Micile afaceri, care se bazează pe ideea de imprimare pe țesătură: tricouri, pânze, fețe de masă, câștigă din ce în ce mai mult popularitate în spațiul post-sovietic. Oamenii iubesc lucrurile luminoase, exclusive la un preț mic și folosesc de bunăvoie serviciile de imprimare pe materiale textile. Pentru ca imaginea să fie de înaltă calitate, cu rezoluție înaltă, problema alegerii unei imprimante speciale ar trebui să fie sarcina principală a antreprenorului: acesta este ceea ce vă va face un nume și vă va genera venituri. Dacă o imprimantă pentru imprimare pe țesătură este achiziționată pentru uz casnic, nu vă grăbiți să vă cheltuiți banii câștigați din greu. Există mai multe motive pentru aceasta.


Este o altă problemă dacă scopul achiziției imprimanta textila crearea sau extinderea unei afaceri . În acest caz, nu există niciun risc de oprire sau uscare a dispozitivului, ceea ce este important pentru volumul și durata de viață a imprimantei. Dacă volumul de imprimare este de aproximativ 200-300 de produse pe zi sau loturi mici, dar în 3-5 ani fără pierderi de calitate, trebuie să vă gândiți la achiziționarea de echipamente profesionale. Categoria profesională include o imprimantă bazată pe Epson 4880 cu format de imprimare A2. Capacitatea de a desena modele mici combinată cu capacitatea de a umple suprafețe mari (40 pe 80 cm) vă permite să lucrați cu multe materiale: bumbac, in, piele, mătase, tricotaje. Acest model va costa cumpărătorului 500-600 de mii de ruble și este cea mai fiabilă opțiune din linia de imprimante textile Epson. Piesele din model sunt predominant metalice, iar durata de viață a imprimării este de 20 de mii de imprimări impresionante. Pe piata ruseasca Sunt prezentate câteva modele pro-clasă mai demne:

Epson F2000, mai multe modele DTX-400 de la DekoPrint, câteva modele de la Brother, Kornit, American I-Dot și Texjet de la Polyprint. Atunci când alegeți un dispozitiv de imprimare, trebuie să acordați atenție posibilității și costului serviciu Notă: Imprimanta este un dispozitiv complex, reparațiile și întreținerea trebuie efectuate la un centru de service de către profesioniști. Asigurați-vă că întrebați vânzătorii cum funcționează dacă aveți nevoie de reparații în garanție.

Alimentare și reparare

Imprimantele Brother și Epson F2000 nu permit utilizarea consumabilelor neoriginale. Producătorul garantează calitatea și fiabilitatea dispozitivului doar dacă folosește cartușe originale, pe care utilizatorul trebuie să le cumpere imediat ce cele vechi se epuizează. Dar prețul originalului consumabile pentru toate dispozitivele de imprimare, fără excepție, este prohibitiv de ridicat, așa că înainte de a cumpăra, asigurați-vă că verificați cu cele mai apropiate centre de service despre disponibilitatea cernelii și posibilitatea de a reumple cartușe. Atunci când alegeți o imprimantă pentru textile, acordați atenție numărului de culori - acest lucru vă va permite să economisiți semnificativ la rezerve sau la înlocuirea cartuşelor în viitor. Pentru imprimarea color de înaltă calitate, sunt suficiente 4 culori (negru, cyan, magenta, galben), un cartuş pe culoare şi patru cartuşe pentru alb. Albul are cel mai mare consum. Atunci când alegeți o imprimantă textilă cu 8-9 culori, rețineți că calitatea imprimării și luminozitatea nu se vor schimba prea mult, dar costurile cu cerneala se vor dubla. Cea mai frecventă problemă cu dispozitivele de imprimare pe bază de cerneală a fost și rămâne problema cerneala se usucă în timp ce este inactiv- când nimeni nu folosește imprimanta.

Pentru a evita înfundarea și uscarea duzelor, imprimantele sunt echipate cu un sistem de reciclare a cernelii și micro-curățare în timpul nefuncționării. Recircularea nu permite cernelii să parcurgă întregul traseu de la cartuş la duzele de pulverizare şi poate preveni doar îngroşarea cernelii, dar nu uscarea capului de imprimare. Funcția este utilă, dar nu elimină pericolul. Mult mai importantă este prezența unei funcții de micro-curățare în dispozitiv: în modul automat și fără participarea dvs., imprimanta în sine va trece cerneala de la cartușe la duze. Da, o cantitate mică de cerneală va merge la scurgere, dar utilizatorul își va proteja imprimanta de o problemă serioasă.

Uneori se usucă cerneală pigmentarăîn duze nu poate fi eliminat complet, iar singura soluție este înlocuirea capului de imprimare, al cărui cost este comparabil cu prețul unei imprimante noi. Merită să acordați atenție pachetului de livrare a imprimantei: ce este inclus în pachetul acestuia. O surpriză neplăcută de la mulți producători de imprimante este posibil să existe o lipsă de cerneală în kitul de bază atunci când achiziționați cerneală pentru imprimantă. Nu există nicio modalitate de a imprima fără cerneală, așa că va trebui să cauți cerneală de înaltă calitate în magazinele specializate. Nu ar trebui să vă zgâriești cu cerneala - calitatea produselor și durata de viață a dispozitivului depind direct de calitatea consumabilelor. La fel ca în mașini: o mașină sport nu va produce putere maximă cu combustibil prost, iar unitatea de putere va deveni rapid inutilizabilă.

Imprimantă textilă - alegeți cu înțelepciune

Nuanțe importante cărora trebuie să le acordați atenție atunci când cumpărați o imprimantă textilă:

— format și rezoluție;

— circulație estimată;

— marca (producător);

— numărul de culori și posibilitatea de reumplere în viitor;

— durata de viață declarată a dispozitivului;

- compatibilitate cu sisteme de operareși programele pe care le utilizați la locul de muncă, disponibilitatea driverelor;

— consumul de energie;

- greutatea aparatului.

Nu faceți achiziții spontane - studiați cu atenție ofertele, citiți forumuri, solicitați sfaturi de la inginerii de service: aceștia vor oferi informații complete despre punctele slabe ale unui anumit model. De asta depind confortul muncii tale cu o imprimantă textilă, costurile de întreținere și durata de viață a acesteia.

Imprimare pe țesături acasă

Folosind o imprimantă cu jet de cerneală obișnuită, pe care majoritatea cititorilor o au acasă, puteți aplica inscripții și modele pe îmbrăcăminte, precum și să faceți steaguri, fanioane și alte produse unice de dimensiuni mici.

Suport media de transfer de imagini

Aproape orice imprimantă cu jet de cerneală sau MFP - atât modernă, cât și întreruptă de mult timp - vă permite să imprimați imagini pe suporturi speciale pentru a le transfera la produse din bumbac și țesături mixte care pot rezista la încălzirea prelungită. Structura unor astfel de suporturi include o bază densă de hârtie și un strat elastic subțire care este atașat de țesătură atunci când este încălzită - pe suprafața sa este aplicată cerneala în timpul procesului de imprimare.

Fiecare dintre cei mai importanți producători de imprimante cu jet de cerneală din lume oferă suporturi de imprimare de marcă pentru transferul imaginilor pe material textil. Astfel, linia de produse Canon include suporturi de transfer pentru tricouri (TR-301), Epson are hârtie de transfer Iron-On Cool Peel (C13S041154), iar HP are transferuri pentru tricouri cu calcare (C6050A). Pachetele de vânzare cu amănuntul ale suporturilor enumerate (Fig. 1) conțin zece coli în format A4.

În plus, producătorii terți produc și suporturi pentru transferul imaginilor pe material textil. De exemplu, cunoscuta companie Lomond din țara noastră oferă mai multe opțiuni: Hârtie de transfer cu jet de cerneală pentru pânză strălucitoare (pentru țesături ușoare), hârtie de transfer cu jet de cerneală pentru pânză întunecată (pentru țesături întunecate) și hârtie de transfer luminos cu jet de cerneală (potrivit pt. țesături întunecate și deschise, iar datorită aditivilor fluorescenți imaginea strălucește în întuneric). Suporturile Lomond enumerate (Fig. 2) sunt disponibile în pachete de 10 și 50 de coli în formatele A4 și A3.

Pregătirea imaginii

Pregătirea și ieșirea imaginii pot fi efectuate în orice raster sau vector editor grafic. Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că, datorită particularităților atât ale tehnologiei cu jet de cerneală, cât și ale procesului de transfer termic în sine, imaginea transferată pe țesătură folosind un mediu special va fi vizibil diferită de aceeași imagine tipărită de aceeași imprimantă în mod obișnuit și cu atât mai mult pe hârtie foto. În special, imaginea transferată pe țesătură este caracterizată de un contrast mai mic, o gamă de culori mai mică și o reproducere mai proastă a nuanțelor deschise în comparație cu o imprimare de control realizată chiar și pe hârtie obișnuită. hârtie de birou. Pentru a minimiza pierderile în timpul pregătirii imagini raster(fotografii, reproduceri etc.) este necesar să se mărească contrastul și saturația acestora. Când creați și editați imagini vectoriale pentru pictarea obiectelor și a contururilor, este logic să folosiți curat, culori bogate, și, de asemenea, dacă este posibil, evitați utilizarea nuanțelor deschise și a liniilor foarte fine.

Fotografiile, precum și modelele vectoriale și raster cu o mulțime de semitonuri și tranziții în gradient vor arăta cel mai bine pe articolele din material alb cu o textură fină. Faptul este că o altă culoare a țesăturii decât albul poate distorsiona semnificativ culorile imaginii originale. Din acest motiv, pentru a transfera imaginile pe țesături melange sau colorate, este indicat să creați modele monocrome sau imagini cu un număr limitat de culori.

Pentru utilizarea cât mai eficientă a suporturilor speciale, mai multe imagini individuale de dimensiuni mici pot fi aranjate pe o singură coală ca bucăți de model, lăsând spații de 10-15 mm lățime între limitele lor.

Sigiliu

Deci, imaginea este gata. În setările imprimantei, selectați suportul de transfer termic, formatul și orientarea foilor utilizate (Fig. 3). Pentru ca inscripțiile transferate pe țesătură să fie citite normal, iar imaginile „să arate” în aceeași direcție cu originalul, acestea trebuie tipărite într-o imagine în oglindă. Pentru a face acest lucru, activați opțiunea de oglindire a imaginii tipărite în setările driverului imprimantei (în versiunile rusești poate fi numită „oglindă” sau „întoarce pe orizontală”, în engleză - flip sau mirror). Dacă driverul imprimantei pe care o utilizați nu oferă o astfel de opțiune, căutați-o în setările de imprimare ale programului din care intenționați să imprimați desenul (Fig. 4 și 5). Pentru a verifica dacă setările pe care le-ați ales sunt corecte, utilizați modul de previzualizare.

Transferarea unei imagini pe material

O presă de călcat este cea mai potrivită pentru transferul unei imagini imprimate pe țesătură - va asigura cea mai durabilă fixare a designului. Cu toate acestea, dacă nu aveți un astfel de dispozitiv printre ustensilele de uz casnic, puteți folosi un fier de călcat obișnuit.

Pregătiți o masă de lucru cu o suprafață plană, dură, rezistentă la căldură prelungită (o masă de călcat, din păcate, nu va funcționa în acest scop). În plus, veți avea nevoie de o bucată de cârpă curată.

Tăiați imaginea imprimată pe o foaie de suport special, retrăgându-se la 5-6 mm de la margini.

Setați regulatorul de fier în poziția corespunzătoare putere maxima. Dacă modelul dvs. are un aparat cu abur, opriți-l. Lăsați fierul de călcat un timp până ajunge la temperatura maximă.

Deoarece condițiile de putere și temperatură ale diferitelor modele de fier de călcat diferă, va trebui să experimentați pentru a selecta timpul optim de transfer. Pentru a face acest lucru, este logic să tipăriți câteva imagini de test mici și să încercați să le transferați pe o bucată de material.

După ce v-ați asigurat că fierul de călcat este cald, puneți pe masa de lucru o bucată de cârpă curată pregătită anterior și neteziți-o cu grijă, astfel încât să nu rămână riduri sau pliuri. Apoi plasați articolul pe care intenționați să transferați designul deasupra acestei țesături. Pregătiți suprafața pentru transferul imaginii prin călcarea acesteia.

Așezați imprimarea decupată cu fața în jos unde doriți să meargă, conform designului dvs. Pentru a fixa cât mai bine imaginea, este recomandabil să folosiți cea mai largă parte a suprafeței de lucru a fierului de călcat. Când transferați o imagine mare, cel mai bine este să neteziți foaia în mai multe treceri, mișcând încet fierul de călcat apăsat strâns pe masă de-a lungul părții lungi a designului (Fig. 6). Durata unei treceri ar trebui să fie de aproximativ 30 de secunde.

Rotiți fierul de călcat la 180° și repetați procedura de mai sus, începând de la marginea opusă. Apoi călcați cu atenție marginile imaginii transferate, mișcând fierul de călcat apăsat ferm în jurul perimetrului imaginii.


folosind un fier de călcat

După parcurgerea pașilor de mai sus, lăsați produsul să se răcească timp de una sau două minute, apoi îndepărtați cu grijă suportul de hârtie prinzând-l de oricare dintre colțuri. Vă rugăm să rețineți că va fi mult mai dificil să îndepărtați baza dintr-un produs complet răcit.

Dacă intenționați să aplicați mai multe imagini sau inscripții aceluiași produs, trebuie să le plasați în așa fel încât să nu se suprapună.

Îngrijirea produselor finite

Articolele cu imagini imprimate folosind metoda descrisă se spală cel mai bine în apă rece folosind pulbere pentru articole colorate. Înainte de a încărca tricouri și cămăși cu imagini traduse în maşină de spălat, ar trebui să le întoarceți pe dos. Fii pregătit ca culorile din imagine să devină mai puțin vibrante și saturate după prima spălare - acest lucru este destul de normal.

Imaginile bine fixate pot rezista la câteva zeci de spălări cu pierderi minime de luminozitate și saturație. Cu toate acestea, conservarea optimă este asigurată prin spălarea manuală. 

Articolul descrie procesul de fabricare a unei imprimante plat de la imprimanta lor Epson 3880.

1) Pregătirea imprimantei.

1.1) Ce va fi necesar?

1. Un set de șurubelnițe (șurubelniță electrică, șurubelniță pentru confort)
2. Polizor unghiular (polizor)
3. Burghiu, burghie pentru metal
4. Clești.

Dezasamblarea imprimantei

Începem să pregătim imprimanta pentru conversie într-o imprimantă textilă prin dezasamblarea completă a dispozitivului.
Al nostru este Epson Stylus Pro 3880

Mai întâi, scoateți toată carcasa de plastic a imprimantei.
Scoateți panoul de control și deconectați cablul.


Scoatem capacele laterale din plastic, acestea sunt prinse.

Scoaterea panoului frontal din plastic


Scoaterea părții superioare a carcasei

Scoaterea tăvii de alimentare cu hârtie


Deconectați senzorul de prezență al rezervorului de cerneală reziduală
(scutec), nu vom mai avea nevoie

Scoateți toate tăvile frontale de ieșire a hârtiei

Scoaterea spatelui carcasei





Deșurubați și scoateți motorul de alimentare cu hârtie


Deșurubați suporturile de montare a rolei de preluare a hârtiei





Deșurubați șuruburile care fixează unitatea de alimentare cu hârtie



Și o scoatem

Îndepărtarea panourilor de protecție din plastic

Sub ele vedem un compartiment pentru placa de formatare și sursa de alimentare


Scoateți capacul superior al compartimentului

Și deconectați toți conectorii și cablurile de la placa de formatare

Modificarea imprimantei
Mai întâi trebuie să eliminați toate componentele și piesele inutile.
Trebuie să îndepărtăm complet mecanismul de alimentare cu hârtie, nu trebuie să ne pare rău;



Și o scoatem

Scoaterea panoului de plastic


și arbori de tragere a hârtiei, precum și arborele de antrenare a discului codificatorului

Vedere de jos

Nu vom mai avea nevoie de arborii de alimentare cu hârtie, dar arborele de antrenare a discului codificatorului trebuie tăiat imediat în spatele inelului de blocare și pus la loc, așa că nu pierdeți arcul, șaiba și inelul de blocare.

Vom scoate și prinderea mecanismului tăvilor frontale de hârtie, nu prea interferează, dar nici nu vom avea nevoie de el pentru nimic

Acum întoarceți imprimanta pe o parte, astfel încât să existe acces la capul de imprimare. Suntem interesați de capacul din plastic sub care se află optocuptoarele

Sunt doi dintre ei. Trebuie să-l scoatem pe cel care are dimensiuni mai mici

Optocuplerul eliminat nu va mai fi necesar

Acum trebuie să atașați carcasa care conține placa de bază și sursa de alimentare în partea de sus a imprimantei, astfel încât în ​​viitor să nu interfereze cu trecerea părții mobile a mesei.

Pentru a face acest lucru, luați partea superioară a corpului și, așezând-o la loc, marcați și găuriți găuri pentru șuruburi.

Înșurubați capacul carcasei


Ar trebui să meargă așa

Instalați partea inferioară și conectați conectorii și cablurile


Nu trebuie să strângeți șuruburile deocamdată, deoarece vom avea în continuare nevoie de acces la formatator pentru a conecta placa de control a mesei

Scoateți traversa metalică. De asemenea, va interfera cu trecerea părții mobile a mesei

O altă bară transversală metalică din partea inferioară a cadrului imprimantei va interfera cu masa pentru a o scoate va trebui să folosim un polizor

Din partea de jos din plastic a carcasei facem picioare pentru imprimanta noastră. Unul dintre ele va conține un recipient pentru deșeuri de cerneală (scutec)

Lățimea picioarelor nu trebuie să fie mai mare decât panoul frontal din plastic al carcasei

Conectarea panoului de control al mesei

După ce modificarea imprimantei noastre este aproape finalizată, trebuie să conectăm placa de control al mesei

Kitul de instalare pentru panoul de control al mesei conține două fire cu conectori și două cabluri.
Să începem cu firele. Conectați-vă la placa de control și placa de bază

Conectam conectorul marcat CN54 la conectorul de pe placa de baza a imprimantei este de asemenea marcat CN54. Blocul de cablu nu se potrivește cu conectorul de pe placa de bază, dar nu este înfricoșător, desfaceți cu grijă conectorul și conectați firul.

Important!
Pe placa de bază, conectorul are 4 pini, iar firul are 3. Trebuie să conectăm firul, ca în fotografie, astfel încât pinul din dreapta al conectorului să rămână nefolosit

Și la placa de bază a imprimantei. Conectorul este, de asemenea, marcat CN53. Nu mai sunt probleme aici blocul se potrivește conectorului de pe placa de bază. Și aici contactul corect al conectorului ar trebui să rămână nefolosit.

Rămâne de conectat două cabluri

Unul dintre ele este conectat la conectorul de pe placa de control al mesei marcat CN49. Pe placa de bază a imprimantei, acest cablu este conectat la un conector marcat și CN49

Cel de-al doilea cablu, conectat la conectorul de pe placa de control de masă etichetat PF Sensor, este conectat la conectorul de pe optocuplorul discului codificatorului.

Cablul original al imprimantei care merge la acest senzor poate fi îndepărtat complet; nu avem nevoie de el.

Panou de control al mesei conectat

De asemenea, trebuie să ne modificăm ușor placa de bază a imprimantei, și anume, să instalăm jumperi (jumpers) în anumite contacte de pe placă. Așa cum se arată în fotografie.

Tot ce rămâne este să conectați cablul la placa de contact pentru a determina cipul scutecului. Este situat pe piciorul drept al imprimantei. Se conectează în același mod în care a fost conectat înainte de dezasamblare, folosind un cablu standard de imprimantă

Ansamblu imprimante

Instalăm picioarele tăiate din partea de jos a imprimantei la locul lor.

Trebuie să tăiați partea din spate din partea superioară a corpului

Deoarece compartimentul ridicat cu placa de bază și sursa de alimentare nu îi va permite să cadă la loc, ar trebui să iasă astfel:

După aceasta, instalăm partea superioară a corpului


Instalarea capacelor laterale

Conectam cablul la panoul de control și îl instalăm pe loc

În acest moment, conversia imprimantei noastre este aproape completă, nu mai rămâne decât să reumplem și să instalați cartușele cu cerneală specială pentru imprimare directă pe textile. Aerizați sistemul intern de alimentare cu cerneală pentru a umple buclele de alimentare cu cerneală, precum și amortizoarele capului de imprimare.
Ultimul pas va fi conectarea imprimantei noastre pregătite și a unui tabel gata făcut pentru imprimare directă.

În ultimul timp, am căutat modalități de a ușura fabricarea PCB-urilor. Acum aproximativ un an, am dat peste un articol interesant care descria procesul de modificare a unei imprimante inkjet Epson pentru imprimarea pe materiale groase, inclusiv. pe textolit de cupru. Articolul descria modificarea imprimantei Epson C84, totuși, aveam o imprimantă Epson C86, dar pentru că... Cred că mecanica imprimantelor Epson este similară pentru toată lumea, așa că am decis să încerc să-mi fac upgrade imprimantei. În acest articol voi încerca să descriu cât mai detaliat posibil, pas cu pas, procesul de upgrade a unei imprimante pentru imprimare pe PCB cu cupru.

Materiale necesare:
- Ei bine, bineînțeles că veți avea nevoie de imprimanta din familia Epson C80 în sine.
- tabla din material aluminiu sau otel
- capse, șuruburi, piulițe, șaibe
- o bucată mică de placaj
- epoxidic sau superglue
- cerneală (mai multe despre asta mai târziu)

Instrumente:
- o râșniță (Dremel, etc.) cu roată de tăiere (puteți încerca cu o maimuță mică)
- diverse surubelnite, chei, hexagonale
- burghiu
- pistol cu ​​aer cald

Pasul 1. Dezasamblați imprimanta

Primul lucru pe care l-am făcut a fost să scot tava de ieșire a hârtiei din spate. După aceasta, trebuie să îndepărtați tava frontală, panourile laterale și apoi corpul principal.

Fotografiile de mai jos arată procesul detaliat de dezasamblare a imprimantei:

Pasul 2. Scoateți părțile interne ale imprimantei

După ce corpul imprimantei este îndepărtat, este necesar să îndepărtați unele părți interne ale imprimantei. În primul rând, trebuie să scoateți senzorul de alimentare cu hârtie. Vom avea nevoie de el mai târziu, așa că nu îl deteriorați când îl scoateți.

Apoi, este necesar să se scoată rolele centrale de presiune, deoarece acestea pot interfera cu alimentarea PCB-ului. În principiu, rolele laterale pot fi și demontate.

În cele din urmă, trebuie să îndepărtați mecanismul de curățare a capului de imprimare. Mecanismul este ținut prin zăvoare și poate fi îndepărtat foarte ușor, dar la scoatere aveți mare grijă, deoarece diferite tuburi i se potrivesc.

Dezasamblarea imprimantei este completă. Acum să începem să-l „ridicăm”.

Pasul 3: Scoaterea platformei capului de imprimare

Începem procesul de actualizare a imprimantei. Lucrarea necesită acuratețe și utilizarea echipamentului de protecție (trebuie să vă protejați ochii!).

Mai întâi trebuie să deșurubați șina, care este fixată cu două șuruburi (vezi fotografia de mai sus). Deşurubat? Îl punem deoparte; vom avea nevoie de el mai târziu.

Acum observați cele 2 șuruburi de lângă mecanismul de curățare a capului. Le deșurubăm și noi. Cu toate acestea, pe partea stângă se face puțin diferit elementele de fixare pot fi tăiate acolo.
Pentru a îndepărta întreaga platformă cu capul, mai întâi, inspectați cu atenție totul și marcați cu un marker locurile în care va trebui să tăiați metalul. Și apoi tăiați cu grijă metalul cu o râșniță de mână (Dremel etc.)

Pasul 4: Curățați capul de imprimare

Acest pas este opțional, dar deoarece ați dezasamblat complet imprimanta, este mai bine să curățați imediat capul de imprimare. În plus, nu este nimic complicat în asta. În acest scop am folosit bețișoare obișnuite pentru urechi și detergent pentru sticlă.

Pasul 5: Instalați platforma capului de imprimare. Partea 1

După ce totul a fost dezasamblat și curățat, este timpul să asamblați imprimanta, ținând cont de spațiul liber necesar pentru imprimarea pe PCB. Sau, după cum spun jeeperii, „ridicarea” (adică ridicarea). Cantitatea de ridicare depinde în întregime de materialul pe care urmează să imprimați. În modificarea imprimantei, am plănuit să folosesc un alimentator de material din oțel cu un PCB atașat. Grosimea platformei de alimentare cu material (oțel) a fost de 1,5 mm, grosimea PCB-ului foliei, din care făceam de obicei plăci, a fost de asemenea de 1,5 mm. Cu toate acestea, am decis ca capul să nu apese puternic pe material și, prin urmare, am ales o dimensiune a spațiului de aproximativ 9 mm. Mai mult, uneori imprimez pe PCB cu două fețe, care este puțin mai gros decât pe o singură față.

Pentru a-mi fi mai ușor să controlez nivelul de ridicare, am decis să folosesc șaibe și piulițe, a căror grosime am măsurat-o cu un șubler. De asemenea, am cumpărat niște șuruburi lungi și piulițe pentru ei. Am început cu sistemul de alimentare frontală.

Pasul 6: Instalați platforma capului de imprimare. Partea 2

Înainte de a instala platforma capului de imprimare, este necesar să faceți jumperi mici. Le-am făcut din colțuri pe care le-am tăiat în 2 părți (vezi fotografia de mai sus). Desigur, le puteți face singur.

După aceea, am marcat găurile pentru găurire în imprimantă. Găurile de jos sunt foarte ușor de marcat și de găurit. Apoi, am înșurubat imediat suporturile la locul lor.

Următorul pas este să marcați și să găuriți găurile superioare în platformă, acest lucru este oarecum mai dificil de făcut; totul ar trebui să fie la același nivel. Pentru a face acest lucru, am așezat o pereche de piulițe în locurile în care platforma se unește cu baza imprimantei. Folosind un nivel, asigurați-vă că platforma este la nivel. Marcam găurile, găurim și strângem cu șuruburi.

Pasul 7. „Ridicarea” mecanismului de curățare a capului de imprimare

Când imprimanta termină de imprimat, capul este „parcat” în mecanismul de curățare a capului, unde duzele capului sunt curățate pentru a preveni uscarea și înfundarea acestora. Acest mecanism trebuie, de asemenea, ridicat puțin.

Am asigurat acest mecanism folosind două colțuri (vezi fotografia de mai sus).

Pasul 8: Sistemul de alimentare

În această etapă, vom lua în considerare procesul de fabricație a sistemului de alimentare și de instalare a senzorului de alimentare cu material.

La proiectarea sistemului de alimentare, prima provocare a fost instalarea senzorului de alimentare cu material. Fără acest senzor imprimanta nu ar funcționa, dar unde și cum se instalează? Când hârtia trece prin imprimantă, acest senzor spune controlerului imprimantei când a trecut începutul hârtiei și pe baza acestor date, imprimanta calculează poziția exactă a hârtiei. Senzorul de alimentare este un fotosenzor convențional cu o diodă emițătoare. Când trece hârtie (în cazul nostru, material), fasciculul din senzor este întrerupt.
Pentru senzor și sistem de alimentare, am decis să fac o platformă din placaj.

După cum puteți vedea în fotografia de mai sus, am lipit mai multe straturi de placaj împreună pentru a face alimentarea la nivel cu imprimanta. În colțul îndepărtat al platformei am atașat un senzor de alimentare prin care va curge materialul. Am făcut un mic decupaj în placaj pentru a introduce senzorul.

Următoarea sarcină a fost nevoia de a face ghiduri. Pentru a face acest lucru, am folosit colțuri din aluminiu, pe care le-am lipit de placaj. Este important ca toate unghiurile să fie clar de 90 de grade, iar ghidajele să fie strict paralele între ele. Ca material de alimentare, am folosit o foaie de aluminiu pe care va fi plasat și fixat PCB-ul placat cu cupru pentru imprimare.

Am realizat foaia de aprovizionare cu material dintr-o tabla de aluminiu. Am încercat să fac dimensiunea foii aproximativ egală cu formatul A4. După ce am citit puțin pe Internet despre funcționarea senzorului de alimentare cu hârtie și a imprimantei în general, am aflat că pentru ca imprimanta să funcționeze corect, este necesar să se facă o mică decupaj în colțul foii de alimentare cu material astfel încât senzorul este declanșat puțin mai târziu decât încep să se rotească rolele de alimentare. Lungimea decupajului a fost de aproximativ 90 mm.

După ce totul a fost făcut, am asigurat o foaie obișnuită de hârtie pe foaia de alimentare, am instalat toate driverele pe computer și am făcut o imprimare de test pe o foaie obișnuită.

Pasul 9. Umplerea cartuşului de cerneală

Ultima parte a modificării imprimantei este dedicată cernelii. Cerneala Epson obișnuită nu este rezistentă la procesele chimice care apar în timpul gravării unei plăci de circuit imprimat. Prin urmare, aveți nevoie de cerneală specială, acestea se numesc cerneală galbenă Mis Pro. Cu toate acestea, această cerneală poate să nu fie potrivită pentru alte imprimante (non-Epson), deoarece... alte tipuri de capete de imprimare pot fi folosite acolo (Epson folosește un cap de imprimare piezoelectric). Magazinul online inksupply.com oferă livrare în Rusia.

Pe lângă cerneală, am cumpărat cartușe noi, deși bineînțeles că le poți folosi pe cele vechi dacă le speli bine. Desigur, pentru reumplerea cartuşelor veţi avea nevoie şi de o seringă obişnuită. De asemenea, am cumpărat un dispozitiv special pentru resetarea cartuşelor de imprimantă (albastru în fotografie).

Pasul 10. Teste

Acum să trecem la testele de imprimare. În programul de design Eagle, am realizat mai multe semifabricate imprimabile, cu piste de grosimi diferite.

Puteți evalua calitatea imprimării din fotografiile de mai sus. Și mai jos este un videoclip de tipărire:

Pasul 11: Gravare

Pentru plăcile de gravare fabricate prin această metodă, este potrivită doar o soluție de clorură ferică. Alte metode de gravare (sulfat de cupru, acid clorhidric etc.) pot coroda cerneala galbenă Mis Pro. Când gravați cu clorură ferică, este mai bine să încălziți placa de circuit imprimat folosind un pistol termic, acest lucru accelerează procesul de gravare etc. Mai puțină „mâncare” a stratului de cerneală.

Temperatura de încălzire, proporțiile și durata gravării sunt selectate experimental.

În ultimul timp, am căutat modalități de a ușura fabricarea PCB-urilor. Acum aproximativ un an, am dat peste o pagină interesantă care descria procesul de modificare a unei imprimante inkjet Epson pentru imprimarea pe materiale groase, inclusiv. pe textolit de cupru. Articolul descria modificarea imprimantei Epson C84, totuși, aveam o imprimantă Epson C86, dar pentru că... Cred că mecanica imprimantelor Epson este similară pentru toată lumea, așa că am decis să încerc să-mi fac upgrade imprimantei.

În acest articol voi încerca să descriu cât mai detaliat posibil, pas cu pas, procesul de upgrade a unei imprimante pentru imprimare pe PCB cu cupru.

Materiale necesare:
- Ei bine, bineînțeles că veți avea nevoie de imprimanta din familia Epson C80 în sine.
- tabla din material aluminiu sau otel
- capse, șuruburi, piulițe, șaibe
- o bucată mică de placaj
- epoxidic sau superglue
- cerneală (mai multe despre asta mai târziu)

Instrumente:
- o râșniță (Dremel, etc.) cu roată de tăiere (puteți încerca cu o maimuță mică)
- diverse surubelnite, chei, hexagonale
- burghiu
- pistol cu ​​aer cald

Pasul 1. Dezasamblați imprimanta

Primul lucru pe care l-am făcut a fost să scot tava de ieșire a hârtiei din spate. După aceasta, trebuie să îndepărtați tava frontală, panourile laterale și apoi corpul principal.

Fotografiile de mai jos arată procesul detaliat de dezasamblare a imprimantei:

Pasul 2. Scoateți părțile interne ale imprimantei

După ce corpul imprimantei este îndepărtat, este necesar să îndepărtați unele părți interne ale imprimantei. În primul rând, trebuie să scoateți senzorul de alimentare cu hârtie. Vom avea nevoie de el mai târziu, așa că nu îl deteriorați când îl scoateți.

Apoi, este necesar să se scoată rolele centrale de presiune, deoarece acestea pot interfera cu alimentarea PCB-ului. În principiu, rolele laterale pot fi și demontate.

În cele din urmă, trebuie să îndepărtați mecanismul de curățare a capului de imprimare. Mecanismul este ținut prin zăvoare și poate fi îndepărtat foarte ușor, dar la scoatere aveți mare grijă, deoarece diferite tuburi i se potrivesc.

Dezasamblarea imprimantei este completă. Acum să începem să o „ridicăm”.

Pasul 3: Scoaterea platformei capului de imprimare

Începem procesul de actualizare a imprimantei. Lucrarea necesită acuratețe și utilizarea echipamentului de protecție (trebuie să vă protejați ochii!).

Mai întâi trebuie să deșurubați șina, care este fixată cu două șuruburi (vezi fotografia de mai sus). Deşurubat? Îl punem deoparte; vom avea nevoie de el mai târziu.

Acum observați cele 2 șuruburi de lângă mecanismul de curățare a capului. Le deșurubăm și noi. Cu toate acestea, pe partea stângă se face puțin diferit elementele de fixare pot fi tăiate acolo.
Pentru a îndepărta întreaga platformă cu capul, mai întâi, inspectați cu atenție totul și marcați cu un marker locurile în care va trebui să tăiați metalul. Și apoi tăiați cu grijă metalul cu o râșniță de mână (Dremel etc.)

Pasul 4: Curățați capul de imprimare

Acest pas este opțional, dar deoarece ați dezasamblat complet imprimanta, este mai bine să curățați imediat capul de imprimare. În plus, nu este nimic complicat în asta. În acest scop am folosit bețișoare obișnuite pentru urechi și detergent pentru sticlă.

Pasul 5: Instalați platforma capului de imprimare. Partea 1

După ce totul a fost dezasamblat și curățat, este timpul să asamblați imprimanta, ținând cont de spațiul liber necesar pentru imprimarea pe PCB. Sau, după cum spun jeeperii, „ridicarea” (adică ridicarea). Cantitatea de ridicare depinde în întregime de materialul pe care urmează să imprimați. În modificarea imprimantei, am plănuit să folosesc un alimentator de material din oțel cu un PCB atașat. Grosimea platformei de alimentare cu material (oțel) a fost de 1,5 mm, grosimea PCB-ului foliei, din care făceam de obicei plăci, a fost de asemenea de 1,5 mm. Cu toate acestea, am decis ca capul să nu apese puternic pe material și, prin urmare, am ales o dimensiune a spațiului de aproximativ 9 mm. Mai mult, uneori imprimez pe PCB cu două fețe, care este puțin mai gros decât pe o singură față.

Pentru a-mi fi mai ușor să controlez nivelul de ridicare, am decis să folosesc șaibe și piulițe, a căror grosime am măsurat-o cu un șubler. De asemenea, am cumpărat niște șuruburi lungi și piulițe pentru ei. Am început cu sistemul de alimentare frontală.

Pasul 6: Instalați platforma capului de imprimare. Partea 2

Înainte de a instala platforma capului de imprimare, este necesar să faceți jumperi mici. Le-am făcut din colțuri pe care le-am tăiat în 2 părți (vezi fotografia de mai sus). Desigur, le puteți face singur.

După aceea, am marcat găurile pentru găurire în imprimantă. Găurile de jos sunt foarte ușor de marcat și de găurit. Apoi, am înșurubat imediat suporturile la locul lor.

Următorul pas este să marcați și să găuriți găurile superioare în platformă, acest lucru este oarecum mai dificil de făcut; totul ar trebui să fie la același nivel. Pentru a face acest lucru, am așezat o pereche de piulițe în locurile în care platforma se unește cu baza imprimantei. Folosind un nivel, asigurați-vă că platforma este la nivel. Marcam găurile, găurim și strângem cu șuruburi.

Pasul 7. „Ridicarea” mecanismului de curățare a capului de imprimare

Când imprimanta termină de imprimat, capul este „parcat” în mecanismul de curățare a capului, unde duzele capului sunt curățate pentru a preveni uscarea și înfundarea acestora. Acest mecanism trebuie, de asemenea, ridicat puțin.

Am asigurat acest mecanism folosind două colțuri (vezi fotografia de mai sus).

Pasul 8: Sistemul de alimentare

În această etapă, vom lua în considerare procesul de fabricație a sistemului de alimentare și de instalare a senzorului de alimentare cu material.

La proiectarea sistemului de alimentare, prima provocare a fost instalarea senzorului de alimentare cu material. Fără acest senzor imprimanta nu ar funcționa, dar unde și cum se instalează? Când hârtia trece prin imprimantă, acest senzor spune controlerului imprimantei când a trecut începutul hârtiei și pe baza acestor date, imprimanta calculează poziția exactă a hârtiei. Senzorul de alimentare este un fotosenzor convențional cu o diodă emițătoare. Când trece hârtie (în cazul nostru, material), fasciculul din senzor este întrerupt.
Pentru senzor și sistem de alimentare, am decis să fac o platformă din placaj.

După cum puteți vedea în fotografia de mai sus, am lipit mai multe straturi de placaj împreună pentru a face alimentarea la nivel cu imprimanta. În colțul îndepărtat al platformei am atașat un senzor de alimentare prin care va curge materialul. Am făcut un mic decupaj în placaj pentru a introduce senzorul.

Următoarea sarcină a fost nevoia de a face ghiduri. Pentru a face acest lucru, am folosit colțuri din aluminiu, pe care le-am lipit de placaj. Este important ca toate unghiurile să fie clar de 90 de grade, iar ghidajele să fie strict paralele între ele. Ca material de alimentare, am folosit o foaie de aluminiu pe care va fi plasat și fixat PCB-ul placat cu cupru pentru imprimare.

Am realizat foaia de aprovizionare cu material dintr-o tabla de aluminiu. Am încercat să fac dimensiunea foii aproximativ egală cu formatul A4. După ce am citit puțin pe Internet despre funcționarea senzorului de alimentare cu hârtie și a imprimantei în general, am aflat că pentru ca imprimanta să funcționeze corect, este necesar să se facă o mică decupaj în colțul foii de alimentare cu material astfel încât senzorul este declanșat puțin mai târziu decât încep să se rotească rolele de alimentare. Lungimea decupajului a fost de aproximativ 90 mm.

După ce totul a fost făcut, am asigurat o foaie obișnuită de hârtie pe foaia de alimentare, am instalat toate driverele pe computer și am făcut o imprimare de test pe o foaie obișnuită.

Pasul 9. Umplerea cartuşului de cerneală

Ultima parte a modificării imprimantei este dedicată cernelii. Cerneala Epson obișnuită nu este rezistentă la procesele chimice care apar în timpul gravării unei plăci de circuit imprimat. Prin urmare, aveți nevoie de cerneală specială, acestea se numesc cerneală galbenă Mis Pro. Cu toate acestea, această cerneală poate să nu fie potrivită pentru alte imprimante (non-Epson), deoarece... alte tipuri de capete de imprimare pot fi folosite acolo (Epson folosește un cap de imprimare piezoelectric). Magazinul online inksupply.com oferă livrare în Rusia.

Pe lângă cerneală, am cumpărat cartușe noi, deși bineînțeles că le poți folosi pe cele vechi dacă le speli bine. Desigur, pentru reumplerea cartuşelor veţi avea nevoie şi de o seringă obişnuită. De asemenea, am cumpărat un dispozitiv special pentru resetarea cartuşelor de imprimantă (albastru în fotografie).

Pasul 10. Teste

Acum să trecem la testele de imprimare. In programul de proiectare am realizat mai multe semifabricate pentru printare, cu piste de diferite grosimi.

Puteți evalua calitatea imprimării din fotografiile de mai sus. Și mai jos este un videoclip de tipărire:

Pasul 11: Gravare

Pentru plăcile de gravare fabricate prin această metodă, este potrivită doar o soluție de clorură ferică. Alte metode de gravare (sulfat de cupru, acid clorhidric etc.) pot coroda cerneala galbenă Mis Pro. Când gravați cu clorură ferică, este mai bine să încălziți placa de circuit imprimat folosind un pistol termic, acest lucru accelerează procesul de gravare etc. Mai puțină „mâncare” a stratului de cerneală.

Temperatura de încălzire, proporțiile și durata gravării sunt selectate experimental.