Toate structurile de protecție ale îmbrăcămintei blindate pot fi împărțite în cinci grupe, în funcție de materialele utilizate:

Armură textilă (țesută) pe bază de fibre de aramid

Astăzi, țesăturile balistice pe bază de fibre de aramidă sunt materialul de bază pentru armurile civile și militare. Țesăturile balistice sunt produse în multe țări din întreaga lume și diferă semnificativ nu numai prin nume, ci și prin caracteristici. În străinătate, acestea sunt Kevlar (SUA) și Tvaron (Europa), iar în Rusia - o întreagă gamă de fibre aramide, vizibil diferite de cele americane și europene în proprietățile lor chimice.

Ce este fibra aramidă? Aramida arată ca fibre subțiri galbene (alte culori sunt foarte rar folosite). Firele de aramidă sunt țesute din aceste fibre, iar țesătura balistică este realizată ulterior din fire. Fibra de aramidă are o rezistență mecanică foarte mare.

Majoritatea experților în domeniul dezvoltării îmbrăcămintei blindate consideră că potențialul fibrelor aramide rusești nu a fost încă pe deplin realizat. De exemplu, structurile de blindaj realizate din fibrele noastre de aramidă sunt superioare celor străine în raportul „caracteristici de protecție/greutate”. Și unele structuri compozite din acest indicator nu sunt mai rele decât structurile realizate din polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE). În același timp, densitatea fizică a UHMWPE este de 1,5 ori mai mică.

Mărci de țesături balistice:

  • Kevlar ® (DuPont, SUA)
  • Twaron ® (Teijin Aramid, Olanda)
  • SVM, RUSAR® (Rusia)
  • Heracron® (Colon, Coreea)

Armura metalica pe baza de otel (titan) si aliaje de aluminiu

După o lungă pauză de la armura medievală, plăcile de armură au fost fabricate din oțel și au fost utilizate pe scară largă în timpul Primului și al Doilea Război Mondial. Aliajele ușoare au început să fie folosite mai târziu. De exemplu, în timpul războiului din Afganistan, armura de corp cu elemente din aluminiu și armură de titan s-a răspândit. Aliajele moderne de armă fac posibilă reducerea grosimii panourilor de două până la trei ori în comparație cu panourile din oțel și, prin urmare, reducerea greutății produsului de două până la trei ori.

Armura din aluminiu. Aluminiul este superior armurii din oțel, oferind protecție împotriva gloanțelor care străpung armura de calibrul 12,7 sau 14,5 mm. În plus, aluminiul este prevăzut cu o bază de materie primă, este mai avansat din punct de vedere tehnologic, se sudează bine și are protecție unică anti-fragmentare și împotriva minelor.

Aliaje de titan. Principalul avantaj al aliajelor de titan este considerat a fi o combinație de rezistență la coroziune și proprietăți mecanice ridicate. Pentru a obține un aliaj de titan cu proprietăți predeterminate, acesta este aliat cu crom, aluminiu, molibden și alte elemente.

Armura ceramica bazata pe elemente ceramice compozite

De la începutul anilor 80, acestea au fost folosite în producția de îmbrăcăminte blindată. materiale ceramice, superior metalelor din punct de vedere al raportului „grad de protecție/greutate”. Cu toate acestea, utilizarea ceramicii este posibilă numai în combinație cu compozite din fibre balistice. În același timp, este necesar să se rezolve problema supraviețuirii scăzute a unor astfel de panouri blindate. De asemenea, nu este întotdeauna posibil să se realizeze în mod eficient toate proprietățile ceramicii, deoarece un astfel de panou blindat necesită o manipulare atentă.

Ministerul rus al Apărării a subliniat sarcina de supraviețuire ridicată a panourilor de blindaj ceramice încă din anii 1990. Pana atunci, panourile de blindaj ceramice erau mult inferioare celor din otel in acest sens. Datorită acestei abordări astăzi trupele ruse au un design fiabil - panouri de armură din familia Granit-4.

Cea mai mare parte a armurii de corp din străinătate constă din panouri de armură compozite, care sunt realizate din monoplăci ceramice solide. Motivul pentru aceasta este că pentru un soldat în timpul operațiunilor de luptă, șansa de a fi lovit în mod repetat în zona aceluiași panou de blindaj este extrem de mică. În al doilea rând, astfel de produse sunt mult mai avansate din punct de vedere tehnologic, adică. mai puțin intensivă în muncă, ceea ce înseamnă că costul lor este mult mai mic decât costul unui set de plăci mai mici.

Elemente folosite:

  • Oxid de aluminiu (corindon);
  • Carbură de bor;
  • Carbură de siliciu.

Armura compozită pe bază de polietilenă cu modul înalt (plastic laminat)

Astăzi, cel mai avansat tip de îmbrăcăminte blindată din clasele 1 până la 3 (din punct de vedere al greutății) sunt considerate a fi panouri blindate pe bază de fibre UHMWPE (polietilenă cu modul ultra-înalt).

Fibrele UHMWPE au o rezistență ridicată, ajungând din urmă cu fibrele de aramid. Produsele balistice fabricate din UHMWPE au flotabilitate pozitivă și nu își pierd proprietățile de protecție, spre deosebire de fibrele de aramid. Cu toate acestea, UHMWPE este complet nepotrivit pentru a face armuri de corp pentru armată. În condiții militare, există o mare probabilitate ca armura să intre în contact cu focul sau cu obiecte fierbinți. În plus, armura corporală este adesea folosită ca așternut. Iar UHMWPE, indiferent de proprietățile pe care le are, rămâne totuși polietilena, a cărei temperatură maximă de funcționare nu depășește 90 de grade Celsius. Cu toate acestea, UHMWPE este excelent pentru a face veste de poliție.

Este demn de remarcat faptul că un panou de armură moale realizat dintr-un compozit de fibre nu este capabil să ofere protecție împotriva gloanțelor cu un miez de carbură sau întărit la căldură. Maximul pe care îl poate oferi o structură moale de țesătură este protecția împotriva gloanțelor de pistol și a schijelor. Pentru a vă proteja împotriva gloanțelor de la armele cu țeavă lungă, este necesar să folosiți panouri de armură. Când este expus la un glonț dintr-o armă cu țeavă lungă, se creează o concentrație mare de energie într-o zonă mică, în plus, un astfel de glonț este un element distructiv ascuțit. Țesăturile moi din pungi de grosime rezonabilă nu le vor mai ține. De aceea, este recomandabil să utilizați UHMWPE într-un design cu o bază compozită de panouri de blindaj.

Principalii furnizori de fibre de aramid UHMWPE pentru produse balistice sunt:

  • Dainima® (DSM, Țările de Jos)
  • Spectra® (SUA)

Armură combinată (multistrat).

Materialele pentru armura de tip combinat sunt selectate în funcție de condițiile în care va fi folosită îmbrăcămintea blindată. Dezvoltatorii NIB combină materialele folosite și le folosesc împreună - în acest fel au reușit să îmbunătățească semnificativ proprietățile de protecție ale îmbrăcămintei blindate. Textil-metal, ceramică-organoplastic și alte tipuri de armuri combinate sunt acum utilizate pe scară largă în întreaga lume.

Nivelul de protecție al îmbrăcămintei blindate variază în funcție de materialele folosite în aceasta. Cu toate acestea, astăzi un rol decisiv îl joacă nu numai materialele în sine pentru armura corporală, ci și acoperirile speciale. Datorită progreselor în domeniul nanotehnologiei, sunt deja dezvoltate modele a căror rezistență la impact este mult crescută, reducând în același timp în mod semnificativ grosimea și greutatea. Această posibilitate apare datorită aplicării unui gel special cu nanoparticule la Kevlar hidrofobizat, care crește rezistența Kevlarului la impactul dinamic de cinci ori. O astfel de armură vă permite să reduceți semnificativ dimensiunea armurii, menținând în același timp aceeași clasă de protecție.

Citiți despre clasificarea EIP.

Dacă comparăm titanul ca armură cu toate tipurile de arme și alte metale, aliaje și substanțe și ca armură? și am primit cel mai bun răspuns

Răspuns de la Eujin Chemic[guru]
Ce răspuns vrei să ajungi la întrebarea ta? Am înțeles, titanul sună cool. dar există sarcini specifice și au propriile lor soluții. Titanul combină ușurința, rezistența și rezistența la coroziune. - nu rugineste. dar în același timp nu este ieftin.. este optim să folosim nu o placă solidă de blindaj, ci o prăjitură din aliaje dure lipite cu un compozit - rășină - o astfel de prăjitură are o capacitate mai mare de oprire a gloanțelor.. dacă am vorbiți despre vehicule blindate și despre tehnologie în general - folosesc cadre cu 2 și 3 straturi .. dacă subiectul este interesant pentru dvs., atunci citiți ce au inventat oamenii deja ... au fost testate un milion de opțiuni și fiecare muniție are propria protecție , la fel cum fiecare apărare are propria muniție .. uită-te la situație - dacă un tanc rusesc nu poate pătrunde într-un tanc rusesc - armura este bună sau pistolul este rău?? ? Înțeles?

Răspuns de la Mihail Ianșitov[guru]
Aliajele speciale de blindaj sunt superioare titanului ca protecție (dacă comparați aceleași plăci). Adică, o placă de aliaj de titan trebuie să fie mai groasă decât o placă de oțel pentru a oferi o protecție echivalentă. Dar armura de titan este mai ușoară și, desigur, mai scumpă.


Răspuns de la Ach Bri[guru]
Are sens ca ignoranții care nu înțeleg elementele de bază ale puterii să răspundă la ceva. Depinde de aliaj, formă, tip de deformare și așa mai departe, mii de factori.


Răspuns de la Alik girafa în dungi[guru]
O întrebare aproape nemodesta: „Din ce metal este făcută fruntea ta?” Pe baza întrebărilor tale, este clar că este metal. Poti fi mai concret?


Răspuns de la Butilkin[maestru]
Titanul este în primul rând un material ușor, care oferă o rezistență bună.
Orice aliaj de blindaj metalic care nu are o cerință de greutate va fi mai bun.


Răspuns de la Scoarță de crab[guru]
..atunci titanul va fi mai rău. Ce armură este mai bună depinde de tipul și calibrul proiectilului și de unghiul de impact, dar toate capacitățile titanului sunt acoperite de o combinație de armură din oțel și aluminiu și chiar mai bine, armura compozită cu ceramică și materiale plastice.


Răspuns de la 3 raspunsuri[guru]

Byaka>> Se promite o recenzie cu o descriere,
Încep să traduc.

TE - RHA - Armura echivalentă - în comparație cu grosimea armurii de oțel.
EM - Coeficientul de masă. Greutatea armurii în comparație cu greutatea armurii de oțel cu aceleași proprietăți de protecție
Armura din aliaj de aluminiu tip Al-5XXX are un TE în regiunea de 0,6. Aceasta înseamnă că armura de aluminiu cu o grosime de 100 mm are aceleași proprietăți de protecție ca și cea de 60 mm. armură de oțel. Sau 100 mm. RHA este o armură de aluminiu de 166,6 mm.
Aliajul de aluminiu are 34,6% din densitatea oțelului. EM - coeficientul de masă al aluminiului este 1,73.
Pentru oțelul blindat obișnuit, se folosesc următorii coeficienți: TE = 1, EM = 1.
Toate calculele posibile sunt foarte aproximative, în plus, diferitele bariere de armură compozite au proprietăți de protecție diferite împotriva sub-calibrului cumulativ, de calibrul operya și perforatoare, cu obuze cu miez solid. De exemplu, EM al armurii de titan variază de la 1,44 la 1,99, în funcție de materialul penetratorului, raportul lungime-diametru și viteza.

Oțel blindat
R.H.A.
Oțel laminat omogen cu rezistență ridicată la tracțiune (fără fisuri) și o duritate Brinell de până la 300 Brinell este standardul.
Un astfel de oțel este obținut prin aliarea manganului, molibdenului, vanadiului, cromului, nichelului etc. inclusiv utilizarea procedeelor ​​de cimentare cu carbon și nitrurare. Tehnologia precisă este un secret militar. Oțelul blindat este încă cel mai important material pentru barierele blindate și, în comparație cu alte materiale pentru blindaj, este cel mai ieftin și mai ușor de prelucrat.
HHA (armură de duritate mare) - oțel de duritate mare. Datorită durității mari, peste 600 de unități. Conform scalei Brinell, acest oțel nu poate fi utilizat în structuri portante din cauza fragilității sale. În plus, un astfel de oțel nu poate fi produs în foi de grosimi arbitrare. Prin urmare, este necesar să se folosească un pachet multistrat de foi subțiri.RHA Echivalentul unui astfel de oțel poate varia până la 1,6. O astfel de protecție este utilizată, de exemplu, pe Leopard 1A3.
Armură perforată.
Atunci când se perfora o barieră de armură, în armură sunt forate găuri care sunt mai mici sau egale cu „amenințările” așteptate. După sudare, placa de blindaj este întărită, iar prezența găurilor joacă un rol pozitiv. În timpul instalării, o barieră de armură este asamblată din mai multe plăci, iar găurile ar trebui direcționate în direcții diferite. Aceasta are ca rezultat o rezervare mini-spațiată. Cel mai optim este să găuriți în unghi, astfel încât miezul penetrant al proiectilului să interacționeze cu pereții interni cu duritate crescută și să fie forțat să se întoarcă. Alternativ, astfel de plăci pot fi instalate în unghi.
Proprietățile de protecție ale oțelului perforat corespund unei plăci de oțel de aceeași grosime, dar datorită găurilor, armura perforată are până la 50% mai puțină greutate.
Astfel, o astfel de armură poate fi evaluată TE~1 și EM~2.

Metale ușoare.
Aliaje de magneziu
http://www.arl.army.mil/arlreports/2007/ARL-TR-4077.pdf acestea sunt cele mai ușoare materiale folosite pentru protecția armurii. Datorită diferitelor tehnologii, sunt utilizate atât armuri, cât și materiale structurale. Corpurile BMD-1 sunt realizate din acest material. Când sunt trase din arme automate, armura de magneziu este mai rezistentă decât cele blindate aliaje de aluminiu decât plăcile de oțel de aceeași greutate.
În rezervoarele moderne, însă, refuză să folosească aliaje de marniu, deoarece plasticele din fibra de sticla le depasesc ca caracteristici si au o greutate specifica mai mica.

Aliaj de aluminiu
Aliajele de aluminiu sunt folosite destul de des în construcția rezervoarelor. Aluminiul face posibilă ușurarea părții portante, de exemplu, role. Un rezervor din blindaj din aluminiu va funcționa numai dacă greutatea joacă un rol dominant.Datorită costului său ridicat, acest material nu poate înlocui armura convențională din oțel. Utilizarea sa obișnuită este în vehiculele de luptă de infanterie și tancurile ușoare.
Proprietățile balistice ale armurii de aluminiu sunt oarecum mai bune decât cele ale oțelului, dar necesită grosimi mai mari și portofele groase.

Aliaj de titan
Ideea este de a folosi un aliaj de titan de înaltă rezistență de titan, aluminiu și vanadiu, care are aproape aceeași rezistență ca oțelul pentru blindaj.
Mai exact, acest aliaj are, la ardere, 80-90% din rezistența oțelului, cu 57% din greutate. Nu este doar un material de armură durabil, ci și un bun material structural pentru piesele portante. Cu toate acestea, datorită costului său ridicat, acest material este aplicabil doar ca material special de armură. Și există numeroase limitări în ceea ce privește forma materialului de construcție.
De exemplu, trapa comandantului din M-2 Bradley BMD este realizată din acest material. Ca experiment, panourile exterioare de protecție ale compartimentului motor și trapa comandantului au fost realizate din acest material.

Armură ceramică.
Materialele ceramice, având duritate mare și rezistență la presiune, sunt casante. Duritatea și rezistența la presiune duc la distrugerea vârfurilor proiectilelor metalice și reduc adâncimea de penetrare. Spre deosebire de metale, care se comportă ca lichide la presiune mare, ceea ce înseamnă că proiectilul „plutește” în interiorul metalului, ceramica reacționează cu formarea de fisuri. „Graunele de nisip” ale ceramicii sunt încorporate în jetul de metal al unei explozii cumulate sau în materialul penetratorului, comprimat, oferind astfel o rezistență mai mare la penetrare decât oțelul blindat. Armura complexă, cu ceramică, este folosită aproape peste tot astăzi.
De la armuri corporale la tancuri. Ceramica poate cântări de până la 4 ori mai mult decât oțelul. Cele mai comune ceramice sunt Al2O3, SiC și B4C.

Prima generație de armuri ceramice.
Constă dintr-o placă material dur, de exemplu, din sticlă borosilicată și plastic cu o matrice metalică, care sunt prinse cu plăci de oțel sau aluminiu.
O armură binecunoscută, Birlington, folosește, de exemplu, plăci de oxid de aluminiu asamblate ca un fagure, care sunt lipite de nailon balistic.
Astfel de bariere blindate, în comparație cu cele din oțel, nu au avantaje de greutate dacă ar trebui să protejeze împotriva proiectilelor de calibru inferior. Cu toate acestea, o astfel de armură este relativ ușor de fabricat și este folosită în zonele în care această simplitate are prioritate. De exemplu, în vehiculele blindate ușoare, elicoptere. Se folosește, de asemenea, o combinație de ceramică cu carbură de bor și carbură de siliciu pe un substrat de oțel.

A doua generație de armuri ceramice
În timpul procesului de dezvoltare, s-a observat că proprietățile de protecție ale ceramicii împotriva muniției de subcalibru ar putea fi îmbunătățite dacă nu se descompune atât de ușor.Pentru a face acest lucru, trebuie să fie plasată într-o matriță care să se potrivească strâns cu ceramica pe trei axe. .. În acest caz, chiar și în cazul distrugerii carcasei, ceramica rămâne pe loc. Implementarea acestei soluții este o problemă complexă a tehnologiei de tăiere și lipire. Ceramica este astfel plasată în „pungi” în interiorul unei plăci de oțel, titan sau aluminiu. Piesele deschise trebuie închise și sudate.Matricea metalică este sinterizată la presiune mare, astfel încât porii ceramicii să fie saturati cu metal lichid.
Materialul care intră în ceramică trebuie să fie cât mai dur și durabil. Dacă pentru aceasta se folosește oțel blindat, acesta trebuie să fie întărit suplimentar. Acest material este urmat de un strat gros de plastic armat, în principal fibre de aramidă sau de sticlă.
Armura Chobham este construită pe acest principiu.

A treia generație de armuri ceramice.
În urma cercetărilor, s-a constatat că durabilitatea armurii ceramice poate fi mărită dacă este urmată de un strat de susținere. Sarcina sa este de a menține forma stratului frontal, astfel încât să nu fie încărcat cu un moment de încovoiere mare. Plasticele armate sunt prea moi pentru aceasta. La impact, apare un crater în el, din cauza căruia stratul ceramic lipit poate fi deteriorat . De aceea protecţie modernă este format din 3 straturi.
Cel mai eficient împotriva proiectilelor de calibru inferior este un strat intermediar de material dur și dens. Cu toate acestea, un astfel de material care îndeplinește toate proprietățile pur și simplu nu există.
Pentru a obține un astfel de material, se ia o placă de oțel sau nichel, se fac găuri oarbe (tehnologia este aceeași ca la realizarea unei astfel de plăci pentru ceramică) și se umple cu material greu. Astfel sunt sudate. După sudare are loc întărirea, cu creșterea durității. Uraniul sărăcit sau wolfram nu sunt suficient de dure. Prin urmare, se utilizează ceramică pe bază de acestea.
De exemplu, dioxidul de uraniu.
O astfel de armură, folosind un strat de metal greu și cauciuc, se numește armură Dorchester.

Dacă protecția împotriva proiectilelor de calibru inferior nu este atât de importantă, atunci se poate folosi un material de umplutură din material moale și ușor, de exemplu, un laminat din două plăci de oțel și fibră de sticlă. Puteți folosi lemn de balsa în loc de plastic.
Spuma metalică poate fi folosită ca umplutură. Fabricat în principal din aluminiu. Se taie în blocuri sau cuburi și se lipește împreună.
Acum, în loc de fibră de sticlă, pot fi folosite materiale plastice pe bază de filamente de carbon. Sau Kevlar.

Armură reactivă.
Armură reactivă care explodă. De asemenea, constă din „cărămizi”. Constă dintr-un strat de explozibili acoperit cu un strat de oțel. Principalul lucru este că atunci când „cărămida” este declanșată, blocul vecin nu se declanșează. Prin urmare, există întotdeauna o distanță între ei.

Prima generație - protejată doar de muniția cumulată.
A doua generație. Din punct de vedere structural, totul este la fel. Dar placa superioară este făcută din material de armură gros și dur. Acest lucru a oferit protecție suplimentară împotriva împușcăturilor de calibru inferior, deoarece a forțat penetratorul să se rotească.

A treia generatie.
Această armură este integrată într-o barieră complexă, nu necesită explozibili
NERA (Armura reactivă non-explozivă). Constă din plăci metal durşi feţe de cauciuc.. Sunt instalate în unghi. Această armură nu este la fel de eficientă ca versiunile explozive, dar protejează împotriva munițiilor tandem.

Armură spartă.

Este format din mai multe straturi, între care se află un strat de aer.
Principiul este că, în cazul muniției cumulate, eficacitatea depinde în mare măsură de distanța până la placa la care are loc detonarea. În plus, o astfel de armură elimină complet problema proiectilelor perforatoare cu cap de zdrobire și exploziv din plastic.
Prima generatie.
La început s-a folosit armură simplă, cu o distanță constantă între straturi. De exemplu, șorțuri.
A doua generație
Versiune îmbunătățită, folosind amortizoare între straturi, de obicei din cauciuc.
Există o versiune integrată a rezervării la distanță. Acesta este atunci când între straturi există un strat de plastic sau poliuretan, polietilenă, polistiren. Primele versiuni ale T-72 aveau o astfel de armură a corpului. Aceeași îmbunătățire a fost planificată pentru seria de tancuri Leopard.
A treia generatie.
Un sandviș din două plăci de oțel, între ele se află o umplutură de cauciuc cu efect NERA.Ca alternativă - straturi cu ceramică.
Armura reactivă Cactus sau Contact-5 sunt, de asemenea, construite pe principiul armurii distanțate. Acest aranjament face ca proiectilele și penetratoarele să se rotească și le reduce capacitatea de penetrare.

Materiale plastice armate.
Au densitate scăzută, proprietăți bune de izolare împotriva căldurii (napalm), zgomot și sunt utilizate în vehiculeși rezervoarele ca straturi de protecție.