При высоком ритме жизни в современном мире у людей часто не хватает времени на готовку еды, исследования говорят о постоянном росте спроса на полуфабрикаты. Такое положение вещей свидетельствует о том, что цех по производству мясных полуфабрикатов как бизнес является перспективным направлением, позволяющим владельцу получать значительную прибыль. Открытие подобного предприятия имеет важное социальное значение, так как позволяет создавать новые рабочие места и давать дополнительные деньги в бюджет региона.

Что такое полуфабрикаты?

Полуфабрикатами называются продукты, которые превращаются в готовую пищу путём несложных манипуляций. Их приготовление отличается высокой скоростью, из-за чего данный тип продукции в последнее время приобретает всё более широкую популярность. Изготовление может осуществляться из мяса или другого сырья, то есть получается натуральный или переработанный товар. Отличительной характеристикой продукции является её разделение на порции в заводских условиях.

Готовый товар классифицируется по следующим признакам:
- по применяемому производственному процессу (натуральный, рубленый);
- по мясу животных (крольчатина, свинина, говядина, баранина);
- по характеристике температурного состояния (охлаждённый, замороженный).

Полуфабрикаты можно продавать в розницу и оптом, при заключении договоров с магазинами, кафе и пр. Производство пельменей в настоящее время достаточно занятая ниша, зато на производство блинчиков с мясной или другой начинкой, голубцов, колбасок для жарки и прочие мясные полуфабрикаты различной степени готовности растет спрос и такая продукция пользуется отличным спросом у потребителя. Отдельным направлением в бизнесе полуфабрикатов можно рассматривать производство готовых обедов, с использованием шоковой заморозки сырья и продажа наборов продуктов и специй с инструкцией приготовления блюд различной кухни.

Сегодняшний бизнес по производству полуфабрикатов, использую современное оборудование, позволяет производить продукцию высокого качества с сохранением всех питательных веществ, быстро перенастраивать свое производство под выпуск той или иной продукции.

Рассмотрим бизнес полуфабрикатов на основе производства котлет. Кто-то скажет, что котлеты – это ерунда. Свою продукцию можно поставлять в школы, институты, столовые, кафе и различные закусочные. Так что рынок сбыта этого продукта существует и требует для своего развития рынка дешевого и качественного сырья.

Описание предприятия

При выборе организационной формы ведения бизнеса лучше открыть ИП или общество с ограниченной ответственностью. ИП открыть дешевле и быстрее, поэтому для нашего предприятия мы выбираем эту организационную форму. Для выплаты налогов решено выбрать упрощённую систему налогообложения «доходы-расходы». Такая система позволит избежать ряда проблем, с которыми обычно сталкиваются начинающие предприниматели. Перед началом производства рекомендуем ознакомиться с ГОСТ Р 52674-2006 и ГОСТ Р 51187-98, другие нормативы вы сможете поискать в интернете.

Коды ОКДП:

1511400 – полуфабрикаты мясные замороженные;

1511410 – продукты готовые быстрозамороженные;

1511420 – полуфабрикаты порционные натуральные.

Будущая продукция подлежит сертификации соответствия, производственное помещение должно получить эпидемиологическое заключение.

Помещение для цеха.

Чтобы присутствовала возможность производства пищевых продуктов, необходимо соответствие помещения нормам Роспотребнадзора, санитарно-эпидемиологической службы и пожарной безопасности. Оптимальным выбором станет место, в котором уже велась работа в этой области (кулинария, кондитерский цех), в противном случае требуется сделать достаточно качественный ремонт. Не стоит рассматривать вариант подбора помещения под производство в подвале, расположенного в жилом доме, с низкими потолками, где невозможно подвести необходимые коммуникации, в том числе приточно-вытяжную вентиляцию.

Важное значение имеет логистическая составляющая, здание должно иметь удобные пути подъезда, чтобы без лишних проблем осуществлялась выгрузка сырья и погрузка готовой продукции. Стоимость недвижимости в центре достигает высоких значений, для начала предпринимательской деятельности это не лучший выбор, поэтому можно рассмотреть доступные варианты на окраине, в непосредственной близости от сырьевой базы.

Помещение для производства полуфабрикатов должно быть разделёно на следующие зоны:
- приёмка и разделка сырья;
- непосредственное изготовление полуфабрикатов, в виде фарша;
- упаковочные и маркировочные операции;
- склад.

Отдельно должна быть оборудована комната для сотрудников цеха, большим плюсом станет удобное расположение душа и туалета. Для администрации требуется отдельное помещения для комфортной работы.

Для нашего расчета принимаем, что нами взято в аренду помещение 100 кв. метров, стоимость арендной платы 300 руб./м2. На данной площади будет размещено само производство, склады хранения продукции и бытовые помещения для сотрудников.

Стоимость первоначальных вложений на оборудование и ремонт для организации бизнеса полуфабрикатов.

Напоминаем, что на нашем предприятии мы собираемся производить котлеты домашние из мясного фарша. Функционирование предприятия невозможно представить без закупки специализированного оборудования, именно это станет основной строчкой расходов для открытия своего дела. Всего требуется приобретение оборудования на сумму 828 500 рублей, такие затраты состоит из покупки следующих вещей:

СПЛИТ-Система - 70 000 руб. (температура при готовке мясного фарша должна быть не больше 14С);
- мясорубка – 40 000 руб.;
- аппарат для формовки котлет – 150 000 руб.;
- морозильная камера для хранения сырья и готовой продукции (2 штуки) – 200 000 руб.;
- фаршемешалка – 160 000 руб.;
- упаковочная машина – 88 500 руб.;
- прочее производственное оборудование и подручные средства (столы разделочные (2 штуки), крюки для туш, ножи, миски, ведра и пр.) – 50 000 руб.;
- организация бытовых помещений для руководителя и сотрудников – 50 000 руб.;
- компьютер и принтер – 20 000 руб.

Приобретением оборудования расходы не ограничиваются, следует учесть следующие затраты:
- проведение в помещении ремонтных работ - 200 000 рублей;
- подключение коммуникационных сетей - 300 000 рублей;
- покупка дополнительного инвентаря и специальной одежды - 50 000 рублей;
- другие сопутствующие затраты, в том числе сертификация продукции - 60 000 рублей.

Всего первоначальных вложений в бизнес по производству котлет – 1 438 500 рублей. Также на первоначальном этапе для запуска производства понадобятся оборотные средства. В нашем случае понадобилось 1430 тыс. рублей.

Покупка оборудования

Оборотные средства

Ремонтные работы

Организационные расходы

Всего расходов

Технологический производственный процесс подразделяется на отдельные стадии:
- приём сырья;
- первичная обработка;
- разделка;
- сортировочные операции;
- готовка отдельных продуктов (измельчение основных ингредиентов, замес фарша, формовка котлет и заморозка);
- упаковочные работы.

Для завоевания авторитета требуется использовать максимально качественное сырьё, соответствующее высшим стандартам. Для отдельных видов продукции действуют свои стандарты ГОСТ. Работать предпочтительно с фермерами или зарекомендовавшими себя крупными производителями. Всё покупаемое мясо должно пройти максимальный контроль со стороны ветеринарной службы.

План маркетинга.

Высокий спрос на качественные полуфабрикаты показывает, что открыть цех в настоящий момент является выгодным вложением денежных средств. Определённая конкуренция в этой области присутствует, но недостаток соответствующих товаров в розничной торговле показывает, что в нише есть необходимое место для развития. Продвижение продукции осуществляется путём рекламы в местных газетах, досках объявлений и специализированных ресурсах интернета, отлаживанием личных связей.
Чтобы добиться максимальной эффективности, сбыт произведённой продукции будет осуществляться по трём направлениям:
- розничные точки продаж;
- оптовые продажи крупным поставщикам;
- оптовые продажи напрямую в сети магазинов.

Штат сотрудников для организации бизнеса.

Полное обеспечение функционирования производства предполагает работу штата из 4 сотрудников, в который входят:

Подготовка сырья – 1 сотрудник;
- бухгалтер – услуги аутсорсинга;
- подготовка продукции – 2 сотрудника;
- уборщица – 1 сотрудник.



По мере развития производства показатели заработной платы могут быть увеличены. В некоторых случаях использование труда бухгалтера не отличается эффективностью, более экономически сообразными являются услуги аутсорсинговых компаний.


Заготовка

Производство

Уборщица

ИТОГО ФОТ

ИТОГО НАЛОГОВ

Перечень выпускаемой продукции.

Рентабельность предприятия во многом зависит от удачного старта, важно с первых же этапов функционирования дела начать получать ощутимую прибыль. Для решения этой задачи требуется определиться с предлагаемыми товарами, в качестве первоначальной продукции нашего цеха будет производство домашних котлет, стоимость 200 рублей за кг. или 15 рублей за штуку.
Для оптовых продаж такие цены являются вполне естественными. По мере увеличения доходов список предлагаемой продукции может пополняться новыми позициями.

Для наших расчетов каждый день будем производить и отправлять в магазины 500 килограмм продукции, с увеличением через полгода производительности до 1000 килограмм в день. Если производитель сможет зарекомендовать себя с лучшей стороны благодаря высокому качеству, достойный спрос на его товары обеспечен.

Сразу после старта деятельности выйти на такой объём является проблематичной задачей, первоначально будет выпускаться столько полуфабрикатов, сколько возможно обеспечить покупателями. Наращивание связей, нахождение точек сбыта позволит постепенно увеличивать мощности производства, характеризующиеся количеством выпускаемого товара.


Затраты нашего бизнеса состоят из следующих показателей:

Постоянные расходы

Заработная плата

Налоги ФОТ

Арендная плата

Амортизация

Услуги бухгалтера

Переменные расходы

Стоимость продуктов

Коммунальные расходы

Транспорт

Страховые ИП

Стоимость упаковки

Прочие переменные расходы

Всего затрат

Себестоимость сырья для производства котлет.

Себестоимость производства котлет.

цена,кг/р.

расход/кг

ст-ть, руб/кг

Мясо говядина

Жир-сырец говяжий

Хлеб пшеничный

Сухари панировочные

Лук репчатый

Перец черный молотый

Соль поваренная

Вода питьвая

Всего расход на 1 кг фарша



Норма выхода мяса после обвалки,%

Окупаемость бизнеса и его финансовые результаты.

Более наглядно прибыльность бизнеса демонстрируют показатели эффективности, которые по проведенным расчётам приобретают такие значения:
- прибыль за два года – 13 842 тыс. руб.;
- рентабельность предприятия - 17%;
- срок окупаемости - 10 месяцев.

Определение чистой прибыли предприятия.


Определим рентабельность и окупаемость бизнеса.

По итогам горизонта планирования прибыль составит чуть менее 14 миллионов рублей, а показатель рентабельности будет равен 17%. Если данные значения будут иметь точное отражение на практике, то все вложения окупятся через 10 месяцев, что является отличным результатом.

Для начала функционирования предприятия потребуется сумма около трех миллионов рублей. При наличии такой возможности можно воспользоваться различными программами поддержки малого бизнеса, которые позволят покрыть часть затрат для начала предпринимательской деятельности.

Вывод. Рынок производства полуфабрикатов интересен, в нем существует множество ниш для развития в настоящее время не занятых. Так как в этом бизнесе занято достаточно технологичное оборудование, то стоит уделять особое внимание отладке производства, чтобы выпускался товар исключительно высокого качества. Такая продукция сможет без проблем выиграть конкуренцию на рынке и вывести вас на лидирующие позиции. Удачи в бизнесе!

В этой статье:

Замороженные полуфабрикаты являются неотъемлемой частью в рационе наших соотечественников. Эксперты связывают такую тенденцию с ростом доходов граждан и повышением уровня жизни.

К основным преимуществам бизнеса можно причислить возможность быстрого реагирования на потребности рынка, что позволяет за одну смену изготавливать различные виды котлет. При этом в перенастройке оборудования нет необходимости, равно как и в осуществлении прочих глобальных изменений в работе мини-цеха.

Организационные моменты по созданию мини-завода

Регистрационные действия

При выборе организационной формы бизнеса рекомендуется сделать выбор в пользу индивидуального предпринимательства или общества с ограниченной ответственностью.

Зарегистрировать ИП обойдется намного дешевле, однако подавляющее большинство крупных поставщиков и розничных сетей предпочитают сотрудничать исключительно с юридическими лицами. Кроме того, величина рисков ООО на порядок ниже, нежели у физического лица.

При оформлении организационно-правовой документации следует указать следующие классификации кода ОКВЭД:

  • 1511400 — Полуфабрикаты мясные замороженные.
  • 1511410 — Продукты готовые быстрозамороженные.
  • 1511420 — Полуфабрикаты порционные натуральные.

Перед началом производства первой партии готовой продукции, необходимо изучить нормативную документацию:

  • ГОСТ Р 52674-2006: Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие.
  • ГОСТ Р 51187-98: Маркировка потребительской тары мясных, рубленых полуфабрикатов, пельменей, фаршей.

2. Сертификация готовой продукции

Замороженные полуфабрикаты подлежат обязательной сертификации.

Также необходимо получить декларацию соответствия, а также санитарно-эпидемиологическое заключение на производственный цех.

Технологии производства полуфабрикатов

Технология производства котлет

Для того чтобы котлеты были вкусными, мясо должно быть не только качественным, но и свежим. Поэтому многоэтапный контроль является обязательным ежедневным мероприятием. На каждую партию мяса поставщик должен предъявить ветеринарные документы .

Технологический процесс производства замороженных полуфабрикатов состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырья;
  • составление фарша (рис. 4);
  • формирование полуфабрикатов (рис. 5);
  • хранение и реализация.

Первым этапом производственного процесса является обвалка , когда мясо разрезают по кусочкам, т.е. приводят в товарный вид.

Специалист отделяет жилы и кости от мяса. Обвалка является ручным трудом, поэтому с выполняемыми функциями справится мужчина.

Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы в мясо не попадали мелкие кости и хрящи. Это в свою очередь осложнит последующую жиловку .

Далее приступают к созданию свино-говяжьего фарша , оптимальное соотношение составляющих в котором составляет 50/50. Приготовление производится в фаршемешалках периодического действия , куда добавляют все компоненты, согласно рецептуре полуфабриката.

Зачастую принято использовать измельченное мясное сырье, пшеничный хлеб, вода, лук, специи и поваренную соль . При перемешивании все компоненты начинают равномерно распределяться по всему объему массы.

Примечательно, что температура готового фарша не должна превышать 14ºС. В противном случае происходит нарушение его бактериальных характеристик и вкусовых качеств. Категорически не рекомендуется использовать дважды замороженное мясо либо потемневший шпик. Некоторые производители активно применяют белковые препараты растительного, а также животного происхождения (соя, молочные белки и т. д. ), яичный порошок и прочие ингредиенты.

Приготовленный фарш сразу направляется для изготовления полуфабриката. Получившаяся масса подлежит дозировке, формованию и панировке в сухарях в автоматическом режиме или ручным способом.

Большинство специализированного оборудования отличается универсальностью и позволяет производить большое количество разнообразных форм готовой продукции посредством простой смены насадок. Примечательно, что изготавливать подобным способом можно рыбные и довольно экзотические котлеты из конины.

Что касается дополнительных ингредиентов (шпик, лук и т.д. ), то все зависит от рецептуры.

После придания формы готовому продукту, котлеты подвергаются шоковой заморозке. Далее их фасуют и отправляют в камеру для хранения.

Технология производства блинов

В промышленных масштабах применяется традиционная схема производства блинов, которая само собой автоматизируется . Приобретение специализированного оборудования позволит выполнять замес теста, выпекать заготовки, добавлять разнообразные начинки, фасовать, замораживать и хранить готовую продукцию.

Согласно рецептуре, для производства блинов используют жидкое тесто, которое получается путем последовательного добавления муки, молока, сахара и яиц.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Исходные ингредиенты помещают в мешалку (миксер).

3. Заготовки подаются на рабочий стол, где они наполняются начинкой, а также фасуются в упаковку из полиэтилена.

4. Затем сформированные блинчики помещают в холодильную камеру для «шоковой» заморозки. Подобное мероприятие позволит сохранить питательные и органолептические характеристики продукции.

5. Продукт упаковывают, а с целью длительного хранения блинчики перемещают в холодильную установку.

Бизнес план производства замороженных полуфабрикатов

Приобретаем оборудование для производства полуфабрикатов

Для организации производственного процесса необходимо следующее оборудование:

  • мукопросеиватель – 45 000 рублей (рис. 22);
  • фаршемешалка 65 000 рублей;
  • промышленная мясорубка – 30 000 рублей (рис. 23);
  • линия для производства котлет – 568 000 рублей (рис. 24);
  • линия по изготовлению блинчиков, например, модель ИПКС-0209 (взбивальная машина, блинный аппарат, шкаф шоковой заморозки, горячий и рабочий столы) – 600 000 рублей (рис. 25);
  • холодильная камера (для хранения сырья и готовой продукции) – 150 000 рублей (рис. 26).

Итого величина капитальных затрат составляет 1 458 000 рублей.

Благодаря просеиванию, мука насыщается кислородом, а также их нее удаляются мусор и всякого рода примеси. В конечном итоге это приведет к улучшению свойств получившегося теста.

Именно шоковая заморозка придает товарный вид блинчикам. В противном случае тесто пропитается соком начинки и начнет темнеть.

Многие отечественные предприятия специализируются на производстве оборудования для изготовления полуфабрикатов. Поэтому начинающий предприниматель имеет широкий выбор относительно приобретения технологической линии от различных заводов в соответствии с наиболее предпочтительной ценой. Примечательно, что используемое оборудование характеризуется простотой эксплуатации, равно как и сама технология производства продукта.

Поэтому производственный процесс можно наладить за достаточно небольшой срок, который составляет около 2 месяцев. Примечательно, что в случае приобретения нового оборудования, чаще всего поставщик или производитель обязуется выполнить услуги по его монтажу и отладке. Грамотная регулировка позволит уменьшить расход электроэнергии в дальнейшем.

В условиях функционирования мини-завода будет нецелесообразно создавать цех по убою крупного рогатого скота. Поэтому нужно организовать поставку сырья, причем особое внимание следует уделить его качеству, ведь именно от него будут зависеть вкусовые свойства готового продукта и репутация новоиспеченного предприятия.

Продукция мини-завода будет находиться в среднем ценовом сегменте. Ее ассортимент будет представлен в виде:

  • блинчиков с разнообразными начинками (мясной, творожной и рыбной );
  • рублеными мясными полуфабрикатами (котлетами ).

Выбор производственных площадей

Арендовать, приобрести или приступить к строительству производственного здания рекомендуется поблизости к фермерским хозяйствам – основным поставщикам сырья. Именно так можно сэкономить средства на доставку исходных компонентов.

Площадь помещения, в которых будут размещены производственные мощности, не должны быть меньше 200 квадратных метров . Также необходимо позаботиться относительно обустройства складов для хранения сырья и готовой продукции, бытовых комнат для сотрудников.

После выбора помещения необходимо произвести его перепланировку для того, чтобы оно соответствовало требованиям пожарного надзора и СЭС (установка раковин для мытья рук, определенная высота потолков и т.д.).

Производственный цех должен находиться на расстоянии не менее 50 метров от жилых сооружений. Подключение инженерно-технических коммуникаций (свет, вода, газ, канализация ) является обязательным условием.

Перед началом производственной деятельности необходимо поставить об этом в известность территориальное отделение Роспотребнадзора.

Формируем штат работников

Для работы небольшого мини-завода будет достаточно 10 человек, которые будут заниматься обслуживанием производственного процесса: 2 работника следят за технологической блинной линией, 2 – за котлетной, 1 – занимаются подготовкой сырья, 1 – изготавливают начинку.

Для загрузки-выгрузки готовых полуфабрикатов в морозильные камеры и их фасовки можно привлечь 1 специалиста.

Технолог будет следить за соблюдением рецептуры, а лаборант – за качеством и соответствием установленному на предприятии регламенту и Гостам.

Месячный ФОТ труда будет состоять из следующих затрат:

  • Директор – 15 000 рублей;
  • Технолог – 11 000 рублей;
  • Лаборант – 10 000 рублей;
  • 7 работников – по 9 000 рублей;
  • Итого ФОТ – 42 300 рублей.

Затраты и другие финансовые показатели

Затраты на сырье:

  • свинина в полутушах – 180 руб./кг.
  • говядина в полутушах – 175 руб./кг.
  • добавки (хлеб, лук, специи, панировочные сухари) – 43 руб./кг.

Определим затраты изготовления первой партии (из расчета на 100 кг. готового продукта).

Также рассчитаем себестоимость производства 1 кг. котлет:

  • Мясо котлетное свино-говяжье — 54% от общей доли (178 руб./кг.) – 9 612 рублей;
  • Жир-сырец – 5% (20 руб./кг) – 100 рублей;
  • Хлеб пшеничный — 13% (20 руб./кг) – 260 рублей;
  • Панировочные сухари — 2% (30 руб./кг) – 60 рублей;
  • Лук — 3% (22 руб./кг) – 44 рубля;
  • Перец – 0,1% (90 руб./кг) – 60 рублей;
  • Соль – 1% (4 руб./кг) – 4 рубля;
  • Вода – 22% — 0 рублей.

Итого: 10 140 рублей.

Себестоимость 1 килограмма котлет будет равняться 101 руб. В случае использования другого рецепта, себестоимость готовой продукции может отличаться приблизительно на 10 %. Примечательно, что представленный рецепт прописан в ГОСТе.

Таким образом, даже на законодательном уровне установлена доля мясной части в 55% и содержание достаточно большого количества воды (22%).

Предполагаемый объем выпуска готовых котлет составляет 50 кг. в одну рабочую смену, соответственно месячная выработка (22 рабочих дня) будет равняться 1 100 000 кг.

Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:

  • ФОТ – 42 300 рублей.
  • коммунальные услуги – 15 000 рублей;
  • аренда – 15 000 рублей;
  • транспортные расходы – 10 000 рублей;
  • упаковка и фасовочные пакеты – 8 000 рублей;
  • другие расходы (реклама и т.д.) – 10 000 рублей.

Всего: 100 300 рублей.

Полная себестоимость = Выработка за смену х Себестоимость 1 кг. продукции х Кол-во рабочих дней = 50 руб. х 101 руб. х 22 дня = 111 100 рублей.

Валовая выручка = Выработка за смену х Розничная стоимость 1 кг. х Кол-во рабочих дней = 50 руб. х 400 руб. х 22 дня = 440 000 рублей.

Бизнес план производства мясных полуфабрикатов (на примере котлет) будет выглядеть следующим образом:

  • выручка – 440 000 рублей;
  • себестоимость — 111 100 рублей;
  • валовая прибыль (выручка-себестоимость) – 328 900 рублей;
  • ежемесячные постоянные затраты — 100 300 рублей;
  • прибыль до налогообложения – 228 600 рублей;
  • налог УСН – 34 290 рублей;
  • чистая прибыль – 194 310 рублей;
  • рентабельность продаж (чистая прибыль/выручка) — 44, 16%.

Показатель рентабельности в 44% является достаточно перспективным для данного производственного направления. Важно заметить, что нами было рассмотрена только она разновидность производства полуфабрикатов. Если предприятие еще будет заниматься изготовлением замороженных блинчиков , то в связи с ростом объема реализации, возрастанию будет подлежать и уровень рентабельности .

Такими темпами окупить вложенные капитальные затраты можно за 1,5-2 года.

Сбыт готовой продукции

Одним из наиболее важных направлений в деятельности предприятия является организация сбыта продукции. В случае наличия широкого ассортиментного ряда (разновидности котлет и блинчиков с начинками ), достаточно целесообразным будет открытие фирменных точек либо павильонов на рынке . В продуктовые магазины также можно наладить поставки холодильного оборудования с фирменным логотипом.

При небольшом ассортименте выпускаемой продукции предпочтительнее будет работать непосредственно через посредников-оптовиков .

Наиболее перспективным направлением деятельности мини-завода является долгосрочное сотрудничество с предприятиями общественного питания . В этом случае стратегическому партнеру нужно будет предоставить наиболее оптимальное соотношение цены/качества поставляемой продукции, а также гарантировать регулярные поставки.

Что касается кафе и ресторанов, то они больше отдают предпочтение мясным полуфабрикатам, нежели блинчикам. Подобную тенденцию необходимо взять на заметку и продолжить работу в данном направлении, постепенно расширяя свой ассортимент.

Это могут быть кусочки из филе цыпленка с различными наполнителями (кетчуп, сыр, ветчина, зелень и т.д .)

Выгодным будет и производство односоставных и однородных продуктов , которые не требуют практически никаких капиталовложений (тефтели, биточки, зразы, чебуреки, шницели и т.д).

Примечательно, что расширять ассортимент будет экономически целесообразней в случае выхода мини-завода на уровень самоокупаемости, когда он начнет стабильно приносить прибыль.

При необходимости, можно приступить к реализации замороженного фарша. Однако следует понимать, что конкуренция в лице мясных комбинатов будет жесткой. Также можно наладить сотрудничество с дистрибьюторскими компаниями, которые специализируются на самостоятельной доставке продукции.

Основные аспекты организации работы цеха по производству мясных полуфабрикатов. Особое внимание уделено подбору оборудования, используемого для получения различного ассортимента данного вида продукции, и анализу его характеристик. Представленная схема технологического процесса приготовления полуфабрикатов позволяет лучше представить последовательность его этапов.

Назначение

Предмет производства - натуральные крупно- и мелкокусковые (антрекоты, бифштексы, котлеты, поджарка, азу, шашлык), а также рубленые мясные полуфабрикаты (тефтели, биточки, котлеты, фрикадельки). Натуральные полуфабрикаты отпускаются для реализации в торговой сети в охлажденном виде, рубленые - в замороженном.

Сырье

Основными видами сырья для изготовления мясных полуфабрикатов являются:

  • мясо свинины, говядины, птицы;
  • шпик;
  • сухари панировочные;
  • соль, специи.

Требуемое оборудование

Большая часть технологических операций по производству мясных полуфабрикатов механизирована и выполняется с помощью специально предназначенных для этого видов оборудования, в число которых входят:

  • ленточная пила;
  • мясорубка;
  • фаршемешалка;
  • котлетоформовочная машина;
  • ломтерезка;
  • мясорыхлитель;
  • упаковочная машина;
  • холодильная камера.

Каждый из перечисленных видов производственного оборудования обладает свойственными только ему функциями, преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при техническом оснащении предприятия.

Ленточные пилы для костей и мяса

Ленточные пилы - машины, используемые для разделки туш животных или замороженных мясных брикетов на порции определенного размера, что значительно упрощает и ускоряет дальнейшую обработку сырья. Их применение гарантирует полное сохранение веса продукта и обеспечивает получение аккуратно нарезанных, без осколков костей, кусков.

Конструктивные особенности ленточных плит позволяют регулировать высоту и толщину реза. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, и отличаются удобством эксплуатации и безопасностью.

На рынке представлено множество моделей ленточных пил различных производителей. Стоимость предлагаемого оборудования находится в диапазоне от 45 до 270 тыс. руб. и во многом зависит от его производительности, составляющей в большинстве моделей 300-500 кг/ч. Для малых предприятий с учетом их мощностей оптимальным решением станет выбор пил российских компаний ММ ПРИС, РостПищМаш.

Более дорогие модели фирм SIRMAN (Италия) или Mainca (Испания) - отличный вариант для крупных пищевых производств.

Мясорубки предназначены для измельчения мяса

Машины укомплектованы набором сменных ножевых решеток с различным диаметром отверстий. С помощью установки соответствующего их комплекта регулируется степень измельчения сырья: так, фарш для натуральных рубленых полуфабрикатов должен состоять из более крупных кусочков. Оборудование данного типа выпускается в напольном и настольном исполнении, имеет приспособления, обеспечивающие безопасность эксплуатации.

Минимальная стоимость промышленных мясорубок - около 10 тыс. руб. Верхние ее пределы не ограничены - отдельные фирмы продают машины по цене 400 тыс. руб. При выборе модели для малого предприятия в первую очередь стоит руководствоваться планируемым количеством выпускаемой продукции. Оптимальный вариант - традиционные мясорубки МИМ, производящие от 80 кг фарша за час, выпускаемые белорусской компанией «Торгмаш».

Мощные мясорубки модели KT LM с производительностью до 1150 кг/ч фирмы Koneteollisuus (Финляндия) подойдут для крупных производств.

Фаршемешалки

Для получения однородной консистенции все продукты, входящие в состав фарша, перемешиваются с помощью фаршемешалок. Во время этого процесса масса насыщается кислородом из воздуха, становится пышной, а приготовленные из нее изделия после тепловой обработки - сочными и аппетитными. Рекомендуемая продолжительность перемешивания одной порции - 60 секунд, при более длительном процессе жир начинает отделяться от мяса и налипать на внутренние стенки машины, что ухудшает качество готовых изделий, делает их сухими.

Стоимость фаршемешалок находится в диапазоне 50-300 тыс. руб. Как и у остального оборудования, она напрямую связана с производительностью машины. Для предприятий малого бизнеса широчайший ассортимент моделей с объемом рабочей камеры от 50 л представлен фирмой «РостПищМаш».

Иностранные производители, например, итальянские компании La Minerva и SIRMAN, предлагают оборудование более мощное и дорогое, ориентированное для использования на крупных пищевых производствах.

Котлетоформовочные машины

Котлетоформовочные машины необходимы для придания формы изделиям. Отдельные модели имеют сменный формовочный столик с отверстиями различной конфигурации, что дает возможность поочередного приготовления нескольких видов полуфабрикатов, например, котлет и биточков. Данный вид оборудования имеет большую производительность и позволяет получить изделия заданного веса и размеров.

Стоимость котлетоформовочных машин зависит от количества прилагаемых сменных матриц и производительности и колеблется в пределах 24-450 тыс. рублей. Наиболее дорогие и высокопроизводительные (до 2500 шт/ч) - фирмы Gaser - предназначены для крупных производств.

Их российский аналог компании «РостПищМаш» с производительностью 2000 шт/ч, более демократичен по цене и идеален для малого бизнеса.

Машины для нарезки на ломтики

Для изготовления натуральных порционных и мелкокусковых полуфабрикатов используются машины для нарезки на ломтики. Они отличаются высокой производительностью и обеспечивают получение продукции, имеющей аккуратную форму и одинаковый вес. Мясо может нарезаться в замороженном, охлажденном или свежем виде, при этом качество его обработки остается неизменно высоким, а процент отходов - минимальным.

Машины для порционной нарезки имеют высокую стоимость: от 700 до 1500 тыс. руб. Российскими производителями не выпускаются, а из иностранных наиболее известна германская компания Treif Maschinenbau GmbH, предлагающая модели различной производительности, от 180 до 400 резов/мин, среди которых можно подобрать машину и для малых предприятий, и для крупных.

Мясорыхлители

Мясорыхлители применяются для рыхления порционных кусков мяса, предназначенных для жарки, а также для их «сшивания». С помощью специальных ножей на поверхности продукта с обеих сторон делаются надрезы для того, чтобы во время тепловой обработки кусок мяса не деформировался, а готовое блюдо было мягким и сочным. По своей сути операция рыхления - механизированный аналог отбивания. Данный вид оборудования оснащен предохранительными системами для обеспечения безопасной работы.

Мясорыхлители, представленные на рынке оборудования, имеют разную производительность (от 1000 до 2500 шт/час) и стоимость (от 30 до 180 тыс. руб.), находящиеся в прямой зависимости. Для малых предприятий отличным вариантом станут машины производства компании OMAS (Италия), оптимальные в соотношении цена-качество.

Приготовленные полуфабрикаты фасуются и упаковываются в лотки. Для этого используются автоматические или полуавтоматические запайщики лотков, обеспечивающие герметичность упаковки, благодаря чему значительно увеличивается срок хранения продукции.

Упаковка

Запайщики лотков отличаются различным уровнем производительности и автоматизации и дают возможность одновременного упаковывания от 1 до 4 лотков с полуфабрикатами. Стоимость такого оборудования находится в диапазоне 150-1000 тыс. руб. для малых предприятий отличным вариантом станут полуавтоматы российской компании CAS, не уступающих по своим характеристикам иностранным аналогам.

Хранение

Для хранения полуфабрикатов перед реализацией используется холодильное оборудование - камеры или шкафы, лучше всего - комбинированные или низкотемпературные. Для малых предприятий желательно приобретение 2 камер: для хранения охлажденной и замороженной продукции. Это могут быть обе камеры с комбинированным режимом или, по одной, с низкотемпературным и среднетемпературным. Рекомендуемый внутренний объем - от 10 м3.

Технологический цикл

Технологический цикл производства мясных полуфабрикатов

Помещения и коммуникации

Цех по производству мясных полуфабрикатов должен соответствовать следующим требованиям:

Требования к помещениям и коммуникационным системам производственных цехов изложены в различных видах нормативной документации: СНиП, СанПиН и т.д. Их соблюдение гарантирует выпуск продукции, безопасной для здоровья потребителя, и минимизирует риск обсеменения болезнетворными бактериями, способными вызвать пищевые отравления.

Нормативная документация

  • ГОСТ Р 51232-98 «ВОДА ПИТЬЕВАЯ. Общие требования к организации и методам контроля качества»
  • «Санитарные и ветеринарные требования к проектированию предприятий мясной промышленности»
  • «Санитарные правила для предприятий мясной промышленности»
  • СНиП «Проектирование предприятий общественного питания»

  • Автомат по приготовлению и продаже пельменей

    Технические характеристики:
    - Электрическое напряжение- 230 вольт / 50 герц (однофазное)
    - Максимальное потребление напряжения 6,5 киловатт
    - Масса: 300 кг
    - Размеры: 1600 х 2000 х 1600 мм (высота х ширина х глубина)
    - Время приготовления пиццы: до 5 минут.

    Особенности :

    • Аппарат имеет купюро- приемник и не требует в процессе торговли ни продавца, ни повара, позиционируя продукцию как блюдо, которое подается в удобной упаковке take away («возьми с собой»), позволяющее лакомиться пельменями прямо на ходу.
    • Главное достоинство аппарата по приготовлению пельменей заключается в возможности реализовать продукцию по цене, превышающей себестоимость в 3-7 раз.
    • Аппарат имеет загрузку замороженной продукции на 50 порций готовых пельменей.

    Экономика

    Себестоимость порции пельменей напрямую зависит только от владельца и составляет от 30 рублей. Цена продажи готовой порции составляет 100-150 рублей, в зависимости от того, какой вес продукции «на выходе» задаст сам владелец аппарата. И, безусловно, от места размещения аппарата.

    Особенности и преимущества:
    - Аппарат всегда включен и готов к работе. Работает 24 часа в сутки/7 дней в неделю/365 дней в году.
    - Порция пельменей одним нажатием кнопки. Покупатель вносит деньги через купюро- приемник, далее нажимает кнопку и менее чем через 5 минут- пельмени готовы!
    - Простая в эксплуатации система управления. Не требуется длительного обучения работы с аппаратом. Установленный на месте оператором, аппарат больше не требует работ.
    - Гигиенично и безопасно.
    - Ингредиенты на выбор владельца аппарата.
    - Дополнительное окно выдачи, где покупатель получает бонус к своей покупке: соль, перец, кетчуп, майонез и т.п. (бонусный пакет формируется владельцем аппарата самостоятельно, по желанию).
    - Аппарат по автоматическому приготовлению и продаже пельменей можно установить в магазинах, на автозаправках, в торговых и бизнес центрах, кинотеатрах, на стадионах, в барах и ночных клубах, в аэропортах и на вокзалах, в больницах, университетах, отелях, на предприятиях и т.д.
    - Всегда свежая и быстро приготовленная здоровая и во всем мире популярная еда.
    - Отсутствие конкурирующих торговых автоматов подобного типа.

    Принцип работы:
    В вендинговый аппарат по приготовлению пельменей встроена морозильная камера объемом 94 литра, в которой расположен бункер под закладку мороженых пельменей, емкостью не менее 10 кг., что соответствует 50 порциям.
    В аппарате установлена кассета для закладки пустых контейнеров для выдачи готовой продукции, в нее закладывается 50 штук полипропиленовых термоконтейнеров. Также в аппарате предусмотрена колонна для закладки 50 контейнеров под сопутствующие ингредиенты, например: вилка, соль, перец, майонез и т.п.
    На аппарате расположены две кнопки и купюро - приемник. При нажатии на первую кнопку аппарат предлагает оплатить покупку, после оплаты и до выдачи порции пельменей для покупателя доступна вторая кнопка - кнопка выдачи дополнительного контейнера: с вилкой, солью, перцем, майонезом и и.п.
    После внесения оплаты, замороженные пельмени из морозилки изымаются дозатором (порция настроена, фиксировано 200 грамм) и поступают в герметичную печь -скороварку (мощность печи 4 кВт, температура в ограничена на уровне 240 градусов Цельсия, что исключает подгорание продукта). В это же время к зоне выгрузки печи подходит пустой контейнер из кассеты заранее заполненной оператором. В течение 1 минуты, пока печь «разгоняется», пельмени оттаивают. В печи пельмени готовятся 4 минуты, затем происходит выгрузка пельменей из печи в контейнер. Как только выгрузка закончилась, контейнер выталкивается в окно выдачи, при этом крышка контейнера прикрывается. После выдачи контейнера с пельменями блокируется выдача дополнительного контейнера (с вилкой, солью, перцем, майонезом…). Покупатель забирает одноразовый термо- контейнер с готовыми горячими пельменями, употребляет их сразу или фиксирует крышку контейнера и уносит с собой.
    Рекомендуем, в целях, исключения ожогов у покупателя, на контейнер наклеить этикетку «Осторожно горячо!». Надпись «Зафиксируйте крышку контейнера!» предупредит покупателя от рассыпания пельменей из контейнера.

  • Инкубатор фермерский ИФХ-500 НС

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Тип - стационарный
    • Конструкция корпуса - цельносборная
    • Габаритные размеры, мм:
      высота - 1180
      ширина - 562
      длина - 910
    • Масса инкубатора, кг
      нетто - 84
      брутто - 95
    • Инкубация и вывод - совмещенные
    • Вместимость куриных яиц, шт. (при массе яйца не более 56 гр.) - 500
    • Количество лотков - 6
    • Вместимость куриных яиц в лоток, шт - 83
    • Номинальная мощность инкубатора, Вт, не более - 516
    • Потребление электроэнергии, кВт/ч - 0,5
    • Номинальное напряжение, В - 220
    • Поворот лотков - автоматический (не менее 15 поворотов в сутки) и полуавтоматический
    • Диапазон автоматического поддержания температуры,°С 36-40
    • Точность поддержания температуры в зоне установки датчика,°С - ±0,5
    • Разность фактической температуры в объеме лотков, усредненная в суточном интервале времени, °С не более - 0,8
    • Верхний предел температуры, при котором включается звуковая сигнализация - задается с пульта управления для инкубации яиц птицы
    • Поддержание влажности - cвободное испарение воды из поддонов. Фактическая величина влажности отражается на индикаторе пульта управления
    • Точность показания датчика влажности, % - ±2
    • Разность влажностей в объеме лотков, усредненная в суточном интервале времени, % не более - 5
    • Класс защиты - I
    • Срок службы (при соблюдении требований данного руководства), лет не менее - 7

  • Завод ДПП-ПФ5

    Предназначен для производства вареных, полукопченых и варенокопченых колбас; сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса

    • Производительность 600кг/смену
    • Установленная мощность 75 кВт
    • Обслуживающий персонал 6 чел.

Положительным моментом и неоспоримым достоинством бизнеса по производству полуфабрикатов является возможность изменения ассортимента, в зависимости от потребностей рынка. Видов блюд из мяса много, и даже в течение смены можно выпустить и котлеты, и тефтели. При этом оборудование для производства блинчиков или полуфабрикатов из мяса даже не нужно перенастраивать.

Замороженные продукты – это товар, который подлежит сертификации. Чтобы получить разрешение на продажу продукции в торговую сеть, нужно зарегистрировать цех как предприятие. При выборе формы собственности нужно учесть, что крупные торговые сети предпочитают работать с ООО. Разрешительные документы на деятельность нужно также получить с санэпидстанции. На продукцию выдается декларация соответствия.

Технология производства

На вкусовые качества мясных полуфабрикатов влияет качество сырья. Оно должно быть свежим, а сопровождает каждую партию товара обычно ветеринарное свидетельство. При поступлении в цех мясных изделий сырье дополнительно контролируется.

Технология состоит из нескольких операций:

  • подготовка сырья;
  • приготовление фарша;
  • формирование изделия;
  • упаковка, складирование и реализация.

Если мясо закупается тушками, то нужно его разделать. Этот процесс называется – обвалка. Из сырья нужно выделить все кости и жилы. Далее его перемалывают на фарш. Если изделие готовится из свино-говяжьей смеси, то сырье берут в пропорции 50/50. Специи и другие ингредиенты добавляют в уже измельченное основное сырье. Это может быть лук, хлеб, вода, соль. Температура готовой к формировке смеси не должна превышать 14 градусов, иначе нарушаются не только вкусовые качества продукта, а и его бактериальные характеристики. Часто на современных производствах натуральное сырье частично заменяют растительным. В фарш добавляют сою, яйца заменяют яичным порошком и прочее. С ними нужно быть осторожным, поскольку они влияют на вкус конечного продукта.

Формируют изделия на формовочной машине. Затем мясные полуфабрикаты подвергают шоковой заморозке.

Какое необходимо оборудование?

Оснащают цех по производству замороженных мясных полуфабрикатов таким оборудованием:

Ленточные пилы для мяса и костей Эти установки помогают разделывать мясо, нарезать его без образования осколков костей. Первый этап подготовки сырья, благодаря их применению, происходит быстро и эффективно. Ленточные пилы сконструированы так, что позволяют регулировать толщину и высоту реза. Все поверхности, которые непосредственно касаются продуктов, изготавливаются из нержавеющей стали. Производительность таких установок в среднем 300-500 кг/ч. От этого показателя зависит цена на оборудование. Она начинается от 45 тыс. рублей и может достигать 270 тыс. рублей. Купить в цех можно машины отечественного производства, импортные установки, как правило, дороже.
Мясорубка Производственные мясорубки в цех мясных полуфабрикатов укомплектованы набором решеток с разными диаметрами. Благодаря этому можно получать фарш разной консистенции для разных полуфабрикатов. Мясорубки можно ставить на пол или на стол, в зависимости от конструкции. Профессиональные мясорубки с достаточной для производства мощностью стоят от 10 тыс. рублей. Верхний порог не ограничен. Есть модели, которые стоят 400 тыс. рублей. Оптимальными для производства, и поэтому наиболее часто применяемыми, являются модели белорусского производства МИМ. Их производительность – 80 кг/час. Этого вполне достаточно, чтобы обслуживать небольшой цех мясных продуктов. Для очень крупных предприятий есть оборудование, производительностью 1150 кг/ч. Оно, в основном, европейского производства.
Фаршемешалка Установка, которая обеспечивает равномерное перемешивание всех ингредиентов фарша. Кроме этого, он насыщается кислородом и его вкус улучшается.

Стоимость фаршемешалок в цех мясных полуфабрикатов также напрямую зависит от производительности. Порядок цен от 50 до 300 тыс. рублей. При выборе нужно обращать внимание еще на объем рабочей чаши. Для малого и среднего производства достаточно будет резервуара на 50 литров. Такие агрегаты выпускают отечественные предприятия.
Котлетоформовочная машина Это устройство нужно для придания изделиям определенной формы и размеров. Вес котлет или тефтелей также всегда будет одинаковым. Машина комплектуется разными по конфигурации отверстиями (матрицами). Они позволяют производить продукты большого ассортимента. Цена на это оборудование зависит от количества производимых изделий и составляет от 24 тыс. рублей до 450 тыс. рублей. Производительность таких аппаратов, в среднем, 2-2,5 тыс. шт./ч. Этого достаточно, чтобы оборудовать цех мясных продуктов средней величины.
Машина для нарезки мяса Она помогает нарезать полуфабрикаты на одинаковые ломтики. Мясо можно резать свежее или замороженное. На качество это не влияет. Характеризуются такие машины большой производительностью (180-400 резов в минуту). Стоят они от 700 до 1500 тыс. рублей. Оборудование отечественных производителей на рынке отсутствует, поэтому его нужно покупать только от импортного производителя.
Упаковочное оборудование Обычно для упаковки полуфабрикатов покупают запайщики лотков. Они одновременно могут комплектовать от 1 до 4 упаковок. Стоимость такого автомата колеблется от 150 до 1000 тыс. рублей. Малые и средние предприятия с успехом используют на производствах отечественное оборудование CAS.
Холодильники и морозильные камеры Используют низкотемпературные холодильные шкафы и морозильные камеры. Для хранения замороженной и охлажденной продукции используют разные камеры. Чтобы оснастить небольшой цех мясных полуфабрикатов их понадобится два. Внутренний объем каждой должен быть не меньше 10 куб. м.

В насыщенном графике жизни сложно найти время на приготовление домашней пищи. Люди покупают полуфабрикаты, чтобы экономить драгоценное время и не забывать вкус домашней еды. Не секрет, что полуфабрикаты используют и в общепите. Дальновидный предприниматель обратит внимание на бизнес-план цеха по производству полуфабрикатов с расчетами.

Резюме проекта

Существует несколько вариантов цехов по производству полуфабрикатов, которые группируются по основному ингредиенту:

  • Мясные.
  • Творожные.
  • Рыбные.
  • Из теста.

Самой распространенной группой полуфабрикатов является мясная, поэтому именно на ней мы и планируем остановиться. В ассортименте продукции будут следующие виды продукции:

  • Мясной фарш и фаршесодержащие продукты.
  • Продукты из рубленого мяса (котлеты, люля, голубцы).
  • Мясные изделия в панировке.
  • Мясные изделия в тесте (блинчики, пельмени, манты).

Мясные полуфабрикаты делаться на 5 классов, в зависимости от количества мышечной ткани в продукте. Высшая категория А, где содержится как минимум 80% натурального мяса. Низшая категория Д – с содержанием мяса минимум 20%.

От типа полуфабриката зависит и технология приготовления. Рассмотрим пример изготовления фарша и продуктов с его содержанием. Алгоритм производства выглядит следующим образом:

  • Промолоть цельные куски мяса в фарш через волчок.
  • В готовый фарш добавить шпик и пряности по технологической карте. Используют куттер, который превращает разнокалиберное мясное сырье в однородную массу.
  • Для изготовления рубленых изделий фарш распределяют по формам. Применяют шнековую или роторную систему. Для приготовления изделий из теста с содержанием фарша специальным прибором начинка помещается в заранее сделанную заготовку.
  • Затем сформированные изделия направляют для жидкой глазировки или панировки (при необходимости) в специальный аппарат.
  • Конечный этап приготовления – шоковая заморозка. Спиральный морозильник доведет изделия до необходимой температуры за 40 минут, более простое оборудование – за 2 часа.
  • Завершает производственный процесс упаковка товара в полиэтиленовую тару. Хранение продукции осуществляется в низкотемпературных камерах.

Производственная площадь

Для открытия цеха по изготовлению полуфабрикатов из мяса подойдет производственный цех на 150 квадратных метров. Помещение должно соответствовать всем требованиям санитарно-эпидемиологических норм:

  • Иметь душевые и санузлы.
  • Содержать комнату для отдыха персонала.
  • Иметь высококачественную внутреннюю инфраструктуру.
  • Должно быть расположено как минимум в 50 метрах от жилых домов.

Так как прямого потока клиентов на базу не предполагается, то расположение не имеет особого значения. Производственный цех необходимого размера можно найти на окраине или за пределами населенных пунктов. Аренда составит около 70 тысяч рублей в месяц.

Регистрация бизнеса

В качестве организационно-правовой формы лучше выбрать ООО. Это даст возможность реализовывать свою продукцию в крупные гипермаркеты и сети продовольственных магазинов. Налоговый режим – УСН (15% от доходов, уменьшенных на сумму расходов). В классификаторе видов экономической деятельности подойдет код ОКВЭД 10.85 «Производство готовых пищевых продуктов и блюд» для производства полуфабрикатов из мяса и птицы с содержанием не менее двух основных ингредиентов (помимо специй).

Деятельность не лицензируется, но продукция подлежит обязательной сертификации. Она проводится следующим образом. Сначала оформляется санитарно-эпидемиологическое заключение на производство в Роспотребнадзоре по месту регистрации предприятия. Далее необходимо получить СЭЗ на продукцию. Санитарные службы проверяют продукцию на соответствие составу, санитарным нормам, а также качество составляющих продуктов. Поэтапно разберем регистрацию цеха по производству мясных полуфабрикатов.

№ Этап Цена
1 Регистрация ООО (госпошлина) 4 000
2 Регистрация в налоговой службе –
3 Договор по обслуживанию вентиляции на год 30 000
4 Установка охранной системы (камер наблюдения и сигнализации) 80 000
5 Договор на дезинфекцию и дератизацию 30 000
6 Договор на вывоз мусора 30 000
7 Договор с прачечной 50 000
8 Получение СЭЗ на производство
9 Получение СЭЗ на продукцию
10 Получение разрешения пожарного надзора –
11 Уведомление Роспотребнадзора о запуске проекта –
12 Печать 1 000
13 Регистрация расчетного счета 2 000
Итого 227 000

Техническое оснащение

№ Вид Кол-во Цена Сумма
1 Мясорубка 1 120 000 120 000
2 Разделочный пресс 1 30 000 30 000
3 Слайсер 1 20 000 20 000
4 Формовочная машина 1 90 000 90 000
5 Аппарат пельменный 1 100 000 100 000
6 Шкаф шоковой заморозки 1 160 000 160 000
7 Сплит-система 1 60 000 60 000
8 Шкаф морозильный 2 175 000 350 000
9 Вибрационный мукопросеиватель 1 30 000 30 000
10 Тестомесильная машина 1 50 000 50 000
11 Холодильная камера 2 50 000 100 000
12 Малый производственный инвентарь 50 000
13 Спецодежда 15 3 000 45 000
14 Упаковочная машина 1 60 000 60 000
15 Аппарат для панировки и льезонирования 1 60 000 60 000
16 Фаршемешалки 1 50000 50 000
17 Моечная ванна 1 15000 15 000
18 Автоклав 1 100 000 100 000
19 Столы разделочные 3 10 000 30 000
20 Мебель и техника в административный кабинет 120 000
21 Мебель и техника в комнату отдыха персонала 50 000
22 Автомобиль для перевозки продукции 500 000
ИТОГО 36 2 190 000

Персонал

Для более продуктивного производства цех должен функционировать ежедневно. В смене должно находиться 3 человека. Все, кто будет иметь доступ к изготовлению, должны регулярно проходить профилактические осмотры и иметь санитарные книжки. Водители также должны проходить периодические медицинские осмотры. Помимо этого, в работе предприятия должен также участвовать административный и разнорабочий персонал.

Сотрудник Количество Форма оплаты Окладная часть Максимальная процентная часть, зависящая от объемов Итого по всем сотрудникам Фонд заработной платы вместе с отчислениями
Работник цеха 6 Оклад + проценты 15 000 10 000 150 000 195 300
Повар-технолог 1 Оклад 30 000 30 000 39 060
Бухгалтер 1 Оклад 22 000 22 000 28 644
Менеджер по продажам и закупкам 1 Оклад + проценты 15 000 20 000 35 000 45 570
Водитель 2 Оклад 20 000 40 000 52 080
Грузчики 2 Оклад 22 000 44 000 57 288
Уборщики 2 Оклад 15 000 30 000 39 060
ИТОГО 15 351 000 457 002

Товарный запас

Перед тем как определить затраты на товарный запас, необходимо прописать перечень выпускаемой продукции и план производства.

Наименование позиции Кол-во (кг) в смену Кол-во в месяц за 30 рабочих дней Доля (%) мяса в 1 кг изделия, в % Средняя закупочная цена мяса, руб. Расход мяса в рублях на 1 изделие Предельный расход на прочие продукты (специи. мука, шпик, сухари и т. д.) на 1 кг изделия Общая цена Расход в месяц
Котлеты свино-говяжьи 50 1500 80 210 168 15 183 274 500
Котлеты куриные 40 1200 80 160 128 15 143 171 600
Люля куриные 20 600 80 160 128 15 143 85 800
Азу из индейки 15 450 95 240 228 10 238 107 100
Голубцы ленивые свино-говяжьи 40 1200 75 210 158 30 188 225 000
Голубцы классические свино-говяжьи 40 1200 75 210 158 30 188 225 000
Пельмени с говяжьим фаршем 35 1050 70 210 147 30 177 185 850
Пельмени со свино-говяжьим фаршем 40 1200 70 210 147 30 177 212 400
Пельмени с фаршем из телятины 10 0 70 245 172 30 202 0
Хинкали со свино-говяжьим фаршем 25 750 75 210 158 30 188 140 625
Хинкали с фаршем из телятины 5 150 75 245 184 30 214 32 063
Хинкали с куриным фаршем 30 900 75 210 158 30 188 168 750
ИТОГО 1 828 688

Таким образом, работая не в полную мощность (на 75%), ежемесячно придется закупать первичных ингредиентов почти на 2 миллиона рублей.

Реклама и маркетинг

Самое важное при создании цеха по производству мясных полуфабрикатов – это найти каналы снабжения. Помимо работы с холодной базой клиентов, можно прибегнуть к следующим путям продвижения продукции:

  • Размещение объявлений на электронных досках в интернете.
  • Раздача печатных материалов.
  • Создание сайта-визитки.

На эти цели стоит выделить около 50 тысяч рублей.

График работ по запуску проекта

Наименование работ 1 месяц 2 месяц 3 месяц 4 месяц 5 месяц 6 месяц 7 месяц
Поиск помещения +
Ремонт помещения + + +
Регистрация бизнеса +
Поиск персонала +
Получение СЭЗ +
Уведомление Роспотребнадзора о начале работы +
Маркетинговые мероприятия +
Запуск предприятия +

Финансовый план

Объем первоначальных вложений

Теоретически, сезонности в данном сегменте бизнеса не наблюдается. Однако лучше открыть цех к середине осени, потому что в это время заканчивается период отпусков, у потенциальных потребителей остается все меньше времени на приготовление пищи. Работы по открытию лучше начать в апреле, чтобы открыться в конце октября – начале ноября.

Ежемесячные расходы

  • Коммунальные платежи и аренда – 90 000 рублей.
  • Заработная плата с отчислениями – 457 002 рубля.
  • ГСМ – 15 000 рублей.
  • Ингредиенты – 1 828 688 рублей.
  • Чистящие средства, мелкие расходные материалы – 10 000 рублей.
  • Форс-мажорные расходы – 10 000 рублей.
  • Налоги – 20 000.

Итого, затраты на производство 10 200 килограмм мясных полуфабрикатов составят 2 430 688 рублей.

Доходность же складывается от 40% наценки на конечную стоимость товара. При неполной нагрузке предприятие сможет получить 2 560 163. Чистая прибыль составит 129 475,2 рубля. При стопроцентной нагрузке расходы составят 3 258 494 (за счет увеличения расходов на ингредиенты и налоги), а доходы будут равны 3 940 294. Чистая прибыль составит 681 800. Максимальная рентабельность при данных показателях – 17%. Первоначальные вложения окупятся за 6 лет.

В итоге

Производство мясных полуфабрикатов – сложная отрасль с огромным количеством конкурентов. Постоянный контроль санитарных служб и Роспотребнадзора усугубляют и так непростую ситуацию. Но открыть цех по производству полуфабрикатов имеет смысл при сельскохозяйственной ферме или в качестве ее филиала. Это уменьшит затраты на мясо и перевозку.