Продолжим?

К машинным швам предъявляются высокие требования . От того, как выполнен машинный шов, зависит качество и внешний вид изделия.

В зависимости от назначения машинные швы делятся на соединительные (для скрепления деталей изделия), краевые (для обработки краев и срезов, а также для предохранения их от осыпания) и отделочные.

В соединительных швах детали изделия лежат по обе стороны от шва. Например, швы соединения срезов полочек и спинки, плечевых срезов, срезов рукавов и т.д..

Виды соединительных швов:

– стачные применяют при соединении плечевых и боковых срезов, лифа с юбкой, стачивания срезов рукавов, а также при втачивании рукава в пройму, притачивания надставок и т.д.. Бывают: без обметывания срезов (1), с обметыванием срезов (2), вразутюжку (3,4), взаутюжку (5,6), расстрочной (7,8);

– настрочные швы, как и стачные, применяют для соединения частей изделия (главным образом из толстой ткани), используя для настрачивания кокеток, иных деталей по разным фасонным линиям и др.. Бывают: с открытым срезом (9), с закрытым срезом (10);

– накладные швы применяют для соединения кокеток, накладных карманов и т.д.., могут быть с открытым срезом(11), с закрытым срезом (12,13), с двумя закрытыми срезами(14-18);

– двойной шов (19) используют при изготовлении блуз из прозрачных тканей, любых изделий из х/б тканей и постельного белья;

– запошивочный шов (20) применяют преимущественно при изготовлении белья, мужских сорочек, спортивной и производственной одежды.

Краевые швы применяют для обработки краев деталей и срезов. Детали располагаются по одну сторону от шва. Например, швы обработки низа изделия и рукавов, швы обработки бортов, воротников и др..

Виды краевых швов:

обтачной шов применяют для соединения таких деталей изделия, в результате вывертывания которых шов расположится по краю, а запасы его – внутри, между деталями, бывают в кант(1,2), в раскол(3), в простую рамку(4), в сложную рамку (5,6,7);

окантовочные швы применяют при обработке выреза для шеи, пройм, низа рукава, деталей выкроенных из сыпучих материалов и т.д.., могут быть с открытым срезом(8), с закрытым срезом(9) и др…;

шов вподгибку применяют для подшивания низа изделия и рукавов, при изготовлении белья. Бывает с открытым срезом(10), с закрытым срезом(11), с окантовочным срезом, с притачной подкладкой и др…

Отделочные швы предназначены для отделки деталей и изделия в целом. Эти швы применяют также для создания определенного силуэта (рельефные линии на полочке и спинке, различные складки и др..).

К отделочным швам относятся:

рельефные швы – застрочной(1), выстрочной (2), выстрочной со шнуром (3), вытачной(4), настрочной;

– с кантом – стачной(5), накладной(6), обтачной, окантовочный;

– складки – простые отделочные (7,8), простые соединительные (9), сложные.

Качество выполнения всех швов зависит от соблюдения следующих условий: ширины шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков, затягивания их в строчке, номера ниток и игл. Ширина шва зависит от конструкции изделия. Как видите машинных швов очень много. Некоторыми из них, возможно, вы никогда не воспользуетесь, а некоторые будете выполнять очень часто, в любом случае, прежде чем приступать к пошиву изделия, рекомендую выполнить несколько видов швов на лоскутках ткани, для того чтобы затем с легкостью воспользоваться приобретенными навыками. Мне кажется, вы получили исчерпывающую информацию? В следующей статье – терминология машинных работ. Удачи!

Сегодня мы расскажем о швах, которые выполняются на швейной машине. Машинные швы подразделяются на 3 основные группы — соединительные, отделочные и краевые. Изучив виды швов, поняв, как выполняется каждый их швов и попрактиковавшись на образцах, вы добьетесь того, что в изделиях все швы будут выполнены идеально.

Соединительные стачные швы

Стачные швы применяются для стачивания деталей изделия, и являются наиболее распространенными при пошиве изделий. Стачные швы выполняются при помощи простой машинной строчки. Длина стежка зависит от ткани и назначения шва.

Рис. 1. Виды швов — соединительные

Стачной шов «на ребро»

Для образования стачного шва на ребро складывают две детали лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и прокладывают машинную строчку на расстоянии 0,5-2,0 см от края.

Шов может быть выполнен как без посадки, так и с посадкой одной из сшиваемой детали. При выполнении шва
с посадкой верхнюю деталь припосаживают. Стачной шов на ребро применяется при соединении рукавов с проймами, деталей мешковины карманов, а также при выполнении других стачных швов.

Стачной шов «в заутюжку»

При выполнении стачного шва взаутюжку сначала выполняют стачной шов на ребро, затем припуски приутюживают и оба припуска заутюживают на одну из сторон. Стачной шов взаутюжку применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий из тонких тканей.

Стачной шов «в разутюжку»

При выполнении стачного шва вразутюжку сначала выполняют стачной шов на ребро, затем строчку приутюживают, припуски разутюживают в разные стороны. Шов применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий.

Рис. 2. Виды швов — соединительные накладные

Накладной шов с открытыми срезами

Для выполнения накладного шва с двумя открытыми срезами детали накладывают друг на друга лицевыми сторонами вверх и стачивают на одинаковом расстоянии от срезов. Срезы оставляют открытыми. Ширина припусков - 0,2-0,7 см. Такой вид шва применяется при пошиве изделий из ткани, не требующией обработки - лодена, дубленочных тканей, частей прокладок и т. п.

Накладной шов с одним закрытым срезом

При выполнении накладного шва с одним открытым срезом сначала выполняют стачной шов на ребро. Затем строчку приутюживают, припуски шва заутюживают на одну из деталей, по которой с лицевой стороны прокладывают отделочную строчку. Расстояние от строчки стачивания до строчки настрачивания зависит от модели 0,5-1,0 см.

Если по модели предусмотрены две отделочные строчки, то расстояние от строчки стачивания до первой строчки настрачивания 0,2 см. Расстояние от первой строчки до второй 0,5-0,7 см.

Накладной шов с одним открытым срезом применяется для соединения деталей (например, кокетки с полочкой) при изготовлении одежды.

Накладной шов с двумя закрытыми срезами

а) Для выполнения накладного шва с двумя закрытыми срезами, края срезов подгибают на изнаночную сторону или заметывают на 0,5-0,7 см. Один край накладывают на другой и прокладывают строчку на расстоянии от подогнутых краев 0,1-0,2 см. Таким швом обрабатываются пояса, хлястики, манжеты и т.д.

б) Второй способ выполнения накладного шва с двумя закрытыми срезами - подогнуть оба среза на 0,5-0,7 см, наложить на изделие и настрочить на расстоянии 0,2 мм от каждого края. Применяют при выполнении кулисок.

Рис. 3. Виды швов — соединительные бельевые

Французский шов

Для выполнения французского или двойного шва детали складывают изнанкой внутрь и стачивают шириной шва 0,3-0,5 см. Потом выворачивают деталь на лицевую сторону и выправляют шов стачивания так, чтобы он располагался по краю. Вторую строчку прокладывают на расстоянии 0,5-0,7 см от сгиба, чтобы срез шва был запечатан внутри. Такой вид шва применяется при пошиве одежды из сыпучих и прозрачных тканей.

Запошивочный шов

Для выполнения запошивочного шва две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, припуск по одной детали срезают до 0,5 см. Затем стачивают детали. Припуски отгибают в сторону детали так, чтобы закрыть меньший срез. Срез большего припуска подгибают и прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого края. Ширина запошивочного шва равна 0,7-1,0 см. Запошивочный шов применяется для изготовления постельного белья, а также в изделиях из тонких тканей без подкладки, джинсовой одежды.

Шов «в замок»

Шов «в замок» по конструкции похож на запошивочный, но выполняется немного иначе. Сначала выполняют накладной шов с двумя открытыми срезами. Затем каждую деталь отворачивают на срез
и настрачивают по припуску. Шов «в замок» очень прочный и применяется при пошиве изделий, где требуется усиленная строчка - рабочей одежды, рюкзаков и т. п.

Рис. 4. Виды швов — отделочные

Расстрочной шов

Для выполнения расстрочного шва сначала выполняют стачной шов, затем припуски шва раскладывают в разные стороны и с лицевой стороны прокладывают две отделочные строчки на одинаковом расстоянии от стачной строчки. Расстояние от строчки стачивания до строчки расстрачивания зависит от модели (0,2-0,5 см), от среза шва до строчки расстрачивания - 0,2-0,5 см. Расстрочной шов применяется для соединения срезов изделий из материалов, где разутюживание швов не допускается. Например, в изделиях из кожи.

Застрочной шов

Для выполнения шва необходимо разметить необходимую ширину складки, заложить складку по разметке и застрочить. Шов применяется для выполнения складок на изделиях.

Настрочной шов с открытым срезом

Для выполнения настрочного шва с открытым срезом необходимо притачать деталь по разметке, отвернуть ее на лицевую сторону и отстрочить по краю. Припуск шва при этом остается открытым. Такой шов применяется при выполнии карманов, кокеток и т. д.

Настрочной шов с закрытым срезом

Выполняется так же как и настрочной шов с открытым срезом, но припуск шва срезается и застрачивается внутри отделочным швом. Такой шов применяется при выполнении карманов, кокеток и т. п.

Рис. 5. Виды швов — отделочные

Накладной шов с кантом

Кант вложить между деталями по разметке, пристрочить. Строчку проложить на расстоянии 0,3-0,4 см от края канта. Детали отвернуть на лицевую сторону, припуски заложить на одну из деталей, приутюжить. Применяется при отделке швов с лицевой стороны изделий и на подкладке.

Обтачной шов с кантом

Кант сложить с деталью изделия, притачать. Детали отвернуть на лицевую сторону, приутюжить. Такой вид шва применяется при отделке карманов, воротников, постельного белья и т. п.

Рис. 6. Виды швов — краевые

Окантовочный шов с открытым срезом

При выполнении шва косая бейка пристрачивается к детали изделия на расстоянии 0,5 см от края, отгибается на лицевую сторону и настрачивается на 1 мм правее края бейки. Внутренний срез остается открытым и может быть закрыт подкладкой или остаться открытым, в зависимости от изделия.

Окантовочный шов с закрытым срезом

При выполнении шва косую бейку пристрочить к припуску изделия на расстоянии 0,5 см от края, припуск обернуть бейкой, край бейки подвернуть и настрочить на расстоянии 0,2 мм от края. Применяется при окантовке срезов изделий без подкладки.

Окантовка тесьмой

При выполнении окантовкой тесьмой используется тесьма с закрытыми срезами. Ширина тесьмы определяется моделью. Чтобы выполнить шов, край детали оборачивается тесьмой, перегнутой пополам, по краю тесьмы прокладывается шов. Применяется при окантовке карманов, воротников и других деталей.

Окантовочный шов «в рамку»

Для выполнения шва косую обтачку необходимо перегнуть пополам, приутюжить. Наложить обтачку по разметке, выполнить шов, обтачку отогнуть, приутюжить. Такой вид шва применяется при обработке карманов в рамку.

Обтачной шов «В раскол»

При выполнении обтачного шва в раскол сначала выполняют стачной шов «на ребро», затем детали отворачивают на лицевую сторону, выправляют шов так, чтобы он располагался по краю. Шов применяется при обработке поясов и других двухсторонних деталей.

Обтачной шов «в кант»

При выполнении обтачного шва «в раскол» сначала выполняют стачной шов «на ребро», затем детали отворачивают на лицевую сторону, выправляют шов с образованием канта с одной стороны. Шов применяется при обработке подбортов, воротников, манжет и других деталей одежды.

Рис. 7. Виды швов — краевые

Обтачной шов с закрытой бейкой

Для выполнения шва необходимо перегнуть бейку пополам, пристрочить к детали изделия по краю на расстоянии 0,5 см от края, отвернуть бейку на лицевую сторону и настрочить по краю. Такой шов может применяться для обработки низа деталей и рукавов, обтачки карманов и т. п.

Обтачной шов двойной бейкой

Для обработки шва необходимо притачать одну сторону бейки по краю детали, отвернуть бейку на лицевую сторону, подогнуть по краю и настрочить на расстоянии 0,2 мм от края бейки.

Рис. 8. Узкие краевые

Для обработки деталей одежды и их соединения применяют разнообразные способы. При ниточном соединении деталей и их частей используют машинные или ручные стежки. Стежок - повторяющийся элемент ниточной строчки между проколами иглы (рис. 56). Последовательный ряд стежков образует строчку. Шов - место соединения двух или нескольких деталей машинной строчкой.

Между собой детали соединяют швами различной ширины. Ширина шва - расстояние от срезов детали до строчки (рис. 57). Срез - контур выкроенной детали. Все машинные швы классифицируются по своему назначению (рис. 58).

Рис. 56. Образование машинного стежка

Рис. 57. Машинный шов

Рис. 58. Виды машинных швов

Соединительные швы характеризуются тем, что соединяемые детали лежат по обе стороны от шва. Самый распространенный и простой из соединительных швов - стачной (рис. 59). Для его выполнения детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и стачивают на машине.

Рис. 59. Стачной шов

К краевым швам относится шов вподгибку (рис. 60). Он используется для оформления края деталей путём подгибания срезов самой детали.

Рис. 60. Шов вподгибку

Швейные операции при изготовлении любого изделия выполняют по определённым правилам. Они включают разные виды работ: ручные, машинные, влажно-тепловые. Для технологически правильного их выполнения необходимо знать специальную терминологию, соблюдать определённые технические условия.

Ручные работы

При выполнении ручных работ иголку держат большим и указательным пальцами правой руки, причём ушко её должно упираться в напёрсток, надетый на средний палец (рис. 63). Левую руку кладут на ткань в начале шва, при этом пальцы должны прижимать ткань к столу.

Рис. 63. Правильное положение иголки в руке

Машинные работы

При выполнении машинных работ следует соблюдать следующие требования:

  1. Проверять перед выполнением операций отсутствие булавок в деталях изделия.
  2. Подбирать номер ниток, машинных игл, частоту стежка в соответствии с толщиной и видом ткани, назначением шва.
  3. Располагать припуски на швы справа от иглы, деталь изделия - слева.
  4. Выполнять машинные закрепки в начале и в конце строчки.
  5. Прокладывать машинную строчку точно по намеченной линии.
  6. Удалять нитки всех временных строчек.

Влажно-тепловые работы

Прежде чем приступить к работе, следует проверить степень нагрева утюга.

При выполнении влажно-тепловых работ обрабатываемый участок изделия или детали располагают ближе к работающему. Увлажняют и утюжат детали или изделия по направлению долевой нити до полного высыхания после выполнения каждой машинной операции.

Для обозначения различных операций в швейной промышленности существует специальная терминология (табл. 7).

Таблица 7.1. Терминология ручных работ

Термин

Характер операции

Область применения

Соединение двух деталей, примерно равных по величине, по намеченным линиям стежками временного назначения

Смётывание частей пояса и т. д.

Заметать

Закрепление подогнутого края детали стежками временного назначения

Замётывание боковых и нижнего срезов фартука

Приметать

Временное соединение мелкой детали с крупной стежками временного назначения

Примётывание тесьмы к изделию

Наметать

Временное соединение двух деталей, наложенных одна на другую стежками временного назначения

Намётывание отделочной тесьмы на фартук

Таблица 7.2. Терминология машинных работ

Термин

Характер операции

Область применения

Ниточное соединение двух или нескольких равных или приблизительно равных по величине деталей по совмещённым краям

Стачивание деталей изделия

Застрочить

Прокладывание строчки для закрепления подогнутого края детали или изделия

Застрачивание срезов фартука

Притачать

Соединение двух или нескольких разных по величине деталей

Притачивание тесьмы к изделию

Настрочить

Прокладывание строчкипри наложении одной детали на другую для их соединения

Настрачивание отделочной тесьмы на фартук

Таблица 7.3. Терминология влажно-тепловых работ

Термин

Характер операции

Область применения

Декатировать

Влажно-тепловая обработка ткани паром и просушивание для предотвращения последующей усадки

Декатирование ткани перед раскроем

Разутюжить

Раскладывание припусков швов в разные стороны и закрепление их в таком положении

Разутюживание швов

Заутюжить

Укладывание краёв деталей на одну сторону и закрепление их в таком положении

Заутюживание срезов швов

Приутюжить

Уменьшение толщины шва или края изделия

Приутюживание швов

Отутюжить

Удаление заминов ткани на отдельных деталях и изделии в целом

Отутюживание готового изделия

Прежде чем изготовить изделие, нужно освоить приёмы выполнения машинных швов. В этом вам помогут технологические карты 8, 9.

Основные термины и понятия

    Стежок, строчка, шов, ширина шва, стачной шов, шов взаутюжку

Вопросы и задания

  1. Что называется стежком? строчкой? швом?
  2. Как различают швы по их назначению?
  3. Как определить ширину шва?
  4. Чем отличаются стачные швы от краевых?
  5. Как вы думаете, какое отличие в изготовлении стачного шва и шва вподгибку?
  6. Что означают термины «сметать», «заметать», «стачать», «застрочить»?
  7. Узнайте, есть ли среди ваших родных и знакомых швеи8мотористки. Попросите рассказать их о своей работе.

Практическая работа 8. Выполнение образцов машинных швов

  1. Изучите технологические карты 8, 9.
  2. Подготовьте к работе учебное место.
  3. Выполните образцы машинных швов согласно технологическим картам.
  4. Проверьте правильность изготовления образцов машинных швов.
  5. Приведите в порядок своё учебное место.

Технологическая карта 8. Изготовление образцов стачных швов

Инструменты, материалы и приспособления: лоскуты хлопчатобумажной ткани размером 8 ? 10 см, ножницы, хлопчатобумажные нитки № 40 (50), шпулька, ручная иголка, булавки, игольница, напёрсток, портновский мел (мыло), линейка.

  1. Подготовить 4 лоскута ткани размером 8x10 см.
  2. Отложить при помощи линейки 1 см от среза и поставить точки мелом или мылом.
  3. Провести через точки прямую линию, параллельную срезу ткани, используя линейку.
  4. Сложить и сколоть по две детали лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы.
  5. Сметать и стачать детали. Помните! Расстояние между строчками должно быть равно 0,1 см. В начале и в конце строчки должны быть выполнены закрепки.
  6. Удалить нитки смётывания.
  7. Выполнить влажноAтепловую обработку; разутюжить шов на одном образце и заутюжить - на другом.

Проверьте себя! Ширина шва равномерна по всей длине; строчка ровная; выполнены закрепки; влажно-тепловая обработка выполнена аккуратно.

Технологическая карта 9. Изготовление образцов швов вподгибку

Инструменты, материалы и приспособления: лоскуты хлопчатобумажной ткани размером 8x10 см, хлопчатобумажные нитки № 40 (50), шпулька, ножницы, ручная иголка, булавки, игольница, напёрсток, портновский мел (мыло), линейка.

Шов вподгибку с открытым срезом

  1. Подготовить 1 деталь размером 8x10 см.
  2. Отложить от верхнего среза детали 1 см и провести линию с помощью линейки.
  3. Завернуть срез детали на изнаночную сторону на 1 см по намеченной линии и заколоть.
  4. Заметать, ширина шва - 0,5 см от сгиба.
  5. Застрочить, соблюдая расстояние от замёточной строчки - 0,1 см. Помните! В начале и конце строчки должны быть выполнены закрепки.
  6. Удалить нитки замётывания.
  7. Приутюжить шов.

Проверьте себя!

Шов вподгибку с закрытым срезом

  1. Подготовить 1 деталь размером 8x10 см (по основе).
  2. Положить ткань изнаночной стороной на стол, лицевой - к себе.
  3. Отложить от верхнего среза 1 см и провести линию с помощью линейки.
  4. Отложить от меловой линии 1 см и провести линию, параллельную срезу.
  5. Завернуть срез детали на изнаночную сторону на 1 см и заметать (или заутюжить).
  6. Завернуть и заколоть ещё раз сгиб детали на 1 см.
  7. Заметать, ширина шва - 0,3 см от внутреннего сгиба.
  8. Застрочить, ширина шва - 0,1-0,2 см от внутреннего сгиба.
  9. Удалить нитки замётывания.
  10. Приутюжить шов.

Проверьте себя! Ширина шва равномерна по всей длине; строчка ровная; выполнены закрепки; швы аккуратно приутюжены.

Шов вподгибку

Шов вподгибку бывает с открытым и закрытым срезом.

Шов вподгибку с открытым срезом (рис. 62, а) применяют при обработке внутренних краев подбортов, обтачек горловины, проймы, низа изделия и рукавов, а также краев отделочных деталей в платьях, блузках (воланы, оборки, рюши). Срез детали подгибают на изнаночную сторону на 5. . .7 мм, закрепляют строчкой на расстоянии 1. . .3 мм от сгиба на стачивающей машине или на расстоянии 2. . .4 мм от сгиба на специальной машине.

При обработке краев воротника, бортов и низа в изделиях из дублированных тканей ширина шва зависит от модели. При обработке низа изделия и низа рукавов в легкой одежде обрезные срезы предварительно обметывают на специальной машине (рис. 62, б).

Низ изделий из несыпучих тканей и низ рукавов подшивают на специальной машине потайного стежка с предварительным обметыванием среза (1) или без (2) этой операции (рис. 62, в).

Шов вподгибку с закрытым срезом (рис. 62, г) применяют для обработки низа платьев, блузок, сорочек и рукавов в изделиях из шелковых и хлопчатобумажных тканей. Срез детали перегибают на изнаночную сторону на 7. . .10 мм, затем перегибают вторично на величину, предусмотренную моделью, и застрачивают на стачивающей машине на расстоянии 1.. .2 мм от края подгиба или подшивают на специальной машине потайного стежка или на машине с зигзагообразной строчкой (рис. 62, д). Низ блузок и платьев из тонких тканей при отсутствии специального приспособления обрабатывают узким швом двумя строчками (рис. 62, е). Шов вподгибку может быть выполнен с окантованным срезом (рис. 62, ж).

Технические требования к. выполнению шва елодси-бку приведены в таблице 12.

Окантовочные швы могут быть трех видов: с открытым срезом, с закрытыми срезами и окантованные тесьмой.

11. Технические требования к выполнению обтачного шва (ОСТ 17-835-80)

Группа швейных изделий

Основные технологические Операции

Параметры

шва,

мм

Пальто, костюмы Платья

Обтачивание воротников, манжет, бор­тов, клапанов, хлястиков, поясов, низа рукавов и др.

То же

3. . .7 5. . .7

12. Технические требования к выполнению шва вподгибку (ОСТ 17-835-80)

Окантовочные швы применяют для отделки срезов деталей и предохранения их от осыпания.

Окантовочный шов с открытым срезом (рис. 63, а) используют при обработке, например, низа юбок и брюк, а шов с обметанным срезом (рис. 63, б)- при изготовлении платьев для обработки горловины, пройм, краев накладных карманов и тГ п.

На лицевую сторону основной детали накладывают лицевой стороной вниз полоску ткани шириной 20. . .25 мм, выкроенную по поперечному или косому направлению долевой нити ткани. Срезы уравнивают и прокладывают строчку на расстоянии 3. . .4 мм от края. Затем срезы шва огибают полоской ткани, образуя кант* по ширине равный шву обтачивания. Кант закрепляют машинной строчкой в шов притачивания полоски или на расстоянии I мм от него.

Окантовочный шов с закрытым срезом (рис. 63, в) выполняют на машине со специальным приспособлением, которое позволяет прочно обогнуть детали обрабатываемой полоской с подгибом обрезных срезов полоски внутрь. Шов выполняют одной строчкой. При отсутствии приспособления шов выполняют двумя строчками (рис. 63, г). Полоску для окантовывания накладывают на изнаночную сторону основной детали лицевой стороной; срезы уравнивают и притачивают. Притачную полоску отвертывают на лицевую

сторону детали, полоской огибают шов. Срез полоски подгибают внутрь так, чтобы подогнутый край перекрывал строчку притачивания полоски, и настрачивают на расстоянии 1 мм от подогнутого края полоски.

Шов в пдгибку с открытым срезом . Применяется при обработке низаизделия, рукавов, внутренних краев подбортов, различных видов обтачек изделий легкой одежды.

Для выполнения шва необходимо наметить линию подгибки. Она может быть от 0,8 до 1,5 см. Затем нижний срез обметать на краеобметочной машине. Заметать срез одной или двумя строчками, взависимости от ширины шва, приутюжить и застрочить швом шириной 0,6-1,3см.

Шов в подгибку с закрытым срезом . Применяют при обработке изделий из тонких тканей, из тканей с осыпающимися срезами. Подшивают низ легкой одежды, брюк, юбок.

Намечают две линии. Первую внутреннюю линию на 0,5-1,0см от края, а вторую по модели 1,0-3,0 см от первой. В такой же последовательности их заметывают, а затем первый подгиб еще и наметывают на основное изделие. Притачивают на 0,1-0,2 см от края.

«Московский шов» . Выполняется в два приема:

1. Низ изделия подгибают на 0,3 см и прострачивают на 0,1 см от сгиба;

2. Низ изделия подгибают второй раз и прострачивают. Срез отпаривают, потягивая под утюгом.