Toate structurile de protecție ale armurii pot fi împărțite în cinci grupuri, în funcție de materialele utilizate:

Armură textilă (țesută) pe bază de fibre de aramid

Astăzi, țesăturile balistice pe bază de fibre de aramidă sunt materialul de bază pentru armurile civile și militare. Țesăturile balistice sunt produse în multe țări ale lumii și diferă semnificativ nu numai prin nume, ci și prin caracteristici. În străinătate, acestea sunt Kevlar (SUA) și Twaron (Europa), iar în Rusia - o serie de fibre aramide, care diferă semnificativ de cele americane și europene în proprietățile lor chimice.

Ce este fibra aramidă? Aramida arată ca fibre subțiri de gossamer galben (alte culori sunt foarte rar folosite). Firele de aramidă sunt țesute din aceste fibre, iar țesătura balistică este realizată ulterior din fire. Fibra de aramidă are o rezistență mecanică foarte mare.

Majoritatea experților în domeniul dezvoltării armăturilor corporale consideră că potențialul fibrelor aramide rusești nu a fost încă pe deplin realizat. De exemplu, structurile de blindaj realizate din fibrele noastre aramide sunt superioare celor străine în ceea ce privește „caracteristicile de protecție/greutate”. Și unele structuri compozite din acest indicator nu sunt mai rele decât structurile din polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE). În același timp, densitatea fizică a UHMWPE este de 1,5 ori mai mică.

Mărci de țesături balistice:

  • Kevlar ® (DuPont, SUA)
  • Twaron ® (Teijin Aramid, Olanda)
  • SVM, RUSAR® (Rusia)
  • Heracron® (Colon, Coreea)

Armura metalica pe baza de otel (titan) si aliaje de aluminiu

După o lungă pauză din zilele armurii medievale, plăcile de armură au fost fabricate din oțel și au fost utilizate pe scară largă în timpul Primului și al Doilea Război Mondial. Aliajele ușoare au început să fie folosite mai târziu. De exemplu, în timpul războiului din Afganistan, armura de corp cu elemente din aluminiu și titan s-a răspândit. Aliajele moderne de armă fac posibilă reducerea grosimii panourilor de două până la trei ori în comparație cu panourile din oțel și, în consecință, reducerea greutății produsului de două până la trei ori.

Armura din aluminiu. Aluminiul depășește armura de oțel, oferind protecție împotriva gloanțelor AP de 12,7 mm sau 14,5 mm. În plus, aluminiul este prevăzut cu o bază de materie primă, este mai avansat tehnologic, se sudează bine și are o protecție unică anti-fragmentare și anti-mine.

aliaje de titan. Principalul avantaj al aliajelor de titan este combinația dintre rezistența la coroziune și proprietățile mecanice ridicate. Pentru a obține un aliaj de titan cu proprietăți predeterminate, acesta este aliat cu crom, aluminiu, molibden și alte elemente.

Armura ceramica bazata pe elemente ceramice compozite

De la începutul anilor 80, în producția de îmbrăcăminte blindată, materiale ceramice, superior metalelor din punct de vedere al raportului „grad de protecție/greutate”. Cu toate acestea, utilizarea ceramicii este posibilă numai în combinație cu compozite din fibre balistice. În același timp, este necesar să se rezolve problema supraviețuirii scăzute a unor astfel de panouri blindate. De asemenea, nu este întotdeauna posibil să se realizeze în mod eficient toate proprietățile ceramicii, deoarece un astfel de panou blindat necesită o manipulare atentă.

În Ministerul rus al Apărării, sarcina de supraviețuire ridicată a panourilor de blindaj ceramice a fost identificată încă din anii 1990. Până atunci, panourile de blindaj ceramice erau mult inferioare celor din oțel în acest indicator. Datorită acestei abordări, astăzi trupele ruse au un design fiabil - panouri blindate din familia "Granit-4".

Cea mai mare parte a armurii de corp din străinătate constă din panouri de armură compozite, care sunt realizate din monoplăci ceramice solide. Motivul pentru aceasta este că pentru un soldat în timpul operațiunilor de luptă, șansa de a fi lovit în mod repetat în zona aceluiași panou de blindaj este extrem de mică. În al doilea rând, astfel de produse sunt mult mai avansate din punct de vedere tehnologic; mai puțin intensivă în muncă și, prin urmare, costul lor este mult mai mic decât costul unui set de plăci mai mici.

Elemente folosite:

  • Oxid de aluminiu (corindon);
  • Carbură de bor;
  • Carbură de siliciu.

Armura compozită pe bază de polietilenă cu modul înalt (plastic laminat)

Până în prezent, panourile blindate pe bază de fibre UHMWPE (polietilenă ultra-high-modulus) sunt considerate cel mai avansat tip de îmbrăcăminte blindată de la clasa 1 la 3 (din punct de vedere al greutății).

Fibrele UHMWPE au o rezistență ridicată, ajungând din urmă cu cele de aramid. Produsele balistice din UHMWPE au flotabilitate pozitivă și nu își pierd proprietățile de protecție, spre deosebire de fibrele aramid. Cu toate acestea, UHMWPE este complet nepotrivit pentru fabricarea de armuri pentru armată. În condiții militare, există o mare probabilitate ca vesta antiglonț să intre în contact cu focul sau cu obiecte fierbinți. În plus, armura corporală este adesea folosită ca așternut. Iar UHMWPE, indiferent de proprietățile pe care le are, rămâne totuși polietilena, a cărei temperatură maximă de funcționare nu depășește 90 de grade Celsius. Cu toate acestea, UHMWPE este excelent pentru a face veste de poliție.

Este de remarcat faptul că un panou de armură moale realizat dintr-un compozit fibros nu este capabil să ofere protecție împotriva gloanțelor cu un miez de carbură sau întărit la căldură. Maximul pe care îl poate oferi o structură moale de țesătură este protecția împotriva gloanțelor de pistol și a schijelor. Pentru a vă proteja împotriva gloanțelor de la armele cu țeavă lungă, este necesar să folosiți panouri blindate. Când este expus la un glonț dintr-o armă cu țeavă lungă, se creează o concentrație mare de energie într-o zonă mică, în plus, un astfel de glonț este un element de lovire ascuțit. Țesăturile moi din pungi de grosime rezonabilă nu le vor mai ține. De aceea este recomandabil să folosiți UHMWPE într-un design cu o bază compozită din panouri blindate.

Principalii furnizori de fibre de aramid UHMWPE pentru produse balistice sunt:

  • Dyneema® (DSM, Țările de Jos)
  • Spectra® (SUA)

Armură combinată (stratificată).

Materialele pentru armura de tip combinat sunt selectate în funcție de condițiile în care va fi folosită armura. Dezvoltatorii NIB combină materialele utilizate și le folosesc împreună - astfel, a fost posibilă îmbunătățirea semnificativă a proprietăților de protecție ale armurii corporale. Textil-metal, ceramică-organoplastic și alte tipuri de armuri combinate sunt utilizate pe scară largă astăzi în întreaga lume.

Nivelul de protecție al armurii variază în funcție de materialele folosite în ea. Cu toate acestea, astăzi nu numai materialele pentru vestele antiglonț joacă un rol decisiv, ci și acoperirile speciale. Datorită progreselor din nanotehnologie, sunt deja dezvoltate modele a căror rezistență la impact a fost mărită de mai multe ori, reducând în același timp grosimea și greutatea semnificativ. Această posibilitate apare datorită aplicării unui gel special cu nano-curățați pe Kevlarul hidrofobizat, care crește de cinci ori rezistența Kevlarului la impactul dinamic. O astfel de armură poate reduce semnificativ dimensiunea armurii corporale, menținând în același timp aceeași clasă de protecție.

Citiți despre clasificarea EIP.

Dacă comparăm titanul ca armură cu toate tipurile de arme și alte metale, aliaje și substanțe, ca și armura? și am primit cel mai bun răspuns

Răspuns de la Eujin Chemic[guru]
Ce răspuns vrei să primești la întrebarea ta? Am înțeles, titanul sună cool. dar există sarcini specifice și au propriile lor soluții. Titanul combină rezistența la lumină și rezistența la coroziune. - nu rugineste. dar nici nu este ieftin .. este optim să folosiți nu o placă solidă de blindaj, ci o prăjitură din aliaje dure lipite cu un compozit - rășină - o astfel de prăjitură are o capacitate mai mare de oprire a gloanțelor .. dacă vorbim de vehicule blindate și vehicule în general - folosesc cadre cu 2 și 3 straturi .. dacă sunteți interesat de subiect, atunci citiți ce au inventat oamenii deja ... au fost testate un milion de opțiuni și există protecție împotriva oricărei muniții, la fel ca orice apărare are propria muniție .. uitați-vă la situație - dacă un tanc rus nu poate pătrunde într-un tanc rus - Este armura asta bună sau proastă ?? ? inteles?

Răspuns de la Mihail Ianșitov[guru]
Aliajele speciale de blindaj sunt superioare titanului ca protecție (dacă comparăm aceleași plăci). Adică, o placă de aliaj de titan trebuie să fie mai groasă decât o placă de oțel pentru a oferi o protecție echivalentă. Dar armura de titan este mai ușoară și, desigur, mai scumpă.


Răspuns de la Ah Bri[guru]
ignoranții care nu înțeleg elementele de bază ale sopromat au sens să răspundă la ceva. Depinde de aliaj, formă, tip de deformare și așa mai departe mii de factori.


Răspuns de la Girafa în dungi Alik[guru]
O întrebare aproape nemodesta: „Și ce metal este fruntea ta?” Din întrebările tale, reiese clar că este metal. Poti fi mai concret?


Răspuns de la Butilkin[maestru]
Titanul este în primul rând un material ușor, care oferă o rezistență bună.
Orice aliaj de blindaj metalic care nu are o cerință de greutate va fi mai bun.


Răspuns de la Scoarță de crab[guru]
..atunci titanul va fi mai rău. Ce armură este mai bună depinde de tipul și calibrul proiectilului și de unghiul de impact, dar toate posibilitățile titanului sunt blocate de o combinație de armură de oțel și aluminiu, iar armura compozită cu ceramică și materiale plastice este și mai bună.


Răspuns de la 3 raspunsuri[guru]

byaka>> A promis o recenzie cu o descriere,
Încep să traduc.

TE - RHA - Armura echivalentă - în comparație cu grosimea armurii de oțel.
EM - factor de masă. Greutatea armurii în comparație cu armura de oțel cu aceleași proprietăți de protecție
Armura din aliaj de aluminiu tip Al-5XXX are un TE în regiunea de 0,6. Aceasta înseamnă că armura de aluminiu cu grosimea de 100 mm are aceleași proprietăți de protecție ca și cea de 60 mm. armură de oțel. Sau 100 mm. RHA este 166,6 mm de armură de aluminiu.
Aliajul de aluminiu are 34,6% din densitatea oțelului. EM - raportul de masă al aluminiului este de 1,73.
Pentru oțelul blindat obișnuit, se folosesc următorii coeficienți: TE = 1, EM = 1.
Toate calculele posibile sunt foarte aproximative, în plus, diverse bariere de armură compozite au proprietăți de protecție diferite de la cumulativ, sub-calibru opal și perforare, cu un miez solid, obuze. De exemplu, EM al armurii de titan variază de la 1,44 la 1,99, în funcție de materialul penetratorului, de raportul dintre lungime și diametru și de viteză.

Oțel blindat
RHA
Oțelul laminat omogen cu rezistență ridicată la tracțiune (fără fisurare) și duritate Brinell de până la 300 Brinell este punctul de referință.
Un astfel de oțel este obținut prin aliarea manganului, molibdenului, vanadiului, cromului, nichelului etc. inclusiv utilizarea procedeelor ​​de cimentare și nitrurare cu carbon. Tehnologia exactă este un secret militar. Oțelul blindat este încă cel mai important material pentru barierele blindate și, în comparație cu alte materiale pentru blindaje, este cel mai ieftin și cel mai ușor de prelucrat.
HHA (armură de duritate ridicată) - oțel de duritate ridicată. Datorita duritatii mari, peste 600 de unitati. pe scara Brinell, acest oțel nu poate fi utilizat în structuri portante din cauza fragilității. În plus, un astfel de oțel nu poate fi produs sub formă de foi de grosime arbitrară. Prin urmare, este necesar să se folosească un pachet multistrat de foi subțiri.RHA Echivalentul unui astfel de oțel poate ajunge până la 1,6. O astfel de protecție este utilizată, de exemplu, pe Leopard 1A3.
Armură perforată.
La perforarea unei bariere de armură, în armură sunt forate găuri care sunt mai mici sau egale cu „amenințările” așteptate. După aplatizare, placa de blindaj este întărită, în timp ce prezența găurilor joacă un rol pozitiv. În timpul instalării, o barieră blindată este asamblată din mai multe plăci, în timp ce găurile trebuie direcționate în direcții diferite. Aceasta are ca rezultat o rezervare mini-eșalonată. Cea mai optimă găurire este în unghi, astfel încât miezul penetrant al proiectilului să interacționeze cu pereții interiori de duritate crescută și să fie forțat să se întoarcă. Alternativ, astfel de plăci pot fi instalate în unghi.
Proprietățile de protecție ale oțelului perforat corespund unei plăci de oțel de aceeași grosime, dar datorită găurilor, armura perforată are până la 50% mai puțină greutate.
Astfel, o astfel de armură poate fi evaluată TE~1 și EM~2.

Metale ușoare.
aliaje de magneziu
http://www.arl.army.mil/arlreports/2007/ARL-TR-4077.pdf acestea sunt cele mai ușoare materiale de armură folosite. Datorită diferitelor tehnologii, sunt utilizate atât armuri, cât și materiale structurale. Carcase BMD-1 din astfel de material. Când este tras cu arme automate, armura de magneziu este mai durabilă decât armura aliaje de aluminiu decât plăcile de oțel de aceeași greutate.
În rezervoarele moderne, însă, se renunță la utilizarea aliajelor de marniu, deoarece. Materialele plastice armate cu sticlă au performanțe superioare și au o greutate specifică mai mică.

Aliaj de aluminiu
Aliajele de aluminiu sunt folosite destul de des în construcția rezervoarelor. Aluminiul face posibilă ușurarea părții portante, de exemplu, role. Un rezervor din blindaj din aluminiu va veni doar daca greutatea joaca un rol dominant.Datorita costului ridicat, acest material nu poate inlocui armura conventionala din otel. Utilizarea sa obișnuită în BMD și rezervoare ușoare
Proprietățile balistice ale armurii de aluminiu sunt oarecum mai bune decât cele ale oțelurilor, dar necesită grosimi mai mari și portofele groase.

titan aliat
Ideea este de a folosi un aliaj de înaltă rezistență Titan-Aluminiu-Vanadiu, care are aproape aceeași rezistență ca oțelul pentru blindaj.
Mai degrabă, acest aliaj are, în timpul decojirii, 80-90% din rezistența oțelului, cu 57% din greutate. Nu este doar un material de blindaj puternic, ci și un bun material structural pentru piesele portante. Cu toate acestea, datorită costului ridicat, acest material este aplicabil doar ca mijloc special de armură. Da, iar sub formă de material structural există numeroase limitări.
De exemplu, în BMD M-2 Bradley, trapa comandantului este realizată din acest material. Ca experiment, panourile exterioare de protecție ale compartimentului motor și trapa comandantului au fost realizate din acest material.

Armură ceramică.
Materiale ceramice, având duritate mare și rezistență la presiune, dar fragile. Duritatea și rezistența la presiune duce la distrugerea vârfurilor proiectilelor metalice și reduce adâncimea de penetrare. Spre deosebire de metale, care se comportă ca lichide la presiune mare, ceea ce înseamnă că proiectilul „plutește” în interiorul metalului, ceramica reacționează cu fisurile, oferind astfel o rezistență mai mare la penetrare decât oțelul blindat. Armura sofisticată, cu ceramică, este folosită aproape peste tot astăzi.
De la armuri corporale la tancuri. Ceramica, în greutate, poate depăși oțelul de până la 4 ori. Cele mai comune ceramice sunt Al2O3, SiC și B4C.

Prima generație de armuri ceramice.
Constă dintr-o placă material solid realizate din sticlă borosilicată și plastic cu matrice metalică, de exemplu, care sunt îmbinate cu plăci de oțel sau aluminiu.
Armura cunoscută, Birlington, folosește, de exemplu, plăci de oxid de aluminiu, asamblate ca un fagure, care sunt lipite de nailon balistic.
Astfel de bariere blindate, în comparație cu cele din oțel, nu au avantaje de greutate dacă ar trebui să protejeze împotriva proiectilelor de subcalibru. Cu toate acestea, o astfel de armură este relativ ușor de fabricat și este folosită în locurile în care această simplitate este o prioritate. De exemplu, în vehiculele blindate ușoare, elicoptere. Se folosește și o combinație de ceramică cu carbură de bor și carbură de siliciu, pe un substrat de oțel.

A doua generație de armuri ceramice
În procesul de dezvoltare, s-a observat că proprietățile de protecție ale ceramicii împotriva muniției de subcalibru ar putea fi îmbunătățite dacă nu ar fi distrus atât de ușor.Pentru a face acest lucru, trebuie așezat într-o matriță care se potrivește strâns ceramica din trei axe. distrugere, ceramica rămâne pe loc. Implementarea acestei soluții este o problemă complexă a tehnologiei de tăiere și lipire. Ceramica se află astfel în „pungi”, în interiorul unei plăci de oțel, titan sau aluminiu. Piesele expuse trebuie inchise si sudate.Sinterizarea matricei metalice are loc la presiune ridicata astfel incat porii ceramicii sa fie saturati cu metal lichid.
Materialul care este inclus în ceramică trebuie să fie cât mai dur și rezistent. Dacă pentru aceasta se folosește oțel blindat, acesta trebuie să fie întărit suplimentar. Acest material este urmat de un strat gros de plastic ranforsat, mai ales aramid sau fibre de sticla.
Armura Chobham este construită pe acest principiu.

A treia generație de armuri ceramice.
În urma cercetărilor, s-a constatat că rezistența armurii ceramice poate fi crescută dacă este urmată de un strat de susținere. Sarcina sa este de a menține forma stratului frontal, astfel încât să nu fie încărcat cu un moment de încovoiere mare. Plasticele armate sunt prea moi pentru aceasta. La impact, apare un crater în el, din cauza căruia stratul ceramic lipit poate fi deteriorat . De aceea protecţie modernă este format din 3 straturi.
Cel mai eficient, împotriva obuzelor de subcalibru, este un strat intermediar de material dur și dens. Cu toate acestea, un astfel de material care îndeplinește toate proprietățile pur și simplu nu există.
Pentru a obține un astfel de material, se ia o placă de oțel sau nichel, în ea se forează găuri non-traversante (tehnologia este aceeași ca și la fabricarea unei astfel de plăci pentru ceramică) și se umple cu material greu. Astfel sunt sudate. După sudare are loc întărirea, cu creșterea durității. Uraniul sărăcit sau tungstenul nu este suficient de greu. Prin urmare, se utilizează ceramică pe bază de acestea.
De exemplu, dioxidul de uraniu.
O astfel de armură, folosind un strat de metal greu și cauciuc, se numește armură Dorchester.

Dacă protecția împotriva proiectilelor de calibru inferior nu este atât de importantă, atunci se poate folosi un material de umplutură din material moale și ușor, de exemplu, un laminat din două plăci de oțel și fibră de sticlă. Puteți folosi, în loc de plastic, lemn de balsa.
Spuma metalică poate fi folosită ca umplutură. Mai ales aluminiu. Este tăiat în punți sau cuburi și lipit împreună.
Acum, în loc de fibră de sticlă, pot fi folosite materiale plastice pe bază de filamente de carbon. Sau Kevlar.

Armură reactivă.
Armură reactivă care explodă. De asemenea, este format din „cărămizi”. Constă dintr-un strat de explozibili acoperit cu un strat de oțel. Principalul lucru este că atunci când „cărămida” este declanșată, blocul vecin nu funcționează. Prin urmare, există întotdeauna o distanță între ei.

Prima generație - protejată doar de muniția cumulată.
A doua generație. Din punct de vedere structural, totul este la fel. Dar placa de sus este un material de armură gros și dur. Acest lucru a oferit protecție suplimentară împotriva loviturilor de calibru inferior, deoarece a făcut penetratorul să se rotească.

A treia generatie.
Această armură este integrată într-o barieră de armură complexă, fără explozibili.
NERA (Armura reactivă non-explozivă). Format din farfurii metal solidși cauciuc plastic .. Sunt instalate în unghi. Această armură nu este la fel de eficientă ca versiunile care explodează, dar protejează împotriva muniției în tandem.

Armură spartă.

Este format din mai multe straturi, între care se află un strat de aer.
Principiul este că pentru muniția cumulativă, eficacitatea depinde în mare măsură de distanța până la placa la care are loc detonarea. În plus, o astfel de armură elimină complet problema obuzelor perforatoare cu un cap de zdrobire și explozibili din plastic.
Prima generatie.
La început s-a folosit armură simplă, cu o distanță constantă între straturi. De exemplu, șorțuri.
A doua generație
Versiune îmbunătățită, cu amortizoare între straturi.De obicei din cauciuc.
Există o versiune integrată a rezervării la distanță. Acesta este atunci când există un strat de plastic sau poliuretan, polietilenă, polistiren între straturi. Primele versiuni ale T-72 aveau o astfel de armură a corpului. Aceeași întărire a fost planificată pentru seria de tancuri Leopard.
A treia generatie.
Sandviș din două plăci de oțel, între ele o umplutură de cauciuc cu efect NERA.Ca alternativă, straturi cu ceramică.
Armura reactivă Cactus sau Contact-5 sunt, de asemenea, construite pe principiul armurii distanțate. Această construcție face ca proiectilele și penetratoarele să se rotească și le reduce puterea de penetrare.

materiale plastice armate.
Au densitate scăzută, proprietăți bune de izolare împotriva căldurii (napalm), zgomot și sunt utilizate în vehiculeși rezervoarele ca straturi de protecție.