memorie.